機械加工進(jìn)行工藝信息化規劃論文

　　1機械加工進(jìn)行工藝信息化規劃的意義

　　機械加工企業(yè)加工的產(chǎn)品必須能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，必須是安全優(yōu)質(zhì)的。同時(shí)，從企業(yè)經(jīng)濟利益考慮，企業(yè)在進(jìn)行機械信息化加工過(guò)程中，必須采取一定的措施降低原材料和人工消耗，減少成本投入，維護生產(chǎn)環(huán)境和諧發(fā)展。因此，機械加工工藝的過(guò)程必須按照工藝學(xué)的原理進(jìn)行，同時(shí)要采用合理的方法。機械加工采用哪種加工工藝，必須根據企業(yè)的生產(chǎn)條件和設計要求而確定，并制定相應的工藝文件資料，不能憑借經(jīng)驗盲目確定。在進(jìn)行機械加工之前，對工藝信息化規劃的表現形式主要有兩種，一種是工藝過(guò)程中建立記錄卡片，另一種是工序卡片。在機械加工信息化建設過(guò)程中的工藝規程是指在進(jìn)行某項零件或產(chǎn)品的加工過(guò)程中，對采取的操作方式和加工制造所采用的工藝過(guò)程所記錄的工藝文件。機械加工中采用的工藝規程指的是進(jìn)行機械產(chǎn)品加工中的操作方法，以及在工藝生產(chǎn)過(guò)程中形成的工藝文件。工藝規程是機械加工工人在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行生產(chǎn)的依據，并且是新產(chǎn)品在進(jìn)行加工制造前，所實(shí)施的各種準備工作的依據。制定工藝信息化規劃的內容主要包括兩個(gè)方面，既對工藝路線(xiàn)具體的操作步驟和設定機械加工過(guò)程中的各個(gè)不同工序。因此，機械加工工藝信息化規劃技術(shù)的重要意義，就是為實(shí)現科學(xué)的機械加工生產(chǎn)提供依據。

　　2對面向機械加工工藝信息化規劃與建設的研究

　　2.1綠色制造的技術(shù)構建

　　綠色制造的技術(shù)構建，對機械加工產(chǎn)品的生命周期產(chǎn)生重要影響。機械加工成品的生命周期所涵蓋的范圍非常廣泛，其中最為主要的是加工材料的選擇，制造加工的過(guò)程，產(chǎn)品的設計包裝、產(chǎn)品的裝配和使用，還包括機械加工產(chǎn)品的回收、拆卸、再造等。在機械加工中實(shí)現綠色制造可以更好的實(shí)現產(chǎn)品的重用、再造、減量化、再生循環(huán)幾個(gè)方面的信息化規劃。面向機械加工工藝信息化規劃制造的整個(gè)技術(shù)構架中，主要包括三項非常具體的信息化規劃內容，集成了兩個(gè)層面的過(guò)程控制，實(shí)現綠色制造的2個(gè)目標。工藝信息化規劃建設技術(shù)為企業(yè)進(jìn)行機械加工提供了研究目標，并提供了綠色制造的模型和視圖。綠色技術(shù)的構建為實(shí)現企業(yè)自身的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益提供了協(xié)調發(fā)展的前提條件，能夠最大化的實(shí)現對資源的優(yōu)化配置，提高資源的利用率，最大量的建設對環(huán)境的影響。

　　2.2機械加工中的工藝信息化規劃技術(shù)的研究對象

　　和傳統的機械制造系統相比，工藝信息化規劃制造技術(shù)所研究的范圍更加廣泛，其研究對象主要有三類(lèi)：控制有害物質(zhì)使用的技術(shù)、預防污染的技術(shù)以及針對環(huán)境設計所采取的技術(shù)。以各種制造活動(dòng)為研究對象，可以對以上所述的三種技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)，最終可以劃分為3類(lèi)：第一類(lèi)以產(chǎn)品的生命周期為基礎；第二類(lèi)以產(chǎn)品的加工技術(shù)為基礎；第三類(lèi)以產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程采用的技術(shù)為基礎，。以上幾點(diǎn)所構成的技術(shù)構架為開(kāi)展綠色制造的實(shí)施提供了參考框架。

　　3優(yōu)化機械加工工藝信息化規劃技術(shù)

　　3.1優(yōu)化機械加工工藝信息化規劃制造技術(shù)的'工藝參數

　　在機械加工工藝信息化規劃制造過(guò)程中，對參數進(jìn)行優(yōu)化是實(shí)現信息化規劃技術(shù)的關(guān)鍵。利用參數優(yōu)化，可以達到降低資源消耗的目的。在機械加工過(guò)程中采用不同的加工工藝，就要優(yōu)化相對應的工藝參數。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝參數，可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低能源消耗，減少刀具的磨損，降低環(huán)境污染，提高企業(yè)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

　　3.2對制造工藝措施的優(yōu)化

　　選擇科學(xué)合理的工藝設計，是工藝信息化規劃中最關(guān)鍵的環(huán)節，其對實(shí)現工藝信息化規劃技術(shù)的意義非常重要。企業(yè)確定工藝措施的具體做法，通常情況下是根據企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工成本為前提條件的，很少考慮采取有效措施更好的利用資源以及實(shí)現保護環(huán)境的目標，導致在機械加工過(guò)程中不僅對環(huán)境造成了污染，而且對資源造成嚴重浪費。

　　3.3優(yōu)化多機床的節能型調度技術(shù)

　　要實(shí)現機械加工工藝信息化規劃就要對企業(yè)的機床設備進(jìn)行優(yōu)化配置。在機械加工生產(chǎn)中，一般實(shí)施的是多機床同時(shí)進(jìn)行多工件的加工方式，其特點(diǎn)是不同的機床可以采用同一種加工工藝，而不同機床在型號和規格上有很大差別，導致機床在加工工件的過(guò)程中，消耗資源量和對環(huán)境的影響結果不盡相同。因此，要對機械加工工藝進(jìn)行信息化規劃就要進(jìn)行科學(xué)的調度，才能從根本上實(shí)現降低加工系統的能源消耗量。

　　4構建機械加工工藝信息化規劃技術(shù)的評價(jià)體系

　　一般情況下企業(yè)的評價(jià)體系主要包括三個(gè)方面，即實(shí)現最低的生產(chǎn)投入、最高的獲利、最高的企業(yè)生產(chǎn)效率。但是，現在的企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的同時(shí)，還要注重實(shí)現最佳的環(huán)境效益和社會(huì )效益。因此，在構建機械加工工藝信息化規劃技術(shù)的評價(jià)體系時(shí)，要綜合考慮各種影響因素，制定科學(xué)合理的評價(jià)指標。面向機械加工的評價(jià)體系應當包括五個(gè)主要方面：產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)成品、資源利用效率、環(huán)境影響。

　　5結語(yǔ)

　　通過(guò)對面向機械加工過(guò)程中對工藝信息化規劃技術(shù)的分析，根據具體的要求和目標，構建了完善的研究架構，對機械加工的工藝信息化規劃中的影響因素進(jìn)行研究，建立起了針對機械加工工藝信息化規劃的評價(jià)體系，從而實(shí)現對工藝技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的信息化規劃。

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