設備維修保養計劃

　　時(shí)間的腳步是無(wú)聲的，它在不經(jīng)意間流逝，我們的工作又邁入新的階段，是時(shí)候開(kāi)始寫(xiě)計劃了。那么計劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的設備維修保養計劃，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

設備維修保養計劃1

　　一、目的

　　保持設備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設備安全、穩定、長(cháng)期、滿(mǎn)載、優(yōu)良運行狀態(tài)，確保設備滿(mǎn)足檢測的要求。二、范圍

　　適用于公司內對所有設備進(jìn)行維護保養工作要求及管理。三、職責

　　1、設備管理是設備維護保養的管理部門(mén)。負責公司所有檢測設施、設備的管理。2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備維護和保養記錄》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。

　　3、設備管理負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作記錄管理。四、工作程序

　　公司檢測設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。1、保養作業(yè)內容

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由

　　本公司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。

　　1)清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業(yè)由設備操作及維修工人執行。五、保養制度

　　本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的'變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，

　　發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　1、設備的例行保養

　　公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

　　2、設備啟動(dòng)前的工作項目。

　　1)清潔檢測設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，更換或清洗過(guò)濾網(wǎng)。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。

　　3、設備運行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時(shí)向設備管理負責人報告。

　　4、收工后的作業(yè)項目

　　1)清潔設備外部，內部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

　　2)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。

　　5、設備的維修保養

　　檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。

　　5.1一級保養

　　一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由使用保管人負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。

　　5.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。

設備維修保養計劃2

　　第一條目的

　　為使本公司生產(chǎn)設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績(jì)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設備正常運轉，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

　　1經(jīng)辦單位權責劃分及職責

　　2設備基準資料的建立

　　3保養潤滑計劃的訂立

　　4保養潤滑計劃的實(shí)施與檢核。

　　5故障請修。

　　6備品零件請購與管理。

　　7電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8保養維護績(jì)效的檢討。

　　第三條組織名稱(chēng)與機能

　　一、本辦法所述及的部門(mén)名稱(chēng)及相關(guān)人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條經(jīng)辦單位權現劃分和職責

　　一、經(jīng)辦單位

　　(一)管理部門(mén)：財會(huì )部為本公司設備的管理部門(mén)。

　　(二)保養維護部門(mén)

　　1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

　　2.行政部總務(wù)單位：負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設備維修。

　　3.使用部門(mén)：負責使用設備的保養及維修，使用部門(mén)難以劃分者以管理部門(mén)為使用部門(mén)。

　　二、有關(guān)部門(mén)的職責

　　(一)管理部門(mén)：

　　1.設備帳冊的建立并予以分類(lèi)作業(yè)規范。

　　2.協(xié)同保養維護部門(mén)訂立各項設備的保養作業(yè)規范。

　　3.督促各使用部門(mén)依規范執行保養維護工作

　　4.定期合同使用部門(mén)盤(pán)點(diǎn)使用設備，其作業(yè)方式依本公司設備盤(pán)點(diǎn)管理作業(yè)辦理。

　　5.隨時(shí)查核設備登記卡所載的名稱(chēng)、規格、和數量是否與實(shí)際相符

　　6.制作標簽于設備上利保管員和盤(pán)點(diǎn)。

　　(二)保養維護部門(mén)

　　1.協(xié)助新購置設備的安裝、試車(chē)和驗收。

　　2.故障修護的執行。

　　3.定期檢修計劃的擬定和執行。

　　4.設備使用異常反應和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6.能源節約計劃的執行與跟催。

　　7.對使用部門(mén)的潤滑保養、潤滑實(shí)施情形的檢核。

　　8.各項設備檔案建立與。

　　9.閑置設備的整修或報廢建議

　　10.工作改善、設備改善方案的實(shí)施情形追蹤

　　11.備品使用控制與審核。

　　12.其他上級交辦的事項

　　(三)設備使用部門(mén)

　　1.協(xié)助新添置設備裝機、試車(chē)、驗收等作業(yè)。

　　2.設備清潔、整理及周?chē)�環(huán)境整潔的維護。

　　3.依保養潤滑基準執行設備維修作業(yè)。

　　4.協(xié)助設備定期保養、故障維修作業(yè)。

　　5.設備改善提案的提報。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條設備基本資料的.建立

　　一、設備基本資料的建立

　　(一)新添置設備安裝、試車(chē)完后、維修單位主客應主管應依照設備說(shuō)明書(shū)等資料建立設備原始登記表,并將有關(guān)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

　　(二)設備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，工務(wù)單位主管應依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。

　　(三)設備保養維護檔案內容應包括：

　　1.設備重要諸元

　　2.安裝及試車(chē)狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.設備故障原因分析及對策方案。

　　二、設備檢查基準的訂立

　　1.設備于安裝試車(chē)完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

　　三、設備潤滑基準的訂立

　　1.工務(wù)單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說(shuō)明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

　　第六條檢查保養潤滑計劃

　　一、年度檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產(chǎn)銷(xiāo)目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實(shí)際維修狀況，產(chǎn)銷(xiāo)目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查.

　　第七條檢查保養、潤滑作業(yè)實(shí)施

　　一、日常檢查保養潤滑

　　維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業(yè)。

　　(一)日常檢查保養潤滑人員指派

　　1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

　　2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3.工務(wù)單位的日常檢查保養人員由工務(wù)單位主管指派專(zhuān)人執行。

　　(二)日常檢查保養潤滑的執行

　　1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時(shí)逐項檢查。

　　3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專(zhuān)人于完成后逐項檢查

　　4.前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫(xiě)二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設備使用部門(mén)主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應

　　1.設備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時(shí)設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì )同設備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設備使用單位應開(kāi)立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠(chǎng)內維修

　　1.維修單位主管應于每日上班時(shí)，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務(wù)單位主管接獲請修單時(shí)，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭取時(shí)效。

　　3.請修單一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過(guò)，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉送請修單位。

設備維修保養計劃3

　　一、轉變設備管理觀(guān)念，由被動(dòng)事后維修轉變?yōu)橹鲃?dòng)的預防性維修。加強對設備維護保養的管理力度，落實(shí)各項規章制度。

　　二、根據機器設備的使用情況和完好狀況，列出重點(diǎn)設備，要經(jīng)常檢查和了解各重點(diǎn)設備的運行情況，制定設備的維修保養計劃。

　　三、設備維護人員應根椐設備檢查表做好設備的檢查工作，并做好記錄。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，使設備維護保養真正落到實(shí)處。

　　四、跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促采購部門(mén)對主要緊缺配件的采購，確保主要配件隨用隨有。

　　五、檢查和督促車(chē)間做好設備的日常維護保養工作（主要針對工人），并作技術(shù)上的指導。

　　六、合理協(xié)調生產(chǎn)和設備維護檢修工作，加強設備的.巡回檢查，遇到異常情況及時(shí)作出調整。

　　七、監督操作者對設備違規操作現象，對不聽(tīng)勸阻者應聯(lián)系其部門(mén)負責人，報告上級并給出處理意見(jiàn)。

　　八、就目前狀況，利用假期逐臺進(jìn)行中修。平時(shí)積累經(jīng)驗和所發(fā)現的問(wèn)題，計劃7、8、9月找出生產(chǎn)任務(wù)最少的一個(gè)月進(jìn)行大修。

　　九、每周六下午四點(diǎn)半召開(kāi)工作會(huì )議，平時(shí)工作中遇到疑難問(wèn)題隨時(shí)召開(kāi)問(wèn)題討論分析會(huì )。

設備維修保養計劃4

　　一、 空調系統維護保養必要性

　　中央空調經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后，空調系統，制冷主機及風(fēng)機散熱盤(pán)片不可避免的出現了銹蝕、淤泥、細菌、藻類(lèi)和粉塵問(wèn)題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加等。為了節約能源、降低運行成本特制訂中央空調系統維護保養計劃。

　　二、 清洗的必要性

　　空調在使用一兩年后，會(huì )出現怪味，制冷效果下降，費電，出風(fēng)量下降等諸多問(wèn)題，人長(cháng)期呆在空調房里會(huì )患空調綜合癥（頭暈、乏力、免疫力下降，俗稱(chēng)空調�。┻@都是滯留在空調機蒸發(fā)器和室外機冷凝器里的大量污垢、細菌贅生物造成的,嚴重危害了人類(lèi)的健康.

　　1、空調為什么要清洗？

　　空調經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運轉，過(guò)濾網(wǎng)、散熱器等部位和污垢堵塞，換熱效率降低，制冷效果差，滋生細菌，產(chǎn)生異味，危害健康。所以,引起了各方人士的關(guān)注.專(zhuān)家呼吁:空調一定要定期清洗!

　　2.空調為什么積塵污染嚴重？

　　空調在運行中，不僅由于內部的靜電吸塵，而且始終和外界保持著(zhù)氣流和熱量的交換，環(huán)境中的污塵非常容易進(jìn)入空調室外機，空調室外機長(cháng)期在戶(hù)外，日曬雨淋，灰塵堵塞，在所有家用電器中，空調是積塵污染最嚴重的。

　　3、如何預防空調��？

　　空調系統在啟用前及使用中，保持適宜的溫度很適合細菌滋生，經(jīng)衛生防疫部門(mén)進(jìn)行軍團菌監測，發(fā)現污染有"軍團"菌（包括：結核桿菌、肝炎病毒、上呼吸道感染細菌群等）時(shí)，應該做消毒處理，如進(jìn)行空調清洗。但清洗不是簡(jiǎn)單洗刷,它需要使用專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品才能達到真正清潔空調的目的.海翔是國家有關(guān)部門(mén)指定的空調專(zhuān)洗液,是目前我國最理想的'空調洗滌劑。

　　4、空調清洗有何好處？

　　對空調定期清洗，對確�？照{的安全運行，節能降耗，延長(cháng)使用壽命是必須的。給用戶(hù)創(chuàng )造一個(gè)健康舒適的環(huán)境更為重要。讓我們定期清洗空調,讓我們永遠健康!

　　5、現在很多空調維修部門(mén)不是可以免費清洗空調嗎？

　　目前空調維修部門(mén)對空調清洗只是簡(jiǎn)單沖洗一下過(guò)濾網(wǎng)，不進(jìn)行冷凝器和蒸發(fā)器的清洗，而這恰恰是空調灰塵堵塞最嚴重的部位。如此清洗,只能洗去部分灰塵,而不能徹底消除細菌,達到抑制細菌滋長(cháng)的作用.而海翔因其特殊的成分,恰恰能在洗去塵垢的同時(shí),徹底消除有害菌,使空調真正健康環(huán)保.

　　6、空調多長(cháng)時(shí)間清洗一次？

　　空調一般在夏季使用前或秋季使用后每年各清洗一次。在空氣污染較嚴重的環(huán)境下，可視情況增加清洗次數或每月一次。

　　7、空調是怎樣清洗的？

　　由于蒸發(fā)器，冷凝器的特殊結構，使用壓縮氣體吹噴或用洗滌劑清洗等方法往往無(wú)法奏效。用本公司的空調清洗劑，因其科學(xué)、獨特的配方,再加之專(zhuān)業(yè)人員的技術(shù),定能快速徹底去除冷凝器和蒸發(fā)器的各種污塵，達到理想效果.當然,您也可以親自動(dòng)手,使用我們的清洗液,使您的空調主題:變得更冷、更靜、更省電、更潔凈、更健康!

　　四、 機組的維護保養

　　1、檢查我各系統有無(wú)漏氟現象，如有，則需進(jìn)行系統補漏加氟處理

　　2、檢查有無(wú)不正常的聲響、震動(dòng)及高溫

　　3、檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

　　4、檢查各種閥門(mén)是否正常

　　5、檢查主電路上接線(xiàn)端子并有無(wú)松動(dòng)壓實(shí)

　　6、檢查電氣控制部分有無(wú)異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)

　　7、檢查制冷設備安全保護裝置整定值

　　8、檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況

　　9、檢查并收緊電路上的各電線(xiàn)接點(diǎn)

　　10、通過(guò)下述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應更換壓縮機。

　　a、壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；

　　b、壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

　　c、壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

　　d、檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動(dòng)；

　　e、檢查壓縮機是否有異常的氣味。

　　往盤(pán)管翅片表冷器噴射空調清洗劑，利用空調清洗劑快速發(fā)泡功能，將灰塵污垢從翅片間細小間隙自動(dòng)排出

　　五、 末端部分的維護保養

　　1、清潔風(fēng)機外觀(guān)、冷凝水盤(pán)及暢通冷凝水管

　　2、清洗進(jìn)回風(fēng)初效空氣過(guò)濾網(wǎng)

　　3、檢查風(fēng)機是否轉動(dòng)靈活、如有阻滯現象，則應加注潤滑油和調整電機距離。

　　4、如有異常摩擦響聲則應更換風(fēng)機軸承。

　　5、檢測風(fēng)機電機線(xiàn)圈，絕緣電阻應不低于0.5 MΩ,，否則應整修處理。

　　6、檢查電容有無(wú)變形、鼓脹或開(kāi)裂，如是則應更換同規格電容；

　　7、檢查各接線(xiàn)頭是否牢固，是否有過(guò)熱痕跡，如是則作相應整修

　　8、清潔風(fēng)機風(fēng)葉上的污物

　　9、擰緊所有緊固件

　　六、 具體維保工時(shí)安排預計如下

　　一：查漏、補漏、和換壓縮機天，個(gè)工時(shí)

　　二：維修內機和更換室內線(xiàn)控器四人一天；個(gè)工時(shí)

　　三：室外機組的維護保養維護和外機清洗天，個(gè)工時(shí)

　　四：室內末端維護保養以及回風(fēng)、出風(fēng)口和內機過(guò)濾網(wǎng)的清洗用天， 個(gè)工時(shí)完成，初步預算共用 個(gè)工時(shí)完成所有工作量 。

　　每天按排2人進(jìn)行維護保養工作

設備維修保養計劃5

　　設備維護保養是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來(lái)年生產(chǎn)正常運行的'重要基礎，為此根據本公司的實(shí)際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類(lèi)

　　1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設備

　　進(jìn)行一次全面、徹底的維護。

　　2. 維護項目：

　�。�1）. 清理柜內灰塵，三個(gè)月一次。

　�。�2）. 緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

　�。�3）. 檢測接地樁頭，六個(gè)月一次。

　�。�4）. 檢測導線(xiàn)絕緣等級，六個(gè)月一次。

　�。�5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。

　�。�6）. 對所有電器傳動(dòng)部分補充潤滑油。

　　3. 維護保養時(shí)間：具體時(shí)間根據實(shí)際運行情況統籌安排。

　　二、機械設備類(lèi)

　　1. 要求：機械維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設備

　　進(jìn)行一次全面、徹底性的維護。

　　2. 維護項目及計劃:

　�。�1）. 所有水環(huán)泵：根據其機械效率進(jìn)行整修。

　�。�2）. 所有制冷機：根據運行時(shí)間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時(shí)中修，7000小時(shí)大修。

　�。�3）. 所有循環(huán)泵：根據日常維修記錄，在年末進(jìn)行一次全面維護保養。

　�。�4）. 閥門(mén)類(lèi)：尤其聚合槽緊急排放閥門(mén)，一定要進(jìn)行一次全面徹底檢查，通常為每個(gè)月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　�。�5）. 對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時(shí)間為四個(gè)月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時(shí)間為2小時(shí)。

　�。�6）. 真空泵類(lèi)：應根據聲音，真空度來(lái)判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀(guān)察，及時(shí)補充潤滑油，并

　　根據運行時(shí)間通常三個(gè)月小修，六個(gè)月大修。

設備維修保養計劃6

　　1. 目的

　　保持廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。

　　2. 范圍

　　適用于本公司基礎設施、設備的控制和管理。

　　3. 職責

　　3.1檢驗分室是設備維護保養的歸口管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的基礎設施、設備的管理。

　　3.2檢驗分室根據廠(chǎng)基礎設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規程》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。

　　3.3檢驗分室負責所有的設施、設備保養及運行操作管理。 3.4維修組負責所有設施、設備的維修。

　　4 工作程序

　　設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

　　4.1保養作業(yè)內容

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的`檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。 1) 清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由設備操作人員執行。

　　2) 電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行作業(yè)一般由設備維修執行。

　　3) 壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。

　　5 保養制度

　　本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　5.1設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

　　5.1.1 設備啟動(dòng)前的工作項目。

　　1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。

　　2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3) 檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。

　　5.1.2設備運行中的檢查。

　　1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。

　　2) 運行中注意安全部件是否正常。

　　3) 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。

　　5.1.3收工后的作業(yè)項目

　　1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

　　2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。 3) 排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。

　　5.2 設備的維修保養

　　設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　5.2.1一級保養

　　一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。

　　5.2.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。

　　5.2.3三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。

　　5.2.4季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　5.3 使用過(guò)程故障維修

　　生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)“設備維修記錄表”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進(jìn)行正常工作。

　　5.4 保養時(shí)間安排

　　日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個(gè)月進(jìn)行一次。

　　設備維修保養計劃表

　　編號：HP/QB-072-013-1

　　注：1、例行保養由操作工每天進(jìn)行；

　　2、三級保養由設備維修人員負責，每三個(gè)月進(jìn)行一次。

　　編制： 審批：日期：年 月日

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