機械加工工藝畢業(yè)論文
在當前，機械加工是工業(yè)中重要的組成部分，那么應該如何寫(xiě)關(guān)于機械加工工藝的論文呢？下面是小編分享給大家的機械加工工藝畢業(yè)論文，希望對大家有幫助。
摘要：機械加工工藝是保障機械設備工作效率的關(guān)鍵，直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)。機械產(chǎn)品加工工藝復雜，工藝流程眾多，在進(jìn)行機械加工工藝設計時(shí)，要遵循科學(xué)的方法和規則。以液壓設備制造設計為背景，討論了機械加工工藝的重要環(huán)節和應注意的因素，以期促進(jìn)我國機械制造加工行業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞：機械；加工工藝；液壓設備
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，對機械設備的需求在不斷增加，機械設備的制造水平直接影響著(zhù)許多行業(yè)的生存和發(fā)展，因此需要不斷的創(chuàng )新和改進(jìn)機械加工工藝，來(lái)滿(mǎn)足需求。機械設備由不同的零部件所組成，需要用科學(xué)的方法和規則，規范機械加工的各個(gè)流程，提高機械加工的水平，從而促進(jìn)我國機械加工行業(yè)的發(fā)展。
1機械產(chǎn)品加工工藝步驟
機械加工制造工藝是指機械產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的加工過(guò)程，以及其中所包含的加工方法，在實(shí)際加工中，機械加工制造工藝是制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機械產(chǎn)品設計制造主要有以下幾個(gè)步驟組成。
1.1產(chǎn)品的設計階段
產(chǎn)品的設計階段是進(jìn)行機械產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節，其主要是指根據產(chǎn)品的用途，采用先進(jìn)的技術(shù)和較小的經(jīng)歷代價(jià)進(jìn)行產(chǎn)品的設計。根據設計形式的不同可以將機械設計分為創(chuàng )新設計、改進(jìn)設計和變形設計等形式。其中創(chuàng )新設計是指根據實(shí)際需求進(jìn)行全新的設計，從而滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。改進(jìn)設計則是在已有的產(chǎn)品的基礎上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有客戶(hù)所需要的功能。變形設計的含義是根據已有產(chǎn)品進(jìn)行尺寸以及結構上的調整，從而使之成為一系列的產(chǎn)品。
1.2工藝的設計階段
工藝的設計階段的內容主要內容是根據所要生產(chǎn)的產(chǎn)品設計工藝流程，其需要使生產(chǎn)的產(chǎn)品既具有客戶(hù)需要的功能又有比較高的質(zhì)量，在工藝設計階段需要進(jìn)行工藝分析、審核以及擬加工等過(guò)程。
1.3零件的加工階段
零件加工是指對坯料使用機械進(jìn)行加工，生產(chǎn)出合格的零件的過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中，通常不采用精密鑄造和精密鍛造的加工方法。
2機械加工工藝的主要流程
2.1機械加工工藝的主要流程
機械產(chǎn)品的設計制造主要分為產(chǎn)品的設計、工藝的設計以及零件的加工三個(gè)主要步驟，而具體到機械的加工工藝則主要由兩部分組成。第一部分的工作是進(jìn)行前期的生產(chǎn)，第二部分則是對產(chǎn)品進(jìn)行后期的加工處理。整個(gè)加工工藝過(guò)程其實(shí)是將原材料或者半成品經(jīng)過(guò)加工處理使其成為人們需要的產(chǎn)品的過(guò)程，這是一個(gè)復雜的流程，整個(gè)流程不僅包括制作以及加工的過(guò)程，還包括加工的準備工作以及后期的處理，諸如材料的準備、運輸以及后期對產(chǎn)品的熱處理和再加工等過(guò)程。機械加工流程復雜，包括了很多環(huán)節，并且由于同一零件可以用于不同用途，其標準也有所差別，還要求企業(yè)通過(guò)使用不同的生產(chǎn)工序來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品的要求，因此更需要生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)科學(xué)的管理提高材料加工工藝流程的規范性，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及科學(xué)的進(jìn)步，目前大部分的企業(yè)都采用先進(jìn)系統的管理方式，從而對生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節的管理和控制都得到了加強。
2.2機械加工工藝的路線(xiàn)制定
機械加工工藝路線(xiàn)的制定，是做好機械加工工作的保障，在機械加工工作開(kāi)始之前確定好加工工藝的路線(xiàn)。在制定機械加工工藝路線(xiàn)時(shí)，需要考慮的因素包括進(jìn)行每一個(gè)工序所需要的材料、工具以及加工過(guò)程的各種參數。首先，在制定機械加工工藝流程時(shí)應該分清主次、邏輯清晰，優(yōu)先加工基準面，并且對加工過(guò)程進(jìn)行細化，并按邏輯要求劃分，例如在加工過(guò)程中要優(yōu)先加工平面，然后再對工孔進(jìn)行加工。其次，在進(jìn)行機械加工時(shí)要合理分工，按照加工的過(guò)程進(jìn)行設備的選擇，保證設備的使用合理并且匹配，如機械加工在進(jìn)行粗加工和精細加工時(shí)，要分開(kāi)操作并合理選擇設備。
3機械產(chǎn)品加工工藝探析
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展，下面以液壓設備加工制造為背景，淺談設備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應用，在工程機械、冶金機械、塑料機械等行業(yè)中大量應用。液壓傳動(dòng)技術(shù)得到了較廣泛的應用。液壓傳動(dòng)系統設計是機械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動(dòng)系統設計制造有關(guān)卞要步驟
首先，明確液壓傳動(dòng)系統的工作目的，明確的工作目的'是進(jìn)行設計的基礎。其次，要擬定液壓傳動(dòng)系統圖，根據系統圖分析工件的運動(dòng)形式，從而得出零件應具備的條件，從而科學(xué)合理的進(jìn)行液壓執行零件的選擇，并對工件各部位的性能和動(dòng)作進(jìn)行充分分析，找出各種基本回路，從而選擇更加科學(xué)合理的方案，并通過(guò)安全的措施進(jìn)行卸荷，保證自動(dòng)化工作循環(huán)可以順利實(shí)現。經(jīng)過(guò)研究確定了液壓傳動(dòng)方法后，需要根據國家標準的有關(guān)規定以及其運行的原理進(jìn)行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動(dòng)系統中所需零件
液壓系統所需要的零件主要包括動(dòng)力、執行、控制等方面零部件。液壓動(dòng)力零件的功能是產(chǎn)生動(dòng)力，其主要的組成部分是液壓泵，液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式，要根據系統所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執行液壓零件的作用是將液壓能變成機械能，液壓執行零件主要包括液壓缸、液壓馬達等。液壓控制零件的功能是根據工作的不同需求對液體流動(dòng)的方向、壓力、流量大小等條件進(jìn)行控制，從而使系統按照工作的需求運行。液壓控制零器件比較靈活，可以滿(mǎn)足不同活動(dòng)的需要。此外，液壓控制系統需要液壓控制的輔助零件進(jìn)行支持，這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等，它們能夠輔助液壓控制系統的工作。對這幾個(gè)期間進(jìn)行連接，可以形成液壓回路，從而實(shí)現相應的控制回路。在控制回路設計時(shí)，要根據不同的控制目標來(lái)進(jìn)行相應的設計。
3.3計算液壓系統的主要參數和選擇液壓零件
通過(guò)計算確定液壓缸的主要參數，根據所需要的流量選擇液壓泵，油管的選用要根據計算確定。
3.4設計液壓傳動(dòng)系統應注意事項
進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統的設計時(shí)需要注意以下內容。在進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統回路的設計時(shí)，需要注意避免回路之間形成相互的干擾，需要注意工作循環(huán)的正常進(jìn)行。需要對系統的工作效率進(jìn)行計算，并且進(jìn)行適當的調節，以免出現系統過(guò)熱問(wèn)題。如果出現了功率過(guò)小的問(wèn)題，則需要使用節流調速系統，反之，如果出現了功率比較大的現象時(shí)，則需要選用合適的容積調速系統；在一些耗油率比較大的系統中，可以通過(guò)使用蓄能器和壓力補償變量泵等進(jìn)行設計高效回路。對于一些互鎖裝置和安全措施，需要及時(shí)的對壓力進(jìn)行調整，可以通過(guò)系統壓力控制閥—溢流閥來(lái)進(jìn)行調整，調整時(shí)需要從壓力為零時(shí)開(kāi)始調整，通過(guò)不斷的提高壓力，使壓力達到執行零件所需壓力，然后繼續調整壓力，使壓力大于執行零件所需要壓力的10%～25%�？焖倭鲃�(dòng)液壓泵壓力閥進(jìn)行調整時(shí)，通常設置壓力大于所需壓力范圍10%～20%。使用卸荷壓力控制油路和潤滑油路時(shí)，通常設置壓力在0.3～0.6MPa之間。此外，液壓傳動(dòng)系統在工作時(shí)應把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內，工作場(chǎng)所不能有煙火、風(fēng)沙、灰塵，一些空洞需要加設防塵蓋和通氣孔；要經(jīng)常對冷卻水管進(jìn)行檢查，避免出現泄漏現象，液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分；需要定期對液壓油進(jìn)行檢查，油體粘度值不能過(guò)大；液壓傳動(dòng)系統工作壓力不可隨意調整，液壓油的壓力不一定越高越高，一些液壓油工作壓力比較大時(shí)，會(huì )浪費能源，增加了設備的風(fēng)險，增加了設備的故障率，會(huì )對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統零部件安裝時(shí)，拆卸、安裝不可對液壓工件進(jìn)行捶打，防止內部零器件損壞，保證控制件的工作質(zhì)量。在對控制件、液壓油管路安裝時(shí)，要對零器件進(jìn)行認真清洗，防止異物落入液壓油中，影響設備工作效率。
3.5重視機電一體化發(fā)展
機電一體化設計是機械加工制造發(fā)展的趨勢，隨著(zhù)智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合，機械產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化水平越來(lái)越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設計時(shí)，應意識到機械設備機電一體化對生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機電一體化機械能夠對加工過(guò)程中的信息進(jìn)行捕捉、識別，并對采集的信息進(jìn)行分析，采取相應的動(dòng)作，機械設備呈現出較高水平的靈活性和智能性。液壓設備的設計人員應意識到石油機械設備一體化的重要性，重視推進(jìn)機電一體化設備在機械加工行業(yè)的應用。
4結語(yǔ)
機械加工工藝對于保障機械加工的效率具有重要的意義，影響著(zhù)機械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本，因此機械加工工作要在科學(xué)的方法和規則的指導下進(jìn)行，并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機械加工工藝進(jìn)行創(chuàng )新，從而提高機械加工水平，促進(jìn)我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹 王水根 唐浪 靳川東 單位:成都理工大學(xué)核技術(shù)與自動(dòng)化工程學(xué)院
參考文獻：
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