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能源工序異常取消建議書(shū)

時(shí)間:2020-09-26 09:02:46 建議書(shū) 我要投稿

能源工序異常取消建議書(shū)

  篇一:項目建議書(shū)

能源工序異常取消建議書(shū)

  北京力馳新能源科技有限公司

  項目建議書(shū)

  豪客自發(fā)熱地板-地板 采暖 保健 三合一地板

  一、國內采暖的發(fā)展趨勢

  1、地面輻射采暖將成為主流

  “低溫地面輻射采暖”技術(shù),是一種衛生條件和舒適標準都比較高的供暖方式。隨著(zhù)人們認知度的不斷增加, 地面輻射采暖逐漸得到了房產(chǎn)開(kāi)發(fā)商和用戶(hù)的普遍認可, 并被建設部列為建設事業(yè)“十一五”第一批新型高效采暖推廣應用技術(shù)。建設部頒發(fā)的《居住建筑節能設計標準》中明文規定“戶(hù)內建筑面積大于或等于80 平方米時(shí), 宜采用低溫地面輻射供暖方式”。

  2、傳統地采暖方式的弊端

  由于歷史原因形成的傳統供暖方式主要是由市政熱力管網(wǎng)供暖,在遠離市政管網(wǎng)的地方一般都是開(kāi)發(fā)商或建設者通過(guò)鍋爐(燃煤、燃氣、燃油、電)建立一個(gè)局域或區域供暖系統來(lái)供熱。這種傳統的供暖方式在商品時(shí)代的條件下,出現了許多無(wú)法調節的矛盾。北方多數城市皆存在冬季采暖費收費難的問(wèn)題,加上有人惡意欠費,致使物業(yè)公司或供熱公司收不齊采暖費,造成被迫停止供暖或延期供暖,使用戶(hù)與用戶(hù)之間,用戶(hù)與物業(yè)、供熱公司之間產(chǎn)生無(wú)法調節的矛盾。對于傳統的供暖系統來(lái)說(shuō),其初始投資大,使用效率低,運行費用高,后期管理成本和維修成本高,而且隨著(zhù)設備使用時(shí)間的增加,維修費用會(huì )逐步增加。對于集中供熱系統來(lái)說(shuō),存在著(zhù)管網(wǎng)的熱損耗,對資源是一種浪費。尤其在入住率較低的情況下,物業(yè)公司很難維持采暖系統的正常運轉,而且,隨著(zhù)能源產(chǎn)品價(jià)格的不斷上漲,傳統的采暖費用必定會(huì )隨之上漲。國家將逐步取消福利供熱。集中供熱將實(shí)行分戶(hù)計量,最終做到采暖按計量收費,那么,集中供熱與其他的獨立式采暖方式在運行費用上的差別會(huì )越來(lái)越小。傳統的集中供熱采暖方式,受到供熱時(shí)間的限制,不能隨著(zhù)環(huán)境的溫度變化來(lái)調整供熱時(shí)間,不但給用戶(hù)造成了不便,而且對能源造成了一定的浪費。

  3、電地暖系統的發(fā)展趨勢

  從國際市場(chǎng)看,在能源價(jià)格波動(dòng)中只有電力受影響最小,是世界上最穩定的能源。

  電能作為一種可再生能源,前景廣闊。在世界發(fā)達國家(美國、德國、芬蘭等),電地暖系統是主要的采暖方式。

  從國家政策方面,由于電力能源儲存是非常困難的,所以需要充分的消耗掉才符合經(jīng)濟效益,因此政府是鼓勵用電,以創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。國務(wù)院頒布了《電價(jià)改革方案》,召開(kāi)了《全國電價(jià)工作會(huì )議》, 并在全國各區域執行峰谷電價(jià)制度。

  從電力市場(chǎng)看,我國是一個(gè)以自然水力發(fā)電為主,火力發(fā)電為輔的'國家,電力資源穩定,在冬季和夜晚存在著(zhù)發(fā)電量過(guò)剩而無(wú)法存儲的浪費現象,只要充分合理利用電力資源,國家收益,用戶(hù)受益,電力的使用率愈高,其使用成本愈低。

  二、豪客自發(fā)熱地板介紹

  自發(fā)熱地板是一種以地板為載體的室內地面取暖材料,或者說(shuō)它是一種功能性地板,它的外觀(guān)與普通地板無(wú)異,只是在地板中間內置了一種高科技發(fā)熱層,它的顯著(zhù)特點(diǎn)是通電后地板本身能夠像普通電熱產(chǎn)品一樣源源不斷地產(chǎn)生熱量并向室內空間釋放。

  豪客自發(fā)熱地板的特點(diǎn):

  豪客自發(fā)熱地板使用先進(jìn)的納米碳墨作為電熱媒介,在微電流作用下,碳晶顆粒會(huì )產(chǎn)生布朗運動(dòng),從而使地板升溫。豪客自發(fā)熱地板供暖效果好、升溫快,又實(shí)現了分室分時(shí)供暖,可隨意調節溫度,節約了運行費用。同時(shí),豪客自發(fā)熱地板具有遠紅外熱輻射功能,能發(fā)生6-16微米遠紅外線(xiàn),促進(jìn)人體血液循環(huán),產(chǎn)生保健功效。

  篇二:關(guān)于制程質(zhì)量異常問(wèn)題改善的幾點(diǎn)建議

  關(guān)于制程質(zhì)量異常問(wèn)題改善的幾點(diǎn)建議

  進(jìn)入公司將近一個(gè)月以來(lái),我經(jīng)過(guò)對工模、注塑、沖壓、裝配車(chē)間現場(chǎng)管理進(jìn)行熟悉和對各工序質(zhì)量異常情況處理及跟進(jìn),發(fā)現質(zhì)量異常處理流程存在問(wèn)題,如在首檢或巡檢確認產(chǎn)品不合格時(shí),沖壓車(chē)間未按異常處理流程停止生產(chǎn),正確流程應該是質(zhì)量部判定為不合格,由工模部改;蛐弈:细窈笤俅_認是否能繼續生產(chǎn),或者研發(fā)部和質(zhì)量部同時(shí)確認可以特采,特采單現在有流程但沒(méi)有實(shí)行。

  對各車(chē)間存在的問(wèn)題,我進(jìn)行總結如下: 五金注塑車(chē)間異常問(wèn)題魚(yú)骨圖:

  1、五金模具問(wèn)題

  從2月10日-3月8日的制程異常數據分析可知,沖壓異常一個(gè)月共44起異常,從歷史的數據來(lái)看,以前平均每個(gè)月沖壓異常單有30張左右,沖壓模具精度滿(mǎn)足不了生產(chǎn)實(shí)際需求,主要集中在五金沖壓模具:尺寸不良(壓片、方塊、引腳、襯套、壓板、銅片),根據20/80法則,壓片和引腳的尺寸不良占80%以上,需要重點(diǎn)改善壓片和引腳的模具精準度。

 。、五金沖壓設備問(wèn)題:

 。苍拢保叭眨吃拢溉諞_壓設備7,2,1,6,3五臺設備引起的異常占80%以上(共44次),應該重點(diǎn)關(guān)注和改善設備的點(diǎn)檢、維修、保養。

  3、注塑問(wèn)題

  從2月10日-2月29日注塑車(chē)間制程異常發(fā)生共19次,其中螺孔飛邊、拼接松動(dòng)、斷針、結構NG、頂針高不良項目占80%以上,為重點(diǎn)改善項目。

  4、裝配問(wèn)題

  2月9日-2月27日裝配車(chē)間制程異常共8起,作業(yè)員未按作業(yè)指導書(shū)操作、螺釘問(wèn)題、引腳問(wèn)題占80%以上,對生產(chǎn)人員和IPQC人員的培訓為重點(diǎn)改善項

  目。

  對以上問(wèn)題,改善建議如下:

  一、提高模具精確度(設計圖紙與實(shí)物、樣品),需要研發(fā)設計與工模車(chē)間在圖紙上和實(shí)際制作模具,研發(fā)技術(shù)要求公差與生產(chǎn)實(shí)際操作誤差匹配,改模時(shí)配合準確,及時(shí)更新,質(zhì)量部參與監督并確認,縮短模具修改維護周期。

  二、傳遞質(zhì)量壓力,對制程異常責任部門(mén)要求簽字確認,組織召開(kāi)專(zhuān)題改善項目會(huì )議,建立品質(zhì)圈,形成質(zhì)量責任追溯機制。

  三、增加水口料按等級進(jìn)行可靠性實(shí)驗檢測,對于檢測不合格的水口料進(jìn)行限級使用,控制水口料質(zhì)量,加強封樣管理和完善標準樣品管理。

  四、IPQC人員技能待加強(巡檢、首檢),FQC人員不足,形成周例會(huì )培訓機制,招聘不足FQC人員。

  質(zhì)量部 張召明 2014.3.14

  篇三:改善建議

  報告

  根據我最近一段時(shí)間的觀(guān)察了解,為有效提高我司生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量,加強管控,現就部分現象提出以下改善建議,其中有不正確、不完善的地方請指正。部分建議也有可能與我們現存模式存在很大差距,短時(shí)間內可能無(wú)法實(shí)現其改善目標或很難實(shí)現,請您參考。

  一,生產(chǎn)環(huán)境改善

  干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境是改善和提高企業(yè)形象、促成效率的提高、改善零件在庫周轉率、減少直至消除故障,保障品質(zhì)、保障企業(yè)安全生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本、改善員工的精神面貌,使組織活力化、縮短作業(yè)周期,確保交貨的基礎,就我司生產(chǎn)環(huán)境現狀有必要得到全面改善。車(chē)間衛生應人人參與,人人負責,車(chē)間工位衛生、邊角料、鐵屑等由本崗位員工負責,在每日下班前進(jìn)行打掃,當天使用的工具、模具、夾具等也在下班請進(jìn)行整理歸位擺放整齊,車(chē)間公共區域也應由車(chē)間負責人安排輪值或專(zhuān)人清理打掃,整個(gè)廠(chǎng)區環(huán)境也應定時(shí)不定時(shí)安排人員整理、整頓。

  目標:建議生產(chǎn)車(chē)間地面未來(lái)覆蓋地面油漆,每天清掃、托洗。逐步推行車(chē)間5S管理(整理,整頓,清掃,清潔,素養)并不斷提高。

  生產(chǎn)車(chē)間應劃分作業(yè)區域和物料擺放區域,物料擺放區域也應細化為原材料區,半成品區,成品區,包裝材料區,不良品區等。在相應區域內擺放相應物料應做到整潔,整齊,分類(lèi)標識明確。不良品區產(chǎn)品應限時(shí)處理。車(chē)間工位不宜擺放過(guò)多物料,應擺放正在生產(chǎn)和即將生產(chǎn)的物料。

  為使物料擺放整齊,便于叉車(chē)運輸流轉,便于產(chǎn)品保護,分類(lèi)明確,節約生產(chǎn)場(chǎng)地應使用木托盤(pán)或鐵籠放置和周轉物料。市場(chǎng)現木托盤(pán)售價(jià)在20~60元/個(gè)之間,鐵籠我司可購買(mǎi)材料自己制作。

  二,生產(chǎn)管理改善

  銷(xiāo)售下發(fā)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)目標給生產(chǎn),生產(chǎn)制定生產(chǎn)計劃,采購計劃及外協(xié)計劃。生產(chǎn)根據相應計劃下發(fā)生產(chǎn)指令,采購申請及外協(xié)申請。生產(chǎn)指令由車(chē)間負責人確認后下發(fā)至各工位執行生產(chǎn)。采購申請和外協(xié)交請由經(jīng)理簽字確認后由采購人員負責按計劃時(shí)間及數量購回。

  計劃是生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)目標的第一負責人,應按時(shí)按量完成生產(chǎn)目標。為使生產(chǎn)計劃能夠得到嚴格的執行應嚴密跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,采購進(jìn)度,外協(xié)進(jìn)度,如發(fā)現未按計劃達成事項應及時(shí)解決或上報相關(guān)領(lǐng)導解決。計劃下發(fā)的生產(chǎn)指令單中應包含生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件編號(我司暫無(wú)編號),名稱(chēng),數量,指令下發(fā)時(shí)間,要求完成時(shí)間信息,以便歸檔記錄及可能會(huì )有的后續追溯,除此,生產(chǎn)指令還應包含需要完成此指令所需要的材料,采購件,外協(xié)件的編號,名稱(chēng)及數量。

  生產(chǎn)車(chē)間各工位應嚴格按照生產(chǎn)指令要求的產(chǎn)品型號,數量,時(shí)間完成生產(chǎn),不能多生產(chǎn)也不可少生產(chǎn),嚴格按照生產(chǎn)指令上的領(lǐng)料信息進(jìn)行領(lǐng)料,不可私自多領(lǐng),發(fā)料人員也不可私自多發(fā),如為完成生產(chǎn)指令確實(shí)需要超領(lǐng)的由車(chē)間負責人簽字確認后方可領(lǐng)用,超領(lǐng)部分應做好記錄并備注原因。發(fā)料人員和車(chē)間負責人都應做好超領(lǐng)記錄,以便可能會(huì )向總經(jīng)理解釋。

  物料要做到全面管控,除了首工序生產(chǎn)領(lǐng)料和末工序的入庫,在工序之間的流轉也應做到管理管控,建議在工序之間的物料流轉有流轉卡的記錄。產(chǎn)品及零部件的入庫流轉需要有完整的領(lǐng)料、加工、流轉、入庫記錄,上工序流轉到下工序的產(chǎn)品及零部件要有物料交轉手續,流轉卡跟隨相應批次產(chǎn)品直到入庫,由倉庫保存流轉卡,避免在工序之間的流轉造成產(chǎn)品缺失不良責任不明確等問(wèn)題。簡(jiǎn)單的流轉卡樣式及包含信息可參考如下制作:

  生產(chǎn)各工位憑生產(chǎn)指令領(lǐng)料生產(chǎn),不需要領(lǐng)料的工位接收上工位流轉下來(lái)的產(chǎn)品和流轉卡,所有產(chǎn)品上工位都應及時(shí)填寫(xiě)流轉卡并送到下工位,如下工位為入庫則需要該崗位員工完成入庫。

  考慮現有車(chē)間生產(chǎn)區域是否重新規劃,根據我司現狀大體可分為鈑金區域,機加工區域,焊接區域,打磨區域,噴漆及表面處理區域,裝配區域。各生產(chǎn)區域應劃分明確并便于生產(chǎn)及物料流轉,最好能夠實(shí)現相鄰區域能夠是相鄰工序。

  為提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,增加產(chǎn)品競爭性我司應不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量,為公司節約成本不斷提高生產(chǎn)效率。據我發(fā)現,我司生產(chǎn)效率應有較大改善空間,拿裝配來(lái)說(shuō),我覺(jué)得我司在生產(chǎn)半成品及零部件時(shí)應該盡量做到標準化生產(chǎn),減少裝配時(shí)再加工和實(shí)配尺寸。按我司現在生產(chǎn)的產(chǎn)品,裝配線(xiàn)可考慮采用流水線(xiàn)模式,將會(huì )大大提高的裝配效率。流水線(xiàn)可制作為自動(dòng)流水線(xiàn)也可制作為導軌式流水線(xiàn),我司也可購買(mǎi)材料自己制作。

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