石油開(kāi)采實(shí)習報告精選
一、實(shí)習目的：
1、實(shí)習目的:
為了提高學(xué)生 的思想品德素質(zhì)，規范學(xué)生的從業(yè)言行，培養學(xué)生的動(dòng)手能力，提高學(xué)生的操作技能，鞏固學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識，培養有理論、懂技能、能操作、會(huì )管理的高等技術(shù)應用性專(zhuān)門(mén)人才，使學(xué)生盡快完成從學(xué)生到勞動(dòng)者的過(guò)渡，適應經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的需要。
2、實(shí)習要求：
生產(chǎn)實(shí)習作為教學(xué)的重要環(huán)節，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習工廠(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀(guān)、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝主線(xiàn)的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環(huán)節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學(xué)基礎理論知識，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線(xiàn)和關(guān)鍵操作和原理，為專(zhuān)業(yè)的繼續深造打好基矗
二、實(shí)習內容
1。日常巡檢內容：
1。檢查機泵出口壓力，電機電流等是否正常，不得超負荷運轉，并準確記錄壓力、電流等參數。
2。聽(tīng)聲響，分辨機泵、電機的運轉聲音，判斷有無(wú)異常。
3。檢查機泵、電機及泵座的振動(dòng)情況，并準確記錄，如振動(dòng)超標，應及時(shí)通知機修檢查維修。
4。檢查電機外殼溫度、軸承箱溫度。軸承箱溫度不得超過(guò)70度，電機溫度不大于95度。
6。檢查機泵密封及法蘭、絲堵、冷卻水、封油接頭是否泄露，熱油泵是否預熱正常。
7。檢查泵體、泵座、電機是否保持清潔的衛生，旁邊的消防設施是否齊全好用。
8。檢查備用機泵的盤(pán)車(chē)情況，要求是單黃雙紅。
9。機泵所有零部件是否完好。
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1。泵的切換：
1、做好啟動(dòng)泵開(kāi)車(chē)前的的準備工作，檢查機泵附件：壓力表、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門(mén)、法蘭螺絲是否把緊，用手盤(pán)車(chē)并空轉數圈檢查轉動(dòng)方向，盤(pán)車(chē)有無(wú)雜
音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無(wú)阻，熱油泵應處于完全預熱狀態(tài)。
2、啟動(dòng)備用電機。
3、待壓力到達額定揚程后，緩慢地開(kāi)出口閥門(mén)直至全開(kāi)，同時(shí)要求用對講機聯(lián)系操作室，隨時(shí)注意流量大校
4、在投用切換泵的同時(shí)，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時(shí)，再關(guān)閉待停泵的出口閥。
5、切斷待停泵電機的電源。
6、待機泵運轉平穩后，檢查機泵的各個(gè)部件是否正常，然后慢慢的打開(kāi)機泵的出口閥，這時(shí)隨著(zhù)機泵出口閥的打開(kāi)，泵出口壓力會(huì )略有下降，但是電機的電流會(huì )增加，注意檢查。
7、將停下來(lái)的機泵的出口壓力表閥門(mén)關(guān)校
8、停車(chē)后，機泵的的冷卻水不能停。
9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預熱。
2。掃泵：
1、檢查出入口閥門(mén)是否關(guān)嚴。
2、泵內是否帶壓，各放空閥，注氣閥是否完好。
3、準備200公斤的鐵桶一個(gè)用于裝油或用拉油小車(chē)。銅絲膠帶一段2至3米（最好是金屬軟管）。
4、掃線(xiàn)蒸汽放空，直到?jīng)]有冷凝水為止。
5、在泵壓力表處接金屬軟管到鐵桶，緩慢開(kāi)閥放油。
6、放油結束后，開(kāi)始注汽。若長(cháng)時(shí)間放油仍不能放盡且桶內油超過(guò)半桶說(shuō)明閥有內漏，則應用測溫儀判斷哪個(gè)閥門(mén)內漏。對內漏閥門(mén)實(shí)行重新開(kāi)關(guān)一次并熱卡一次，如不能奏效就應停工處理。
7、先將放空閥關(guān)閉，然后由入口注汽閥注入少量蒸汽（切記蒸汽不可帶水），后關(guān)閉注氣閥。
8、繼續開(kāi)放空閥向桶內放油，當不出油時(shí)重復以上操作三次后，再入口注汽，出口放空閥持續向油桶放空，直到將泵掃干凈為止，以放空排出的全是蒸汽為準。鑒別方法將放空蒸汽噴向一干凈棉紗，以沒(méi)有濃重的油跡為準。
9、停注汽，開(kāi)泵的出入口放空閥卸壓，降溫后觀(guān)察無(wú)異常則可交于機修車(chē)間維修。
10、清理現場(chǎng)衛生，拆下軟管，重新裝好壓力表。
11、將掃出的污油送到污油池，再將鐵桶送到廢料堆。
3。預熱泵：
1、放盡泵體內的存水，用蒸汽吹掃，確保泵內干凈
2、關(guān)閉泵的.放空閥和掃線(xiàn)閥，緩慢開(kāi)預熱泵的出口閥，引油，帶走泵內的水汽，開(kāi)出口防止運轉泵不上量。
3、泵體熱了以后，緩慢全開(kāi)預熱泵入口閥，從預熱泵出口到入口循環(huán)預熱。預熱泵的出口閥不能開(kāi)的過(guò)大，防止泵倒轉。
4、預熱過(guò)程中每一個(gè)小時(shí)盤(pán)車(chē)一次。
4。羅茨真空泵組操作：
啟動(dòng)：
1、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，將冷凝器投用正常。
2、打開(kāi)水環(huán)泵供水閥，放空閥見(jiàn)水，關(guān)閉供水閥和放空閥。
3、關(guān)閉機組入口閥門(mén)及三通dn100閥門(mén)，打開(kāi)水環(huán)泵排氣閥，后路暢通。
4、啟動(dòng)水環(huán)泵p1（三級抽真空泵），供水閥打開(kāi)（4--6立方米/小時(shí)）。表面溫度30度左右。
5、打開(kāi)機組入口閥門(mén)（抽真空緩慢）。
6、真空到低于-85kpa以上，啟動(dòng)二級抽真空泵--氣冷羅茨真空泵p2。
7、低于-98kpa以上，啟動(dòng)p3、p4（入口羅茨真空泵。
8、檢查真空度、電機、電流、聲音、振動(dòng)有無(wú)異常。
9、投用e-1033時(shí)，應先停止p3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳閘。
停用：
1、關(guān)閉泵組入口及三通處dn100閥門(mén)。
2、停p3、p4，再停p2，最后停p1，關(guān)閉供水閥門(mén)，關(guān)閉換熱器冷卻水閥門(mén)和羅茨真空泵冷卻水閥門(mén)。
3、冬天不用時(shí)應用風(fēng)把冷卻水，水冷器掃出（防凍）。
蒸汽切換到機械抽真空
1、檢查準備工作。
2、停塔底注汽。
3、啟動(dòng)p1，緩慢打開(kāi)機組入口閥門(mén)。
4、真空度到-85kpa時(shí)啟動(dòng)p2。 6、關(guān)一級抽子，同時(shí)打開(kāi)副線(xiàn)閥。
7、當真空度到-98kpa時(shí)，啟動(dòng)p3、p4。、
機械切換到蒸汽抽真空：
1、蒸汽放盡冷凝水。
2、先停p3、p4。
3、再啟動(dòng)二、三級抽真空，關(guān)閉蝶閥。
4、泵組入口閥門(mén)關(guān)閉，停p2、p1。
5、啟動(dòng)一級抽子。
6、關(guān)閉真空泵組的水，用風(fēng)頂出（冬季防凍）。
5。離心泵操作時(shí)的注意事項
1。離心泵在運轉時(shí)避免空轉
2。離心泵避免在關(guān)出口時(shí)長(cháng)時(shí)間運轉
3。嚴禁用水沖電機
4。離心泵要在關(guān)出口的情況下啟動(dòng)。
一個(gè)說(shuō)長(cháng)不長(cháng)說(shuō)短不短的時(shí)間，很感謝學(xué)校給我們安排了這次實(shí)習，很感謝工廠(chǎng)里的師傅。雖說(shuō)我在這七天里沒(méi)有圓滿(mǎn)的完成學(xué)校給我們安排的任務(wù)，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。，短暫的交流足以夠我用一輩子了�。�！
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