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現代住宅干粉砂漿外保溫系統的施工工藝與技術(shù)論文
摘要：干粉砂漿外保溫系統是由干粉、保溫板（EPS板、XPS板）、耐堿玻纖網(wǎng)格布和飾面涂層組成的集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型墻體外保溫構造系統，主要適用于需要冬季保溫和夏季隔熱的工業(yè)與民用建筑的承重或非承重墻。該系統可以最大限度地減少工業(yè)民用建筑設施的能耗，是當今建筑節能墻體中最具競爭力的體系，且非常適合我國建筑節能需要，經(jīng)過(guò)一定數量的試點(diǎn)工程后，獲得了較大的社會(huì )與經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：干粉砂漿；保溫；
施工新型干粉砂漿外保溫系統是一種非常簡(jiǎn)便的外保溫技術(shù)，它具有施工簡(jiǎn)單便捷、設計周期短、出圖量少的特點(diǎn)。它以EPS板和外墻面粘接為研究重點(diǎn)，較好的解決了黏結強度、抗開(kāi)裂、耐凍融等關(guān)鍵技術(shù)，具有顯著(zhù)的節能效果。該保溫系統之所以成為建筑節能墻體中最具競爭力的體系，被廣泛采用，主要取決于它的性能優(yōu)勢。
和其它節能墻體比較，它的性能優(yōu)勢主要體現在以下幾個(gè)方面：
�。�1）系統施工方法靈活、簡(jiǎn)便快捷、省工省料。
�。�2）無(wú)熱橋；自重輕，可有效的增加住宅的使用面積。
�。�3）和基層墻體粘接強度好，系統安全性高。
�。�4）保水性好，有很好的抗流掛性。
�。�5）有較好的柔性、抗凍融、抗開(kāi)裂、耐候性好。
�。�6）吸水率低、收縮小、不龜裂、不空鼓、不脫落。
�。�7）無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，安全環(huán)保。
1粉砂漿外保溫系統施工工藝流程
1.1施工準備
1.1.1材料準備
聚苯板：采用20kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯發(fā)泡式保溫板，符合GB10801-89-ZR。
加強型耐堿玻璃纖維網(wǎng)160g/m2：所有保溫板的外表面。耐用堿玻璃纖維網(wǎng)質(zhì)量符合JC/T841-99；
灰劍外墻外保溫粘結、抹面干粉；
嵌縫膠條、嵌縫膏。
1.1.2工具準備
攪拌工具：攪拌器、水桶；切割工具：手據；抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹子、灰鏟；計量工具：磅秤；檢測工具：2米靠尺、線(xiàn)墜；輔助工具：掃帚、抹布、白線(xiàn)、透明膠帶、墨斗。
1.2施工工藝流程
工藝流程：基層墻體清理—放線(xiàn)—粘貼翻包網(wǎng)—粘貼聚苯板—涂布抹面干粉—嵌鋪網(wǎng)格布—抹平修整—嵌塞變形縫—裝飾層施工
2新型干粉砂漿外保溫系統的施工技術(shù)
為了使該系統達到設計的節能效果，最大限度地取得社會(huì )和經(jīng)濟效益，在應用中應嚴把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，嚴格施工工藝。
干粉砂漿外保溫系統的主要施工工藝為系統施工工序，即進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗→基層墻體處理→切割聚苯板→配置干粉砂漿→粘貼聚苯板→錨釘錨固→鋪粘玻纖網(wǎng)→涂刷柔性面層涂料。施工要點(diǎn)是：
�。�1）進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗。對進(jìn)場(chǎng)的干粉砂漿、苯板、錨釘、玻纖網(wǎng)應檢驗其合格證、廠(chǎng)家檢驗報告、進(jìn)市證等，符合要求的經(jīng)監理現場(chǎng)見(jiàn)證取樣，經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢測合格后才準許使用。拌制干粉用水必須符合《混凝土拌和用水標準》的規定。
�。�2）基層墻體處理。清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他妨礙粘接的材料。檢查墻體垂直度要求小于3毫米/2米，平整度要求小于2毫米/2米，不足處用1：3砂漿找平且基面干燥。
�。�3）切割聚苯板。根據建筑外墻尺寸選定主、副板下料尺寸，主規格板長(cháng)度宜為2：1。一般選用標準板1200毫米～600毫米。苯板厚度應根據建筑物的體型系數，室外平均溫度、基層墻體類(lèi)型綜合選定。切割苯板時(shí)，用加熱電阻絲切割，確保苯板尺寸精確。
�。�4）配置干粉砂漿。配置時(shí)要先加水，后加干粉，用專(zhuān)用工具攪拌成均勻柔和的膏狀，靜置5分鐘后再稍微攪拌一下即可使用。砂漿應隨用隨攪，攪拌好的砂漿須在2小時(shí)內用完，嚴禁二次加水稀釋使用，攪拌時(shí)不得摻入水泥、沙子、防凍劑等其他材料。
�。�5）粘貼聚苯板。根據工程情況可采用從下至上或從上至下沿水平方向鋪設。相鄰苯板應錯縫搭接，錯縫長(cháng)度1/2板長(cháng)，轉角部位應咬槎搭接。粘接前彈好起始線(xiàn)。粘貼時(shí)一般采用點(diǎn)框法粘貼苯板；即將攪拌好的干粉砂漿均勻地涂抹于聚苯板的四周并在空白處均勻地布上6個(gè)砂漿點(diǎn)，然后按規定的墻面就位。用手或橡皮錘在整個(gè)板面略微用力按壓，同時(shí)調整板面的平整度、垂直度，按平后的聚苯板四周砂漿寬約為60毫米、厚約3．5～5毫米，6個(gè)點(diǎn)的直徑約為104毫米，總的干粉砂漿粘接面積不小于該板總面積的35％。板與板之間接縫要緊密，不得有明顯的縫隙。鋪貼時(shí)擠入板側的砂漿應清除干凈。聚苯板粘貼后，需靜置1天。
�。�6）錨釘錨固。如設計需要錨釘錨固，施工時(shí)，用沖擊鉆在粘貼聚苯板的基層墻體上鉆孔最小鉆孔深度95毫米，將錨釘插入聚苯板輕輕釘實(shí)，直至錨釘圓盤(pán)狀釘帽緊密地擠壓在聚苯板上。錨釘的有效錨固深度不應小于25毫米、塑料圓盤(pán)直徑不小于50毫米、抗拉承載力大于等于0．3千牛，每平米錨釘個(gè)數一般為3～5個(gè)。
�。�7）鋪粘玻纖網(wǎng)。在鋪好的聚苯板上刮一層干粉砂漿，所刮面積略大于網(wǎng)片的長(cháng)和寬，厚度一致且不小于2毫米。將玻纖網(wǎng)貼在砂漿上，用抹刀壓嵌并撫平表面，不要使網(wǎng)皺折且不得暴露在砂漿層表面。在1米處目測無(wú)明顯可分辨的網(wǎng)格布紋路(通常聚苯板外砂漿和玻纖網(wǎng)的整個(gè)厚度為2．5～4毫米，破纖網(wǎng)應位于整個(gè)防護層砂漿表面約1/3處)，標準網(wǎng)格布應相互搭接，接縫切斷的部位應采用補網(wǎng)搭接，網(wǎng)格間搭接長(cháng)度不小于100毫米。
在散水、門(mén)窗洞口、空調洞口、伸縮縫、女兒墻和墻盡端等部位需加設包邊網(wǎng)，尺寸為板底、板面均不少于100毫米，在底層墻體需設加強網(wǎng)，加強網(wǎng)的鋪設應在標準網(wǎng)鋪設24小時(shí)后進(jìn)行�？偟木W(wǎng)片鋪設順序為包邊網(wǎng)片→標準網(wǎng)→加強網(wǎng)。
�。�8）涂刷柔性面層。全部墻面鋪網(wǎng)完成24小時(shí)后，可進(jìn)行面涂施工。面涂時(shí)應采用配套的柔性膩子。
在施工中要注意，整個(gè)系統施工溫度應高于5℃，風(fēng)力小于5級；干粉砂漿不得與其它材料混合使用；攪拌好的砂漿使用時(shí)應避免暴曬、火烤等，以防砂漿再短時(shí)間內迅速失水；為保證墻體的透氣性能，基層墻體內表面不宜采用不透氣材料。
干粉砂漿外保溫系統雖然在近些年得到廣泛的應用，但能否充分發(fā)揮它的性能使工程獲得更大的經(jīng)濟效益和施工方法正確與否有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工中，應嚴格按照施工方法，以保證該體系優(yōu)越性的充分發(fā)揮。
參考文獻
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