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油氣田集輸系統節能降耗技術(shù)探討論文
摘要：隨著(zhù)我國改革進(jìn)入深水區、攻堅期，我國的經(jīng)濟發(fā)展越來(lái)越發(fā)穩健，為了適應經(jīng)濟的可持續發(fā)展，作為我國國民經(jīng)濟重要支柱的油氣田開(kāi)發(fā)項目也進(jìn)入了改型期，節能降耗勢在必行。油氣田集輸系統被視為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節，在油氣集輸系統中貫徹節能減耗理念對油氣田項目開(kāi)發(fā)投入的成本和獲得經(jīng)濟效益有關(guān)鍵性影響。本文通過(guò)對油氣集輸系統節能降耗技術(shù)的現階段應用情況的闡述，結合國內外節能降耗技術(shù)經(jīng)驗，探討并研究油氣田集輸系統的能耗部位，有針對性的提出適合我國油氣田發(fā)展的節能降耗技術(shù)，以期提高節能降耗技術(shù)在油氣集輸系統中的效果，進(jìn)而達到油氣田開(kāi)發(fā)項目可持續發(fā)展的目的。
關(guān)鍵詞：油氣集輸系統；節能降耗；技術(shù)應用
石油能源的發(fā)現和運用促進(jìn)了世界的進(jìn)步與發(fā)展，對人類(lèi)文明的衍生起到了關(guān)鍵性推動(dòng)作用。隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對石油能源的依賴(lài)日益強烈。加快對油氣田的綠色開(kāi)發(fā)，優(yōu)化油氣田技術(shù)系統，加深油氣田集輸系統的節能降耗，是該行業(yè)的未來(lái)良性發(fā)展的重要基石。
1油氣集輸系統高能耗運行原因及分析
油氣田集輸系統作為油氣開(kāi)采的基礎關(guān)鍵階段，通過(guò)油氣比例計量、原油脫水、油氣分離和污水處理等主要工藝實(shí)現油氣到油氣產(chǎn)品的轉變。我國現在油氣開(kāi)發(fā)面臨高能耗的局面，很大一部分原因在于工藝落后和管理混亂。例如很多中小型企業(yè)無(wú)法正確進(jìn)行油氣比計量導致的后續工藝中供能大于所需導致能源的浪費。隨著(zhù)油氣田的開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，原油油質(zhì)改變，含水量的增多導致后續脫水過(guò)程的能耗進(jìn)一步加大。油氣生產(chǎn)中的動(dòng)力熱力設備都屬于高能耗的，如果不能形成完整封閉的操作系統很容易造成能源浪費。比如說(shuō)油氣廢水排出溫度高，而這部分熱能并沒(méi)有得到充分利用，如果有一個(gè)完善的換熱網(wǎng)絡(luò )，就可以減少能量的浪費。同時(shí)設備的老化與落后也是造成能耗加大的重要因素，老化的設備無(wú)法持續高效運行，導致了運行資源的浪費。其次，由于油氣開(kāi)采的逐步深入，油氣含水量加大，導致設備的不適用，比如說(shuō)原油機泵，隨著(zhù)油氣中含水量的增加，原來(lái)的設備數量需要增加，耗電量增加的同時(shí)設備運行效率降低了，這就說(shuō)明了已有的舊設備無(wú)法滿(mǎn)足現行開(kāi)采狀況。除卻開(kāi)采過(guò)程中巨大能耗，因為工藝技術(shù)落后和設備老舊也導致油氣開(kāi)發(fā)水平低，大量資源浪費。
2油氣集輸系統的節能降耗技術(shù)分析
�。�1）在科技高度發(fā)展的大局勢下，計算機技術(shù)、信息技術(shù)也應逐步應用于油氣集輸系統中，在生產(chǎn)、加工、輸送的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，不僅可以有效進(jìn)行運行的管理控制，同時(shí)通過(guò)對集輸系統數據的采集、整理、分析，對整個(gè)集輸系統進(jìn)行能量供求考證，防止能源浪費的同時(shí)對整個(gè)集輸系統進(jìn)行優(yōu)化，達到最佳運行效率。（2）通過(guò)改進(jìn)革新油氣集輸系統工藝降低能耗。目前工藝上的突破有以下幾點(diǎn)。采用低溫、常溫集油技術(shù)。隨著(zhù)油氣開(kāi)發(fā)進(jìn)程發(fā)展，現在的油質(zhì)發(fā)生了很大的變化，重點(diǎn)表現在含水量的增加�？梢酝ㄟ^(guò)添加常溫水或低溫水對油溫進(jìn)行控制，同時(shí)促進(jìn)原油轉向實(shí)現低溫集油，或者通過(guò)添加化學(xué)試劑增加液體粘稠度來(lái)實(shí)現無(wú)加熱集油，添加的化學(xué)試劑用量大，可通過(guò)添加破溶劑的方式進(jìn)一步降低用料及能耗。采用無(wú)功動(dòng)態(tài)補償技術(shù)。目前油氣的實(shí)際開(kāi)采量與油氣集輸系統的功能處理量不相符合，這就造成了大量能源的浪費，明確集輸系統能量供需比。對實(shí)際集油溫度有清楚的認識和把控，明確集油脫水技術(shù)界限。通過(guò)嚴格的計算和科學(xué)論證實(shí)現能量的合理高效利用。采用油氣混輸技術(shù)。油氣混輸技術(shù)即未經(jīng)加工從原油開(kāi)采口將油氣水混合輸送至利用端。作為一種新興的技術(shù)為節能降耗提供了更多的可能性，同時(shí)，在運行過(guò)程中需要對能量損耗做出準確判斷并加以控制，實(shí)現節能降耗。（3）通過(guò)設備革新降低油氣集輸系統能耗。設備損耗主要在于加熱器和各種機泵。針對機泵，目前的技術(shù)改革體現在油水泵變頻技術(shù)和熱泵回收余熱技術(shù)。面對現在日益復雜的開(kāi)采局面，單一頻率的機泵不但無(wú)法持續進(jìn)行高效運轉同時(shí)還會(huì )造成巨大的能量流失。油水泵變頻技術(shù)不僅可以通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行調頻控速還可進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測方便管理控制。面對含油廢水的能量流失，熱泵回收余熱系統利用逆卡諾循環(huán)的原理實(shí)現了低熱能到高熱能的自由轉換，通過(guò)吸收廢水中的熱量而降低系統能耗。針對加熱器，可以從多方面進(jìn)行改良。增強保溫性能，減少熱量流失。采用新式燃燒器實(shí)現能源的高效利用。通過(guò)控制煙氣排出溫度降低能量損失，通過(guò)合理控制空氣供量實(shí)現能源的高效利用等。在局部改進(jìn)的同時(shí)加強系統的集成優(yōu)化，實(shí)現能量的最大化利用。
3結語(yǔ)
本文通過(guò)對現階段油氣田集輸系統的降耗節能技術(shù)方面的探究，結合目前油氣田集輸系統的能耗情況，針對性的提出了適合我國油氣田集輸系統的降耗節能技術(shù)，助力油氣行業(yè)的可持續發(fā)展。日益嚴重的全球環(huán)境變暖要求各行各業(yè)進(jìn)行的轉型升級，不僅是對環(huán)境日益惡化的危機應對，也是企業(yè)為獲得未來(lái)發(fā)展的基石而做的努力。在油氣田開(kāi)發(fā)項目中，對油氣田集輸系統進(jìn)行優(yōu)化升級，在開(kāi)采技術(shù)中灌入節能降耗理念，對油氣田集輸系統節能降耗技術(shù)的優(yōu)化升級，降低油氣集輸過(guò)程中的損耗率，將多種節能降耗技術(shù)糅合引發(fā)新的技術(shù)革命，在新時(shí)代背景下對油氣行業(yè)的發(fā)展大有益處。
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