研究開(kāi)發(fā)組織管理制度
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的研究開(kāi)發(fā)組織管理制度，希望能夠幫助到大家。
研究開(kāi)發(fā)組織管理制度1
1.目的和作用
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴(lài)以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開(kāi)拓新市場(chǎng)、提高經(jīng)濟效益等方面起著(zhù)決定性作用。為了我公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能夠嚴格遵循科學(xué)管理程序進(jìn)行，取得較好的效果，特制定本制度。
2.管理職責
�、儇撠熜庐a(chǎn)品的調研分析與立項等方面的工作。
�、诮⒉⑼晟飘a(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術(shù)規程、技術(shù)信息管理制度
�、劢M織編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃、技術(shù)研究計劃，并組織實(shí)施
�、馨从媱濋_(kāi)展新產(chǎn)品設計、試驗和研究、測試工作，負責產(chǎn)品的試驗，移交投產(chǎn)等方面的管理⑤根據設計要求編制先進(jìn)、合理的產(chǎn)品方案、文件，對產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件進(jìn)行審查
�、薷鶕a(chǎn)品方案、文件，提供生產(chǎn)設備的參數，申請購置生產(chǎn)設備
�、哓撠熗瓿蓹嘞薹秶鷥燃夹g(shù)談判工作，以及對所引進(jìn)技術(shù)的消化和轉化工作⑧技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購部，安裝部，工程部，銷(xiāo)售部等部門(mén)應在整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中給予支持和配合。
3.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的前期調研分析工作
可行性分析是新產(chǎn)品的前期工作,在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調查后,對產(chǎn)品的社會(huì )需要、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預測及經(jīng)濟性的分析論證。
3.1調查研究:
3.1.1調查國內市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國際重點(diǎn)市場(chǎng)的技術(shù)現狀和改進(jìn)要求.
3.1.2以國內同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格及使用情況。
3.1.3廣泛收集國內外有關(guān)情報和專(zhuān)利,然后進(jìn)行可行性分析研究.
3.2可行性分析:
3.2.1論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向.
3.2.2論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.
3.2.3論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等）。
3.2.4初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。
3.2.5寫(xiě)出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。
4.產(chǎn)品設計管理
產(chǎn)品設計時(shí)從確定產(chǎn)品設計任務(wù)書(shū)起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理,是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節,必須嚴格遵循"三段設計"程序.
4.1技術(shù)任務(wù)書(shū):
技術(shù)任務(wù)書(shū)是產(chǎn)品在初步設計階段內,由設計部門(mén)向上級提出的體現產(chǎn)品合理設計方案的改進(jìn)性和推存性意見(jiàn)的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術(shù)設計的依據.其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設計方案、主要技術(shù)性能參數、工作原理、系統和主體結構，并由研發(fā)人員負責編寫(xiě)（其中標準化規則要求會(huì )同標準化人員共同擬定）�，F對其編寫(xiě)內容和程序作如下規定：
4.1.1設計依據(根據具體情況可以包括一個(gè)或數個(gè)內容):
a.國內外技術(shù)情報:在市場(chǎng)的性能和使用性方面趕超國內外先進(jìn)水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內"空白".
b.市場(chǎng)經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品功能、特點(diǎn)、形式（新穎性）等方面滿(mǎn)足用戶(hù)要求，適應市場(chǎng)需要，具有競爭能力。
4.1.2產(chǎn)品用途及使用范圍.
4.1.3對計劃任務(wù)書(shū)提出有關(guān)方面的改進(jìn)意見(jiàn).
4.1.4基本參數和主要性能指標.
4.1.5總體布局及主要構件結構敘述.
4.1.6產(chǎn)品工作原理及系統:需簡(jiǎn)略勾畫(huà)出產(chǎn)品原理圖、系統圖，并加以說(shuō)明。
4.1.7國內外同類(lèi)產(chǎn)品的水平分析比較。
4.1.8標準化要求:
a符合產(chǎn)品系列標準和其他現行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。
b新產(chǎn)品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數指標。
c對材料和零配件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數和外購件系數指標。
d與國內外同類(lèi)產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。
4.1.9關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵零配件、特殊材料資源分析。
4.1.10對新產(chǎn)品設計方案進(jìn)行比較,運用價(jià)值工程,著(zhù)重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過(guò)不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案.
4.1.11根據有關(guān)方面對新產(chǎn)品設計方案進(jìn)行的評議情況(A評價(jià)),共同商定設計或改進(jìn)的方案是否能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求和社會(huì )發(fā)展的需要,
4.1.12敘述產(chǎn)品既滿(mǎn)足用戶(hù)需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.
4.1.13新產(chǎn)品設計實(shí)施、試調周期和經(jīng)費估算。
4.2技術(shù)設計:
技術(shù)設計的目的,是在已批準的技術(shù)任務(wù)書(shū)的基礎上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設計.
4.2.1完成設計過(guò)程中必需的實(shí)驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實(shí)驗），并寫(xiě)出實(shí)驗研究大綱和實(shí)驗研究報告。
4.2.2做出產(chǎn)品設計核算書(shū)(如對運動(dòng)、剛度、強度、振動(dòng)、熱變形、控制電路、安裝效率等方面的核算）。
4.2.3畫(huà)出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。
4.2.4運用價(jià)值工程原理,編制技術(shù)。
4.2.5繪制系統工作原理圖,并作簡(jiǎn)要說(shuō)明.
4.2.6提出特殊原件、外購件，材料清單。
4.2.7對技術(shù)任務(wù)書(shū)提出的某些內容進(jìn)行審查和修正.
4.2.8對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。
4.3工作圖設計:
工作圖設計的`目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))及隨機出廠(chǎng)用的全部工作圖樣和設計文件.
5.新產(chǎn)品試制的管理
新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設計"的基礎上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段.
5.1樣品試制:
是根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試制車(chē)間試制出一件或數十件樣品，然后按要求進(jìn)行實(shí)驗，借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質(zhì)量。
5.2小批試制:
在樣品試制的基礎上進(jìn)行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進(jìn)一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研發(fā)部為主導,由技術(shù)部負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行.
5.3編制技術(shù)文件:
在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進(jìn)行總結,并編制下列文件:
5.3.1進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設計.根據新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、設備、測試條件等設想簡(jiǎn)略的工藝路線(xiàn)。
5.3.2進(jìn)行工藝分析.根據產(chǎn)品方案設計和技術(shù)設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。
5.3.3產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.
5.3.4編制試制用工藝卡片.
5.3.5設計產(chǎn)品試驗的工裝.
5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時(shí).
5.3.7編寫(xiě)試制記錄.
5.3.8編寫(xiě)試制總結.著(zhù)重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程，并附上各種反映技術(shù)內容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門(mén)負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結由工藝部門(mén)編寫(xiě)，供批試鑒定用。
5.3.9編寫(xiě)定型實(shí)驗報告.定型實(shí)驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實(shí)驗后所編的文件,內容包括定型實(shí)驗所進(jìn)行的實(shí)驗項目和方法、技術(shù)條件、試驗程序、實(shí)驗步驟、參照的有關(guān)規定等。定型實(shí)驗報告由檢驗科編制。
5.3.10編寫(xiě)試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)部門(mén)規定。試驗通常委托用戶(hù)進(jìn)行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究部設計室負責編制。
5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)定型報告，由研究所負責。
6.新產(chǎn)品鑒定的管理
在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行。
6.1鑒定工作需準備的文件：
6.1.1 鑒定應具備的圖樣及設計文件：成套資料。
6.1.2正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗收和管理用成套資料
6.1.3隨產(chǎn)品出廠(chǎng)應具備的圖樣及設計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件。
6.2組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續。技術(shù)鑒定結論的內容是：
6.2.1樣品鑒定結論的內容：
審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；明確樣品應改進(jìn)的事項，搞好試制評價(jià)（B評價(jià)）
6.2.2小批試制鑒定結論的內容：
審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備，各種技術(shù)資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；明確批量制造應改進(jìn)的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(jià)（C 評價(jià)）。
6.2.3各階段應具備的技術(shù)文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關(guān)的審批程序辦理。
7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理
7.1新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件：
7.1.1新產(chǎn)品要力求結構可靠、技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。
7.1.2產(chǎn)品的主要參數、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)標準；在充分滿(mǎn)足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。
7.1.3每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個(gè)下一步的工作安排。在同一系列中，個(gè)別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意，可以不進(jìn)行小批試制，在樣品試制后，直接投產(chǎn)。
7.1.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)由工程師組織，總工程師主持召開(kāi)由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車(chē)間等各有關(guān)部門(mén)參加的鑒定會(huì )，多方面聽(tīng)取意見(jiàn)，對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作出評價(jià)，確認設計合理，工藝規程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線(xiàn)及移交時(shí)間的意見(jiàn)。
7.1.5批準移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。
7.2技術(shù)資料驗收：
7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)的國家標準和企業(yè)標準。
7.2.2成套圖冊編號有序，藍圖與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性。
7.2.3產(chǎn)品圖應按會(huì )簽審批程序簽字�？傃b圖必須經(jīng)工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。
7.2.4驗收前一個(gè)月應將圖紙、資料送驗收部門(mén)審閱。
7.2.5技術(shù)資料的驗收、匯總、歸口管理由研發(fā)部門(mén)負責。
研究開(kāi)發(fā)組織管理制度2
為規范企業(yè)的新技術(shù)研發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新工作，加強企業(yè)項目開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新能力，應用高新技術(shù)提高企業(yè)的整體市場(chǎng)競爭力和經(jīng)濟效益，加強科技項目管理，使公司科技項目的管理工作制度化、標準化和科學(xué)化，實(shí)施公司“科技興企”的重要決策，根據公司具體情況，特制定研究開(kāi)發(fā)組織管理制度。
第一章總則
第一條約束范圍
本制度適用于以增強自主創(chuàng )新能力和促進(jìn)企業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的研發(fā)項目。
第二條職責
公司研發(fā)項目實(shí)行統一歸口、分級分類(lèi)管理體制。
一、技術(shù)研發(fā)部作為管理公司科技工作的綜合職能部門(mén)，在公司的領(lǐng)導下，負責公司科技進(jìn)步與工作的管理。主要管理以下職能：
1.貫徹執行黨和國家有關(guān)科技工作方針、政策和公司發(fā)展目標；組織提出公司科技發(fā)展規劃和與之下相應配套實(shí)施辦法。
2.組織公司年度科技計劃及費用預算編制，組織年度科技計劃的實(shí)施、考核、評審、驗收等管理工作；負責協(xié)調和管理政府下達的科技計劃項目；負責公司科技項目管理。
3.負責公司科技成果、科技統計及科技檔案管理；負責公司知識產(chǎn)權與科技成果申報與管理，組織公司科技活動(dòng)績(jì)效評價(jià)與考核，組織各類(lèi)科研獎勵評審，提出獎勵意見(jiàn)。
4.負責組織重大技術(shù)引進(jìn)項目、重大技術(shù)改造項目等前期技術(shù)論證和評估。
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