生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 集錦15篇
在現在社會(huì )，很多地方都會(huì )使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 ，歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 1
一、崗位職責
1、確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
2、嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個(gè)數。
3、按要求完成規定任務(wù)，認真正確填寫(xiě)交接班記錄和產(chǎn)量記錄。
4、定時(shí)巡檢，發(fā)現異常及時(shí)解決，個(gè)人不能解決的及時(shí)上報。
二、安全操作規程
1、勞保穿戴整齊，開(kāi)機必須戴手套，穿長(cháng)袖工作服。
2、開(kāi)機前檢查安全門(mén)開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)是否正常靈敏。
3、首次擠料時(shí)操作者不得在口模下方觀(guān)察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過(guò)程中觀(guān)察擠出電流，設備聲音是否正常，發(fā)現異常應立刻停機，排除故障后方可開(kāi)機。
4、開(kāi)機過(guò)程中若出現異常，必須關(guān)閉油泵電機，擠出電機，必要時(shí)必須關(guān)閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。
5、設備在運轉過(guò)程中，嚴禁操作人員進(jìn)入合模機構，必須進(jìn)入時(shí)，要先關(guān)閉油泵電機，必要時(shí)還需關(guān)閉擠出電機，方可進(jìn)入。
6、設備不得帶病工作，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)解決或上報，在設備運轉過(guò)程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。
7、清理或調整口模時(shí)必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長(cháng)袖工作服，還必須關(guān)閉熱切刀和油泵電機；拆裝過(guò)程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產(chǎn)生傷害。
8、嚴格按操作規程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠(chǎng)
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 2
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規范公司管理，使公司生產(chǎn)持續發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養；車(chē)隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示，同時(shí)做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì )計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨，需要長(cháng)途運輸的安排托運，將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻�(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 3
總則
1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂本制度。
2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來(lái)，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。
3、職能部門(mén)為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門(mén)必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調度有序
1、配合客戶(hù)，根據廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2、負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實(shí)致員工。
3、制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶(hù)的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4、實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1、車(chē)間管理人員接單后，應及時(shí)分析該款標準樣衣的工藝特點(diǎn)，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3、車(chē)間管理人員對一線(xiàn)生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進(jìn)行縫制，并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5、各款在上線(xiàn)生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí)，有關(guān)現場(chǎng)管理人員應組織車(chē)間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì )或早會(huì )，對該款做詳細的說(shuō)明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書(shū)面通知，公布于眾。
6、車(chē)間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車(chē)位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應及時(shí)
1、必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2、組織車(chē)間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調配，有關(guān)工具的搭配等。
3、車(chē)間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線(xiàn)，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1、車(chē)間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。
2、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3、車(chē)間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3、嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內杜絕吸煙。
4、車(chē)間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。
5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗，大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當，清理車(chē)間所有人員，關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6。車(chē)間管理人督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線(xiàn)不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進(jìn)車(chē)間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場(chǎng)地整潔衛生。
1、平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車(chē)間。
3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi)，以免造成色差。
4、保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔，車(chē)間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng)，督促員工保持環(huán)境衛生。
5、車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車(chē)間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3。落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4。每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5。生產(chǎn)管理人員負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1。生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
2。調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3。生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4。生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續運作。
5。生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫(xiě)每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片，匯總、反饋給廠(chǎng)部。
九、服務(wù)現場(chǎng)，以理服人
1。生產(chǎn)管理人員負責及時(shí)處理好有關(guān)人員出現在生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。
2。生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中，加入適當的感情成分，使員工感覺(jué)到大家庭的`溫暖，為員工解決一些生活上的問(wèn)題，如住宿、飲食等，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。3。操作過(guò)程中難免出現各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當的處理好內部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現場(chǎng)與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4。生產(chǎn)管理人員負責維護好本車(chē)間的現場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 4
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 5
塑制品車(chē)間勞動(dòng)紀律管理規定
1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進(jìn)行刷卡操作。嚴格遵守公司制定的各項規章制度。違反按公司規定進(jìn)行處罰。
2、員工工作期間定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。有此現象扣日清5分。病事假按公司規定進(jìn)行管理。
3、工作人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吸煙、看手機、小說(shuō)、報刊等，嚴禁吃零食及帶果殼食物。每次扣日清5分，吸煙扣100元。
4、工作現場(chǎng)嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙、赤膊或衣帽不整，長(cháng)發(fā)必須盤(pán)起。做到衣帽整潔勤洗勤換。違反每次扣日清2分。
5、工作時(shí)間嚴禁喝酒，酒后嚴禁進(jìn)入車(chē)間。違反罰款100元。
6、工作區域內嚴禁擺放與工作無(wú)關(guān)的物品，每件扣日清1分。如果混入回料粉碎，扣日清15分。并將雜物挑揀干凈。
7、愛(ài)護公司財物，嚴禁用小刀觸碰液晶屏，嚴禁敲擊設備、管路、吸料機、模具、計量衡具等。發(fā)現扣日清5分，損壞加倍賠償。
8、加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。包裝箱及成品箱定位整齊，回收料及時(shí)粉碎，臟料定點(diǎn)收集，生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定地點(diǎn)。違反每次扣日清5分
9、車(chē)間衛生保證徹底清潔無(wú)死角，由當班班長(cháng)及管理員負責監督分配責任區，如找不到責任人按處罰規定扣罰班長(cháng)及管理員。生產(chǎn)線(xiàn)地面、設備衛生由機臺操作工每班清潔。責任區衛生、責任機臺整體及內部要每周清理一次，清潔后達到無(wú)垃圾雜物，無(wú)物料污染，無(wú)明顯積塵、油垢、積垢，玻璃定期清潔，要求窗明幾凈。
10、嚴禁向閑置設備內，及機臺內部、暖氣及管路后面、窗臺上面、犄角旮旯亂扔垃圾、膠紙團、返回制品瓶及煙頭等任何雜物。發(fā)現扣日清10分，責任區的負責人扣2分。生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現煙頭加倍處罰。
11、機臺設備、門(mén)柜、管路、樓梯扶手、墻面、地面等車(chē)間設施嚴禁粘貼膠帶。違者扣罰日清2分。對機臺漏水、漏油的情況應用車(chē)間備用砂進(jìn)行填埋及清理。嚴禁使用紙箱、墊板，違反扣2分
12、員工之間應和睦相處，言行文明、舉止得體、不講臟話(huà)，工作中發(fā)生矛盾應及時(shí)上報班組進(jìn)行調節。嚴禁互相謾罵、斗毆。違反扣罰200元，并寫(xiě)出檢查，情節嚴重從重處罰并上報公司處理。
13、衛生間水池內嚴禁倒各種雜物，吸煙后煙頭放到煙灰缸內，如地面發(fā)現煙頭及水池內亂倒雜物，責任人能找到當事人的，扣罰當事人10分。找不到扣責任人10分。
14、打掃衛生人員7：30必須達到車(chē)間現場(chǎng)，清理車(chē)間外、車(chē)間地面、衛生間。
15、一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，本車(chē)間員工必須服從班長(cháng)及管理員安排的各項工作任務(wù)，不服從的扣罰日清30分或上交勞資重新分配崗位。
生產(chǎn)管理制度
1、上班時(shí)檢查各安全開(kāi)關(guān)是否完好，各工藝參數是否正常，設備出現故障或安全裝置失效，
及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
2、嚴格遵守各品種、機臺工藝要求，操作人員嚴禁調節機臺工藝參數，更改周期。如因特殊因素影響，應上報班長(cháng)或管理員，并由其進(jìn)行更改，并寫(xiě)明原因。違反每次扣日清10分。造成質(zhì)量問(wèn)題的加倍處罰。
3、做好產(chǎn)品質(zhì)量、重量情況監測，及時(shí)調整保證產(chǎn)品平均重量控制在車(chē)間要求范圍內和符合質(zhì)量要求。每班要求操作工自檢瓶蓋密封及配合2次以上，洗衣液接班操作工必須試漏，并且每隔2小時(shí)試漏一次。違反扣日清2分。未檢造成質(zhì)量問(wèn)題的加扣10分。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，否則，造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
5、生產(chǎn)過(guò)程中要對拌料工提供原料（主要觀(guān)察原料顆粒）是否正確、拌料是否均勻、原料袋、原料車(chē)內的原料是否混有雜質(zhì)等情況進(jìn)行判斷，確保達到要求，有異常情況應及時(shí)匯報至班長(cháng)管理員或車(chē)間。
6、設備開(kāi)機或檢修時(shí)，要提前拉接料箱子到機臺旁邊，有結塊料或不合格產(chǎn)品產(chǎn)生時(shí)投入到箱內冷卻，同時(shí)要杜絕產(chǎn)生多塊原料粘附在一起的情況。
7、嚴禁將pet料袋裝pe料或用pe料袋裝pet料。違反每次扣日清30分，并負責把混料清理干凈，新員工違反扣當班班長(cháng)及管理員扣日清10分。
8、生產(chǎn)過(guò)程出現產(chǎn)品上有黑點(diǎn)等其它雜質(zhì)應及時(shí)去除，以保證粉碎后回料干凈。保證生產(chǎn)的持續性。不及時(shí)清理的每只瓶扣1分。
9、愛(ài)護產(chǎn)品，在工作中定期自查產(chǎn)品質(zhì)量，若發(fā)現質(zhì)量有問(wèn)題或不合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，應立即停止操作進(jìn)行返工，堅決杜絕不合格品流入下一工序。并立即向當班班長(cháng)匯報，及時(shí)處理把損失降到最低限度。如出現質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)檢下不合格單的扣罰班長(cháng)及管理員20分，扣罰操作工20分。
10、粉碎回料時(shí)不能整袋或整箱倒入粉碎機，應適量篩選放入，以免卡住粉碎機或將其他異物倒入，待完全粉碎后方可停機，以免下次開(kāi)機時(shí)不能啟動(dòng)。如打入異物扣日清10分。并必須將雜物挑揀干凈。粉碎不徹底有大塊料混入，造成機臺不能正常工作的扣粉碎人員分。
11、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題、及時(shí)要求班長(cháng)或機修人員進(jìn)行調節。如遭其推諉、怠工、敷衍，及時(shí)上報，如情況屬實(shí)�？郯嚅L(cháng)日清20分，機修10分。獎勵機臺操作人員30分。班長(cháng)及機修人員每月有兩次此現象的扣罰當月獎金。
12、產(chǎn)量及質(zhì)量是車(chē)間生產(chǎn)的根本，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理及報修，是每一員工的職責。生產(chǎn)過(guò)程中操作人員不及時(shí)報修，或將制品粉碎回料，就是對工作的不負責任和消極怠工，視情節扣日清2—10分。機臺產(chǎn)量低于正常產(chǎn)量，無(wú)正當理由的，按消極怠工處理。并追究班長(cháng)及管理員責任。
13、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現機臺設備異響、過(guò)熱、漏油、漏水、漏氣等異常情況，及時(shí)通知機修人員進(jìn)行修復，嚴禁帶病作業(yè)。
14、車(chē)間生產(chǎn)所有產(chǎn)品裝箱數量和方式要符合規定要求，并按生產(chǎn)順序填寫(xiě)，成品規格、工號、日期標識完整清晰，定位擺放，班次分開(kāi)整齊有序。違反每箱扣1分，惡意篡改班別、工號、不填合格證的每箱扣罰10分。班長(cháng)及管理員未及時(shí)發(fā)現同樣扣罰10分。拉箱工未發(fā)現扣3分，發(fā)現未填寫(xiě)合格證的每箱獎勵3分。班長(cháng)或管理員每班結束應及時(shí)匯總本班產(chǎn)量，及車(chē)間內盤(pán)存產(chǎn)量。尤其瓶蓋應每班隨時(shí)檢查計量秤的計量值，并隨時(shí)抽檢，發(fā)現缺斤少兩扣除操作工當班產(chǎn)量。并加日清10分。制品裝箱數量不足的每只瓶扣一元，超過(guò)10只的按虛報產(chǎn)量處罰。
15、生產(chǎn)過(guò)程中因操作人員工作疏忽造成模具損壞及瓶蓋夾料的扣日清20分。
16、場(chǎng)地擺放做到四清（規格標識清、數量清、原材料清、庫存清）。三定位（按區、按品種、按排）。達到現場(chǎng)整齊有序。產(chǎn)品裝箱前，要將周轉箱內多余物品清凈，同時(shí)將內塑袋放入箱內，制品箱整齊碼放托盤(pán)上，合格證朝外，硬實(shí)周正的包裝箱放到下面，方便運輸，不按規定操作的，每箱扣日清1分。
17、瓶坯等半成品必須定位擺放，原則上為各班產(chǎn)品分開(kāi)擺放，自己用自己班產(chǎn)品，如生產(chǎn)需要才能使用他班產(chǎn)品。碼放托盤(pán)整齊，最上層要用膠帶密封嚴，不允許有開(kāi)口漏胚現象，否則扣日清分。制品成型24小時(shí)以后進(jìn)行再加工，即保證加工的持續性又確保制品的質(zhì)量。違反扣日清5分。
18、瓶胚瓶蓋垛擺放整齊，顏色分類(lèi)，廢舊周轉箱放到指定地點(diǎn)且擺放整齊，可用的大小周轉箱，隔板分類(lèi)擺放并且擺放整齊。違反扣日清3分。
19、封箱一定在車(chē)間規定的封箱區域內，（除用量較大的pet瓶類(lèi)）違反扣日清5分，在地面拖拽制品箱扣日清10分，
20、拌料人員正確識別各品種的原料及色母粒，精確配比量，保證拌料時(shí)間。出現錯誤影響生產(chǎn)的扣罰日清20分，收料時(shí)要檢查回料是否干凈無(wú)雜物。粉碎區、拌料區、升降梯衛生由拌料人員負責，不合格扣當班人員日清5分。
21、注塑機換色必須4小時(shí)內開(kāi)機，加溫過(guò)程中將炮筒內料排凈，關(guān)閉主流道、分流道、注塑機電源。開(kāi)機1小時(shí)前注塑機加溫，20分鐘前加主流道溫度。無(wú)特殊情況違反扣班長(cháng)及當班機修5分。干燥機斷料扣罰機臺操作工10分，注塑機工作時(shí)不正常停機，操作人員不及時(shí)發(fā)現超過(guò)10分鐘沒(méi)有報修的扣罰日清10分。
19、車(chē)間通知返箱的，每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工10分。質(zhì)管科通知返箱的，
每次扣罰當班管理人員5分，扣操作工15分，返箱時(shí)當班管理人員必須有人在場(chǎng)，結束后聯(lián)系下達返箱通知人員復檢，復檢不合格的加倍處罰。
20、車(chē)間或質(zhì)管科巡檢過(guò)程發(fā)現產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題的，每只瓶扣罰1元，抽檢時(shí)發(fā)現產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題的，每只瓶扣罰1分。洗衣液、洗潔精現場(chǎng)發(fā)現有產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題的，每只瓶扣罰1分，發(fā)現批量問(wèn)題的按返箱處理，如果是已返箱產(chǎn)品加倍處罰。
21、模具內有異物或制品時(shí)不允許合�；蜻B續生產(chǎn)，吹塑機的吹針在下位時(shí)嚴禁合模。以免夾傷模具，違者扣10分。清理模具異物應用紫銅棒進(jìn)行清理，嚴禁使用螺絲刀等鐵質(zhì)工具，違者扣罰50分。注塑機射嘴的膠料未清理粘連到加熱圈導線(xiàn)上的扣10分。
22、交接班時(shí)班長(cháng)或管理員一定把當班發(fā)生的，質(zhì)量情況及機臺設備的故障及時(shí)明確的傳達給下一班或機修人員，并做好記錄。故意隱瞞質(zhì)量問(wèn)題扣日清20分，未及時(shí)傳達扣日清5分。無(wú)故非正常停機，扣當班班長(cháng)或管理員20分。瓶胚及瓶蓋無(wú)故堵塞分流道減少產(chǎn)量的或因故障不能排除沒(méi)有及時(shí)告知記錄的扣日清10分。
22、機臺故障停機、轉料、開(kāi)機等涉及人員調配等情況，要及時(shí)通知下一班的班長(cháng)或管理員，以便下一班及時(shí)調整本班工作。違反扣日清5分。
23、產(chǎn)生纇料的機臺（車(chē)間現有19#、22#）必須當班下班前半小時(shí)內停機清理，并將纇料清洗干凈粉碎備用。如占用下一班時(shí)間清理，則扣除當班產(chǎn)量5箱，補償下一班。
24、車(chē)間原則上督促各班使用自己班的原材料進(jìn)行生產(chǎn)，具體事宜如各班能夠交接清晰不干涉，出現問(wèn)題由當班負責。瓶蓋料必須當班清理干凈，每班用自己班的。并且機臺及粉碎機旁清理干凈，如檢查到視為當班責任。
24、每周周一檢查現場(chǎng)衛生，由班長(cháng)、管理員負責督查，不合格扣5—10分。車(chē)間復查，達不到車(chē)間要求扣罰責任班長(cháng)3分、管理員1分，衛生負責人10分。
交接班管理規定：
接班人員需提前15分鐘到崗檢查，準點(diǎn)進(jìn)行交接班。
各班組及員工的交接班工作應嚴肅認真，一絲不茍；交班者要做到完全徹底，接班者要做到心中有數，交接班按崗位各自交接，班組長(cháng)對總體情況把關(guān)。
a、交班員工必須保證設備運行安全及環(huán)境衛生整潔，交班員工應將下列情況向接班員工做好詳細交接或交待：
�、僭O備運行情況
�、谏a(chǎn)情況，上級指令等；
�、郾景鄡劝l(fā)生的事故，不安全情況和處理情況。
b、接班人員應做到：
�、僬J真聽(tīng)取交班員工的介紹
�、跈z查稱(chēng)量器具、工具等是否完好，巡視設備運行情況；
�、郜F場(chǎng)檢查安全、環(huán)境衛生等情況。
c、連續生產(chǎn)崗位在交接班時(shí)，如果接班人員沒(méi)有到達現場(chǎng)，交班人員不得離開(kāi)工作崗位。
d、接班時(shí)若遇設備運行故障，交班方應該說(shuō)明故障和問(wèn)題，維修程度及故障判斷，便于接班方更加快速的解決問(wèn)題。
e、交接班時(shí)交班員工和接班員工應根據交接內容共同進(jìn)行全面詳細的檢查，并將交接內容和存在的問(wèn)題記入原始記錄及交接班記錄。
f、交接班人員履行好相關(guān)手續后，符合要求的接班方應在記錄上簽字接班，交接簽字前或下個(gè)班開(kāi)始生產(chǎn)之前所發(fā)現的問(wèn)題由交班人負責，簽字后由接班人負責。發(fā)生爭議的，由雙方的班長(cháng)解決，不能解決的應當場(chǎng)報上一級處理。沒(méi)有接班方簽字的本班產(chǎn)量扣除。
g、交接班應遵循團結互助的原則，不能故意刁難、挑刺。特別夜班接中班時(shí)，要及時(shí)對下班人員進(jìn)行放行。與己方便就是與人方便�；ダブ攀前l(fā)展之道。班長(cháng)及管理員要及時(shí)督查引導。
三安全規章制度
1、機修人員保證負責的責任機臺的安全保護裝置齊全有效，急停開(kāi)關(guān)有效。吹塑機開(kāi)門(mén)全自動(dòng)停機。注塑機開(kāi)后門(mén)停油泵，安全鎖功能正常。半自動(dòng)保護電眼遮擋不合模，機臺的防護罩無(wú)缺失，皮帶鏈輪擋板安裝牢靠。違反一項扣日清5分。操作人員每次接班應逐項進(jìn)行檢查，未及時(shí)檢查及保修的扣日清2分。
2、生產(chǎn)過(guò)程中嚴禁身體任何部位進(jìn)入機臺內部，確需進(jìn)入應停機停油泵，必要時(shí)停電。操作工回收回料時(shí)禁止將安全門(mén)打開(kāi)。違反扣日清20分。
3、使用升降梯時(shí)，如發(fā)生故障操作人員不能處理，應及時(shí)通知機修進(jìn)行修復。嚴禁進(jìn)入升降梯內自行修理。違反扣日清5分。
4、機臺設備及車(chē)間內的電器門(mén)柜，必須保證關(guān)閉。嚴禁任何無(wú)關(guān)人員打開(kāi)及觸碰。嚴禁在機臺設備、電器柜上堆放物品。
5、車(chē)間內嚴禁打鬧及蹬踩液壓車(chē)滑行。違反扣日清5分。
6、對車(chē)間存在的安全隱患及時(shí)排查，人人有責。每發(fā)現一項隱患并及時(shí)上報的，獎勵日清5分、
7、消火栓及滅火器附近3米以?xún)葒澜逊鸥鞣N物品，保證消防安全通道的暢通。使用電焊機、乙炔焊、動(dòng)用明火時(shí)，應及時(shí)通報當班管理人員確認場(chǎng)地安全，距離可燃物4米以上，工作完成后，必須清理焊渣及明火殘留物，杜絕隱患。
8、粉碎機、拌料罐清理內部或修理時(shí)一定要關(guān)閉總電源。并懸掛“機臺檢修嚴禁合閘”標志。
9、注塑機射膠時(shí)，應將射嘴插入導柱板內或將防護罩關(guān)閉，清理型腔內殘料時(shí)應佩戴防護手套，身體盡量避開(kāi)。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 6
一、目的
為加強員工現場(chǎng)管理，維護工作秩序，提高工作效率，降低安全隱患，特制定本《車(chē)間員工管理制度》。
二、范圍
生產(chǎn)部全體人員
三、內容
第一條：考勤制度
1、考勤專(zhuān)員職責
1）按規定認真、及時(shí)、準確地統計考勤；
2）如實(shí)反映考勤中存在的問(wèn)題；
3）妥善保管各種休假憑證；
4）及時(shí)匯總考勤數據，提交經(jīng)理審核。
2、考勤時(shí)間（星期一至星期六）如有變動(dòng)，另行通知。
加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30/18：30—21：00；夜班21：00—2：00/2：30—8：00；
不加班：白班8：00—12：00/13：30—17：30；夜班17：30—22：00/22：30—02：00。
3、員工除規定假日外，每日應按照規定時(shí)間上班，作為出勤的依據。
4、遲到，早退或曠工。違反者按照下列規定處罰：
5、請假事宜
1）請假必須提前1個(gè)工作日申請，私假無(wú)薪，病假必須有證明；
2）事假病假扣當日工資，請假1天內由部門(mén)主管審批，超過(guò)1天由經(jīng)理以上審批；
3）請假必須有假條，未經(jīng)批準擅自休假或事后補假，一律按曠工對待，月累計事假超過(guò)4天均以曠工處罰；
4）曠工扣3天工資，月累計3次曠工，視自動(dòng)離職，扣全月獎金并酌情處罰；
5）公司根據工作的需要，有權利調動(dòng)各部門(mén)員工的工作崗位。
第二條：勞動(dòng)紀律
19）嚴禁攜帶危險，易燃、易爆、有毒物品帶入公司；
20）注意維護公司形象，為公司的利益積極出謀獻策，處理好內部人際關(guān)系，嚴禁散播不利團結的言語(yǔ)。發(fā)現有損于公司形象及利益的不良行為，要敢于批評糾正；
21）保持公司環(huán)境衛生清潔，不得隨地吐痰，亂丟煙頭、紙屑、亂倒剩飯剩菜等。愛(ài)護公物，不得盜竊或故意毀壞公司的財物，損壞公物需照價(jià)賠償。提倡增節支，開(kāi)源節流，人離關(guān)電關(guān)水，嚴禁公物私用。第三條：會(huì )議制度
會(huì )議分為：晨會(huì )、周會(huì )、臨時(shí)會(huì )；
1）晨會(huì )：上班前5分鐘在車(chē)間召開(kāi)，會(huì )議時(shí)長(cháng)為5—10分鐘；每周二由車(chē)間主管主持，周三、周五由各班組長(cháng)主持；
2）質(zhì)量/生產(chǎn)周會(huì )：每周一下午16：00在會(huì )議室舉行；
3）晨會(huì )流程：
第四條：薪酬制度
1）薪資構成薪資體系主要包括：底薪+技術(shù)津貼+職務(wù)津貼+績(jì)效工資+全勤。（根據不同崗位而定）
2）員工薪酬新進(jìn)員工，試用期為三個(gè)月，通過(guò)試用期留用的新員工，在考察期后即可簽訂正式勞動(dòng)合同，按照相關(guān)規定辦理保險。
薪資按照公司標準規定，屬保密資料，不予公開(kāi)。
3）薪酬發(fā)放
1、基本工資：?jiǎn)T工工資計算以月工資制為基準。
2、工資計算期間為每月的1日至該月底，與下月的24—31日支付，如遇支付工資日為節假日時(shí)，則延長(cháng)于下一個(gè)工作日發(fā)放。
3、工資計算期間，中途任用、離職或辭退時(shí)的工資按當月的實(shí)際工作日與月標準工作日所占比例計算，每月標準工作日數為30天。第五條：?jiǎn)T工福利
1、所有員工每年均享有國家規定的法定假日，薪資照發(fā)。 2、帶薪年假
1）員工在公司連續工作滿(mǎn)一年者，皆可享有三天年薪假，而后工作期每增加一年則增加一天年薪假，最多增至七天；
2）年假可以分多次使用，但每次不得少于一天，并應于休假日前一天提出申請；
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 7
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，確保產(chǎn)品車(chē)間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2、工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應及時(shí)通知相關(guān)負責人。
3、上班時(shí)間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車(chē)間工作時(shí)與直接負責人、車(chē)間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書(shū)面檢討，態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
5、酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
6、車(chē)間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報，不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
14、嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15、不得在生產(chǎn)區內隨意使用臨時(shí)電線(xiàn)，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時(shí)按期限拆除。
16、各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17、操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，設備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18、中午、下午和加班下班車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖好車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。
本制度從即日起開(kāi)始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 8
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門(mén)的環(huán)境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班后必須打掃衛生，（車(chē)間內的門(mén)、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、車(chē)間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠(chǎng)牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠(chǎng)服上班，.
6、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準帶任何食品到車(chē)間內吃。
7、廠(chǎng)區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
8、上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時(shí)，須堅守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀(guān)望等；
10、員工在包裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專(zhuān)人專(zhuān)用不得遺失，違者照價(jià)賠償；
12、車(chē)間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車(chē)間內員工必須在規定作業(yè)區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實(shí)給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。
18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷(xiāo)售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴肅處理（待崗或除名）。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 9
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車(chē)間、鑰匙車(chē)間、總裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時(shí)間內所有員工提倡用普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(cháng)以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.6員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車(chē)間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人承擔。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
2.17在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
2.18車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
2.23加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
5.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
第六章設備管理
6.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
6.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
6.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
8.1.1量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質(zhì)部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責，認真考核。
9.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
9.7車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
9.8嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
第十章文明生產(chǎn)
10.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
10.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
10.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
10.4車(chē)間地面不得有積水、積油。
10.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
10.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
10.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
第十一章安全生產(chǎn)
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時(shí)填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點(diǎn)設備（如發(fā)電機），要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
12.1.4績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 10
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前安全門(mén)、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報告，并保護現場(chǎng)，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開(kāi)前安全門(mén)
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機（包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開(kāi)機時(shí)，余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí)，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 11
一、早會(huì )制度
1、員工每天上班必須提前2分鐘到達車(chē)間排好隊列準備開(kāi)早會(huì )，不得遲到、曠會(huì )。
2、員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)車(chē)間主任或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事。
3、各負責人每天上班必須早會(huì )前10分鐘到達車(chē)間組織組員排查安全隱患。
4、各生產(chǎn)線(xiàn)組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )后必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在5分鐘內。
二、請假制度
1、如特殊情況應在2小時(shí)前向車(chē)間主任請假告知，經(jīng)主任或相關(guān)領(lǐng)導同意后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無(wú)法親自請假，需提前電話(huà)通知，事后必須交病例證明方可），否則按曠工處理。
2、因生產(chǎn)任務(wù)忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領(lǐng)導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，個(gè)人的平時(shí)表現將影響自己績(jì)效考核。
3、三天以?xún)扔绍?chē)間主任批準；超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部批準。
三、清潔衛生制度
1、各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(cháng)要保持生產(chǎn)區域總體的整齊干凈。
2、每天下班后各負責人對各自衛生包干部分進(jìn)行打掃，相關(guān)人員關(guān)閉門(mén)窗、電源，周六下午須進(jìn)行大掃除（車(chē)間內的門(mén)、窗戶(hù)、小倉庫、生產(chǎn)線(xiàn)、設備等都須清潔）。
3、衛生工具用完后須清理干凈放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。
4、保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。
5、各相關(guān)人員平時(shí)及時(shí)做好個(gè)人、班組、車(chē)間的5s工作。
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1、員工上班應著(zhù)統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發(fā)，不得穿拖鞋，上班時(shí)間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。
2、上班時(shí)，各組組長(cháng)領(lǐng)料須及時(shí)告知相關(guān)倉管人員，不得在倉管人員不在場(chǎng)的情況下取走材料，杜絕先領(lǐng)用后告知的情況發(fā)生。領(lǐng)料時(shí)必須服從倉管人員的安排領(lǐng)用相關(guān)區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時(shí)按秩序進(jìn)行，不得影響生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
3、當日各組輔助材料的取用與當日生產(chǎn)計劃保持一致，不得隨意多領(lǐng)用，掉在地面的零部件要及時(shí)撿起，杜絕浪費的現象。
4、員工在工作過(guò)程中，不得翹腿或斜坐著(zhù)，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發(fā)送或撥打與工作無(wú)關(guān)的短信或電話(huà)，不得做與本職責工作無(wú)關(guān)的事情，不脫崗、不串崗。作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢的工作，如發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向組長(cháng)反映，組長(cháng)不好解決應向質(zhì)檢員反映并向車(chē)間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5、相關(guān)人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時(shí)都能接受車(chē)間內品質(zhì)檢驗員的檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合車(chē)間品質(zhì)檢驗員的工作。
6、小零配件必須用白色塑料盒盛放，一個(gè)方框內只可裝一種零配件，作業(yè)過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車(chē)上。相關(guān)材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個(gè)不同的地方。
7、所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
9、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘；下班時(shí)間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。
10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、工具使用完或不用時(shí)放在規定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車(chē)輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會(huì )就放好，別人之前放的和自己無(wú)關(guān)的思想。借其他車(chē)間物品要及時(shí)歸還，如板車(chē)、工具等。
12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13、下班前各生產(chǎn)人員對各自當日工作的情況進(jìn)行及時(shí)登記。
14、每位員工必須樹(shù)立“安全第一”的思想，工作中必須按相關(guān)的操作規程作業(yè)，嚴防發(fā)生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規則，防止發(fā)生交通事故。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 12
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 13
一、一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請教。
2.工作場(chǎng)所內勿追逐嬉戲。
3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機器設備。
5.勿靠近懸吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。
7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。
二、人員安全
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時(shí)應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3.工作時(shí)穿著(zhù)合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4.在操作機器過(guò)程中，勿于他人交談。
5.操作轉動(dòng)機具時(shí)，勿戴手套。
6.如有傷害時(shí)，均應迅速處理與治療。
三、機具設備安全
1.開(kāi)動(dòng)機器時(shí)，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉動(dòng)中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周?chē)鹩杏蜐n。
3．切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應先檢查其輸送系統及各部門(mén)是否有泄漏現象。
5.易燃物品使用完畢，應立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。
五、電氣設備工作
1.電線(xiàn)及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設備安裝時(shí)，必須注意裝設接地線(xiàn)。
4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 14
1、生產(chǎn)現場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開(kāi)關(guān)，除發(fā)現重大的設備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰(shuí)停機、誰(shuí)啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)及安全警示牌，誰(shuí)操作、誰(shuí)恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時(shí)，操作者應首先關(guān)閉電源空開(kāi)并把安全警示牌掛在控制盤(pán)上，將安全開(kāi)關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開(kāi)關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時(shí)，應將安全開(kāi)關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復電源空開(kāi)，將安全警示牌放入柜內。
4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開(kāi)安全防護門(mén)。
5、各崗位在生產(chǎn)結束或日保養完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開(kāi)關(guān)，車(chē)間下班后要有專(zhuān)人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門(mén)，確保安全后方可離開(kāi)。
6、設備運轉時(shí)嚴禁拆開(kāi)防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時(shí)，如發(fā)現運轉不正�；蛴挟惓Ｂ曇�，應立即停車(chē)并及時(shí)通知機電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開(kāi)機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開(kāi)機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周?chē)孛嬗袩o(wú)雜物，各參數是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護用品。
11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場(chǎng)進(jìn)行清理，現場(chǎng)嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒(méi)有的要立即裝配齊全。
12、車(chē)間內突然停電時(shí)，所有人員應立即停止正在進(jìn)行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門(mén)，疏散至安全場(chǎng)所。
13、進(jìn)廠(chǎng)新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設備運轉時(shí)，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
生產(chǎn)車(chē)間的規章制度 15
一、工作職責及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車(chē)間，違者罰款10元。
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運出車(chē)間，由有關(guān)部門(mén)統一處理，未按時(shí)運出車(chē)間，每次處以10元罰款。
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車(chē)間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門(mén)人員違制度當月罰款達100元以上，車(chē)間負責人按其金額的20％處罰，車(chē)間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
9、生產(chǎn)車(chē)間管理規章制度
一、員工應該按時(shí)上班，上班時(shí)間衣著(zhù)整潔。
二、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時(shí)間謝絕探，不做與工作無(wú)關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
四、未經(jīng)允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過(guò)程中發(fā)生異�，F象時(shí)，及時(shí)向車(chē)間主任報告，經(jīng)車(chē)間主任確認后，方可再行按要求進(jìn)行。
九、作業(yè)人員發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現場(chǎng)。
十、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車(chē)間所用器具、物料等，用完及時(shí)歸位，按指定地點(diǎn)放好。
十二、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場(chǎng)和所轄區域進(jìn)行一次安全檢查，落實(shí)隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實(shí)做好車(chē)間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生，并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外）。
二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送機關(guān)處理。
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