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加工廠(chǎng)工作管理制度
在現實(shí)社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的加工廠(chǎng)工作管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
加工廠(chǎng)工作管理制度1
1、目的
對影響生產(chǎn)提供過(guò)程工序質(zhì)量的相關(guān)因素進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)提供過(guò)程按規定在受控制狀態(tài)下進(jìn)行，使工序產(chǎn)品和最終成品的質(zhì)量滿(mǎn)足規定的要求。
2、適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)提供全過(guò)程中所有工序的質(zhì)量控制。
3、工作職責
3.1生產(chǎn)部是執行本程序的職能部門(mén)，負責掌握對影響工序質(zhì)量的各個(gè)因素的控制情況，并收集有關(guān)信息。
3.2業(yè)務(wù)部依據客戶(hù)訂單信息，下達生產(chǎn)通知命令，并掌握生產(chǎn)進(jìn)度，定時(shí)向總經(jīng)理報告。
3.3研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，確保文件的正確、有效，能正確指導生產(chǎn)。
3.4生產(chǎn)部負責在關(guān)鍵/特殊工序設置質(zhì)量控制點(diǎn)，負責對質(zhì)控點(diǎn)的過(guò)程實(shí)現能力進(jìn)行系統控制和確認。
3.5物控部負責物資采購，保證按質(zhì)、按量、按時(shí)到貨，滿(mǎn)足生產(chǎn)需用。
3.6生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備的管理和控制，確保所有在用生產(chǎn)設備始終完好，并對設備操作人員進(jìn)行培訓，考核。
3.7質(zhì)檢員、計量員分別負責工序產(chǎn)品和最終成品的檢驗和對計量器具的管理控制。
3.8人事行政部（人力資源部）負責組織對生產(chǎn)工人進(jìn)行技能培訓、確�？荚嚳己撕细�。
3.9車(chē)間主管（組長(cháng)、課長(cháng)、經(jīng)理）是生產(chǎn)現場(chǎng)管理的直接責任者，負責做好生產(chǎn)現場(chǎng)管理的各項工作，并對管理不善而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故負責。
3.10操作工人應嚴格遵守工藝紀律，嚴格按照作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)，把好工序質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現有質(zhì)量異常情況應立即報告。
3.11廠(chǎng)檢員負責全方面的涉及產(chǎn)品質(zhì)量、安全、衛生防疫的監督檢查，一量發(fā)現異常情況立即提出并要求更正，追溯。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)任務(wù)的安排
4.1.1依據與客戶(hù)共同確認的合同要求，作為下達生產(chǎn)任務(wù)的指令信息�！渡a(chǎn)通知單》應經(jīng)總經(jīng)理審批后方執行。
4.1.2生產(chǎn)部根據生產(chǎn)通知單上的完成時(shí)間，編制生產(chǎn)計劃（各車(chē)間生產(chǎn)看板應每日注明）；生產(chǎn)車(chē)間應按生產(chǎn)計劃的要求，保證按質(zhì)、按量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
4.2技術(shù)、工藝準備
研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，提供給生產(chǎn)使用。
4.3生產(chǎn)準備：
4.3.1采購員依合同要求申請采購訂單，總經(jīng)理審批后組織安排原材料和外購、外協(xié)件的采購供應，確保按質(zhì)、按量、按時(shí)組織到貨，保證生產(chǎn)流程正常進(jìn)行。
4.3.2生產(chǎn)車(chē)間應根據生產(chǎn)通知單的要求，合理組織安排生產(chǎn)，并保證按質(zhì)、按量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
4.3.3研發(fā)部應根據生產(chǎn)任務(wù)，審查技術(shù)文件和工藝文件是否完整、正確、有效，是否能正確指導生產(chǎn)。
4.3.4工務(wù)課設備員負責按《生產(chǎn)設備管理制度》的規定，對生產(chǎn)設備進(jìn)行管理和控制，確保所有在用設備處于完好狀態(tài)。
4.3.5計量員負責按《計量設備管理制度》的'規定，加強對計量器具和的管理和控制，確保計量設備的精確度和準確度，保證生產(chǎn)需要。
4.4產(chǎn)品生產(chǎn)
4.4.1采購原輔材料入廠(chǎng)后，經(jīng)品管部QC人員與倉庫人員驗收合格后，正常入庫。
A．對木材坯料的驗收依據《來(lái)料檢驗規范》的要求對材料進(jìn)行驗收，確保所用原料經(jīng)過(guò)規定的防疫處理（如熱處理、熏蒸處理、脫脂處理等），并做好原料驗收記錄。
B．對進(jìn)廠(chǎng)的膠合板、中纖板，供應商應提供產(chǎn)品的檢測報告，確保進(jìn)廠(chǎng)的膠合板和中纖板符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（GB18580—20__）的要求，并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。
C．對進(jìn)廠(chǎng)的油漆，供應商應提供產(chǎn)品的檢測報告，確保使用的油漆符合室內裝飾裝修材料溶劑木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB18581—20__）的要求，對檢測的報告號碼與原廠(chǎng)商生產(chǎn)批號注明于原料驗收記錄上。
4.4.2原輔材料入庫，依送貨單數量做好入庫臺帳，并在臺帳上記錄相應的批次號。同樣依據生產(chǎn)指令單開(kāi)原材料出庫單給生產(chǎn)線(xiàn)，以備生產(chǎn)使用。
4.4.3生產(chǎn)單位班組長(cháng)應做好生產(chǎn)設備的日常維護保養工作，認真填寫(xiě)《設備日常保養記錄》，設備有故障應立即停機并報告給工務(wù)課，嚴禁設備“帶病”運行。
4.4.4生產(chǎn)單位班組長(cháng)在產(chǎn)品投產(chǎn)前應與質(zhì)檢員、技術(shù)員共同做好首件確認，方能批量投產(chǎn)。
4.4.5生產(chǎn)工人應按圖紙、工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。嚴格遵守工藝紀律、質(zhì)量檢驗制度及有關(guān)程序規定，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責；生產(chǎn)操作工人堅持安全生產(chǎn)、文明操作，嚴禁違章操作。
4.4.6車(chē)間組長(cháng)、主管（經(jīng)理）負責生產(chǎn)現場(chǎng)管理，經(jīng)常檢查生產(chǎn)情況和完全情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正處置并采用預防措施防止不合格發(fā)生。
4.4.7制程巡檢員按《制程檢驗規范》的規定對生產(chǎn)加工的各環(huán)節進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽檢工作，并如實(shí)做好生產(chǎn)過(guò)程流轉卡，強調在流轉卡上必須注明投產(chǎn)使用原材料的批號與成品批號。對做好的成品依《最終檢驗規范》的規定對產(chǎn)品進(jìn)行入庫檢驗，對巡檢或抽檢工作中發(fā)現不合格的地方開(kāi)出《不合格品審理單》，情節嚴重的開(kāi)出《品質(zhì)變異糾正及處理單》，確保不合格品不投產(chǎn)、不轉序、不入庫。
4.4.8統計人員依生產(chǎn)出的成品開(kāi)具《成品入庫單》，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后轉移成品倉庫入庫，并做好入庫臺帳，且必須在臺帳與出入庫單中記錄好生產(chǎn)批次號。
4.5生產(chǎn)現場(chǎng)管理
4.5.1生產(chǎn)現場(chǎng)管理總體要求：安全第一、紀律嚴明、環(huán)境整潔、物流有序、設備良好、文明安全、記錄信息準確。實(shí)現“人、機、料、法、環(huán)、測”的最佳組合。
4.5.2車(chē)間環(huán)境：積極推行5S管理，做到門(mén)窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周?chē)麧�、安全、衛生，各類(lèi)物品堆放整齊，走道通暢，通風(fēng)良好。
4.5.3車(chē)間生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品，做到分類(lèi)堆放并有明確的產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。防止其被破壞和丟失，并對各種產(chǎn)品進(jìn)行有效的防護。
4.5.4車(chē)間生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)文件、工藝文件應齊全、完整、有效與清潔，保證能正確指導生產(chǎn)。
4.5.5車(chē)間計量器具應有合格標志，使用人員應正確使用和維護并應按規定送檢，確保所有在用計量器具保持完好和在有效期內使用。
4.5.6每臺在用設備都應有“完好”標識。待修、檢修、封存、報廢的設備也都應有相應標志。應堅持做好設備的日常維護保養。及時(shí)修理發(fā)生故障的設備，并做好設備維修記錄，所有設備操作人員都經(jīng)考試考核合格。
4.5.7安全文明生產(chǎn)：應堅持安全生產(chǎn)，文明操作，做到不違章指揮，不違章操作。
4.6關(guān)鍵/特殊工序的質(zhì)量控制：本公司規定，手動(dòng)噴漆和自動(dòng)淋漆工序定為特殊工序。應進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制并設立質(zhì)量控制點(diǎn)，生技部負責按過(guò)程確認準確（見(jiàn)《手冊》第7。
5.2條表4）的規定，對此過(guò)程進(jìn)行能力確認和再確認，以確保過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量符合規定的要求。
4.7工序操作工必須按“作業(yè)指導書(shū)”的要求，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要過(guò)程參數進(jìn)行嚴格監控，應作好相應的數據記錄。發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)報告，以便采取糾正和預防措施。
4.8生產(chǎn)過(guò)程中要對產(chǎn)品實(shí)施嚴格的防護措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量在搬運、貯存過(guò)程不受損壞。
4.9生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品按《不合格品控制程序》的規定進(jìn)行標識、記錄、評審、隔離、處置，并應分析產(chǎn)生原因，采取糾正措施。
4.10生產(chǎn)車(chē)間應積極開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，大力推廣應用統計技術(shù)，加強過(guò)程控制，確保工序質(zhì)量。
5、附記錄
5.1生產(chǎn)通知單；
5.2各工序首件記錄表單；
5.3現場(chǎng)環(huán)境行為與質(zhì)量考核記錄；
加工廠(chǎng)工作管理制度2
1、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn)，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的`順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過(guò)程中，必須堅持50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須理解車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個(gè)盒子只可裝一種零配件，安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
9、上班注意節儉用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自我崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、
12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的提議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
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