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生產(chǎn)操作規程管理制度（精選10篇）
在現在社會(huì )，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的生產(chǎn)操作規程管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)操作規程管理制度 1
第一章、總則
第一條、為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規定，并結合公司實(shí)際情況，制定本制度。
第二條、廠(chǎng)長(cháng)為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條、專(zhuān)職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領(lǐng)導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實(shí)行"劃分責任區，落實(shí)責任制，追究責任人"的逐級負責制。各分區的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導責任。
第二章、人員安全管理
第六條、公司制定安全制度和安全操作規程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應和工作人員簽訂勞動(dòng)合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會(huì )保險，并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的'危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條、及時(shí)向現場(chǎng)生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現的安全隱患，是每個(gè)作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時(shí)作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀律。工作時(shí)不準看報，不準睡覺(jué)、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章、用電系統安全管理
第十一條、電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條、變壓器、配電柜應有專(zhuān)人負責管理，定期接受供電部門(mén)校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門(mén)停電檢修，變壓器周?chē)鷳O置安全護欄，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進(jìn)行維護、檢修。
第十三條、進(jìn)行電器安裝和檢修時(shí)，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章、獎勵與處罰
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時(shí)發(fā)現事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究其法律責任。
第十六條、管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時(shí)，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門(mén)追究法律責任。
第五章、附則
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實(shí)際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規執行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。
安全生產(chǎn)操作規程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規程
第一條、操作人員必須熟悉本規程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。
第二條、電源合閘時(shí)，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現問(wèn)題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動(dòng)。
第三條、開(kāi)車(chē)時(shí)應檢查主機減速箱，牽引無(wú)極變速箱，收線(xiàn)無(wú)極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機通風(fēng)是否良好。
第四條、開(kāi)車(chē)前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時(shí)間要足夠，初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現上述問(wèn)題立即設法排除。
第六條、車(chē)速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車(chē)，觀(guān)察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過(guò)大，引起加熱器過(guò)燒。
第七條、升降線(xiàn)盤(pán)時(shí)，要注意升降極限位置，不得過(guò)高或過(guò)低，有電器限位時(shí)不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時(shí)，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條、檢查干試機周?chē)�，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開(kāi)車(chē)。
第十條、開(kāi)車(chē)前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐;設備是否有雜音等異�，F象，如有問(wèn)題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線(xiàn)路或接地線(xiàn)部位。
第十二條、線(xiàn)芯上有水禁止開(kāi)車(chē)。
第十三條沒(méi)有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線(xiàn)芯導線(xiàn)接頭及裸露部分;高壓擊穿后線(xiàn)芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開(kāi)車(chē)與停車(chē)要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動(dòng)、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線(xiàn)、電導輪，銅導管部位。
第十六條、開(kāi)車(chē)結束后，應把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規程
第一條在清理料斗時(shí)應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉變時(shí)必須注意電源線(xiàn)路破損造成觸電事故。
第三條、混料時(shí)嚴禁濕手閉合混料機的電源開(kāi)關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應及時(shí)關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規程
開(kāi)動(dòng)磨粉機前，應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密，調整好風(fēng)機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機后，應立即加料(應先加細小顆粒料，再加正常料度料)然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著(zhù)再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開(kāi)機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機。
1、開(kāi)動(dòng)斗式提升機
2、開(kāi)動(dòng)顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(空負荷啟動(dòng)，待正常運轉后再加載)
5、啟動(dòng)主機，在啟動(dòng)主機瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。
操作順序簡(jiǎn)易表示如下：
"啟動(dòng)"提升機===破碎機===分析機===風(fēng)機===主機===給料機。
停機時(shí)應按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風(fēng)機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過(guò)程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動(dòng)。磨粉機在正常工作時(shí)不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續開(kāi)機時(shí)必須將磨機內余料取出，否則開(kāi)機時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
生產(chǎn)操作規程管理制度 2
(1) 停工條件檢查確認
在裝置停工前，利用檢查分析表對停工條件進(jìn)行檢查分析，根據分析結果，制定停工條件確認表，對其內容進(jìn)行檢查確認，只有當所有的內容都滿(mǎn)足要求后，方可進(jìn)行下一步的停工操作，避免由于條件不具備而盲目停工帶來(lái)的風(fēng)險。必須強調的是檢查標準在此應為具體的、可以操作的，以后各狀態(tài)確認表中的確認標準有相同要求。
企業(yè)必須編制停車(chē)方案，正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車(chē)，加強與有關(guān)和部門(mén)的聯(lián)系。
(2) 裝置停車(chē)安全措施
停車(chē)方案一經(jīng)確定，應嚴格按照停車(chē)方案確定的時(shí)間、停車(chē)步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車(chē)操作順序圖表，有秩序地進(jìn)行。
裝置停車(chē)時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內開(kāi)關(guān)很多閥門(mén)和儀表，密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數變化，勞動(dòng)強度大，精神緊張。為了避免出現差錯，停車(chē)時(shí)必須按確定的方案進(jìn)行，同時(shí)注意：
�、� 把握好降溫降量速度。降溫降量的速度不宜過(guò)快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會(huì )造成設備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著(zhù)火爆炸或中毒。
�、� 系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
�、� 開(kāi)關(guān)閥門(mén)的操作要緩慢。開(kāi)閥門(mén)后要停片刻，使物料少量通過(guò)，觀(guān)察物料暢通情況，然后再逐漸開(kāi)大，直到達到要求為止。開(kāi)蒸汽閥門(mén)時(shí)要注意管線(xiàn)的預熱、排凝和防火擊。
�、� 停爐操作應嚴格按照工藝規程規定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性�；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度很高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃氣體飄進(jìn)爐膛引起爆炸。
�、� 高溫真空設備的'停車(chē)，必須先破真空，待設備內介質(zhì)溫度降到自燃點(diǎn)以下方可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆。
�、� 大型傳動(dòng)設備的停車(chē)，必須先停主機、后停輔機。
�、� 裝置停車(chē)時(shí)，設備、管道內的液體物料應盡可能倒空、抽凈，送出裝置�？扇�、有毒氣體應排至火炬燒掉。對殘存物料的排放，應采取相應措施，不得就地排放或排入下水道中。
�、� 設備（容器）卸壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
�、� 冬季停車(chē)后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線(xiàn)、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。
�、� 裝置停車(chē)時(shí)，所有的機、泵、設備、管線(xiàn)中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。因為易燃、可燃液體有較大的火災、爆炸危險性，一般閃點(diǎn)低、氣化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火使其燃燒或爆炸，而易燃液體在常溫條件下，即能形成爆炸性混合物，其危險性很大。
可燃、有毒物料應排至火炬燒掉，對殘留物料排放時(shí)，應采取相應的安全措施。停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳沤^一切火源。
(3) 吹掃與置換
石油化工設備、管線(xiàn)的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修工作能否順利進(jìn)行和人身、設備安全的重要條件之一。當吹掃仍不能徹底清除物料時(shí)，則需進(jìn)行蒸汽吹掃或用氮氣等情性氣體置換。
吹掃作業(yè)注意事項：
�、� 吹掃時(shí)要注意選擇吹掃介質(zhì)。煉油裝置的瓦斯線(xiàn)、高溫管線(xiàn)以及閃點(diǎn)低于130℃的油管線(xiàn)和裝置內物料爆炸下限低的設備、管線(xiàn)，不得用壓縮空氣吹掃�？諝馊菀着c這類(lèi)物料混合達到爆炸性混合物，吹掃過(guò)程中易產(chǎn)生靜電火花或其他明火，發(fā)生著(zhù)火爆炸事故。
�、� 吹掃時(shí)閥門(mén)開(kāi)度應�。ㄒ话銥�2扣）。稍停片刻，使吹掃介質(zhì)少量通過(guò)，注意觀(guān)察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時(shí)，有時(shí)需用膠皮軟管，膠皮軟管要綁牢，同時(shí)要檢查膠皮軟管承受壓力情況，禁止這類(lèi)臨時(shí)性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽。
�、� 設有流量計的管線(xiàn)，為防止吹掃蒸汽流速過(guò)大及管內帶有鐵渣、銹、垢，損壞計量?jì)x表內部構件，一般經(jīng)由副線(xiàn)吹掃。
�、� 機泵出口管線(xiàn)上的壓力表閥門(mén)要全部關(guān)閉，防止吹掃時(shí)發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機系統倒空置換原則，以低壓到中壓再到高壓的次序進(jìn)行，先倒凈一段，如未達到目的而壓力不足時(shí)，可由二、三段補壓倒空，然后依次倒空，最后將高壓氣體排入火炬。
�、� 管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時(shí)，必須分段處理，并要放空泄壓，防止液體氣化，造成設備超壓損壞。
�、� 對于油類(lèi)系統管線(xiàn)，應先吹掃重質(zhì)油管線(xiàn)，然后吹掃輕質(zhì)油管線(xiàn)。吹掃順序為：
渣油→蠟油→柴油→汽油→瓦斯
�、哐b置管線(xiàn)物料吹掃前，崗位之間應加強聯(lián)系，防止憋壓、冒頂等事故發(fā)生。吹掃時(shí)，要按系統逐次進(jìn)行，再把所有管線(xiàn)（包括支路）都吹掃到，不能留有死角。吹掃完應先關(guān)閉吹掃管線(xiàn)閥門(mén)，后停汽，防止被吹掃介質(zhì)倒流。
�、� 精餾塔系統倒空吹掃，應先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥，然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體，保持塔壓一段時(shí)間，待盤(pán)板積存的液體全都流靜后，由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設備吹掃之后，還要通過(guò)蒸汽在最低點(diǎn)排空，直到蒸汽中不帶油為止，最后停汽，打開(kāi)低點(diǎn)放空閥排空，要保證設備打開(kāi)后無(wú)油、無(wú)瓦斯，確保檢修動(dòng)火安全。
�、� 對低溫裝置，考慮到復工開(kāi)車(chē)系統內對露點(diǎn)指標控制很?chē)栏�，所以不采用蒸汽吹掃，而要有氮氣分片集中吹掃，最好用干燥后的氮氣進(jìn)行吹掃置換。
�、獯祾呓橘|(zhì)壓力不能過(guò)低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng)，影響全局。吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽，應首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內油、汽、水等有互竄的可能，一且發(fā)現互竄，蒸汽就不能用來(lái)滅火或吹掃。
一般說(shuō)來(lái)，較大的設備和容器在物料退出后，都應進(jìn)行蒸煮水洗，如煉化廠(chǎng)塔、容器、油品儲罐等。乙烯裝置、分離區脫丙烷塔、脫丁烷塔，由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴，塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合，并且有重烴類(lèi)難揮發(fā)油，最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時(shí)間視設備容積的大小、附著(zhù)易燃、有毒介質(zhì)殘渣或油垢多少、清除難易、通風(fēng)換氣快慢而定，通常為8 h～24h。
�。�4）抽加盲板
石油化工裝置之間、裝置與儲罐之間、廠(chǎng)際之間，有許多管線(xiàn)相互連通輸送物料、因此生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸煮水洗置換后，需要加盲板以切斷物料可能竄進(jìn)檢修裝置。
生產(chǎn)操作規程管理制度 3
一、加工指示書(shū)規定
第一條目的
依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時(shí)間、人力、機器以及所需的規格和操作時(shí)所需注意事項一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標準的依據。
第二條適用范圍
供廠(chǎng)長(cháng)辦公室、質(zhì)管部門(mén)及現場(chǎng)管理員以上干部，作為工作時(shí)依據，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。
第三條作業(yè)細則
技術(shù)部門(mén)拿到客戶(hù)所給的樣品或本廠(chǎng)自己開(kāi)發(fā)設計，應先繪制藍圖然后設計、試造，經(jīng)過(guò)客戶(hù)的確認，然后寫(xiě)成工程程序圖，當試產(chǎn)時(shí)提供給生產(chǎn)管理部門(mén)安排時(shí)程表、人力、產(chǎn)能的預估及是否需要協(xié)力廠(chǎng)商等等；提供給質(zhì)量管理部門(mén)作QC工程圖，作為檢查標準依據。
第四條結論
工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門(mén)及現場(chǎng)作為大量生產(chǎn)安排時(shí)程表和質(zhì)量管理的檢驗標準，將來(lái)這一份資料還需反饋給技術(shù)部門(mén)，將所遺落欠缺的資料補足給技術(shù)部門(mén)，這樣才會(huì )成為一份真正內容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時(shí)，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。
二、操作標準作業(yè)規定
目的
第一條依據加工指示書(shū)所做成的標準。
第二條為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節省時(shí)間，把工作流程的現狀，予以調查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。
運用范圍
第三條本廠(chǎng)管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類(lèi)工具的依據。
作業(yè)細則
第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：
(一)關(guān)于人體運動(dòng)的原則
1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。
2．雙手同時(shí)開(kāi)始及完成各種對稱(chēng)工作。
3．使手和手臂的移動(dòng)作連續曲線(xiàn)的動(dòng)作。
4．工作應有節奏，使工作自動(dòng)而圓滑。
5．操作范圍內，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類(lèi)別的動(dòng)作。
6．應盡量利用物體重量。
(二)關(guān)于工作場(chǎng)所的原則
1．手和手臂的運動(dòng)途徑應在正常工作區域內。
2．必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。
3．工具和材料應置于固定位置。
4．工作場(chǎng)所的高度應設計能供站立或坐著(zhù)使用。
5．工作區域應以少移動(dòng)為原則。
6．好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現。
(三)關(guān)于工具和設備的原則
1．工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。
2．以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作，使手能執行更有用的工作。
3．使用將完成產(chǎn)品移去的.自動(dòng)彈出設施。
4．在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。
5．利用特別的工具和復合的工具(多種用途的工具)。
6．考慮如何使用機器以便利操作。
(四)關(guān)于材料搬運的原則
1．為方便取拿，應有良好的設計。
2．安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點(diǎn)。
3．預置和分類(lèi)標明下一操作所需的材料和零件。
4．用落地輸送法將產(chǎn)品挪開(kāi)。
5．將所有較重物品舉起時(shí)應使用搬運機械。新晨
(五)關(guān)于節省時(shí)間的原則
1．改善人工和機械動(dòng)作的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題。
2．通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短。
3．當機器工作時(shí)，工作應是進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時(shí)，機器應是工作中。
4．應同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件。
(六)填寫(xiě)方式
1．操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。
2．操作方法應于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。
3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說(shuō)明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。
4．其余應注意事項，需填寫(xiě)于表格中。
5．表格如附表所示（略）
(七)資料使用方式
1．需存檔
2．現場(chǎng)需公布
生產(chǎn)操作規程管理制度 4
一、目的
培養和強化工廠(chǎng)工作人員安全意識，保證安全生產(chǎn)
二、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問(wèn)請教。
2、工作場(chǎng)所內禁止追逐嬉戲。
3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機器設備。
5、勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。
6、先了解消防器材的`位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。
7、發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8、塑料筐、叉車(chē)、廢料、垃圾等應分別置于規定劃線(xiàn)區域
9、急救箱應定期檢查并補充。
三、人員安全
1、在工廠(chǎng)走行人專(zhuān)用道，注意設備和叉車(chē)。
2、工作時(shí)應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3、工作時(shí)穿著(zhù)合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4、別人操作機器，勿與之交談。
5、操作轉動(dòng)機具時(shí)，勿戴手套。
6、如有傷害時(shí)，均應迅速處理與治療。
四、設備安全
1、開(kāi)動(dòng)機器時(shí)，應先了解該機器性能及如何停止，只有有操作權限的人才有安全鎖鑰匙。
2、所有護罩使用前后均應放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5、未獲得授權，切勿啟動(dòng)或操作任何機器。
6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7、關(guān)閉動(dòng)力電鈕后，必須等到機器確實(shí)停止后，鎖上安全鎖，才能離開(kāi)。
8、轉動(dòng)中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
五、易燃物品安全
1、易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2、存放易燃物品的地面周?chē)�，勿有油漬。
3、切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時(shí)，應先檢查其輸送系統及各部門(mén)是否有泄漏現象，以免發(fā)生火警。
5、易燃物品使用完畢后，應立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情形。
六、電器設備工作
1、電線(xiàn)及電器上絕不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作之人員。
3、設備安裝時(shí)，必注意裝設接地線(xiàn)。
4、設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
七、相關(guān)設備操作安全守則
1、彩袋機
(1)只有授權操作人員才能打開(kāi)安全鎖
(2)設備等待加熱過(guò)程中，不得觸摸;
(3)設備運轉中，合下安全蓋;
(4)設備發(fā)生故障，按下急停開(kāi)關(guān)，或者立即關(guān)機;
(5)如果不是卡紙等原因造成的故障，應該立即通知機修人員檢查修理;
(6)設備使用完畢后，關(guān)機，鎖上安全鎖
2、選果機
3、叉車(chē)
生產(chǎn)操作規程管理制度 5
一、驗收項目
�。ㄒ唬┦┕C械設備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩固，工作棚搭設是否符合要求。
3．傳動(dòng)部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動(dòng)器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設備是否安全可靠，電阻搖測記錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構無(wú)損壞；運轉正常，緊固件牢固。
7．各類(lèi)架體搭設是否符合規范要求
8．開(kāi)機手是否持證上崗
�。ǘ┘荏w
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標準。
2.搭設時(shí)立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須身體健康，并按規定經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T和配合工作人員，都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
�。ㄈ┎僮魅藛T應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)安全規則。當使用施工機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的`要求。
�。ㄋ模﹪澜鸪O備的自動(dòng)控制機件、各種限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
三、機械設備、機具的維修與保養
�。ㄒ唬C械設備、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵，必須依據規范標準和有關(guān)規程辦理。
�。ǘ└鞣N作業(yè)施工機械必須由專(zhuān)人負責保養、維修，并落實(shí)責任制，做到勤檢查、勤保養、勤維修。
�。ㄈ﹪澜麢C具帶病運作，杜絕不安全因素。
�。ㄋ模┎欢畽C械性能者不準從事維修、保養的工作。
�。ㄎ澹╇娖髟O備，特別是塔吊、卷?yè)P機、拌和機等下班前應拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車(chē)正常后方可運轉作業(yè)。
�。┦┕C械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開(kāi)關(guān)控制設備。
�。ㄆ撸┘荏w、設備、機具安裝后必須按規定及各項指標進(jìn)行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。
四、相關(guān)文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進(jìn)場(chǎng)查驗登記表本
3．機械設備進(jìn)場(chǎng)查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進(jìn)場(chǎng)查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎驗收表
7．施工現場(chǎng)臨時(shí)用電驗收表
生產(chǎn)操作規程管理制度 6
第一章 總則
第一條
為規范公司安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)責任制體系，明確安全生產(chǎn)管理職責，實(shí)現安全生產(chǎn)管理全過(guò)程失職追責、盡職免責的安全生產(chǎn)責任追究制。根據《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律法規規定，結合公司安全生產(chǎn)管理實(shí)際，對《安全生產(chǎn)責任追究制度》進(jìn)行了修訂。
第二條
各公司須按照本制度要求，結合本單位實(shí)際，制定適用于本單位的安全生產(chǎn)責任追究制度，并嚴格執行到位。
第三條
股份公司對子公司的責任追究對象為子公司領(lǐng)導班子成員和責任部門(mén)中層管理人員，子公司其他相關(guān)人員的責任追究按照子公司安全生產(chǎn)責任追究制度執行。
第二章 責任追究方式
第四條
責任追究方式分為：“行政處分”、“責任制年度考評”兩種，兩種責任追究方式同時(shí)執行。
第五條
“行政處分”方式規定如下：
(一)發(fā)生一起1人工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予降免職處分，事故責任部門(mén)負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員1年內不得提拔。
(二)發(fā)生一起2人工亡的責任事故的或者年度內連續發(fā)生兩起1人工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予免職處分，事故責任部門(mén)負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員1年半內不得提拔。
(三)發(fā)生一起3人及以上工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予免職處分，調離本公司，事故責任部門(mén)負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員2年內不得提拔。
(四)年度內累計發(fā)生3人及以上5人以下重傷的責任事故的，行政處分參照本制度第五條第一款執行。
(五)年度內累計發(fā)生5人及以上重傷的責任事故的，行政處分參照本制度第五條第二款執行。
(六)廠(chǎng)區內發(fā)生一起相關(guān)方1人死亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予行政處分，事故責任部門(mén)負主要責任的中層管理人員給予降免職處分。
(七)廠(chǎng)區內發(fā)生一起相關(guān)方2人及以上死亡的`責任事故的或者年度內連續發(fā)生兩起相關(guān)方死亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予降免職處分，事故責任部門(mén)負主要責任的中層管理人員給予免職處分。
(八)在本單位的子公司領(lǐng)導，當發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予免職處分。構成犯罪的，由執法部門(mén)依照刑法有規定追究刑事責任。
(九)組織或者參與破壞事故現場(chǎng)、出具偽證或者隱匿、轉移、篡改、毀滅有關(guān)證據，阻撓事故調查處理的，子公司主要責任人員給予免職處分。構成犯罪的，由執法部門(mén)依照刑法有關(guān)規定追究刑事責任。
(十)對于發(fā)生生產(chǎn)安全事故(包括廠(chǎng)區內相關(guān)方死亡事故)隱瞞不報、謊報的，子公司主要責任領(lǐng)導給予免職處分。構成犯罪的，由執法部門(mén)依照刑法有關(guān)規定追究刑事責任。
(十一)拒絕、阻礙安全生產(chǎn)監督部門(mén)檢查，拒不執行上級有關(guān)安全生產(chǎn)決定、指令、要求等，造成重大損失或影響的，子公司主要責任領(lǐng)導給予免職處分。構成犯罪的，由執法部門(mén)依照刑法有關(guān)規定追究刑事責任。
(十二)發(fā)現疑似職業(yè)病未及時(shí)向所在地衛生行政部門(mén)、安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)和股份公司安委辦及總經(jīng)辦報告的，確診為職業(yè)病后，并未及時(shí)向(除以上部門(mén)外)所在地勞動(dòng)保障行政部門(mén)報告的(包括1周內未上報或政府部門(mén)下達未上報處罰通知單)，給予主要責任領(lǐng)導警告處分;由于職業(yè)禁忌癥人員未及時(shí)調整崗位或進(jìn)廠(chǎng)時(shí)(每年)未及時(shí)安排職業(yè)健康體檢，發(fā)生新增職業(yè)病例的，子公司主要負責人和責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導給予降職處分。
(十三)有其他不履行安全生產(chǎn)職責行為，造成嚴重后果的，根據后果嚴重程度，給予子公司主要責任領(lǐng)導警告、記過(guò)、記大過(guò)、降職、免職等相應處分。
(十四)托管企業(yè)的安全生產(chǎn)責任追究行政處分參照本制度第五條執行。
(十五)兼職多個(gè)子公司主要負責人和專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導的安全生產(chǎn)責任追究行政處分參照本制度第五條執行。
第六條
“責任制年度考評”方式規定如下：
(一)根據股份公司與各子公司簽訂的《年度安全生產(chǎn)職業(yè)健康目標責任書(shū)》的規定，每年對照《考核細則》組織對各子公司開(kāi)展責任制執行情況的年度考評。經(jīng)考評，凡是列入股份公司“一票否決”單位的，取消該單位主要負責人、分管領(lǐng)導及相關(guān)責任人參加當年各項先進(jìn)評比表彰資格，1年內不得晉升職務(wù)和級別，并根據責任大小給予行政處分，直至降職、免職。
(二)發(fā)生工亡責任事故的“一票否決”單位，符合本制度第五條第一款的主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導年終獎減半發(fā)放，符合本制度第五條第二款、第三款的主要負責人和事故責任專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導取消年終獎。
(三)區域內所屬子公司發(fā)生工亡責任事故的，區域主要負責人的年終獎，按每人次核減5%年終獎。
第七條
對于本制度規定以外的責任追究事項，根據國家和地方政府及有關(guān)部門(mén)的法律法規規定，同時(shí)參照本制度同級別的責任追究條款規定，提出對子公司相關(guān)責任領(lǐng)導的處理建議，經(jīng)股份公司安委會(huì )研究，報公司辦公會(huì )批準后執行。
第八條
由于子公司發(fā)生安全、職業(yè)健康等相關(guān)事故(事件)，子公司出現社保賠付差額部分的，30%由子公司班子成員及二級部門(mén)相關(guān)責任人承擔，承擔比例為班子成員占70%，二級部門(mén)相關(guān)責任人占30%，子公司拿出具體賠償意見(jiàn)報股份公司人力資源部備案，在年終目標責任制中清算，個(gè)人被政府部門(mén)處罰的，由個(gè)人自行承擔。
第九條
子公司主要負責人及其他相關(guān)責任人已經(jīng)承擔法律責任或受到國家和地方政府及有關(guān)部門(mén)處罰，重于股份公司對其處理規定的，不再重復處理;輕于股份公司處理規定的，仍按股份公司有關(guān)規定處理。
第三章 附則
第十條
股份公司對子公司的安全生產(chǎn)責任追究，由股份公司安委會(huì )辦公室按照本制度執行和負責解釋。
第十一條
本制度自即日起執行。
生產(chǎn)操作規程管理制度 7
第一章總則
第一條 為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預防為主”的方針，強化各級安全生產(chǎn)責任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
第二條 企業(yè)行政第一把手是本企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，應貫徹管生產(chǎn)必須管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負責的原則，企業(yè)的各級領(lǐng)導人員和職能部門(mén)，必須在各自工作范圍內，對實(shí)現安全生產(chǎn)負責。
第三條 安全生產(chǎn)人人有責，企業(yè)的每個(gè)職工都必須在自己崗位上認真履行各自的安全職責，實(shí)現全員安全生產(chǎn)責任制。
第四條 本制度適用于工業(yè)總公司下屬各單位。
第二章 崗位制度
第五條 總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)、 認真貫徹執行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規，把安全工作列入公司管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會(huì )議，批閱上級有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定，對本公司的安全生產(chǎn)工作全面負責；
(2)、負責建立健全安全生產(chǎn)責任制，督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；
(3)、組織制定并實(shí)施公司安全規章制度、安全操作規程、重大安全技術(shù)措施和生產(chǎn)安全事故應急預案；
(4)、保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施，解決安全措施費用；
(5)、健全安全管理機構，充實(shí)專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)管理部門(mén)的工作匯報，及時(shí)研究解決或審批有關(guān)安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題；
(6)、按規定和事故處理的“三不放過(guò)”原則，組織對事故的報告和調查處理；
(7)、加強對各項安全活動(dòng)的領(lǐng)導，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
第六條 副總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全防護裝置，組織研究落實(shí)重大事故隱患的整改方案；
(2)組織落實(shí)總公司的安全生產(chǎn)規章制度、安全技術(shù)規程，編制安全技術(shù)措施計劃，并組織實(shí)施；
(3)組織總公司的安全生產(chǎn)大檢查，落實(shí)重大事故隱患的整改；
(4)在組織新項目以及技術(shù)改造項目的設計、施工和投入使用時(shí)，做到“三同時(shí)”（安全衛生設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用）；
(5)審查總公司安全技術(shù)規程和安全技術(shù)措施項目，保證技術(shù)上切實(shí)可行；
(6)負責事故的調查處理，并及時(shí)向上級報告；
(7)負責召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì )議，分析安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
第七條 部門(mén)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)保證國家安全生產(chǎn)法規和總公司規章制度在本部門(mén)貫徹執行，監督檢查分管部門(mén)對安全生產(chǎn)各項規章制度執行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；
(2)對本部門(mén)貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策起保證監督作用，并積極提出建議和意見(jiàn)，支持上級領(lǐng)導關(guān)于安全工作的獎懲；搞好安全生產(chǎn)方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高職工的安全意識；
(3)總結推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。在評選先進(jìn)時(shí)，要把安全工作業(yè)績(jì)作為重要內容；
(4)支持群眾性的勞動(dòng)保護監督和安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)；
(5)深人生產(chǎn)一線(xiàn)，掌握了解安全生產(chǎn)狀態(tài)，解決影響安全生產(chǎn)的各種問(wèn)題，做到防患于未然；
(6)參加公司有關(guān)安全規章制度和勞動(dòng)保護條例的制定；
(7)關(guān)心職工勞動(dòng)條件的'改善，保護職工在勞動(dòng)中的安全與健康；
(8)參加安全檢查和對新建、改擴建工程的“三同時(shí)”監督，參加重大事故的調查處理，做好傷亡事故的善后處理工作。
第八條 機關(guān)員工安全職責
(1)認真學(xué)習和遵守各項安全生產(chǎn)規章制度，嚴格遵守安全生產(chǎn)的各項禁令和規定，履行安全職責；
(2)提高安全生產(chǎn)意識，嚴肅認真地做好各項工作，對本崗位的安全工作負直接責任；
(3)認真學(xué)習并執行安全用火、防靜電、防腐蝕等環(huán)節的安全管理制度和規定；
(4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級報告；
(5)妥善保管、正確使用各種防護器具和消防器材，保持工作環(huán)境整潔，文明辦公；
(6)積極參加各種安全活動(dòng)，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第九條 分公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)保證國家安全生產(chǎn)法規和總公司規章制度在本單位貫徹執行，貫徹“五同時(shí)”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作；監督檢查本單位對安全生產(chǎn)各項規章制度執行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；
(2)組織制訂并實(shí)施分公司安全生產(chǎn)管理規定、安全技術(shù)操作規程和安全技術(shù)措施計劃；
(3)組織對新工人(包括實(shí)習、臨時(shí)人員)進(jìn)行安全教育，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開(kāi)展崗位技術(shù)練兵，組織安全技術(shù)考核；組織并參加項目部的安全活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)；
(4)組織分公司安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用；
(5)及時(shí)報告本單位發(fā)生的事故，注意保護現場(chǎng)；
(6)配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮分公司和項目部安全人員的作用。
第十條 項目部負責人安全生產(chǎn)職責
(1)貫徹執行總公司和分公司對安全生產(chǎn)的規定和要求，全面負責本項目部的安全生產(chǎn)；
(2)組織職工學(xué)習并貫徹執行總公司、分公司各項安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；
(3)組織并參加安全活動(dòng)，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全；
(4)負責對新工人(包括實(shí)習、臨時(shí)人員)進(jìn)行崗位安全教育；
(5)負責項目部安全檢查，發(fā)現不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報告上級；發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場(chǎng)，做好詳細記錄；
(6)搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態(tài)；督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護用品、用具，正確使用滅火器材。
第十一條 兼職安全員安全生產(chǎn)職責
(1)在項目部負責人的領(lǐng)導下，負責項目部的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助項目部負責人貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規定，并檢查督促執行。
(2)參與制訂項目部有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規程，并檢查執行情況；
(3)負責編制項目部安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案，并負責及時(shí)上報和檢查落實(shí)；
(4)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作；
(5)負責分公司安全設備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理，掌握車(chē)間塵毒情況，提出改進(jìn)建議；
(6)及時(shí)深入檢查，發(fā)現隱患，制止違章作業(yè)。
第十二條 班組長(cháng)（代班長(cháng)）安全生產(chǎn)職責
(1)貫徹執行分公司和項目部對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)；
(2)學(xué)習并貫徹執行總公司、分公司各項安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為；
(3)組織并參加班組安全活動(dòng)，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全；
(4)負責對新工人(包括臨時(shí)人員)迸行安全操作規程教育；
生產(chǎn)操作規程管理制度 8
車(chē)間主任職責
1、對本車(chē)間的安全生產(chǎn)工作負全面責任。
2、領(lǐng)導本車(chē)間認真貫徹執行有關(guān)安全生產(chǎn)的規章制度、指示、決定和各項安全措施，并經(jīng)常檢查執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
3、對新工人（涉及復工、換崗、培訓人員、臨時(shí)工等）進(jìn)入車(chē)間，應負責對其進(jìn)行安全教育，方能分派崗位工作，并告知班長(cháng)進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)際操作的安全教育。
4、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教育，使職工自覺(jué)遵守各種安全制度，掌握發(fā)生事故的'規律。
5、在布置生產(chǎn)工作的同時(shí)，必須負責布置安全工作，切實(shí)做到管生產(chǎn)管安全。
6、經(jīng)常組織職工進(jìn)行安全衛生檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)設法改善。
7、聽(tīng)取職工勞動(dòng)安全建議，及時(shí)提出安全技術(shù)勞動(dòng)保護措施項目，經(jīng)廠(chǎng)（公司）領(lǐng)導批準后，負責實(shí)行，不斷改善勞動(dòng)條件。
8、機械設備及危險部位的地方，凡應當裝置防護設備的均應有防護裝置，并須完備良好，對防護或防護不善負重要責任。
9、發(fā)生事故或重大未遂事故，必須維持現場(chǎng)，立即報告，負責查明因素，提出防范措施，并付諸實(shí)行。
10、督促檢查職工對的穿戴好勞動(dòng)防護用品。
生產(chǎn)組長(cháng)職責：
對班組勞動(dòng)安全負責，其具體責任是：
1、在布置生產(chǎn)工作時(shí)，切實(shí)布置安全工作，對危險性較大工作要親臨現場(chǎng)指導或監護。
2、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教育，督促職工嚴格遵守安全操作規程和安全制度，穿戴好勞動(dòng)防護用品，經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。
3、經(jīng)常組織工人進(jìn)行作業(yè)環(huán)境、機械防護、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決或采用臨時(shí)措施。
4、經(jīng)常教育和督促工人合理使用防護用品和防護設備，并對安全裝置、防護設施加以管理，使其保持完善良好。
5、做好新工人以及非同工種調動(dòng)的工人、工傷病愈復崗工人、臨時(shí)工等進(jìn)入現場(chǎng)安全教育，并指定專(zhuān)人指導其工作。
6、發(fā)現工傷事故應立即搶救傷員，保護好現場(chǎng)，及時(shí)向廠(chǎng)（公司）領(lǐng)導報告，并參與事故的調查解決。
生產(chǎn)工人職責
1、必須嚴格遵守安全規章制度，嚴格執行崗位責任制，不違章作業(yè)。
2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查，保證設備安全裝置及其附件在內處在良好狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)解決，本人不能解決的應向組長(cháng)或廠(chǎng)長(cháng)（經(jīng)理）報告。
3、對的使用個(gè)人防護用品和設備安全裝置，對不使用防護用品及不妥善保管設備裝置所引起的事故負責。
4、樹(shù)立安全生產(chǎn)責任感，互相聯(lián)系，互相督促，發(fā)現別人冒險或違章作業(yè)應予制止或糾正。
5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生，應及時(shí)報告，并對發(fā)生事故情況如實(shí)反映。
生產(chǎn)操作規程管理制度 9
�。ㄒ唬┍仨殗栏駡绦挟a(chǎn)品的工藝技術(shù)規程、安全技術(shù)規程、崗位操作規程。
�。ǘ└淖兓蛐拚に嚰夹g(shù)指標，生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單（包括安全注意事項），并以書(shū)面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
�。ㄈ┌踩郊吐�(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
�。ㄋ模┰诂F場(chǎng)檢查時(shí)，不準踩踏管道、閥門(mén)、電線(xiàn)、電纜架及各種儀表管線(xiàn)等設施，到危險部位檢查，必須有人監護。
�。ㄎ澹﹪栏癜踩o律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設備、設施和工具。
�。┱_判斷和處理異常情況，緊急情況下，應先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現場(chǎng)等）。
�。ㄆ撸┰诠に囘^(guò)程或設備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準隨意進(jìn)行交接班。
�。ò耍┱Ｉa(chǎn)執行崗位操作規程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
�。ň牛┍匾獣r(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準進(jìn)入開(kāi)車(chē)現場(chǎng)。
�。ㄊ┥a(chǎn)過(guò)程中要加強與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò )，嚴格按配方的工藝要求進(jìn)行。
�。ㄊ唬┻\行過(guò)程中要嚴密注意工藝的變化和設備的'運行情況，發(fā)現異�，F象應及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應終止運行，嚴禁強行運行。
�。ㄊ┱Ｍ＼�(chē)按崗位操作規程執行，并嚴格按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。
�。ㄊ┌l(fā)現或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時(shí)向有關(guān)方面報告。
�。ㄊ┕に嚰皺C電設備等發(fā)生異常情況時(shí)，應迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調處理。必要時(shí)，按步驟緊急停車(chē)。
�。ㄊ模┌l(fā)生爆炸、著(zhù)火、大量泄漏等事故時(shí)，應首先切斷氣（物料）源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
生產(chǎn)操作規程管理制度 10
1、生產(chǎn)現場(chǎng)所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開(kāi)關(guān)，除發(fā)現重大的設備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰(shuí)停機、誰(shuí)啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)及安全警示牌，誰(shuí)操作、誰(shuí)恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時(shí)，操作者應首先關(guān)閉電源空開(kāi)并把安全警示牌掛在控制盤(pán)上，將安全開(kāi)關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開(kāi)關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時(shí)，應將安全開(kāi)關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復電源空開(kāi)，將安全警示牌放入柜內。
4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開(kāi)安全防護門(mén)。
5、各崗位在生產(chǎn)結束或日保養完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開(kāi)關(guān)，車(chē)間下班后要有專(zhuān)人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門(mén)，確保安全后方可離開(kāi)。
6、設備運轉時(shí)嚴禁拆開(kāi)防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時(shí)，如發(fā)現運轉不正�；蛴挟惓Ｂ曇�，應立即停車(chē)并及時(shí)通知機電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開(kāi)機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開(kāi)機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周?chē)孛嬗袩o(wú)雜物，各參數是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護用品。
11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場(chǎng)進(jìn)行清理，現場(chǎng)嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒(méi)有的要立即裝配齊全。
12、車(chē)間內突然停電時(shí)，所有人員應立即停止正在進(jìn)行的.工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門(mén)，疏散至安全場(chǎng)所。
13、進(jìn)廠(chǎng)新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設備運轉時(shí)，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
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