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品管部工作計劃

時(shí)間:2024-11-02 14:27:38 工作計劃 我要投稿

品管部工作計劃合集8篇

  時(shí)間過(guò)得可真快,從來(lái)都不等人,我們又將接觸新的知識,學(xué)習新的技能,積累新的經(jīng)驗,我們要好好計劃今后的學(xué)習,制定一份計劃了。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎?以下是小編為大家整理的品管部工作計劃8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

品管部工作計劃合集8篇

品管部工作計劃 篇1

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行

  1。1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。

  1。2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

  1。3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

  1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。

  1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

  2。1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。

  2。2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。

  2。3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

  3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

  3。4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。

  四、供應商管理

  4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  4。2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地。

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

  5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計劃 篇2

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行

  1、總結xx年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。

  2、進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

  3、全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要。

  4、內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn)。

  5、管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

  1、****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。

  2、對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。

  3、為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  1、公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,

  一是防止生產(chǎn)錯誤;

  二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地。

  2、產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

  3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

  4、定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。

  四、供應商管理

  1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

  2、協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地。

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  1、品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責。

  2、品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

  六、部門(mén)地例行工作

  1、在新地一年內,品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門(mén)深入展開(kāi),提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。

  2、定期對各工序地檢測數據匯總統計分析,定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議,向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。

  七、監控檢測設備地校準、使用與保護

  1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化。

  2、完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。

  八、客戶(hù)反饋情況處理

  總結xx年工作經(jīng)驗,對客戶(hù)反饋地異,F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù),品管部監督執行并追蹤處理情況。

  九、外部認證地準備工作

  今年xx月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核,品管部將主導各部門(mén),認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。

品管部工作計劃 篇3

  新的一年即將掀開(kāi),品質(zhì)工作責任大,為園滿(mǎn)完成工作各項任務(wù);保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作;為確保計劃,總結過(guò)去的經(jīng)驗,落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計劃如下。

  明確工作計劃

  認真做好工作計劃目標就是一個(gè)工作的方向,就可以開(kāi)展工作。做到在工作中不能忽視每一個(gè)工作細節,對待學(xué)習就是使命,放棄了學(xué)習就是放棄進(jìn)步;學(xué)習就是終身任務(wù)和長(cháng)期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終;做為一個(gè)品管職業(yè),那就是要對消費者負責;思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會(huì )共贏(yíng)的局格。

  產(chǎn)前樣辦標準

  認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠(chǎng)大貨生產(chǎn)用;在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱(chēng)為封樣,在制作封樣衣時(shí),所有的主敷料都必須用正確物料。

  跟蹤品質(zhì)貨期

  善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通;預測加工客戶(hù)的需求,生產(chǎn)能力及物料的.供應情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(shū)(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見(jiàn),經(jīng)加工廠(chǎng)負責人簽字確認后留工廠(chǎng)一份,自留一份并傳真公司。

  尾期檢驗要求

  1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;

  2、款式配色準確無(wú)誤;

  3、尺寸在允許的誤差范圍內;

  4、做工精良;

  5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好;包裝美觀(guān)、配比正確、紙箱大小適合。

  常規工作要求

  認真做好檢查工作,有記錄,有評價(jià),找出自己不足的缺點(diǎn)。要細致嚴密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹(shù)立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

  工作理念

  對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習。

  品質(zhì)溝通分析要求

  1:溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語(yǔ)言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

  2:分析能力:分析出加工廠(chǎng)的能力,生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

  團隊理念

  公司是一個(gè)團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續創(chuàng )新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專(zhuān)心專(zhuān)注的太態(tài)共贏(yíng)新的格局。

品管部工作計劃 篇4

  一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運行

  1.1總結10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實(shí)施計劃.

  1.2進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)地職責和權限,爭取做到組織架構地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.

  1.3全員品質(zhì)(quality)課程計劃支配、培訓與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì )變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì )走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓非常重要.

  1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進(jìn).

  1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.

  二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

  2.1****行業(yè)地知識教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎知識,再查閱收集相關(guān)地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.

  2.2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用.

  2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準.

  三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

  3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門(mén)員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

  3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書(shū)等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

  3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化.

  3.4定期對現場(chǎng)產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進(jìn)行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.

  四、供應商管理

  4.1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續地正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

  4.2協(xié)助采購對供應商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏(yíng)地目地.

  五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

  5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì )對自己地工作負責,對自己地質(zhì)量負責.

  5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)地需求.鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.

  六、部門(mén)地例行工作

  6.1在新地一年內,品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門(mén)深入展開(kāi),提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準,做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃.

  6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析,定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議,向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理.

  七、監控檢測設備地校準、使用與保護

  7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化.

  7.2完善公司監控檢測儀器地說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.

  八、客戶(hù)反饋情況處理

  總結XX年工作經(jīng)驗,對客戶(hù)反饋地異,F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶(hù),品管部監督執行并追蹤處理情況.

  九、外部認證地準備工作

  今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監督審核,品管部將主導各部門(mén),認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.

品管部工作計劃 篇5

  時(shí)光飛逝,轉眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化,品管工作任重而道遠。

  過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制,加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節還做的不夠到位,在即將到來(lái)的20xx年,我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革:

  部門(mén)管理運用系統化、標準化的思想規范品管工作流程,從供應商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等,作好每一個(gè)細節的規范與銜接,用質(zhì)量目標(來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶(hù)投訴率)來(lái)量化考核標準。

  20xx質(zhì)量目標如下:

  來(lái)料數量合格率98%

  來(lái)料檢驗控制率99.8%

  生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

  生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

  生產(chǎn)不良率2‰

  客戶(hù)投訴件數24件以下

  一、供應商管理:

  進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續的正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  協(xié)助采購對供應商進(jìn)行供應商質(zhì)量考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善,對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏(yíng)的目的。

  二、文件工作:

  1、產(chǎn)品確認工作提前:20xx年產(chǎn)品確認書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝,提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品。

  2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應商的'改善回復確認工作,對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。

  3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續完善現有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí),規范各文件的命名、分類(lèi),完成公司規范資料的存檔工作。

  4、ECN;公司的工程變更后續處理,品管部本著(zhù)一向配合與執行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點(diǎn)、報廢工作。

  三、加強過(guò)程質(zhì)量控制:

  1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作,提高工藝工作的準確性;

  在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認同。

  2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:一般工序:

  對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結果不能通過(guò)后面的檢和試驗,而只能通過(guò)使用后完全驗證的工序。

  建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

  3、加強過(guò)程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

  稽查產(chǎn)線(xiàn)現有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規程式、作業(yè)指導書(shū)的正確性、完整性和可操作性;

  審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。

  四、質(zhì)量事故與客訴處理:

  利用質(zhì)量事故調查分析處理機制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習慣,從而達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。對客戶(hù)反饋的異,F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內回復給客戶(hù),品管監督執行并追蹤處理情況。

  五、人員與團隊建設:

  人員架構設想:產(chǎn)品確認與供應商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數要調整

  建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度,培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。

  團隊建設,每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng),消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

品管部工作計劃 篇6

  時(shí)光飛逝,轉眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化,品管工作任重而道遠。

  過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統控制,加強質(zhì)量目標的統計和品質(zhì)異常的跟蹤,F對20xx年工作計劃如下:

  一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運行

  1。 品質(zhì)控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進(jìn)一步完善,具體表現在以下幾方面:

  a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標準不了解,以致對體系的`建立不能得到有效的運行。

  b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會(huì )無(wú)視程序規定

  c。接口程序責任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球

  d。監督機制不健全,導致“違法”行為屢禁不止。

  對于以上幾點(diǎn),今后我們將以20xx年iso9001:20xx外送培訓或請顧問(wèn)公司培訓為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強對各部門(mén)質(zhì)量體系的監督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

  a?偨Y20xx年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年的質(zhì)量目標與實(shí)施計劃。

  b。進(jìn)一步完善公司組織架構,確定和區分每個(gè)職能部門(mén)的職責和權限,爭取做到組織架構的科 學(xué)適用,確保體系順暢有效的運行。

  c。對各部門(mén)的體系文件重新檢討,真真正正做到說(shuō),做,寫(xiě)一致,并分階層培訓,普及iso知識,對新員工進(jìn)行上崗培訓,對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓,對管理者進(jìn)行iso強制培訓及考核等,并認真學(xué)習及執行各部門(mén)之相關(guān)文件。

  d。組建內審團隊,提高內審質(zhì)量。

  二、行業(yè)(企業(yè))標準的收集、編寫(xiě)、審核、批準與推廣實(shí)施

  2。1行業(yè)的知識教材的編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎知識,再查閱收集相關(guān)的國內外標準,把這些數據轉化為本公司的內部檔。

  2。2對此內部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶(hù)方推廣與應用。

  2。3為加強行業(yè)標準的應用,需在公司內支配相應的內部學(xué)習培訓,并進(jìn)行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據,最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

  三、供貨商管理

  3。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好,才能保證后續的正常生產(chǎn),越早發(fā)現問(wèn)題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

  3。2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估,對現有考核制度優(yōu)化并完善;對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏(yíng)的目的。

  四、建立質(zhì)量考核制度

  4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價(jià),可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品,它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)的就會(huì )對自己的工作負責,對自己的質(zhì)量負責。

  4。2質(zhì)量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過(guò)對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩步提高,同時(shí)為基層員工工資的計算提供部分依據。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓勵員工在工作中主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理。

  五、部門(mén)的例行工作

  5。1在新的一年內,品管部將繼續遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門(mén)深入展開(kāi),提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標準,做好質(zhì)量策劃,嚴格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。

  5。2定期對各工序的檢測資料匯總統計分析,定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì )議,向各個(gè)部門(mén)通報質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門(mén)對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。

  六、監控檢測設備的校準、使用與保護

  6。1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化。

  6。2完善公司監控檢測儀器的說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔。

  七、客戶(hù)回饋情況處理

  總結20xx年工作經(jīng)驗,對客戶(hù)回饋的異,F象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在3天內回復給客戶(hù),品管部監督執行并追蹤處理情況。

品管部工作計劃 篇7

  品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當中,結合公司領(lǐng)導指令,不斷的對車(chē)間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過(guò)質(zhì)量統計分析及典型質(zhì)量問(wèn)題通報,使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過(guò)程實(shí)踐執行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當的角色還存許多的不足,明年必須有一個(gè)跨越性提升,針對不足必須在未來(lái)20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來(lái)滿(mǎn)足公司整體水平的提高。

  一、部門(mén)架構及人員

  1,計劃QC10人,現有6人,需外/內聘4名2,QC定人定崗情況如下、

  來(lái)料QC兼外協(xié)QC計劃1名,現暫缺,需外招1名。

  木工車(chē)間、木一,木二各1名QC。木三兩名QC,現有3名,需外招1名。

  油漆車(chē)間、計劃執色檢驗1名QC,粗磨/面漆/門(mén)框組1名QC,恒大門(mén)片組1名QC,現有1名QC,需外招2名油漆QC。

  鋼質(zhì)車(chē)間、非標/標準各1名QC,現有2名QC,有1名QC還屬于兼職,建議專(zhuān)職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現在職一人,需外聘2人。4,QC人員統一歸屬管理、

  現QC共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車(chē)間,為方便QC之間彈性調動(dòng),建議所有QC編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調動(dòng)及統一安排。

  二、來(lái)料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

  1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車(chē)間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的.。

  2,故必須有一名專(zhuān)業(yè)的IQC對進(jìn)廠(chǎng)之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書(shū)寫(xiě)報告格式,另可附加財務(wù)結算貨款時(shí),如送貨單上無(wú)QC簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量。

  3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時(shí)間隨供應商對訂單所完成的進(jìn)度來(lái)確定。檢驗完后分別填寫(xiě)產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書(shū)面形式給予供應商對有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

  三、過(guò)程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

  1,現有公司過(guò)程質(zhì)量控制QC人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調整,計劃應每個(gè)車(chē)間能有一名QC隨時(shí)監控,避免個(gè)別QC因范圍過(guò)大,而導致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

  3,5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應車(chē)間管理,明年作調整之后統一由品管部調動(dòng),遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí),將采取不定期的安排多名QC全檢,恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

  4,重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴格執行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現,返工成本就越低。

  5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據xx年所統計的質(zhì)量問(wèn)題數據作為依據,對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題評估和假設,將之前同類(lèi)/同型號產(chǎn)品出現過(guò)的問(wèn)題及很容易出現的問(wèn)題,進(jìn)行書(shū)面的向QC及車(chē)間班組進(jìn)行提醒預防,杜絕同樣問(wèn)題重復多次發(fā)生。

  6,適當成熟時(shí),看情況推行重點(diǎn)工序首件確認制度,由車(chē)間組長(cháng)在調好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

  四、ISO質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護

  1,現公司有參考性的檢驗規范還很缺乏,導致新來(lái)QC學(xué)習周期長(cháng),明年需制定相應的適合

  本公司的檢驗規范,作為QC檢驗判定時(shí)的有效依據,統一標準后也可避免車(chē)間扯皮。

  2,ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專(zhuān)職管理,文員職責負責品管部相關(guān)數據統計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

  3,ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現目前公司的質(zhì)量體系暫無(wú)深

  入到現場(chǎng)管理當中去,明年可階段性的切入,將現有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來(lái)適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門(mén)全部都來(lái)做假應付,此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來(lái)管理運作。

品管部工作計劃 篇8

  20xx年,時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化,品管工作任重而道遠。我部門(mén)嚴格執行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。

  1;來(lái)料檢驗控制;

  根據明年計劃實(shí)施erp系統,嚴格按照erp流程,檢驗來(lái)料產(chǎn)品;

  逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度,及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準;

  逐步完善來(lái)料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún);

  嚴格執行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統計分析,數據化;

  參照圖紙檢驗,尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行;

  發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的,根據質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;限期完成;

  每周統計分析來(lái)料不合格原因,提交周質(zhì)量總結;

  每月統計供應商合格率,評審供應商;提交部門(mén)匯總,報采購部整改;

  2;首件檢驗控制;

  明確各崗位責任制度,品管負責質(zhì)量確認,技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認工藝結構,方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

  3;制程檢驗控制;

  品管工序基本崗位職責,對圖紙提前了解,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責,有義務(wù)對員工技術(shù)指導,品管根據首件確認樣,進(jìn)行檢驗,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通;品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間,包括6s等等;明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗;發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;車(chē)間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題,有權利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報部門(mén)主管,直到問(wèn)題解決,方可生產(chǎn);

  4;樣品檢驗控制;

  樣品圖紙交底會(huì ),參與部門(mén)品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn);

  樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理;

  半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

  成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;

  5;大貨成品檢驗控制;

  成品檢驗《品管》根據圖紙要求,依據質(zhì)量檢驗標準,檢驗油漆外觀(guān),尺寸,規格、顏色、產(chǎn)品結構,產(chǎn)品組裝工藝細節,檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽,告知責任部門(mén)及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

  成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結果,返工造成成本浪費的,根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開(kāi)出罰款單;

  成品《品管》統計每天異常情況;

  6;外協(xié)檢驗控制;

  外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙,根據公司質(zhì)量檢驗標準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品;

  外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決,同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

  外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表,總結分析現狀,評審加工廠(chǎng);

  外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

  7;部門(mén)管理控制;

  每周質(zhì)量報表統計分析,上報總經(jīng)辦;

  每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén);

  每周質(zhì)量處罰通報;

  每周質(zhì)量異常通報

  每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;

  每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告;

  每周質(zhì)量kpi考核統計;

  協(xié)調各部門(mén)工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度;

  每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;

  外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

  每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析;

  每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試;

  外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓,及is質(zhì)量標準的培訓;

  8;部門(mén)人員培訓計劃;

  每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓,培訓內容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓實(shí)踐應用;

  每月對部門(mén)凝聚力的`培訓,部門(mén)人員的執行力的培訓;

  每月對部門(mén)人員統計方法的培訓,qc七大手法的培訓;

  9;部門(mén)kpi考核實(shí)施計劃;

  品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資;

  每月對品管工作能力考核;10分

  每月對品管工作態(tài)度考核;10分

  每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分

  每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

  每月對品管工作責任心考核;10分

  每月對品管溝通能力考核;10分

  每月對品管執行力考核10分

  每月對品管學(xué)習能力考核10分

  每月對品管服從管理考核10分

  每月對品管忠誠考核10分

  品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓,罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調離原來(lái)的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓,質(zhì)量標準培訓,專(zhuān)業(yè)知識培訓,產(chǎn)品知識培訓,四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

  10;制程定崗定位控制;

  工序《品管》定崗定位,責任制度;

  工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出,及時(shí)糾正;

  工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

  工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利,處罰權利;

  工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導,有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況;

  工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標;

  11;質(zhì)量體系的維護;

  年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審,檢查各部門(mén)對體系執行情況;

  外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;

  12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標,分4季度完成目標;

  1季度;來(lái)料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠(chǎng)合格率達到94%;

  2季度;來(lái)料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠(chǎng)合格率達到95%;

  3季度;來(lái)料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠(chǎng)合格率達到97%;

  4季度;來(lái)料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠(chǎng)合格率達到98%。

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