焊接畢業(yè)生實(shí)習報告

　　篇一：認識實(shí)習報告（焊接）

　　一、實(shí)習的目的意義：

　　認識實(shí)習是本科教學(xué)任務(wù)中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，目的在于：讓學(xué)生對本專(zhuān)業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)設備和儀器有初步的認識，了解材料加工業(yè)的基本知識，對專(zhuān)業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)、方式方法及設備和環(huán)境有初步的認識；了解本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的基本工藝流程和加工方法；了解常見(jiàn)的和部分先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和現代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過(guò)以上認識實(shí)習使我初步了解材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)方向，并對實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的初步認識及理解，對即將開(kāi)展專(zhuān)業(yè)理論學(xué)習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時(shí)對于我們以后研究方向有指導意義。

　　二、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)及內容：

　　1、20**年8月27日地點(diǎn)：工程技術(shù)樓A座

　　實(shí)習動(dòng)員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學(xué)一起在工程技術(shù)樓A座參加動(dòng)員大會(huì )。首先指導老師給我們簡(jiǎn)單介紹了一下有關(guān)于實(shí)習的開(kāi)展意義和目的。實(shí)習主要是幫助我們認識我們的專(zhuān)業(yè)，同時(shí)讓我們初步了解一下專(zhuān)業(yè)的發(fā)展方向，對于我們以后的學(xué)習有指導意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內容。主要是讓我們在參觀(guān)工廠(chǎng)時(shí)注意秩序，在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀(guān)，不要打鬧，不要亂碰機器的開(kāi)關(guān)。在工廠(chǎng)時(shí)要佩戴安全帽，穿長(cháng)衣長(cháng)褲，女生要把頭發(fā)盤(pán)起來(lái)。注意在焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫殘渣，還有高亮的弧光�？傊�，就是要我們多注意自己的安全，不要讓不安全的因素傷害到我們。

　　2、20**年8月27日：地點(diǎn)，校內實(shí)驗室及實(shí)習工廠(chǎng)

　�。�1）光學(xué)顯微鏡：用于觀(guān)察金屬材料的內部結構組織�？梢詭椭�我們了解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。

　�。�2）X射線(xiàn)衍射儀：了解材料的內部結構，幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強度。

　�。�3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。

　�。�4）滲透爐：對材料進(jìn)行表面處理，額定功率55kW（C。N）

　�。�5）焊接機器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機，使其能夠滿(mǎn)足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過(guò)機器人適合形狀比較整齊的焊縫。

　�。�6）焊機：老師首先介紹了幾種先進(jìn)的焊機，其中比利時(shí)的焊機在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。德國的焊機效率高適合大規模的生產(chǎn)任務(wù)。美國的米勒焊機利用的事無(wú)機氬弧焊。同時(shí)老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點(diǎn)焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。

　　3、20**年8月28日地點(diǎn)：呼和浩特鐵路局焊軌段

　　鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放臺、待焊冷卻車(chē)間、待焊間、長(cháng)軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長(cháng)軌時(shí)效臺。在整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行以下工藝：除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

　　除銹機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固；除銹時(shí)左右搖擺是為了除銹均勻平整，整個(gè)過(guò)程進(jìn)行兩次除銹。焊接時(shí)要保證焊接處平整光滑，焊口要進(jìn)行打磨。

　　熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現原子間結合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現原子間的相互擴散，從而實(shí)現焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側在焊接時(shí)會(huì )受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區域被稱(chēng)為熱影響區。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

　　探傷：探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著(zhù)色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

　　常用的探傷方法：常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著(zhù)色探傷等方法。

　　無(wú)損檢測的目地：

　　1)、改進(jìn)制造工藝；

　　2)、降低制造成本；

　　3)、提高產(chǎn)品的可能性；

　　4)、保證設備的安全運行。

　　探傷機專(zhuān)供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、

　　管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車(chē)輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。顯示出不連續性的位置、形狀和大小�？蓹z出材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著(zhù)獨特的作用。

　　4、20**年8月29日：地點(diǎn)：納順集團

　　內蒙古納順裝備工程（集團）有限公司位于美麗草原青城自治區首府呼和浩特市金海工業(yè)園區。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車(chē)東站、飛機場(chǎng)直線(xiàn)距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區內設有兩大生產(chǎn)基地，占地面積8萬(wàn)多平米，建筑面積41380平米，產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米，其中廠(chǎng)房面積29876平米，辦公面積1萬(wàn)平米。注冊資金3000萬(wàn)元，固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。

　　公司長(cháng)期從事冶金、化工、煤礦機械、環(huán)保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業(yè)設備的研發(fā)設計和制造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設備生產(chǎn)線(xiàn)。主要裝備能力：公司擁有數控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數控三輥卷板機、自動(dòng)埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300余臺，擁有國標、非標異型產(chǎn)品成型模具、工裝，組焊平臺等數臺套。擁有焊接實(shí)驗室、理化實(shí)驗室、探傷室（RT、UT、MT、PT）材料力學(xué)試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專(zhuān)業(yè)資質(zhì)人員。

　　“建設卓越團隊，打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團公司的口號，是他們始終堅持的理念。我們共參觀(guān)了3個(gè)生產(chǎn)車(chē)間：

　　1).機加工車(chē)間

　　機加工車(chē)間主要是對材料進(jìn)行初步的機械基礎加工，包括刨、鉆、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車(chē)床（型號：Z5ZZ5EX10110）數控床身銑床（型號：XKA715C）

　　2).鑄造車(chē)間

　　鑄造車(chē)間是用來(lái)澆鑄各種型號、式樣的零件。這個(gè)車(chē)間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的設備，既有傳統的砂型模具制造，也有高爐制造。我們順著(zhù)工廠(chǎng)的工人通道走了一圈，就是觀(guān)察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型，接著(zhù)是晾干，然后是澆鑄。

　　3).鉚接車(chē)間

　　鉚接車(chē)間主要是對制作出的半成品零件進(jìn)行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個(gè)整體，對不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過(guò)觀(guān)察發(fā)現鉚接車(chē)間內主要使用了自動(dòng)埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。

　　5．20**年8月30日：地點(diǎn)：強力煤礦機械公司

　　呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司（原呼和浩特市強力煤礦機械廠(chǎng)）于2003年企業(yè)整體改制而成，注冊資本2000萬(wàn)元，占地30000平方米，現有員工150人，其中各類(lèi)工程技術(shù)人員62人，是生產(chǎn)連續輸送設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。企業(yè)生產(chǎn)設備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段和質(zhì)量保證體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠。

　　多年來(lái)，公司先后為自治區的許多重點(diǎn)工程，諸如準格爾露天煤礦500萬(wàn)噸/年、選煤廠(chǎng)、豐鎮電廠(chǎng)、海渤灣電廠(chǎng)二期工程，三期工程、呼市電廠(chǎng)2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬(wàn)噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠(chǎng)、呼和浩特煉鐵廠(chǎng)、內蒙化肥廠(chǎng)、亞華水泥廠(chǎng)、蒙西水泥廠(chǎng)、金川水泥廠(chǎng)等項目制造了大量的連續輸送設備。其主要產(chǎn)品有：DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。

　　工廠(chǎng)中主要使用的機器有：臥式機床（型號：CA6250A）、EX5—1000弧焊整流器、龍門(mén)式自動(dòng)焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開(kāi)式壓力機（T21—100B）

　　我們還參觀(guān)了工廠(chǎng)的實(shí)驗室，其中有用來(lái)檢測金屬材料性能的機器，還有許多編號分類(lèi)的樣品在操作臺上�？梢钥闯�，通過(guò)對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)是實(shí)際與實(shí)驗相結合的專(zhuān)業(yè)。

　　6.20**年8月30日：地點(diǎn)：瑞隆重工

　　內蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營(yíng)企業(yè)，注冊資金7500萬(wàn)元（新增注冊資本金2500萬(wàn)元），占地400余畝，擁有各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員400多名，主要經(jīng)營(yíng)范圍及方式為風(fēng)電塔筒、采煤掘進(jìn)機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷(xiāo)售。

　　公司先后通過(guò)ISO9000—2008國際質(zhì)量體系認證并取得一、二類(lèi)壓力容器制造許可證，被內蒙古自治區科技廳命名為“民營(yíng)科技企業(yè)”和內蒙古自治區“成長(cháng)型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。

　　20**年，公司全面進(jìn)入風(fēng)電塔筒、煤礦掘進(jìn)機生產(chǎn)領(lǐng)域，建成一期生產(chǎn)規模。

　　篇二：焊接實(shí)習報告

　　一、實(shí)習目的：

　　1、掌握焊接的種類(lèi)和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　二、實(shí)習地點(diǎn)：

　　焊接車(chē)間。

　　三實(shí)習時(shí)間：

　　20**年9月2日至203年10月6日。

　　四、實(shí)習內容：

　　焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

　　五、實(shí)習工具：

　　直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　六、實(shí)習設備：

　　直流電焊機（包括焊槍、電纜線(xiàn)）。

　　七、實(shí)習過(guò)程及步驟：

　　實(shí)習的任務(wù)和要求

　�。ㄒ唬┲饕�任務(wù)

　　通過(guò)實(shí)習操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過(guò)演示參觀(guān)，使學(xué)生對埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

　�。ǘ�）基本要求

　　1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；

　　2.掌握手工氣割和半半自動(dòng)氣割的操作技能，能進(jìn)行鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的操作；

　　3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；

　　4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；

　　5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動(dòng)CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；

　　6.了解埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。

　　7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設備的組成、使用和維護保養。

　　8.掌握常用焊接材料、工具、量具的.使用方法。

　　9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。

　　八、實(shí)習內容

　�。ㄒ唬┖笚l電弧焊內容：碳鋼和有色金屬I(mǎi)型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。

　　要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。

　�。ǘ�）氣割與氣焊內容：鋼板直線(xiàn)氣割、曲線(xiàn)氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。

　　要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形

　�。ㄈ�）TIG焊

　　內容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。

　　要求：無(wú)裂紋、焊縫成形美觀(guān)。

　�。ㄋ模〤O2半自動(dòng)焊

　　內容：CO2半自動(dòng)焊平對接焊和固定管焊接。

　　要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。

　�。ㄎ澹┙M合焊接

　　內容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

　　要求：合理調節焊接工藝參數，殘余變形小，焊縫成形美觀(guān)。

　�。�六）埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊

　　內容：演示埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀(guān)看電渣焊電教片。

　　要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。

　�。ㄆ撸┎僮骷寄芎秃讣�質(zhì)量的考核標準

　　篇三：焊接實(shí)習報告

　　一、實(shí)習目的：

　　1、掌握焊接的種類(lèi)和方法，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　二、實(shí)習地點(diǎn)：石大機電總廠(chǎng)焊接車(chē)間。

　　三、實(shí)習時(shí)間：2010年6月3日至2010年6月22日。

　　四、實(shí)習內容：焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊。

　　五、實(shí)習工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　六、實(shí)習設備：直流電焊機（包括焊槍、電纜線(xiàn)）。七、實(shí)習過(guò)程及步驟：

　　實(shí)習一平焊

　　1、實(shí)習名稱(chēng):平焊

　　2、實(shí)習地點(diǎn):石大機電總廠(chǎng)焊接車(chē)間

　　3、實(shí)習時(shí)間:2010—6—3

　　4、實(shí)習目的:掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過(guò)程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。

　　5、實(shí)習工具及材料:直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等.

　　6、平焊操作過(guò)程與要領(lǐng)

　　6、1矯正工件，防止焊口錯邊。

　　6、2清理待焊處。

　　6、3裝配與定位焊。

　　6、4焊接方法。

　�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用3。2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線(xiàn)形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1。5mm。

　�、诤附訒r(shí)，選用直徑為3。2mm焊條。運條方法用直線(xiàn)形運條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿(mǎn)弧坑。

　�、郾“鍖�接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65—75度，采用直線(xiàn)形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5—8mm，余高小于1。5mm。

　�、芎癜鍖�接平焊：當板厚超過(guò)6毫米時(shí)，必須開(kāi)V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線(xiàn)形運條法，間隙大時(shí)可采用直線(xiàn)往返形運條法，其它各層焊接時(shí)，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 

⑤多層焊時(shí)，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時(shí)，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。

　　實(shí)習二立焊

　　1.實(shí)習名稱(chēng):立焊

　　2.實(shí)習地點(diǎn):石大機電總廠(chǎng)焊接車(chē)間

　　3.實(shí)習時(shí)間:2010—6—8

　　4.實(shí)習目的:掌握立焊的基本操作技能

　　5.實(shí)習工具及材料：

　　直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等。

　　6.操作過(guò)程與要領(lǐng)

　　6.1.清理待焊處

　　6.2.裝配及定位焊

　　6.3.焊接方法——向上立焊法

　�、俨捎煤笚l，使用較小的焊接電流（比平焊小10～15%）。采用短弧焊接，弧長(cháng)不大于焊條直徑。

　�、诓僮髯藙菀�合理，在立焊過(guò)程中眼睛和手要協(xié)調配合，可以蹲下或坐在小凳子上，為了便于觀(guān)察熔池和熔滴過(guò)渡情況，操作時(shí)可采取胳臂有依托和無(wú)依托兩種姿勢。

　�、鄄僮鲿r(shí)，身體要稍偏向左側，使右手正對焊縫。焊接時(shí)焊條應處于通過(guò)兩焊件接口而垂直于焊件的平面內并與焊件成60°～80°夾角。

　�、芷痤^時(shí)當電弧引燃后，應將電弧稍微拉長(cháng)，以對焊縫端頭稍微預熱。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。

　�、萘⒑傅赖慕宇^時(shí)更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。

　�、藓附舆^(guò)程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。

　�、呤瘴矔r(shí)，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿(mǎn)。

　�、嗪附訒r(shí)要特別注意飛濺燒傷，應穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。

　　實(shí)習三水平轉動(dòng)焊

　　1.實(shí)習名稱(chēng):水平轉動(dòng)焊焊

　　2.實(shí)習地點(diǎn):石大機電總廠(chǎng)焊接車(chē)間

　　3.實(shí)習時(shí)間:20**—6—12、20**—6—17（上午）

　　4.實(shí)習目的:掌握水平轉動(dòng)焊基本操作技能，自己能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的實(shí)際轉動(dòng)焊

　　5.實(shí)習工具及材料

　　直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф3。2mm或者Ф2。5mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等

　　6.操作過(guò)程與要領(lǐng)

　　6.1.清理待焊處

　　6.2.裝配及定位焊

　　6.3.焊接方法

　�、偎�焊接的電流根據焊絲及圓筒的厚度適當選擇，一般控制在80～120之間，采用短弧焊。

　�、诤附幼藙�。頭戴面罩，左手轉動(dòng)圓筒，用手持焊槍?zhuān)�眼睛可以偏左一些，便于觀(guān)察鐵水流動(dòng)情況，左手轉動(dòng)滾筒的快慢均勻性直接影響到焊接的最終質(zhì)量。③起頭時(shí)當電弧引燃后，應將電弧稍微拉長(cháng)，以對焊縫端頭稍微預熱。隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。

　�、芎傅赖慕宇^處，更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。⑤收尾時(shí)，采用合理的滅弧法，使弧坑飽滿(mǎn)。

　�、迲�穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套、面罩，焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷。

　　實(shí)習四氧乙炔氣焊

　　1.實(shí)習名稱(chēng):氧乙炔氣焊

　　2.實(shí)習地點(diǎn):石大機電總廠(chǎng)焊接車(chē)間

　　3.實(shí)習時(shí)間:20**—6—17（下午）

　　4.實(shí)習目的:掌握氧乙炔氣焊的基本操作技能，了解氣焊的用途、火焰種類(lèi)及氧乙炔氣焊槍結構及工作原理

　　5.實(shí)習工具及材料

　　6.操作過(guò)程與要領(lǐng)：

　　6.1．點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，先把氧氣閥門(mén)略微打開(kāi)，以吹掉氣路中的殘留雜物，然后打開(kāi)乙炔閥門(mén)，點(diǎn)燃火焰，這時(shí)火焰是碳化焰。

　　6.2．調節火焰。一般氧乙炔氣焊火焰分為碳化焰、中性焰、氧化焰三種�；鹧纥c(diǎn)燃后，逐漸開(kāi)大氧氣閥門(mén)，將碳化焰調整成中性焰。

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