車(chē)間管理制度（精選15篇）
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的車(chē)間管理制度，歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間管理制度 1
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，確保產(chǎn)品車(chē)間正常運作，特制定本管理制度：
1.職工應按時(shí)上班，不得遲到或早退。
2.工作時(shí)間不允許隨意串崗，無(wú)工作任務(wù)時(shí)應及時(shí)通知相關(guān)負責人。
3.上班時(shí)間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4.不得在車(chē)間工作時(shí)與直接負責人、車(chē)間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書(shū)面檢討，態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
5.酒后上班影響工作者，記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。
6.車(chē)間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9.完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。
10.未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對當事人罰款。
11.生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報，不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
14.嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。
15.不得在生產(chǎn)區內隨意使用臨時(shí)電線(xiàn)，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時(shí)按期限拆除。
16.各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，設備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖好車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。
本制度從即日起開(kāi)始試行，在試行過(guò)程中發(fā)現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。
第一章總則
第一條目的
1.1確保工廠(chǎng)各項生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)秩序的順暢、高效運行；
1.2營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)工廠(chǎng)的可持續發(fā)展。
第二條適用范圍
本制度適用于江蘇天驕汽車(chē)配套有限公司·工廠(chǎng)各車(chē)間全體員工。
第三條職責
3.1副總經(jīng)理職責
3.1.1本制度自副總經(jīng)理同意批準后生效執行；
3.2生產(chǎn)部長(cháng)職責
3.2.1對管理條例進(jìn)行審核、執行過(guò)程中督導行政部進(jìn)行修訂與完善。
3.2.2對管理條例的嚴格執行進(jìn)行引導監督。
3.3營(yíng)銷(xiāo)部職責
3.3.1由營(yíng)銷(xiāo)部對本條例進(jìn)行擬定、維護、修改，并協(xié)助執行；
3.3.3對本條例實(shí)施進(jìn)行監督、檢查，對違規行為進(jìn)行糾正與相應的公布通報，接受違反條例的投訴，并即時(shí)處理和記錄存檔。
3.4車(chē)間主管職責
3.4.1對本制度進(jìn)行宣導，讓所有新老員工都知悉本條例，以身作則帶頭執行，并要求本車(chē)間員工嚴格執行；員工違反車(chē)間主管負連帶責任；主管違反部長(cháng)負連帶責任；
第二章管理規定
第四條車(chē)間人員管理
4.1上班必須穿工作服，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，若晚上加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知，車(chē)間主任提前安排好當天加班計劃并公布通知相關(guān)人員；
4.2按時(shí)上、下班，不遲到、不早退、不曠工，有事要請假，紙卡嚴禁代打（包括未上班、加班打卡），請假要經(jīng)過(guò)車(chē)間主管以及生產(chǎn)部長(cháng)的簽字同意，否則視為曠工處理。
4.3工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作需要，可在車(chē)間走動(dòng)，其他操作人員禁止竄崗、脫崗、睡崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請同意后方可離崗，不得私自脫崗（脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事；睡崗：是指在上班期間打瞌睡或睡覺(jué)）；
4.4禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聚眾閑聊；工作時(shí)間看小說(shuō)、報刊、玩手機等，嚴禁現場(chǎng)爭吵、打架、聚眾鬧事等行為，吸煙要在公司指定處進(jìn)行，違者依《員工守則》相關(guān)規定處理；
4.5禁止帶小孩或廠(chǎng)外人員在生產(chǎn)車(chē)間玩耍，嚴禁帶寵物進(jìn)入車(chē)間；
4.6嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知規定，嚴禁在現場(chǎng)看板上亂涂亂畫(huà)；
4.7提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣的浪費現象；
4.8車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主管的安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報營(yíng)銷(xiāo)部按《員工守則》相關(guān)規定處理。
4.9員工不得私自攜帶公司任何物品出廠(chǎng)（特殊情況經(jīng)副總批準除外），若有此行為且經(jīng)查辦屬實(shí)，將予以偷竊論處。
4.10對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不管公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交營(yíng)銷(xiāo)部處理；視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
4.11勇于檢舉揭發(fā)損壞公司利益、破壞車(chē)間生產(chǎn)秩序的不良行為，反對一切壞現象；
4.12各車(chē)間生產(chǎn)使用資料由部門(mén)主管負責保管，嚴禁車(chē)間人員外泄生產(chǎn)資料信息，嚴禁任何人將工廠(chǎng)生產(chǎn)使用的資料帶離公司；第五條車(chē)間“6S”管理
5.1員工有責任對工作場(chǎng)所的工具、設備、材料進(jìn)行整理，把不同類(lèi)別的物品標識清楚，區分放置好，并把沒(méi)用的物品清除掉。
5.2操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作場(chǎng)所清掃干凈，保證車(chē)間內工作環(huán)境的整潔，禁止工作臺面和工作區域堆放雜物和廢品和積塵現象。
5.3下班時(shí)或工作中應隨時(shí)清理好自己的工作臺面和地面，按規定做好設備的保養工作和設備清潔衛生，下班時(shí)應將各自部門(mén)負責的門(mén)窗、電源關(guān)閉；做好失竊等意外事故的防范工作，如不按規定做好以上工作造成損失的將追究當事人和相關(guān)主管的責任。
5.4各部門(mén)人員每天下班前5分鐘對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行全面清掃，并形成良好的工作習慣，對生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，如有產(chǎn)生較多垃圾的應用斗車(chē)推到車(chē)間外垃圾房?jì)龋?/p>
5.5員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備安全操作規程進(jìn)行操作，嚴禁違規操作；部門(mén)主管應要對任何新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓后方可上崗工作；否則將究竟主管責任；
5.6任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；
5.7任何人不得隨意移動(dòng)或損壞安全消防設備，每日對消防設備進(jìn)行清掃，主管定期檢查消防設備是否過(guò)期。
5.8每周六下午16：10，主管帶領(lǐng)車(chē)間員工對工作場(chǎng)所進(jìn)行全面整理、整頓、清掃、清潔；生產(chǎn)部長(cháng)進(jìn)行指導與檢查，嚴禁敷衍了事。第六條車(chē)間生產(chǎn)管理
6.1嚴格按《例會(huì )規定》執行早例會(huì )，車(chē)間主管以上管理人員需提作好當日生產(chǎn)任務(wù)計劃及早例會(huì )準備工作；
6.2嚴格執行看板管理，提升部門(mén)生產(chǎn)計劃能力，每日對生產(chǎn)人員的任務(wù)責任到人，實(shí)現各人員工作目標明確，并隨時(shí)檢查工作達成情況。車(chē)間主任應合理評價(jià)看板計劃達成情況，進(jìn)行必要的計劃調整和提醒，下班前應對當日工作計劃完成情況進(jìn)行清理檢查以及做好明天的工作計劃安排，要做到日事日畢，日清日高。
6.3車(chē)間主管必須跟班作業(yè)，負責全程帶領(lǐng)和指導監督產(chǎn)品的規范生產(chǎn)，高效生產(chǎn)，保證車(chē)間設備正常運行，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的`安全，進(jìn)度，質(zhì)量，效率符合要求；
6.4物料管理嚴格按《倉庫管理制度》領(lǐng)料、備料、用料，杜絕現場(chǎng)材料浪費。
6.5在生產(chǎn)過(guò)程中，好、壞物料必須分清楚，并作好標志，不能混料；若材料質(zhì)量有問(wèn)題生產(chǎn)人員有權報告上級處理；如繼續生產(chǎn)造成的損失將由車(chē)間負責人及當事人負責；
6.6生產(chǎn)工具管理，專(zhuān)人專(zhuān)用工具自行管理，主管登記上報物資部，公用工具由生產(chǎn)部長(cháng)、車(chē)間主管管理；
6.7生產(chǎn)工藝經(jīng)確認后，禁止隨意更改制作工藝；如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有問(wèn)題，應立即停止并通知有關(guān)負責人共同處理，經(jīng)相關(guān)主管同意并簽字后，再進(jìn)行更改；
6.8員工在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量標準、工藝標準進(jìn)行產(chǎn)品制作，有異常問(wèn)題，有責任報主管處理，不能以“不知道”等理由制作不合格產(chǎn)品；
6.9在產(chǎn)品制造過(guò)程中，員工有責任對本道工序質(zhì)量負責，主管有責任對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量、進(jìn)度、材料浪費等異常問(wèn)題進(jìn)行控制和管理。
第七條員工考核
7.1考核目的
7.1.1對工廠(chǎng)員工的工作態(tài)度、操作技能和工作業(yè)績(jì)作出評價(jià)，作為晉升、表彰、獎勵的依據；
7.1.2促使員工增加工作責任心，各司其職，各負其責，獎罰分明，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高工廠(chǎng)的整體效益。
7.2考核內容主要是個(gè)人工作態(tài)度（德、勤）、操作技能、工作業(yè)績(jì)三個(gè)方面
7.2.1工作態(tài)度包括德和勤兩個(gè)方面；德，主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范；勤，主要是指工作心態(tài)，是主動(dòng)接受工作，主動(dòng)承擔責任，還是被動(dòng)工作，不愿承擔責任等；
7.2.2操作技能，主要是該崗位指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率、質(zhì)量、出差錯率的高低等；
7.2.3工作業(yè)績(jì)，主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等；
以上考核由各部門(mén)主管考核，每年報營(yíng)銷(xiāo)部備案。
第三章申訴
第八條申訴處理
員工若認為行政部關(guān)于車(chē)間管理制度的處罰不當，可以以書(shū)面或手機短信的形式向工廠(chǎng)副總經(jīng)理申訴，由副總經(jīng)通過(guò)調查核實(shí)后，在接到時(shí)申訴的6個(gè)工作日內給予書(shū)面或手機短信形式答復。
車(chē)間管理制度 2
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、早會(huì )制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2.員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3.各條線(xiàn)的組長(cháng)每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì )。
4.各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘。
5.組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可有效)，否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)5%。
4.員工請假核準權限：(同廠(chǎng)規一致)
(1)一天以?xún)扔砂嚅L(cháng)批準;
(2)三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準;
(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進(jìn)行大掃除(公司內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、地面、生產(chǎn)線(xiàn)、設備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工進(jìn)入車(chē)間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠(chǎng)牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車(chē)間，不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班前，物料員須及時(shí)將當天所需的'物料備到生產(chǎn)線(xiàn)，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.上班前須測試靜電環(huán)，嚴禁代簽
4.員工在作業(yè)過(guò)程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價(jià)賠償。
五、車(chē)間紀律
1.員工應準時(shí)上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班后兩小時(shí)內通知班長(cháng)或主管。
2.員工進(jìn)入車(chē)間應立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停線(xiàn)。
3.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
5.任何會(huì )議和培訓，無(wú)特殊原因不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
6.工作期間不得接打私人電話(huà)，如有急事需向領(lǐng)班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線(xiàn)上。
8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。
9.嚴格遵守作息時(shí)間，若倒班吃飯時(shí)，無(wú)人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12.倒班和下班時(shí)，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。
13.遵守車(chē)間安全規定，無(wú)上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。
14.工作期間不得私自調換工位。
15.嚴禁將食品帶入車(chē)間，嚴禁打逗聊天。
16.工作時(shí)間嚴禁打盹，睡覺(jué)。
17.工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。
18.嚴禁在車(chē)間、衛生間等廠(chǎng)區內吸煙。
19.不準攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶，眼鏡等個(gè)人防護用品除外)離開(kāi)車(chē)間。
20.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據獎懲條例予發(fā)獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中，員工應隨時(shí)將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。
3、材料應輕拿輕放，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫(xiě)退料單、報廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時(shí)開(kāi)工。
7、交接班時(shí)，各工位要準確、清晰地填寫(xiě)完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應仔細填寫(xiě)料卡確保準確無(wú)誤。
9、員工有權力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線(xiàn)的材料。
10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車(chē)間。
七、團隊精神
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線(xiàn)改進(jìn)意見(jiàn)。
2、員工在工作中應隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系，條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說(shuō)明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。
車(chē)間管理制度 3
1.目的：
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，確保ｘｘ質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益，嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。成為支持生產(chǎn)作業(yè)有力的后盾，發(fā)揮公司最大的綜合效能。
2.適用范圍：
適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
3.權責：
依本辦法之規定。
4.相關(guān)制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經(jīng)部門(mén)主管申請調動(dòng)及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經(jīng)過(guò)三級教育方可上崗，培訓內容為：廠(chǎng)紀廠(chǎng)規、生產(chǎn)車(chē)間管理制度、班組作業(yè)操作規范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長(cháng)及部門(mén)主管的工作安排，保質(zhì)保量完成本職工作，對工作表現優(yōu)秀人員，由部門(mén)提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1．如無(wú)特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，請假三天以上應在48小時(shí)前用書(shū)面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2．員工每月請假不得超過(guò)三次，生產(chǎn)車(chē)間每天請假不得超過(guò)三人(按先后順序批準)。
3．員工請假核準權限：
�。�1）一天以?xún)扔砂嘟M長(cháng)至部門(mén)主管批準；
�。�2）三天以?xún)扔砂嘟M長(cháng)至部門(mén)經(jīng)理批準；
�。�3）超過(guò)三天必須由班組長(cháng)至總經(jīng)理批準。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長(cháng)要監督保持生產(chǎn)現場(chǎng)區域的整齊干凈。
2.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車(chē)間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進(jìn)行一次大掃除。
5.每時(shí)維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產(chǎn)秩序制度
1.員工應自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀律，按時(shí)上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時(shí)間不準擅離工作崗位和做與工作無(wú)關(guān)的事。
2.員工應無(wú)條件服從工作分配、調動(dòng)的指揮。
3.員工上班應著(zhù)裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進(jìn)入車(chē)間。
4.上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
5.員工在作業(yè)過(guò)程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向班長(cháng)、組長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成后進(jìn)入組立時(shí)，必須經(jīng)QC確認。不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時(shí)間內，除班組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不可隨便離開(kāi)工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9.員工在生產(chǎn)操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
10.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)現在班長(cháng)同意方可離開(kāi)，限時(shí)十五分鐘內。
11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
14.任何會(huì )議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
15.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的`建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
16.上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車(chē)間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者視情節輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21.車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間班長(cháng)及以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)工件須以明確的標識區分放置。
24.現場(chǎng)各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25.加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
27.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
五、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班長(cháng)及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性。
六、附則
1.生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
2.本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經(jīng)理批準后實(shí)施，修改時(shí)亦同。
以上規定適用于生產(chǎn)車(chē)間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等，《條例》執行受生產(chǎn)車(chē)間每位成員監督。
車(chē)間管理制度 4
一、工作職責及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車(chē)間，違者罰款10元。
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運出車(chē)間，由有關(guān)部門(mén)統一處理，未按時(shí)運出車(chē)間，每次處以10元罰款。
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車(chē)間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門(mén)人員違制度當月罰款達100元以上，車(chē)間負責人按其金額的20%處罰，車(chē)間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款（本制度不包括第11條）。
二、考核的`內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。
其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的。高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執行。
車(chē)間管理制度 5
一、整理車(chē)間整理：
1、車(chē)間7S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責7S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照7S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓車(chē)間整頓：
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的'限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、清掃車(chē)間清掃：
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體7S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間7S管理制度》等有關(guān)規定。
1、7S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。
實(shí)施時(shí)應該秉持三個(gè)觀(guān)念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
七、安全
就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng )造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生的工作場(chǎng)所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。
八、7S管理實(shí)施原則
第一原則：效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
第二原則：美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，客戶(hù)不斷追求精神上寄托，當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來(lái)作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng )造神話(huà)�！�
第三原則：持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現場(chǎng)一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過(guò)7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養，人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心，在推行過(guò)程中，所制定的標準流程都是由人來(lái)完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
車(chē)間管理制度 6
一:安全管理規范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種，安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應保持高度的工業(yè)安全意識，做好整理整頓及嚴守操作規范，從而實(shí)現“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標，安全管理規范共計十八條，分述如下:
1.上班前應穿長(cháng)袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時(shí)應戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場(chǎng)所，使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏，應及時(shí)停機，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機是否�；�，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。
6.應注意燃燒機是否漏油，并立即報告領(lǐng)班處理，謹防火災。
7.發(fā)現漏油，漏氣現象應及時(shí)停機檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災，應及時(shí)切斷電，油，氣源，同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火，防止事態(tài)進(jìn)一步擴大，嚴禁用水進(jìn)行滅火。
9.生產(chǎn)時(shí)應注意坩鍋內不可侵入水分，下雨時(shí)應防漏，更嚴禁在坩鍋上燒開(kāi)水，熱食物動(dòng)作，以防坩鍋內溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險。
12.如因電氣系統故障應關(guān)掉總開(kāi)關(guān)后提出報告，不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應使用擋屏，以防濺料傷人。
14.走過(guò)壓鑄機旁應注意濺料危險。
15.操作人員，加料人員，應分清工作，加料作業(yè)時(shí)應進(jìn)行招呼互相配合，同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區域。
16.換模具應兩人配合，吊換模具時(shí)應仔細確認安全后方可搬遷吊裝，謹慎作業(yè)，鎖模時(shí)應用3個(gè)以上螺絲，并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好，嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應停機后方可進(jìn)行。
18.工具，配件使用后應放置于工具箱內，以防隨意放置傷人，更嚴禁置放于機臺內。
二:質(zhì)量管理規范:
為實(shí)現產(chǎn)品的高質(zhì)量，低度消耗，每個(gè)操作者都應對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負責:
1.因初始生產(chǎn)，停機等原因造成冷模作業(yè)，操作者都應主動(dòng)將表面有缺陷，冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具，機臺設備的原因造成的零件缺陷，應及時(shí)停產(chǎn)呈報領(lǐng)班，由領(lǐng)班采取措施，加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料，以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化，防止模具零件的'松動(dòng)，造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應有序擺放，周轉箱堆高不得超過(guò)三層，更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以?xún)�，超過(guò)3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過(guò)所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過(guò)程中絕對尊重品管部門(mén)的權責，對其主管、檢驗員的意見(jiàn)，首先必須無(wú)條件接受，如有異議，應向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。
三:生產(chǎn)管理規范:
1.上班前，向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項，協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作，接班時(shí)應迅速有序，不得故意拖延或提前，同時(shí)認真做好交接班時(shí)的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時(shí)應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)刊，嚴禁上班時(shí)間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺(jué)。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調崗或頂崗，有事離開(kāi)工作崗位時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現異�；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，應立即報告領(lǐng)班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任，領(lǐng)班或代班干部應及時(shí)處理，不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復生產(chǎn)。
d、工作時(shí)應隨時(shí)節約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產(chǎn)用工具應嚴加愛(ài)護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。
e、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應自檢，按標準周轉箱和所定數量進(jìn)行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續，若有不正當損失或遺失，必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時(shí)應輪流進(jìn)餐，不得停機，用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現場(chǎng)。
3.下班前，應及時(shí)將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓，清點(diǎn)工具、打掃現場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續后方能離開(kāi)。
四:壓鑄機基本作業(yè)規范:
為保證機臺的正常動(dòng)作、養活不必要的機臺故障和停機，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調整機臺參數，如有異常需作調整時(shí)，應及時(shí)報告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調整，并執行調整工作。
2.隨時(shí)觀(guān)察液壓油，潤滑油的供油狀況，機臺冷卻系統，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統總壓，射料壓力等指示參數，機臺聲音，異味。若有異常及時(shí)報告處理。
3.不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后，需保持熔爐周?chē)吧喜窟呇氐母蓛粽麧崱?/p>
6.更換模具或處理模具故障后，應檢查錘頭是否能轉動(dòng)，確定能轉動(dòng)后方能繼續生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中，模具合攏后，人員應站在合模線(xiàn)平面0.8m以外，以免外射傷人。
9.鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴禁一次加入相當超過(guò)一條鋅錠的二遍料，二遍料應和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時(shí)，應先停機，然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時(shí)，應先停機，然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中，應跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開(kāi)蓋子做其它動(dòng)作。
五:換模具基本程序:
a.下機臺，關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。
b.拆活動(dòng)模時(shí)，必須用手扶住，平衡起吊后下放。
c.拆固定模時(shí)，注意不能碰到動(dòng)模，防止模面瞌人。
d.活動(dòng)模和固定模拆下后，必須基本合攏，防止意外瞌傷。
e.安裝定模時(shí)，必須要與澆口配合時(shí)，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時(shí)，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應，心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。
g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模，將動(dòng)模壓到位，注意壓模時(shí)，不得壓壞射嘴。
h.調模使模具松緊適度。
i.手動(dòng)輕輕頂出，注意頂針頂出狀況調整適度。
j.開(kāi)機低速鎖模。
k.調整機臺參數。
六:交接班及日常檢查:
良好的開(kāi)端便是成功的一半，因此認真做好交接班動(dòng)作，既利人又利己，更有助于發(fā)現潛在的問(wèn)題，以便及時(shí)處理，保證生產(chǎn)長(cháng)期正常進(jìn)行:
1.機臺檢查:
液壓系統:
a檢查液壓元件(電磁閥，油管)等有無(wú)漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度，最高不得超過(guò)55度。
c.檢查各油泵有無(wú)噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統:
e.檢查各部位電氣線(xiàn)是否松動(dòng)，脫落或脫皮，主要指探測棒信號線(xiàn)。
f.各機臺行程開(kāi)關(guān)是否正常。
g.鎖模系統的動(dòng)作是否正常，連貫，平穩。
h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。
i.系統前端有無(wú)松動(dòng)。
j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì )扭動(dòng)。
k.檢查開(kāi)關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩。
潤滑系統:
l.潤滑油箱內是否清潔，油量是否在正確范圍內。
m.鎖模系統各處肘節是否有油，各處連桿是否有油，對各黃油嘴進(jìn)行加油。
冷卻系統:
n.各冷卻水管有無(wú)漏水，有無(wú)通暢。
o.各冷卻水管有無(wú)全部打開(kāi)。
2.模具檢查:
p.觀(guān)察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大，倘若如此須立即處理ok后方能繼續生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷，壓凹及各頂針長(cháng)度，位置是否正常。
r.關(guān)模時(shí)，合模導柱，滑塊及斜導柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛生及其它輔助設備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序，各物料定位擺置地面不得留存油污，鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇，噴槍的工作是否正常，有無(wú)缺相，漏水，漏氣等故障。若有，須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力，煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾，鐵勺，鐵槽，銅片等是否完好。
交班要求:
機臺環(huán)境必須干凈整潔，并應得到接班人員同意為準，雙方若有異議，應報告領(lǐng)班處理，不準在機臺上吵鬧，更不準停機停產(chǎn)。
y.接班人員未準時(shí)到位時(shí)，交接人員不得擅自前往交涉，而應報備干部請求指示。
z.本班產(chǎn)品應按規定存放到指定區域，并擺放整齊，每箱產(chǎn)品均應有工作記錄。
aa.下班前應將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理，有問(wèn)題應自理好，若本班無(wú)法自理好，則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養及開(kāi)機注意事項:
1.停機前應將錘頭卸下，將頭上的鋅液擦干凈，使鋼令能自由轉動(dòng)為止，同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好，焊接有無(wú)脫焊的現象，留在坩鍋中的鋅液，一般只允許留1/3。長(cháng)期停機應全部取出，并檢查坩鍋底部有無(wú)其它殘金屬物，如有應及時(shí)取出。
2.卸下模具，如需繼續用此模具，則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源，卸掉機臺壓力及空壓機的壓力，保留冷卻水循環(huán)達2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統電源。
4.清掃機臺，對各潤滑部位進(jìn)行重新加油，使各行程開(kāi)關(guān)處于自由狀態(tài)，檢查、保養與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設備，如照明、電風(fēng)扇、推車(chē)、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊，所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續。
6.開(kāi)機前水泵、空壓機應檢查潤滑油是否足夠，并加好潤滑油，潤滑油應為68#，檢查機臺液壓系統油箱液面，開(kāi)機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統中的空氣。
7.每次開(kāi)機升溫時(shí)嚴禁一次性升到400度，升到200度時(shí)應停10-15分鐘，再加到400度以上，這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂，同時(shí)能起到延長(cháng)燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱，如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉動(dòng)火槍?zhuān)瑪U大燒烤面積，避免集中一點(diǎn)，造成型腔破裂及模具內部結構受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈，裝配時(shí)必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內的冷凝水，每3個(gè)月更換一次潤滑油。
八:壓鑄機保養基本內容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差，機臺鋅屑粉塵多，且連續動(dòng)作時(shí)間長(cháng)，故障率相對較高。所以設備的維修保養是非常重要的工作之一，為了保持全面，徹底的做好機臺維護保養工作，特將壓鑄機保養內容會(huì )述如下:
1.壓鑄機大保養每半年進(jìn)行一次，或長(cháng)時(shí)間停機開(kāi)機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周?chē)锲�，以便保養。
3.對機臺的各轉動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查，記錄，對需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統的檢查，有無(wú)漏油現象并做處理。
5.檢查機臺各個(gè)部位的螺絲是否有效，有無(wú)異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查，并調整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷(xiāo)進(jìn)行檢查并做出確定。
8.對各個(gè)部位的潤滑油情況檢查，并對所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過(guò)濾或是否更換新液壓油，液壓油為46#抗磨液壓油，水泵及空壓機用潤滑油為68#，每年應更換一次液壓油，以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮氣壓力指示，發(fā)現不足及時(shí)添加，每三個(gè)月清洗冷卻塔過(guò)濾網(wǎng)及吸水頭，并更換水池內的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線(xiàn)路是否完好，各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好，對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)、指示燈、轉換開(kāi)關(guān)及相關(guān)配件，并修復或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應三個(gè)月清洗一次，以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內的密封情況以及時(shí)整修。
16.最后開(kāi)機試運行并觀(guān)察、調整�？偨Y保養內容。研究故障根源，尋找防止對策，并作出保養記錄。
九:物料管制及使用規范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類(lèi)繁多，從主要的生產(chǎn)原材料，鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等，作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解，以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條，再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止爐溫激劇下降導致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過(guò)程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺，堵塞流道，甚至損壞料壺及錘頭，特別是鐵幾乎不溶于鋅，高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著(zhù)，還會(huì )在坩鍋內形成鐵質(zhì)沉積物，若沉積過(guò)多會(huì )使爐溫升高，降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物，必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出，使鋅渣不會(huì )板結于料壺、錘頭周?chē)�，以防止其進(jìn)入料壺，損傷錘頭或卡住錘頭，使料壺和錘頭同時(shí)報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來(lái)使產(chǎn)品與模具易于分離，但在使用中也不能使用太多，這樣會(huì )造成模具溫度太低導致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來(lái)作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗，柴油為易燃物，故柴油的存放應遠離火源，如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污，應及時(shí)用木屑掃擦干，使用過(guò)的柴油應及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒，煤氣也是用來(lái)作為燃燒之燃料，也是易爆品，用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。
車(chē)間管理制度 7
1 、總則
1.1、為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
2、員工管理
2.1、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車(chē)間申請，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準。
2.4、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假。
2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開(kāi)。
2.8、工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。
2.9、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.10、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
2.12、現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報刊、聊天、聽(tīng)MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。
2.13、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。
2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長(cháng)指甲。員工工作期間手機必須關(guān)閉電源。
2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間。
2.16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
2.18、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
3、生產(chǎn)管理
3.1、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
3.3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
3.4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
3.5、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交保管員放置，否則以違規論處。
3.6、員工所使用的物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物由倉庫配送到現場(chǎng)，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
3.7、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
3.8、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.
3.9、車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.10、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將按規定處理。
3.11、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
3.13、下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
3.14、加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。
3.15、員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
4、質(zhì)量管理
4.1、各車(chē)間應嚴格執行《工作標準》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
4.2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導文件的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
4.3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4.4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序。
4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
5、工藝管理
5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。
5.2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，不定期檢查工藝紀律執行情況.
5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
5.4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。
5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
5.7、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應保持完好。
5.8、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
6、定置管理
6.1、定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
6.2、及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物.
7、設備管理
7.1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
7.2、嚴格執行《設施及環(huán)境控制程序》，認真執行設備保養計劃，嚴格遵守操作規程。
7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的'操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
7.4、設備卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
7.5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
7.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時(shí)內，重大事故30分鐘內報生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導。
7.7、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。三好即管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
7.8、遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7.9、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
7.10、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉.
7.11、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
7.12、現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
7.13、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.
8、工具管理
8.1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
8.5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
9、計量管理
9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
9.2、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現情況，必須及時(shí)送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。
9.3、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
9.4、所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
9.5、凡自制或新購計量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
9.7、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育、賠償或予以罰款。
9.8、凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)中心審核。
9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。
10、能源管理
10.1、積極履行節能職責，提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
10.2、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
10.4、下班前應檢查關(guān)閉水、電、氣、設備等。
11、文明生產(chǎn)
11.1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
11.2、應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
11.3、室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
11.4、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
11.5、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
11.6、必須對作業(yè)責任區域內衛生負責，及時(shí)對區域內設備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛生。
11.7、現場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污
11.8、車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
11.9、車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
11.10、車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
11.11、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
11.12、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線(xiàn)內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11.13、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.14、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計劃內不用的原物料應及時(shí)清理整頓，邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
11.15、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。
11.16、車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
11.17、超出時(shí)間效期的公告、通告、標語(yǔ)應及時(shí)清理。
12、安全生產(chǎn)
12.1、車(chē)間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
12.2、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查，認真整改、清除隱患。
12.3、嚴格執行各項安全操作規程，員工必須時(shí)刻謹記“安全第一”觀(guān)念，時(shí)刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無(wú)條件服從。
12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點(diǎn)，按操作規程作業(yè)。
12.5、崗位員工應定期對設備進(jìn)行保養與維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維修。
12.6、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)文件。
12.7、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
12.8、員工在操作設備時(shí)須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況，禁止在車(chē)間現場(chǎng)跑動(dòng)。
12.9、學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
12.10、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
12.11、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
12.12、重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門(mén)位置和疏散路線(xiàn)。
12.15、消防栓1米以?xún)炔坏脭[放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。
12.16、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會(huì )批準。
12.17、工作時(shí)員工應時(shí)刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
12.18、車(chē)間現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。
12.19、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確。
12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
13、員工考核
13.1、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，促進(jìn)獎優(yōu)罰劣，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
13.2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，考核、分配公開(kāi)、公正。
13.3、車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。
13.4、考核內容包括：
13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范；
13.4.2、工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等；
13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等；
13.4.4、工作成績(jì)，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等；
13.4.5、遵守公司的各項規章制度和操作規程的情況
14、附則
14.1、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行
14.2、本制度自20xx年1月2日起實(shí)施。
車(chē)間管理制度 8
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車(chē)間現場(chǎng)管理制度。
二、組長(cháng)在開(kāi)貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(cháng)、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現疵點(diǎn)衣服應該把它給本組組長(cháng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機械設備引起的疵點(diǎn)，應該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(cháng)進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車(chē)位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(cháng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(cháng)、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時(shí)，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的`工人。這個(gè)報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節約用電、用水。養成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場(chǎng)標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無(wú)違章、無(wú)請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì )，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
車(chē)間管理制度 9
人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調動(dòng)員工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應于車(chē)間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘热轂樨撠煴拒�(chē)間內所有設備，管道無(wú)跑，冒，滴，漏等現象。檢修過(guò)后的現場(chǎng)清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢。
設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務(wù)一定要在當天完成。不允許拖過(guò)夜。
大檢修如更換設備盡量在工作時(shí)間內完成，工作期間嚴格作息時(shí)間及勞動(dòng)紀律。沒(méi)有嚴格作息時(shí)間或勞動(dòng)紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時(shí)候分別安排補休。加班后開(kāi)補休條。補休一律憑補休條補休。沒(méi)有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過(guò)夜。
檢修過(guò)后的現場(chǎng)衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時(shí)間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長(cháng)打電話(huà)聯(lián)系。不許出現關(guān)機或不接電話(huà)。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現象。一個(gè)星期檢查二次，出現一次沒(méi)有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應的考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然l生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
每天安排專(zhuān)人對設備進(jìn)行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長(cháng)對車(chē)間內所有設備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現有跑，冒，滴，漏等現象及時(shí)處理。需停車(chē)處理的，待征得調度室同意后。停車(chē)后處理。未巡檢的.，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質(zhì)量；消耗及現場(chǎng)清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分作為考核工資。
產(chǎn)量
四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢(qián)。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。
出現一次跑尾氣的情況，作為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質(zhì)量
每天接班后的第一個(gè)氯油含量作為考核，比重低于1。54的一個(gè)5元，含量低于65%的一個(gè)3元，含量及比重扣錢(qián)累加！考核人員為氯化崗位班長(cháng)。
稀酸含量出現一次低于31%的情況，減少考核工資10元�？己巳藛T為氯化崗位記錄抄寫(xiě)人員。
次氯酸鈉出現一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現象作為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個(gè)單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個(gè)單位減少考核工資15元�？己巳藛T為氯化崗位操作人員
液堿消耗按xx考核。低于xx，一個(gè)單位增加考核工資。高于xx，一個(gè)單位減少考核工資xx�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
現場(chǎng)環(huán)境
四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
車(chē)間管理制度 10
硝酸一車(chē)間現有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產(chǎn)裝置多，產(chǎn)品多，與其他車(chē)間聯(lián)系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產(chǎn)變化大，安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)系到每個(gè)職工的切身利益。生產(chǎn)車(chē)間在整個(gè)企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過(guò)程中占有舉足輕重的作用，起著(zhù)承上啟下的作用，其車(chē)間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著(zhù)密切的聯(lián)系，容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角，務(wù)必把每個(gè)環(huán)節、每個(gè)細節的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中，車(chē)間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時(shí)提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力，實(shí)現最大效益。為此，就如何搞好車(chē)間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保：
安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本，作為一個(gè)車(chē)間管理者，首要任務(wù)是確保車(chē)間安全、環(huán)保、平穩生產(chǎn)。
1、車(chē)間每月都會(huì )開(kāi)展形式多樣的安全活動(dòng)。
利用班前會(huì )班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學(xué)習，將每個(gè)崗位需做事情張貼在每個(gè)崗位，事雖小但效果良好。
2、對一些重要崗位不定期根據生產(chǎn)情況開(kāi)展交流會(huì )，使崗位人員認識當前生產(chǎn)情況，并積極做好本職工作，通過(guò)交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。
3、對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施。
硝酸一車(chē)間負責管理東廠(chǎng)區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故，為此車(chē)間對每池廢水都進(jìn)行分析，確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車(chē)間也根據實(shí)際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開(kāi)車(chē)間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車(chē)間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車(chē)間的事故隱患，第一時(shí)間改正、疏通，特別是七月份安全生產(chǎn)調度會(huì )上董事長(cháng)特別強調了安全和環(huán)保的問(wèn)題，車(chē)間通過(guò)會(huì )議多次重復宣傳，不厭其煩得說(shuō)，開(kāi)展了車(chē)間管理人員在每個(gè)崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車(chē)間的安全環(huán)保人人都增強了責任。
二、減少浪費，降低消耗：
作為車(chē)間就是消耗原材料，產(chǎn)出成品，實(shí)現利潤。利潤的高低，主要通過(guò)成本的控制來(lái)實(shí)現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高設備利用率，產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現利潤最大化。硝酸一車(chē)間產(chǎn)品調整大，車(chē)間積極服從生產(chǎn)處根據市場(chǎng)以最快的速度調整生產(chǎn)，實(shí)現企業(yè)利益做大化。車(chē)間也根據不同情況進(jìn)行了改造，編制了不同生產(chǎn)條件下的規章制度，多產(chǎn)那樣產(chǎn)品，一下工藝調整單和產(chǎn)量單，每個(gè)職工都知自己該做什么，有效提高了生產(chǎn)效率。車(chē)間也積極關(guān)心庫存，產(chǎn)品價(jià)格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關(guān)領(lǐng)導部門(mén)，做到對生產(chǎn)打算對自己車(chē)間心中有數，隨時(shí)調整生產(chǎn)。
有時(shí)產(chǎn)品調整公司與車(chē)間職工利益發(fā)生沖突，車(chē)間積極與有關(guān)部門(mén)職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實(shí)現生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車(chē)間不銹鋼閥門(mén)用的'多，替換下的用到水、空氣介質(zhì)上，效果很好。
三、作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，要善于做好生產(chǎn)現場(chǎng)管理。
現場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節。做好現場(chǎng)管理工作，不僅要求現場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線(xiàn)各種管理要素，把現場(chǎng)管理工作處理得井然有序，有條不紊�，F場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現。生產(chǎn)車(chē)間管理者，要管理好現場(chǎng)工作，必須要了解現場(chǎng)的管理內容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好。
�、佻F場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調能力。
“管”，是管理人和事，把現場(chǎng)管理好，而“理”，是把現場(chǎng)存在的問(wèn)題處理的有條有理，使現場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問(wèn)題時(shí)，現場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線(xiàn)上起領(lǐng)導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問(wèn)題要及時(shí)有效、準確無(wú)誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀(guān)念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場(chǎng)工作出現困擾時(shí)，現場(chǎng)的管理者要通過(guò)各種合理的方法盡快協(xié)調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時(shí)，現場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問(wèn)題點(diǎn)，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。
�、诂F場(chǎng)管理者要有良好的配合意識。
現場(chǎng)管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù)，現場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標準、嚴要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過(guò)程中出現異常情況時(shí)，現場(chǎng)管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報上級領(lǐng)導，對出現問(wèn)題的原因作出解釋?zhuān)⒛軌蛱峁┳约航鉀Q問(wèn)題的方法和建議，在上級對此類(lèi)問(wèn)題作出合理安排時(shí)，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務(wù)性工作，現場(chǎng)管理者更應該主動(dòng)配合上級領(lǐng)導去共同完成；部門(mén)之間涉及工作關(guān)系時(shí)，則要給予有效的支持，這樣才能現場(chǎng)工作中遇到的問(wèn)題通過(guò)大家相互配合共同完成。
車(chē)間管理制度 11
1、烘焙師傅對車(chē)間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。
2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。
3、每月對車(chē)間進(jìn)行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進(jìn)行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應，如有不符及時(shí)上報相關(guān)部門(mén)及找到相應的責任人做最后的追蹤。
7、對來(lái)貨的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內，有無(wú)漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的儲存處理。
8、每周周日對車(chē)間所有的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內，有無(wú)漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應的上報處理。
9、對當天為用完的開(kāi)啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。
10、如車(chē)間內安裝有紫外線(xiàn)滅菌燈，班前開(kāi)啟30分鐘，班后開(kāi)啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關(guān)閉待氣味散凈后方可進(jìn)入車(chē)間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。
12、操作員工禁止留長(cháng)指甲，長(cháng)胡須，頭發(fā)包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進(jìn)出車(chē)間都要對手進(jìn)行消毒且在手腕以上。
13、禁止車(chē)間內進(jìn)入與生產(chǎn)或工作不相關(guān)的人員，一經(jīng)發(fā)現馬上制止。
14、按照公司要求的配方進(jìn)行調制、按照公司產(chǎn)品要求進(jìn)行制作、按照公司規定流程及手法進(jìn)行操作，未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準禁止擅自改動(dòng)。
15、禁止穿著(zhù)工作服外出車(chē)間外，進(jìn)入車(chē)間首先對手部至手腕以上進(jìn)行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無(wú)油漬污漬，無(wú)破損。
17、食品操作人員要求無(wú)傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車(chē)間內定為每月28日至30日為車(chē)間大掃除，由公司指定檢查組定期進(jìn)行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車(chē)間日清潔進(jìn)行徹底清掃以及地面和垃圾進(jìn)行處理。
20、每天班后關(guān)閉規定的設施、設備如：排風(fēng)機、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車(chē)間負責人方可填寫(xiě)下班時(shí)間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫(xiě)簽到表，開(kāi)啟必要電源，到辦公室領(lǐng)取統計好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過(guò)程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的'關(guān)鍵，做好相應的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車(chē)間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會(huì )有社會(huì )的進(jìn)步，自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺(jué)不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關(guān)系才會(huì )更有效的工作。
29、完成領(lǐng)導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時(shí)反饋回復信息。
30、如有設施、設備需要維修請在第一時(shí)間報告相關(guān)部門(mén)，請求快速處理。
31、在操作時(shí)養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車(chē)間內所有的衛生。
32、消除車(chē)間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。
33、車(chē)間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。
34、車(chē)間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學(xué)品單獨存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴格按照公司規定的上班時(shí)間上班，如有工作需要的變動(dòng)上班經(jīng)上級同意后方可調整。
37、在工作中的每個(gè)環(huán)節都要養成節約的好習慣，降低店內的營(yíng)運成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。
40、車(chē)間負責人每天都要對車(chē)間人員進(jìn)行考核，仔細認真的填寫(xiě)員工當日制作過(guò)程中的違規行為給予扣分項目。
生產(chǎn)部門(mén)要求
1、生產(chǎn)管理工作職責
2、生產(chǎn)領(lǐng)班工作職責
3、操作工的工作職責
4、包裝人員工作職責
生產(chǎn)間衛生要求
目的：通過(guò)對生產(chǎn)間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識
1、預進(jìn)間
2、生產(chǎn)車(chē)間
機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標準
目的：為統一生產(chǎn)作業(yè)的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：
作業(yè)標準
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區
6、包裝
7、成品庫存
車(chē)間管理制度 12
一、生產(chǎn)前準備
在下月生產(chǎn)計劃下達前，車(chē)間應做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設備等各方面的準備工作。
二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃
車(chē)間應在接到月計劃二日內，編制好本車(chē)間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實(shí)到工段(班組)
三、生產(chǎn)調度
1、車(chē)間主任每月主持召開(kāi)一次生產(chǎn)調度會(huì )，由車(chē)間辦公室人員及各工段(班組長(cháng))參加，檢查落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，解決存在問(wèn)題。
2、會(huì )調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。
四、物件定額管理
嚴格按照車(chē)間物件管理規定，編制車(chē)間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實(shí)專(zhuān)人管理。
五、產(chǎn)品質(zhì)量管理
1、每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。
2、嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量否決。
六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車(chē)間原則。
3、車(chē)間工藝技術(shù)資料及時(shí)收集、整理、歸檔。
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學(xué)習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的'完成。
5、組織車(chē)間技術(shù)問(wèn)題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進(jìn)行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。
6、組織技術(shù)經(jīng)濟活動(dòng)分析會(huì )，及時(shí)發(fā)現映生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，參與車(chē)間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會(huì )審。
7、參與技改，修項目的.驗收試車(chē)，起草實(shí)物連動(dòng)試車(chē)方案報技術(shù)中心審批后負責組織實(shí)施。
七、設備技術(shù)管理
1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術(shù)規程，堅持對設備運行和檢修進(jìn)行全面的檢查監督。
2、加強設備運行檢修的安全技術(shù)工作，調查處理設備事故。
3、組織車(chē)間檢修工作，應有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車(chē)驗收和記錄整理工作。
4、組織技術(shù)培訓，鼓勵技術(shù)革新和改造。
5、按規定填寫(xiě)各種報表。
八、生產(chǎn)原始記錄管理
1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。
2、操作記錄由操作人員如實(shí)填寫(xiě)，工藝員收集、整理。
3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接班記錄應包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。
2、經(jīng)常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術(shù)措施，開(kāi)好事故分析會(huì )。
車(chē)間管理制度 13
1、目的
確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產(chǎn)部負責制訂本管理規定，責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。
3.1.1各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料，人員，工裝設備，監控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》，做到提前預防批量質(zhì)量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良，要及時(shí)向車(chē)間主任反映，否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
3.1.3生產(chǎn)加工過(guò)程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進(jìn)行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的.技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養，確保遵守使用規定。
3.2工作現場(chǎng)之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實(shí)施要求
a)有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類(lèi);
b)分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產(chǎn)現場(chǎng)定置區越，生產(chǎn)現場(chǎng)所有物品按區越標明位置，分類(lèi)存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉;
b)整頓:在整理的基礎上，把生產(chǎn)現場(chǎng)需要的進(jìn)行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
e)素養:自覺(jué)遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時(shí)間八不準》，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個(gè)裝配工要養成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色)，一組產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對檢驗員檢驗出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
3.4.車(chē)間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰。
車(chē)間管理制度 14
1.目的
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2.適用范圍
生測實(shí)驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無(wú)
5.安全注意事項
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6.規程
6.1.無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6.13.帶有菌液的'吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》
8.分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部
車(chē)間管理制度 15
第一章總則
第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行)，有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，違者依員工獎懲制度處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換好防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的'生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條員工有責任維護工作之環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(shí)應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車(chē)間主管的責任。
第二十七條加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況需領(lǐng)導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核
第三十條考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經(jīng)理批準后施行，修改時(shí)亦同。
第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。
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