線(xiàn)割崗位職責（通用11篇）

　　在當今社會(huì )生活中，崗位職責在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制定崗位職責可以有效地防止因職務(wù)重疊而發(fā)生的工作扯皮現象。想學(xué)習制定崗位職責卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編為大家整理的線(xiàn)割崗位職責，歡迎閱讀與收藏。

　　線(xiàn)割崗位職責 1

　　工作內容:

　　1.模具與零部件的線(xiàn)切割加工作業(yè);

　　2.線(xiàn)割程式編寫(xiě)及機臺操作;

　　3.負責工作區域內設備及其治具的點(diǎn)檢;

　　4.負責完成上級交辦的'其他工作。

　　任職要求:

　　1.年齡20-40歲；

　　2.2年以上五金模具線(xiàn)切割加工經(jīng)驗;

　　3.能熟練操作hl系統和dk77系列的線(xiàn)切割。

　　線(xiàn)割崗位職責 2

　　1、操作線(xiàn)切割設備，根據加工圖紙和工藝要求，準確切割各類(lèi)工件。

　　2、負責線(xiàn)切割機床的日常調試、維護與保養，確保設備正常運行，如定期檢查鉬絲張力、導輪磨損情況等。

　　3、在加工前，認真核對工件材料、尺寸、形狀等信息，選擇合適的切割參數，包括切割速度、電流、脈寬等。

　　4、裝夾工件時(shí)要保證其位置精度，使用合適的夾具并確保牢固，防止在切割過(guò)程中出現位移。

　　5、監控線(xiàn)切割加工過(guò)程，及時(shí)發(fā)現并處理異常情況，如斷絲、短路、加工精度偏差等問(wèn)題。

　　6、完成切割后，對工件進(jìn)行質(zhì)量檢驗，測量關(guān)鍵尺寸，確保其符合圖紙要求，對不合格品進(jìn)行標記和分析。

　　7、做好加工記錄，包括工件編號、加工參數、加工時(shí)間等信息，便于追溯和統計。

　　8、保持工作區域的`清潔衛生，及時(shí)清理廢料、冷卻液等，定期對線(xiàn)切割機床及周邊環(huán)境進(jìn)行清理。

　　9、協(xié)助其他部門(mén)或同事完成相關(guān)工作，如與工藝部門(mén)溝通改進(jìn)加工工藝，為新產(chǎn)品研發(fā)提供線(xiàn)切割加工支持。

　　線(xiàn)割崗位職責 3

　　1、負責操作線(xiàn)切割機床，按照生產(chǎn)任務(wù)要求，完成各類(lèi)工件的切割加工。

　　2、在加工前，仔細研讀加工圖紙，理解圖紙中的`尺寸、精度、形狀等技術(shù)要求。

　　3、根據工件材料和加工要求，合理選擇切割刀具、電極絲、加工參數，如切割速度、電流、電壓等。

　　4、正確裝夾工件，確保裝夾牢固且定位準確，防止在切割過(guò)程中出現位移或晃動(dòng)。

　　5、對機床進(jìn)行日常調試與維護，包括檢查機床各部件的運行狀況、潤滑系統、電氣系統等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)上報并協(xié)助維修。

　　6、在切割過(guò)程中，密切關(guān)注機床的運行狀態(tài)，如切割軌跡、火花情況等，及時(shí)處理異常，如斷絲、短路等故障。

　　7、嚴格把控切割質(zhì)量，使用量具對加工后的工件進(jìn)行測量，確保工件尺寸精度和表面質(zhì)量符合標準。

　　8、做好加工記錄，包括工件編號、加工參數、加工時(shí)間等信息，便于追溯和質(zhì)量分析。

　　9、保持工作區域的清潔整齊，對工具、量具等妥善保管，定期清理機床的廢料和冷卻液。

　　線(xiàn)割崗位職責 4

　　1、負責線(xiàn)切割機床的操作，熟練掌握機床的啟動(dòng)、停止、調試等基本操作流程，確保機床正常運行。

　　2、依據生產(chǎn)任務(wù)和加工圖紙，準確設置切割參數，包括切割速度、電流、脈沖等，保證切割精度和質(zhì)量。

　　3、對工件進(jìn)行裝夾定位，確保裝夾牢固且位置準確，防止在切割過(guò)程中出現位移，影響加工精度。

　　4、在切割過(guò)程中，密切觀(guān)察機床運行狀況，及時(shí)發(fā)現并處理異常情況，如斷絲、短路等問(wèn)題，保障加工的連續性。

　　5、嚴格執行安全生產(chǎn)規范，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品，維護工作區域的`安全環(huán)境，避免安全事故發(fā)生。

　　6、負責線(xiàn)切割刀具、電極絲等耗材的管理和更換，確保耗材質(zhì)量符合加工要求，降低成本。

　　7、完成加工后，對工件進(jìn)行自檢，確保尺寸精度、表面質(zhì)量等符合標準，并做好加工記錄和設備維護記錄。

　　線(xiàn)割崗位職責 5

　　1、操作線(xiàn)切割設備，根據加工圖紙和工藝要求，準確設置切割參數，包括切割速度、電流、脈沖等，確保切割精度和質(zhì)量。

　　2、負責加工前的準備工作，如裝夾工件、選擇合適的電極絲、安裝并調試相關(guān)夾具，保證工件定位準確、穩固。

　　3、對線(xiàn)切割機床進(jìn)行日常維護和保養，定期清潔機床、檢查導軌潤滑情況、更換損耗的配件，保障設備正常運行，延長(cháng)設備使用壽命。

　　4、在切割過(guò)程中，密切觀(guān)察加工狀態(tài)，及時(shí)處理斷絲、短路等異常情況，確保切割作業(yè)順利進(jìn)行，對出現的'問(wèn)題做好記錄并反饋。

　　5、依據生產(chǎn)計劃安排，合理安排切割任務(wù)的先后順序，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度需求。

　　6、嚴格遵守安全操作規程，正確穿戴勞動(dòng)防護用品，保持工作區域整潔，做好防火、防電等安全措施，避免安全事故發(fā)生。

　　線(xiàn)割崗位職責 6

　　1、操作線(xiàn)切割設備，依據加工圖紙和工藝要求，精確切割各類(lèi)金屬材料，確保切割尺寸和形狀符合標準。

　　2、負責線(xiàn)切割機床的'日常調試、維護與保養，包括檢查設備的運行狀況、更換電極絲等，保障機床正常運作。

　　3、在切割前，認真核對加工零件的材料、尺寸等信息，裝夾工件時(shí)要牢固且位置準確，避免在加工過(guò)程中出現位移。

　　4、根據不同的工件材質(zhì)和切割要求，合理選擇切割參數，如切割速度、電流、脈沖寬度等，提高切割質(zhì)量和效率。

　　5、切割完成后，對工件進(jìn)行自檢，檢查表面質(zhì)量、尺寸精度等，對于不合格產(chǎn)品及時(shí)分析原因并采取改進(jìn)措施，同時(shí)做好工作區域的清潔和整理。

　　線(xiàn)割崗位職責 7

　　1. 操作設備：熟練操作線(xiàn)切割機床，包括編程、設置、啟動(dòng)及監控整個(gè)切割過(guò)程，確保設備安全、高效運行。

　　2. 質(zhì)量控制：根據圖紙和技術(shù)要求，精確切割材料，確保產(chǎn)品尺寸、形狀及精度符合標準，定期檢測并調整切割參數以?xún)?yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3. 維護保養：負責線(xiàn)切割機床的日常維護和保養，包括清潔、潤滑、檢查刀具磨損及更換，及時(shí)發(fā)現并報告設備故障，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

　　4. 生產(chǎn)計劃：根據生產(chǎn)安排，合理規劃切割順序和批次，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)優(yōu)化材料利用率，減少浪費。

　　5. 技術(shù)改進(jìn)：學(xué)習并掌握最新的線(xiàn)切割技術(shù)和工藝，參與技術(shù)改進(jìn)項目，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

　　6. 安全管理：嚴格遵守安全生產(chǎn)規章制度，正確使用個(gè)人防護裝備，確保作業(yè)環(huán)境安全無(wú)隱患，參與安全培訓和應急演練。

　　7. 數據管理：記錄并整理生產(chǎn)數據，包括切割時(shí)間、材料消耗、設備故障記錄等，為生產(chǎn)管理和設備維護提供數據支持。

　　8. 溝通協(xié)調：與生產(chǎn)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)及倉庫保持良好溝通，及時(shí)響應生產(chǎn)需求，解決切割過(guò)程中出現的問(wèn)題，確保生產(chǎn)順暢。

　　9. 持續改進(jìn)：持續關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，提出并實(shí)施工作流程優(yōu)化建議，不斷提升個(gè)人技能，促進(jìn)團隊整體效率的`提升。

　　線(xiàn)割崗位職責 8

　　1. 操作與維護設備：熟練操作線(xiàn)切割機床，確保設備日常運行順暢，定期進(jìn)行設備維護與保養，及時(shí)發(fā)現并解決設備故障。

　　2. 編程與工藝制定：根據圖紙要求，使用CAD/CAM軟件編寫(xiě)線(xiàn)切割程序，優(yōu)化切割路徑，制定高效合理的加工工藝方案。

　　3. 質(zhì)量控制：負責線(xiàn)切割零件的質(zhì)量檢查，確保加工精度符合圖紙要求，對不合格品進(jìn)行原因分析并采取改進(jìn)措施。

　　4. 材料管理：管理線(xiàn)切割所需原材料及耗材的庫存，確保材料供應及時(shí)，減少浪費，提高材料利用率。

　　5. 安全生產(chǎn)：遵守安全生產(chǎn)規章制度，執行安全操作規程，確保作業(yè)區域整潔，預防事故的發(fā)生。

　　6. 進(jìn)度跟蹤：跟蹤線(xiàn)切割任務(wù)的'完成情況，合理安排工作計劃，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

　　7. 技術(shù)交流與培訓：參與技術(shù)交流會(huì )議，不斷學(xué)習新技術(shù)、新工藝，同時(shí)對新員工進(jìn)行線(xiàn)切割技術(shù)培訓和指導。

　　8. 記錄與報告：準確記錄線(xiàn)切割過(guò)程中的各項數據，編制生產(chǎn)日報、周報及月度總結報告，為生產(chǎn)管理提供數據支持。

　　線(xiàn)割崗位職責 9

　　1. 操作設備：負責線(xiàn)切割機床的日常操作，確保設備在安全、高效的狀態(tài)下運行，完成零件的精密切割任務(wù)。

　　2. 編程與調試：根據圖紙和技術(shù)要求，使用CAD/CAM軟件進(jìn)行切割路徑的`編程，并進(jìn)行設備調試，確保切割精度和質(zhì)量符合標準。

　　3. 質(zhì)量控制：執行嚴格的質(zhì)量控制流程，包括首件檢驗、過(guò)程監控和最終檢驗，及時(shí)發(fā)現并解決切割過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。

　　4. 設備維護：定期對線(xiàn)切割機床進(jìn)行清潔、潤滑和保養，記錄設備運行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現并報告設備故障，確保設備長(cháng)期穩定運行。

　　5. 材料管理：負責切割所需原材料的領(lǐng)取、存儲和合理使用，確保材料利用率最大化，降低生產(chǎn)成本。

　　6. 安全生產(chǎn)：遵守安全生產(chǎn)規章制度，正確使用個(gè)人防護裝備，確保作業(yè)環(huán)境的安全整潔，預防事故的發(fā)生。

　　7. 團隊協(xié)作：與生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)保持良好的溝通協(xié)作，及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度和遇到的問(wèn)題，共同提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　線(xiàn)割崗位職責 10

　　1. 操作與維護設備：負責線(xiàn)切割機床的日常操作，包括開(kāi)機、調試及關(guān)機流程，確保設備在安全、穩定的狀態(tài)下運行。定期對機床進(jìn)行維護保養，檢查冷卻液、導線(xiàn)等耗材的損耗情況，并及時(shí)更換。

　　2. 編程與設置：根據生產(chǎn)圖紙和技術(shù)要求，使用CAD/CAM軟件或機床自帶的編程系統進(jìn)行零件切割路徑的編程。在機床控制面板上輸入或導入程序，設置加工參數，如切割速度、進(jìn)給量等，確保加工精度和效率。

　　3. 質(zhì)量控制：在加工過(guò)程中，密切監控切割質(zhì)量，包括零件的'尺寸精度、表面光潔度等，及時(shí)調整加工參數以糾正偏差。完成加工后，對成品進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量標準，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。

　　4. 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管理：參與制定線(xiàn)割作業(yè)計劃，合理安排生產(chǎn)順序和優(yōu)先級，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)向主管匯報生產(chǎn)異常情況，協(xié)助解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。

　　5. 安全管理：嚴格遵守安全生產(chǎn)規章制度，正確穿戴個(gè)人防護裝備。定期檢查作業(yè)區域的安全狀況，包括電氣安全、防火措施等，及時(shí)排除安全隱患。對新員工進(jìn)行安全操作培訓，提高團隊安全意識。

　　6. 持續改進(jìn)：參與線(xiàn)割工藝的優(yōu)化和技術(shù)革新，提出改進(jìn)建議，如提高材料利用率、縮短加工周期等。與相關(guān)部門(mén)保持溝通，協(xié)同解決技術(shù)問(wèn)題，不斷提升線(xiàn)割作業(yè)的效率和質(zhì)量水平。

　　線(xiàn)割崗位職責 11

　　1. 操作與維護設備：負責線(xiàn)切割機的日常操作，包括開(kāi)機、調試及關(guān)機流程，確保設備在安全、穩定的狀態(tài)下運行。同時(shí)，定期對設備進(jìn)行維護保養，如清潔、潤滑及簡(jiǎn)單故障排除，以延長(cháng)設備使用壽命。

　　2. 編程與設置：根據生產(chǎn)圖紙和要求，使用CAD/CAM軟件或手動(dòng)編程方式，制定線(xiàn)切割加工路徑和參數。準確輸入切割程序，調整機床坐標系，確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3. 加工監控與質(zhì)量檢查：在線(xiàn)切割過(guò)程中，持續監控加工狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現并處理異常情況，如斷線(xiàn)、材料偏移等。完成加工后，對產(chǎn)品進(jìn)行初步的質(zhì)量檢查，包括尺寸測量、表面光潔度評估，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。

　　4. 材料準備與管理：負責線(xiàn)切割所需原材料的領(lǐng)取、切割前的預處理（如標記、定位）及切割后的`廢料回收與處理。優(yōu)化材料使用，減少浪費，提高材料利用率。

　　5. 記錄與報告：詳細記錄每次線(xiàn)切割作業(yè)的操作參數、加工時(shí)間、材料消耗及遇到的問(wèn)題，定期匯總成報告。參與生產(chǎn)會(huì )議，分享經(jīng)驗，提出改進(jìn)建議，持續優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

【線(xiàn)割崗位職責】相關(guān)文章：

割雪的季節06-06

線(xiàn)切崗位職責11-22

產(chǎn)線(xiàn)崗位職責05-11

割不斷的親情作文04-16

產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)崗位職責01-14

產(chǎn)線(xiàn)組長(cháng)崗位職責04-17

產(chǎn)線(xiàn)設計崗位職責01-13

生產(chǎn)線(xiàn)崗位職責11-28

望岳中割的妙處08-23