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調試管理制度5篇
在學(xué)習、工作、生活中，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的調試管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
調試管理制度1
1總則
1.1本管理規定適用于龍口xxx有限公司提供設備開(kāi)發(fā)供貨合同范圍內的設計供貨、安裝施工項目。指導所有從事設備現場(chǎng)安裝調試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據此規定提供支持文件,并且具體細化。
1.2制定設備現場(chǎng)安裝調試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設備及安裝質(zhì)量
2環(huán)境、安全、質(zhì)量目標:
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬(wàn)元及以上)。
2.3不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬(wàn)元及以上)。
2.4現場(chǎng)固體廢棄物及時(shí)得到清理。
2.5施工現場(chǎng)噪聲達標排放。
2.6設備安裝調試合格率100%,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生
3安全組織機構
3.1項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導小組,全面負責設備現場(chǎng)安裝調試質(zhì)量安全管理工作。
3.2設備安裝調試現場(chǎng)由現場(chǎng)負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調試的現場(chǎng)環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規章制度
4.1質(zhì)量安全小組長(cháng)是設備現場(chǎng)安裝調試的第一責任人,對設備現場(chǎng)安裝調試負全面領(lǐng)導責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規和規定。熟悉并執行龍口項目現場(chǎng)安全生產(chǎn)規定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實(shí)現。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實(shí)。
4.1.3建立健全安全管理機構。
4.1.4定期開(kāi)展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實(shí)。
4.1.5隨時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,并及時(shí)解決存在的安全隱患。
4.2安全管理員的主要職責:
4.2.1督促與設備現場(chǎng)安裝調試有關(guān)的各項安全規章制度的貫徹執行。
4.2.2組織參加設備安裝調試的有關(guān)人員對設備開(kāi)車(chē)前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)整改。
4.2.3定期檢查安裝調試現場(chǎng)各種危險源和環(huán)境因素,作好現場(chǎng)《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時(shí)整改;
4.2.4對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實(shí)施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5參加事故調查、分析,做好事故的統計及報告工作。
4.3現場(chǎng)作業(yè)人員的安全職責
4.3.1嚴格執行安全工作規定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2作業(yè)前檢查安裝調試現場(chǎng),做好安全措施,確保個(gè)人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現場(chǎng)并及時(shí)向上級報告。
5、安裝調試現場(chǎng)一般要求
5.1防火
5.1.1標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、圖形使用書(shū)寫(xiě)。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動(dòng)和替換。
5.1.2安裝調試車(chē)間、現場(chǎng)辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時(shí)刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3吸煙只允許在受控的條件下在指定地區進(jìn)行。在安裝調試現場(chǎng)嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5在允許使用滅火器的地方,如安裝車(chē)間、辦公室、吸煙區和動(dòng)火工作區應設置滅火器。在上述每一地區應至少放一個(gè)滅火器。所有的管理人員和班組長(cháng)都應受訓學(xué)會(huì )使用滅火器。
5.1.6現場(chǎng)所有固體廢棄物,不可長(cháng)時(shí)間堆放,應及時(shí)清理干凈。
6、安全裝備
6.1所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類(lèi)似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過(guò)濾作用的護罩和手套。從事打磨或類(lèi)似工作的人員要求戴有安全過(guò)濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來(lái)保護面部。
7、安裝調試現場(chǎng)
7.1安裝調試現場(chǎng)如需設置各項臨時(shí)設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛生要求。
7.2安裝現場(chǎng)內的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場(chǎng)所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時(shí),指定專(zhuān)人負責監護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動(dòng)或拆除。
7.3安裝調試車(chē)間應嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現場(chǎng)建立和執行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4公司應切實(shí)做好安裝調試現場(chǎng)安全保衛工作,采取必須的防盜措施。在現場(chǎng)周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠(chǎng)車(chē)間現場(chǎng)。
7.5車(chē)間現場(chǎng)的各種安全設施和勞動(dòng)保護器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護,保養及時(shí)消除隱患保證其安全有效。
7.6安裝調整時(shí),應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產(chǎn)生噪音污染和損傷設備,必要時(shí)鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1安裝機械進(jìn)現場(chǎng),需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動(dòng)部門(mén)的規定持證上崗,禁止無(wú)證人員操作。
8.2各種安裝機械應編號并設專(zhuān)人管理,上崗人員按該機械安全規程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3各種安裝機械及其傳動(dòng)部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4安裝現場(chǎng)的電氣設備、工具、用電線(xiàn)路,必須有持證電工專(zhuān)職維護管理:
8.4.1所有電氣設備必須保證接線(xiàn)正確,保證接零或接地良好。
8.4.2架設的高、低壓電氣設備必須符合有關(guān)電氣安全工作規程的要求。
8.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4行吊車(chē)、龍門(mén)吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5安裝機械啟動(dòng)前,應檢查地面,基礎是否穩固,轉動(dòng)的部件是否充分潤滑,制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動(dòng)。
8.6安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車(chē),切斷電源進(jìn)行處理。
8.7安裝工具
8.7.1所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區進(jìn)行。維修程序應根據制造商推薦的方法進(jìn)行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動(dòng)態(tài)機器應設有剎車(chē)系統。在加注燃料時(shí)應關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱(chēng)。機器只能用于其設計目的。
8.7.2所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動(dòng)的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當的齒輪或其它有效的鎖住裝置。起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過(guò)其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來(lái)的氣體不應對著(zhù)人員。除非在維修時(shí),安全安裝或裝置不得移開(kāi)。壓縮機及其有關(guān)設備應放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過(guò)該系統最弱部分所允許承受的最大工作壓力時(shí),應能自動(dòng)停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時(shí),空氣軟管上的截止閥應關(guān)閉。工作開(kāi)始之前應開(kāi)啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8手動(dòng)工具管理
8.8.1所有的手動(dòng)工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時(shí),不使用的工具要穩固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無(wú)火花工具。電動(dòng)工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動(dòng)工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時(shí)嚴禁帶手套。電動(dòng)手工工具要接地。
8.8.2嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調速器來(lái)限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具�？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰芍圃焐虡嗣�,使用中不得超過(guò)這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1焊接作業(yè)時(shí),要注意防火,防爆工作,嚴格按有關(guān)規定辦理動(dòng)火作業(yè)證,對動(dòng)火周?chē)兹�、易爆物應清理干凈。如附近溝�?可能存在可燃氣體,液體時(shí),應采取有效的安全技術(shù)措施。
9.2電弧焊、割必須做到:
9.2.1電弧焊要設置獨立的電源接線(xiàn)。
9.2.2電焊機的二次線(xiàn)圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時(shí),應采取相應的安全措施。
9.3氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無(wú)破損;
9.3.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶?jì)葰怏w用完后,必須留有余壓;
9.3.3氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應保持10米以上的距離;
9.3.4在高壓電源線(xiàn)及管線(xiàn)下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時(shí),應采取有關(guān)安全防護措施。
9.5焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規范。
9.6在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí),從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時(shí)設置通風(fēng)設備,減少焊接煙氣對人體的`傷害。
9.7焊接和切割工作
9.7.1應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開(kāi),以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。
9.7.2焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線(xiàn)要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過(guò)檢驗的焊把。一旦焊接工作暫�；蚝附尤藛T離開(kāi)現場(chǎng),要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3氣瓶應豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽(yáng)光照射。氣瓶使用時(shí),應固定在可移動(dòng)的架子、手推車(chē)上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調節器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒(méi)裝調節器時(shí),都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時(shí),不能倒置,并防止晃動(dòng)。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿(mǎn)”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時(shí)送回存儲區。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調節器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調節器都應更換掉。在工作開(kāi)始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時(shí),應關(guān)閉焊槍開(kāi)關(guān),停止供氣。在工作完成時(shí),應關(guān)閉儲罐閥,把調節器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時(shí),盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),或在廠(chǎng)方指定場(chǎng)所作業(yè),被割物體必須緊固�，F場(chǎng)切削及廢棄碎物應及時(shí)清理。
10.高處作業(yè)
10.1凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱(chēng)為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類(lèi)按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執行。
10.2高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專(zhuān)人負責,專(zhuān)人監護,并嚴格履行審批手續。
10.3高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4高處作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆,必須按有關(guān)規定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6高處作業(yè)一般不應交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時(shí),應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。
10.8人員在臨近有帶導線(xiàn)的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規定與帶電線(xiàn)保持一定的安全距離。
10.9材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動(dòng)材料時(shí),應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應認真視察。設置“不得入內”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關(guān)區域圈起來(lái),以保證安全。多余的材料不得放在工作區內或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩。
11.起重吊裝
11.1項目經(jīng)理或現場(chǎng)負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責人審查。批準后方能實(shí)施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長(cháng)徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實(shí)施。
11.2起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規定的統一聯(lián)絡(luò )信號,統一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛,以防身體失穩墜落。
11.4不得利用廠(chǎng)區管道、管架、電桿,機電設備等做錨點(diǎn),未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點(diǎn)。
11.5起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長(cháng)時(shí)間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6使用各種起重機械,吊具和索具時(shí),必須遵守以下規定:
11.6.1各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規程進(jìn)行,并執行《起重機械安全規程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細檢查,吊裝時(shí),必須進(jìn)行檢查。
11.6.3各種起重機械必須按規定負荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計算,選擇使用。
11.7禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區,防止墜物傷人�，F場(chǎng)必須設專(zhuān)人監護。
11.8吊裝工作的現場(chǎng)應設置“嚴禁入內”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。
11.9只允許有執照的合格人員操作起重機或進(jìn)行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項安裝工作時(shí),應為此指定廠(chǎng)長(cháng)與吊車(chē)指揮。他們應站在能夠觀(guān)察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統一的信號制度用旗幟、步話(huà)機和口哨發(fā)出信號。
11.10安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過(guò)認真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開(kāi)始工作前,應檢查、核實(shí)剎車(chē)、限位開(kāi)關(guān)、防滾動(dòng)裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11當起重機從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方時(shí),應該由一個(gè)吊車(chē)指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12所有的起重裝置和吊車(chē)都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車(chē)在不使用時(shí)應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據有關(guān)法律進(jìn)行檢測,并記錄在案。
11.13用起重機進(jìn)行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機應水平平穩,在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷(xiāo)釘銷(xiāo)住。起吊過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)起重裝置或吊車(chē)。除非另有規定,操作過(guò)程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內。當使用吊臂時(shí),須盡可能縮短其長(cháng)度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時(shí),應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩固于指定位置。起重機的負載量不得超過(guò)制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以?xún)�。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過(guò)程中,應認真監督操作,以防止粗暴起吊、延長(cháng)懸吊時(shí)間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時(shí)旋轉和起吊或同時(shí)旋轉和移動(dòng)吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過(guò)程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12.壓力試驗作業(yè)
12.1試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質(zhì)、壓力、穩定時(shí)間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。
12.3在試壓前及在試壓過(guò)程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過(guò)程中的變形情況等,確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可升壓。
12.4水壓試驗時(shí),設備、管道的最高點(diǎn)應安裝放空閥,最低點(diǎn)應安裝排水閥,充水或放水時(shí),應先將放空閥打開(kāi),試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6在試壓的過(guò)程中,如發(fā)現泄漏現象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時(shí),在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。
12.7試壓過(guò)程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現場(chǎng)油漆作業(yè):
應盡量安排在下班時(shí)間作業(yè),同時(shí)使用通風(fēng)設備使作業(yè)現場(chǎng)空氣流通。
14.調試試車(chē)
14.1試車(chē)前應由項目負責人編制試車(chē)方案,安全技術(shù)操作規程及安全技術(shù)措施方案。
14.2試車(chē)開(kāi)車(chē)前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開(kāi)車(chē)。
14.3先進(jìn)行空負荷試車(chē),檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負荷試車(chē)。
15.安全用電
15.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2安裝調試用電源線(xiàn)路應采用絕緣的軟導線(xiàn)。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3臨時(shí)用電線(xiàn),如鋪設在地面或埋入地下時(shí),應用橡皮護套電纜,在通過(guò)與路處應加設鋼管套保護。
15.4用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規定:
15.4.1公用設施對電壓在120v以上時(shí),必須作接地或接零保護,零線(xiàn)必須重復接地;
15.4.2必須將地線(xiàn)和工作零線(xiàn)分開(kāi)接地,嚴禁接地和接零共用一根導線(xiàn)。
15.5不準在電氣設備供電線(xiàn)路上,帶電作業(yè)(無(wú)論高壓或低壓)停電后,應在電源開(kāi)關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時(shí)掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6使用電動(dòng)工具時(shí),就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時(shí),應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7電焊軟線(xiàn)應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線(xiàn)繩同時(shí)接地使用,其軟導線(xiàn)應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8更換熔斷器,應嚴格按規定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9電器設備或線(xiàn)路著(zhù)火時(shí),應立即切斷電源。
15.10有人觸電時(shí),應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開(kāi)電源線(xiàn),在高處作業(yè)時(shí),應防墜落措施;
15.10.2站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3在觸電者脫離電源后,應立即通知醫院并將觸電者的衣服、袖、帶松開(kāi),進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進(jìn)行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。電子儀器的零部件和電線(xiàn)應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線(xiàn),所有的電路都應接地。開(kāi)關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區,應設置諸如“危險”,“嚴禁入內”等警告標志或標牌。
15.12變壓器開(kāi)關(guān)。變壓器開(kāi)關(guān)或高壓設備應用圍欄隔開(kāi)。入口處要鎖住。在變壓器開(kāi)關(guān)處,應設置“危險”、“嚴禁入內”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線(xiàn)和二級電壓和容量。
15.13電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類(lèi)似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開(kāi)關(guān)柜里都應裝上自動(dòng)斷路器。
15.14開(kāi)關(guān)柜。臨時(shí)的開(kāi)關(guān)柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門(mén)應防水,并設一個(gè)門(mén)以便能鎖住。開(kāi)關(guān)柜應裝在靠近工作區,離地區或作業(yè)區80厘米或更高的地方。應設置足夠數量、適當容量的開(kāi)關(guān)柜。開(kāi)關(guān)和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個(gè)開(kāi)關(guān)柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開(kāi)關(guān)柜上應標明各自控制的設備的名稱(chēng)或號碼。開(kāi)關(guān)柜應該用乙烯絕緣的銅線(xiàn)接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個(gè)開(kāi)關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時(shí)應關(guān)閉開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)柜。
15.15電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動(dòng)防電擊裝置,并在每天工作開(kāi)始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個(gè)標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開(kāi)關(guān)柜30厘米或更遠的地方。
15.16可移動(dòng)電線(xiàn)。電線(xiàn)應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問(wèn)題。接地線(xiàn)應連接在深埋于地下的地線(xiàn)柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16.事故調查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領(lǐng)導報告,再由公司領(lǐng)導向主管部門(mén)報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時(shí),應保護現場(chǎng),并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調查
16.2.1重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會(huì )同主管部門(mén)安全專(zhuān)職人員組成安全、技術(shù)及工會(huì )主席參加的事故調查組,進(jìn)行調查。
16.2.2死亡事故由安全部門(mén)會(huì )同單位所在地的勞動(dòng)部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì )、監察機關(guān)組成事故調查組,進(jìn)行調查分析。
16.2.3任何單位和個(gè)人不得妨礙、干涉事故調查組的正常工作,并實(shí)事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實(shí)事求是和“三不放過(guò)”(即事故原因不清不放過(guò),事故責任者和應受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有采取防范措施不放過(guò))的原則,認真進(jìn)行分析處理。
16.3.2凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領(lǐng)導要向上級主管部門(mén)領(lǐng)導當面講清楚,并接受上級主管部門(mén)的處理。
17.對安裝或調試的承包方實(shí)行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現場(chǎng)負責人召開(kāi)環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會(huì )議,形成會(huì )議紀要并且雙方現場(chǎng)負責人簽字。
17.2雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見(jiàn),如方案發(fā)生較大改動(dòng),需按有關(guān)程序重新報批。
17.3承包方必須無(wú)條件接受我方現場(chǎng)安全員的環(huán)安檢查,服從和執行我方對環(huán)境因素和危險源的監控措施及安全作業(yè)規范。
18.工程質(zhì)量管理
18.1各專(zhuān)業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶(hù)至上。
18.2各專(zhuān)業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構和制度,有專(zhuān)人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。
18.3進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時(shí),必須在現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導。
18.4施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理必須按施工規范要求抓落實(shí),保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過(guò)公司質(zhì)安員、建設單位工地代表和設計單位代表驗收簽證后,方可進(jìn)行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒(méi)有檢驗證明,不得進(jìn)行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據工程進(jìn)行的進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類(lèi)整理保管好,隨時(shí)接受公司質(zhì)安員檢查。
18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。
19.安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監理、現場(chǎng)管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監理部備案,持證上崗,無(wú)證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監理、現場(chǎng)管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區域發(fā)現有人違反的或有證據顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;
19.5施工用電設備應完好、接地可靠,長(cháng)期用電纜應架空或埋地敷設,不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監理、現場(chǎng)管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規動(dòng)用明火,每發(fā)現一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類(lèi),堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地無(wú)積水、無(wú)揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結合,違反一次罰款100元。
20.附則
20.1本規定未涉及到的內容,按國家有關(guān)的現行標準、規定、規程和文件執行。
20.2本規定自20xx年6月20日起執行。
調試管理制度2
1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進(jìn)行驗收。
2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細研究說(shuō)明書(shū)內容,并制訂出操作規程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規程和設備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。
4、施工單位對新設備,或經(jīng)大修后的.設備進(jìn)行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設備嚴禁繼續使用。
5、設備安裝完畢后,由機電動(dòng)力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進(jìn)行驗收。
6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時(shí),帶負荷運轉24小時(shí)無(wú)故障,無(wú)異常才算合格,特殊設備按相關(guān)標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問(wèn)題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。
7、大型設備或關(guān)鍵設備按相關(guān)規定要求進(jìn)行調試驗收。
調試管理制度3
為進(jìn)一步規范廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)工廠(chǎng)）生產(chǎn)用設備安裝、調試、驗收管理工作，提高工廠(chǎng)技術(shù)裝備和管理現代化水平，明確責任，提高設備更新改造速度，使設備盡早發(fā)揮效能。依據公司和工廠(chǎng)的相關(guān)規定制定本制度。
一、設備安裝
�。ㄒ唬� 設備到貨后，由工程管理科設備管理員會(huì )同設備廠(chǎng)家人員、檔案室資料員及使用部門(mén)有關(guān)人員開(kāi)箱驗貨。驗貨準確無(wú)誤后，將技術(shù)資料交資料員保管、存檔，隨機專(zhuān)用工具交使用部門(mén)保管使用，隨機備件由工程管理科清點(diǎn)后交物資儲運科按備件管理相關(guān)規定執行。
�。ǘ� 新進(jìn)設備或原有設備的安裝、搬遷均由工程管理科負責組織實(shí)施，各車(chē)間（部門(mén)）配合。
�。ㄈ� 安裝、搬遷設備需要領(lǐng)取材料及相關(guān)物資，由使用部門(mén)配合人員負責領(lǐng)取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長(cháng)審核，費用列入項目費。
二、設備調試
�。ㄒ唬� 設備調試由工程管理科負責組織協(xié)調，由供應商負責調試，相關(guān)部門(mén)配合。
�。ǘ� 調試期間的'材料及物資領(lǐng)用由使用部門(mén)配合人員負責領(lǐng)取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長(cháng)審核，費用列入項目費。
�。ㄈ� 設備調試試生產(chǎn)期間，使用部門(mén)應做好設備運行情況及設備參數記錄；技術(shù)科做好產(chǎn)品工藝參數記錄。
�。ㄋ模� 試生產(chǎn)產(chǎn)生的成品或半成品經(jīng)技術(shù)科檢測合格后轉序，不合格的按工廠(chǎng)相關(guān)管理辦法處置。
三、設備驗收
�。ㄒ唬� 設備調試試生產(chǎn)正常后，公司負責組織實(shí)施的項目由公司組織驗收，工廠(chǎng)配合；由工廠(chǎng)組織實(shí)施的項目，由工程管理科負責組織生產(chǎn)科、技術(shù)科、財務(wù)科、安�？�、廠(chǎng)部辦公室、設備供應商以及使用部門(mén)等共同驗收。
�。ǘ� 工程管理科負責設備運行效率、設備運行參數資料的搜集整理；技術(shù)科負責產(chǎn)品工藝參數資料的搜集整理；使用部門(mén)負責設備使用情況的資料整理。
�。ㄈ� 設備驗收內容：
1. 按合同（協(xié)議）約定的技術(shù)要求和制造廠(chǎng)家設備技術(shù)參數標準以及國家相關(guān)標準進(jìn)行檢驗。煙草專(zhuān)用機械設備按行業(yè)標準進(jìn)行驗收，并滿(mǎn)足合同約定條款。
2. 設備的空運轉、負荷運轉、操作、傳動(dòng)靈活性。
3. 安全防護裝置。
4. 設備的外觀(guān)。
5. 資料齊全。
6. 培訓情況
�。ㄋ模� 設備驗收合格后，由工程管理科填寫(xiě)《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備驗收單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備投運通知單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備轉固單》，同時(shí)通知財務(wù)科進(jìn)行轉固、入賬。
調試管理制度4
1、一切準備安裝的設備,必須是檢修后驗收合格的設備,或是入庫驗收的.新設備。安裝前必須清點(diǎn)型號、規格、數量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據需要組織安裝隊伍,指定專(zhuān)人負責。首先熟悉設備使用說(shuō)明書(shū)、圖紙、資料等,并詳細了解設備性能、結構特點(diǎn)、技術(shù)要求,而后編寫(xiě)安裝規程和安全技術(shù)措施。
3、設備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進(jìn)行,安裝完畢,必須經(jīng)過(guò)調試,調試工作要按有關(guān)標準和廠(chǎng)家要求,逐條逐項進(jìn)行,要做好測試記錄填好調試報告,保存好安裝原始數據。調試合格進(jìn)行試運轉,按規程規定,做好空載和滿(mǎn)載試驗。
5、設備安裝竣工后,必須進(jìn)行驗收,由設備組、安裝隊、使用單位共同到現場(chǎng)進(jìn)行驗收交接、辦理手續、三方簽字后生效。
6、大型設備安裝完畢后;按“機電設備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設備移交手續,驗收合格后,安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現象,要追究有關(guān)單位責任。
調試管理制度5
一、總則
1.1 為了加強機組調試試運期間的安全管理，防止出現出于責任不清、管理不到位而造成人身和設備事故，特定制此規定。
1.2 本規定適用于山東電建二公司調試公司參與調試、運行的所有項目，指導所有從事現場(chǎng)調試人員事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理規定適用于從單體調試開(kāi)始到分系統調試、整套啟動(dòng)和168小時(shí)滿(mǎn)負荷試運結束(300mw以下機組完成72+24小時(shí)試運、國外項目完成可靠性運行)為止的全過(guò)程。
二、一般安全要求
2.1 機組從安裝到單體調試、分系統調試、整體啟動(dòng)調試試運、各項性能試驗、完成168小時(shí)試運正式投入商業(yè)運行，每個(gè)階段性工作之間都應辦理驗收簽證手續，各階段不遺留設備安全隱患，遺留問(wèn)題要有記錄，以防責任不清。
2.2 設備單體調試試運前，必須經(jīng)過(guò)安裝驗收合格。不得將安裝缺陷帶到調試階段。單體調試試用前設備的名稱(chēng)、編號、介質(zhì)流向、轉動(dòng)方向等臨時(shí)性標示清楚并符合規定。
2.3 分系統試運后設備的消缺、維護、檢修等工作應辦理工作票，執行工作票制度，工作票中要求的設備、閥門(mén)的停送電，必須經(jīng)過(guò)就地檢查核實(shí)符合停送電要求，并無(wú)交叉作業(yè)后，方可辦理停送電手續，嚴禁口頭聯(lián)系停送電。
2.4 電氣設備帶電后，現場(chǎng)應有明顯已帶電的警示或標識，要作好施工設備與帶電的安全隔離。
2.5 電氣設備首次受電、轉動(dòng)設備首次啟停、重要輔機啟停，操作前由安裝單位派專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)旁站，以備處理緊急情況。
2.6 較復雜的系統調試，容易引發(fā)人身和設備事故的或危險性較大的操作或試驗，工作前應有完善和符合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施，同時(shí)由技術(shù)負責單位進(jìn)行技術(shù)交底。
2.7 機組整套啟動(dòng)調試試運前，所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車(chē)、電梯、電動(dòng)葫蘆等)，應經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)驗收合格并簽證后方可允許使用。
2.8 機組整套啟動(dòng)調試試運前，所有消防設施應經(jīng)消防部門(mén)驗收合格并簽證后方可允許使用，全部消防設施應投入使用。
2.9 對于調試期間的重要操作以及暫時(shí)不能處理的設備系統缺陷等要做好事故預想和制定反事故措施。
三、現場(chǎng)安全管理規定
3.1 現場(chǎng)整潔無(wú)雜物、無(wú)妨礙調試的臨時(shí)施工措施。
3.2 現場(chǎng)照明充足并符合要求。
3.3 現場(chǎng)無(wú)易燃、易爆和危險品存放。
3.4 現場(chǎng)安全設施規范，符合要求，無(wú)遺留的溝、坑、孔、洞，活動(dòng)型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
3.5 現場(chǎng)安全標識規范齊全并符合要求�，F場(chǎng)使用的臨時(shí)電源規范可靠，并符合安全性評價(jià)要求。
3.6 所有電纜孔洞、盤(pán)臺孔洞必須嚴密封堵，并符合防火要求。
3.7 現場(chǎng)消防設施符合要求并投入使用，消防器材充足并滿(mǎn)足現場(chǎng)需要，機組整套啟動(dòng)時(shí)專(zhuān)職消防人員應在現場(chǎng)待命。
3.8現場(chǎng)執行“通行證”制度，嚴格控制人員數量，與調試試運無(wú)關(guān)的人員不準進(jìn)入調試試運現場(chǎng)，調試試運人員應佩帶“通行證”。
3.9 現場(chǎng)應設保衛人員維護現場(chǎng)工作秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入調試試運現場(chǎng)，以防止造成誤動(dòng)，誤碰或誤入帶電區域而發(fā)生意外事故。
3.10現場(chǎng)應配置專(zhuān)職安全監察人員，負責調試試運安全監督工作。
3.11現場(chǎng)的通訊設施工作可靠，滿(mǎn)足現場(chǎng)要求。
3.12現場(chǎng)調試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品、備品備件等準備齊全，滿(mǎn)足現場(chǎng)要求
3.13根據調試現場(chǎng)需要，應按安規規定設置臨時(shí)圍欄。
3.14 現場(chǎng)緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間，不應有障礙物堵塞，門(mén)不能加鎖，滿(mǎn)足緊急避險和撤離的需要。
四、調試期間配電室安全管理規定
4.1廠(chǎng)用帶電后，6kv、380v、直流配電室不準隨便進(jìn)入，因工作需要進(jìn)入配電室，必須辦理工作許可證并進(jìn)行登記。
4.2 廠(chǎng)用受電及母線(xiàn)室(配電室)帶電后，由運行人員負責高低壓母線(xiàn)室(配電室)的.安全管理工作，施工單位人員需進(jìn)入工作時(shí)，應辦理登記手續。
4.3 進(jìn)入母線(xiàn)室(配電室)的人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規程》、公司的有關(guān)規章制度的規定，嚴禁吸煙，隨時(shí)保持室內清潔衛生，發(fā)現違章者值班人員有權制止，必要時(shí)將違章者驅逐出母線(xiàn)室(配電室)，并通知其單位。
4.4 進(jìn)入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并符合防火要求。
4.5 高低壓配電室的房門(mén)鑰匙根據調試進(jìn)度和工作安排，帶電后的配電室鑰匙由運行人員保管，未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管，隨著(zhù)帶電的進(jìn)行，逐步交由運行人員保管。
五、電氣設備停、送電工作管理制度
5.1 從廠(chǎng)用系統帶電開(kāi)始，電氣操作應由兩人進(jìn)行，設備停、送電操作工作按照工作分工由運行人員承擔，由調試單位和建設單位監護指導。
5.2 電氣操作應嚴格執行操作票制度、執行唱票復誦制度。嚴禁漏項、跳項、添項、倒項操作。
5.3 調試期間需要設備停、送電時(shí)，屬于運行單位管理的設備，應嚴格按照設備停、送電聯(lián)系制度執行。申請單位必須填寫(xiě)試運設備停送電聯(lián)絡(luò )單，由工作負責人填寫(xiě)，由試運指揮部的專(zhuān)責人批準，運行人員審核、登記、執行。屬于施工單位管理的的設備(現場(chǎng)的臨時(shí)施工電源)，也必須有嚴格的聯(lián)系制度。試運設備停、送電聯(lián)絡(luò )單的內容必須填寫(xiě)完整、字跡清楚，否則運行人員有權拒絕受理，影響工作由填寫(xiě)聯(lián)絡(luò )單的人員負責。
5.4 一張停、送電聯(lián)絡(luò )單，只能填寫(xiě)需要停、送電的一臺設備，多臺設備需要同時(shí)進(jìn)行停、送電工作的必須分別填寫(xiě)聯(lián)絡(luò )單，不能重復及合并使用。
5.5 設備停、送電操作必須嚴格執行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規程》的有關(guān)規定。
5.6 停送電聯(lián)絡(luò )單必須寫(xiě)清楚停、送電執行人的名字;停送電工作執行完畢后，運行負責人必須注明停送電完畢時(shí)間。
5.7 在工作票未終結前，由于調試、試轉、試加電壓等工作，需要對電氣設備停、送電時(shí)，應填寫(xiě)試運設備停、送電聯(lián)絡(luò )單，交給運行值班人員，運行值班人員(許可人)接到停、送電單后，應征得所有與被停送電設備相關(guān)工作票負責人的同意，并在停、送電票上簽署意見(jiàn)后，工作許可人在檢查核實(shí)無(wú)造成人身和設備損傷危險的情況下，方可對設備進(jìn)行停、送電操作。
5.8 下列操作可以不用操作票，但應詳細記錄操作時(shí)間和內容。
5.8.1 事故處理
5.8.2 拉合開(kāi)關(guān)的單一操作。
5.8.3 拉開(kāi)一組接地刀閘或拆除全廠(chǎng)僅有的一組接地線(xiàn)。
六、調試試運期間治安、保衛、消防安全管理規定
6.1調試試運期間的治安、保衛、消防安全管理，依照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責，誰(shuí)施工、誰(shuí)負責”的原則開(kāi)展工作。
6.2 現場(chǎng)應加強保衛值班工作，做好重要設備、重要部位24小時(shí)不間斷值勤守護。(如各主要通道、受電的配電室門(mén)口等地點(diǎn))
6.3 現場(chǎng)實(shí)行“通行證”制度，嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入調試試運現場(chǎng)，維護現場(chǎng)工作秩序。
6.4 重點(diǎn)防火部位和防火區域，如:充油設備，充氫設備、油區、制氫站、發(fā)電機及充氫設備周?chē)�、電纜夾層、配電室、控制室、電子設備室、蓄電池室、制粉系統、輸煤系統等部位動(dòng)火時(shí)，須辦理動(dòng)火工作票并作好防火措施。
6.5從鍋爐第一次點(diǎn)火到整套啟動(dòng)試運過(guò)程，專(zhuān)職消防人員應到現場(chǎng)值勤，消防隊應處于戒備狀態(tài)，消防車(chē)應到現場(chǎng)待命。
6.6 現場(chǎng)消防安全管理由施工單位具體負責，現場(chǎng)的消防設施應全部正常投運，現場(chǎng)消防器材的配備應符合要求，數量應充足，滿(mǎn)足現場(chǎng)需要。
6.7 做好重點(diǎn)防火部位及重要設備安裝部位的防火方案和火災撲救方案，做到既能迅速控制和撲滅火情，又能最大限度地保護設備。
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