庫房整改方案

　　為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是有很強可操作性的書(shū)面計劃。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？下面是小編為大家整理的庫房整改方案，歡迎閱讀與收藏。

庫房整改方案1

　　一、倉庫現在存在的問(wèn)題：

　　1、已報廢及長(cháng)期不用之物品不能及時(shí)處理，長(cháng)期堆放于倉庫，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、倉庫搭建時(shí)未考慮雨水問(wèn)題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內物品長(cháng)時(shí)間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內部大分物品未詳細統計、分類(lèi)、規劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內物品領(lǐng)用及保存不當，浪費嚴重；

　　6、庫內經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應及時(shí)處理，長(cháng)期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節約空間。嚴禁在物品架之間及過(guò)道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長(cháng)期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問(wèn)題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水可以暢通流入水溝；倉庫頂部的'鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災的老問(wèn)題。

　　4、按照部門(mén)——用途——種類(lèi)——規格的原則，對庫內物品進(jìn)行詳細統計、分類(lèi)、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時(shí)必須以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價(jià)賠償或自行購買(mǎi)。對庫內容易損壞或回潮之物品應放置妥當，小心保管，應定期檢查、晾曬及保養。

　　6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（倉庫門(mén)口帖標識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應及時(shí)離開(kāi)倉庫，禁止長(cháng)時(shí)間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案2

　　一、目的

　　為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規范化；到達物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。

　　二、目前存在主要問(wèn)題:

　　1、倉庫職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實(shí)到人；

　　2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

　　3、物料標示不清，沒(méi)有規范的物料標識。

　　4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車(chē)間生產(chǎn)；

　　5、呆滯物料無(wú)法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

　　6、倉庫管理系統不完善，沒(méi)有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規范及管理制度不健全。（需要明確更新）

　　7、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有bom表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程和作業(yè)指導書(shū)），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據；

　　8、數據不準確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

　　9、倉庫人員流動(dòng)大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；

　　10、部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調，造成倉庫工作盲目，沒(méi)有計劃性

　　三、主要原因分析：

　　1、長(cháng)時(shí)期的無(wú)序管理

　　2、倉庫處于開(kāi)放式管理狀態(tài)

　　3、物料進(jìn)出庫沒(méi)有嚴格的流程

　　四、改善思路：

　　1、倉庫的主要職能：

　　a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求

　　b、依據領(lǐng)料相關(guān)單據配備和發(fā)放物料；

　　c、料賬出入庫記錄與定期盤(pán)存；

　　d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

　　e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

　　f、按照風(fēng)險庫存標準，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導物料庫存數量狀態(tài)。

　　g、月底盤(pán)點(diǎn)庫存，做好月報表；做好倉庫現場(chǎng)管理工作。

　　2、庫存物料整理

　　將各倉庫內物料按區域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標識；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對倉庫的衛生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

　　3、控制物料進(jìn)出庫管理

　�、盼锪先霂旃芾�

　　a、倉庫主管隨時(shí)和各部門(mén)溝通，及時(shí)了解物料回廠(chǎng)時(shí)間、所回物料名稱(chēng)、數量等，以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位，避免出現回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間的現象出現；

　　b、物料到貨后，倉管員協(xié)調物料到相應的貨位，并監督和指導卸貨人員把物料碼好；

　　c、卸完貨后，倉管員按照實(shí)物點(diǎn)好數，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

　　執行難點(diǎn)：

　　1、物料回貨時(shí)間、數量難以掌握；

　　2、卸貨時(shí)，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導致卸貨

　　時(shí)間延長(cháng)、物料碼放混亂，倉管部不好點(diǎn)數；

　�、莆锪项I(lǐng)用管理

　　倉庫必須一庫至少一人，工作量大的.倉庫增加適應的人員或者倉庫內部調動(dòng)，采用備料的形式發(fā)貨

　　倉管員根據計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數量大，可要求車(chē)間協(xié)助，原則上沒(méi)有倉庫人員陪同，車(chē)間人員不得進(jìn)入倉庫；

　　執行難點(diǎn)：

　　1、倉庫人員不穩定，達不到一人一庫；

　　2、因其他工作（如團體搬運白胚噴漆件，執發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在倉庫，導致車(chē)間人員自我拿用物件；

　　3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發(fā)貨的條件；

　　4、車(chē)間人員

　　不配合，經(jīng)常自我拿貨或換貨而沒(méi)數據

　　小結：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據以便記賬

　　4、庫存物料盤(pán)點(diǎn)

　　定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保倉庫庫存準確率。

　　a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買(mǎi)、售后等幾項做好日報表

　　b、按照車(chē)型的物料進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以便更新上頭的日報表，使數據更加準確

　　5、呆廢料處理：

　　物盡其用；減少資金積壓；節省人力及費用；節儉倉儲空間；

　　針對當前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過(guò)程中，將在庫呆滯物料整理歸類(lèi)，構成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、倉庫等部門(mén)會(huì )審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應商或以報廢變賣(mài)處理。

　　6、建立培訓機制

　　以倉庫流程和作業(yè)指導書(shū)為基礎，對倉庫人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識培訓；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車(chē)間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤(pán)點(diǎn)執行進(jìn)行全方位系統培訓，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平。

　　六、整改資源需求

　　1、希高層領(lǐng)導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；

　　2、希綜合部能在整改期間滿(mǎn)足倉庫合理的勞動(dòng)力需求；

　　3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、倉庫物料入庫、領(lǐng)料供給作業(yè)依據；

庫房整改方案3

　　一、目前狀況：

　　1.現庫存量不準確，不直觀(guān)，賬物不符。

　　2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

　　3.事故車(chē)庫存件不足，訂貨不確。

　　4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

　　二、預期整改后的效果：

　　1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車(chē)備件使用。

　　2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

　　3.訂貨、備貨計劃要按照現實(shí)庫存來(lái)做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

　　4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的'大事故車(chē)備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車(chē)維缺件率。

　　5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

　　三、整改過(guò)程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盤(pán)點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫存件，來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報廢等處理，確定此刻實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目。(由庫房、財務(wù)配合執行，7月3號完成庫存盤(pán)點(diǎn)、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

　　2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀(guān)，一目然。(由庫房人員執行，7月30號完成初步整改)

　　3.從20xx年7月開(kāi)始，所有訂貨計劃，要按照實(shí)際庫存狀況和常用備件周轉狀況訂貨。訂貨計劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計劃：做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專(zhuān)用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執行)

　　4.由20xx年7月開(kāi)始，逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀(guān)件，減少事故車(chē)的缺件率。(7月1日-7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由庫房人員執行)

　　5.20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀(guān)、明確，進(jìn)而對其使用狀況起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案4

　　存在問(wèn)題：

　　A:貨物儲存庫房

　　一、庫房區域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高;

　　二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難;

　　三、庫房流程、作業(yè)指導書(shū)不健全;

　　四、賬目混亂，庫房貨物庫存準確率不能確定;

　　五、員工分工不明，職責不能落實(shí)到人;

　　六、員工素質(zhì)低，專(zhuān)業(yè)水平一般;

　　七、呆滯物料處理不當，增加管理成本及庫存壓力;

　　八、不良品退貨不及時(shí);

　　B：成品倉

　　成品入庫只是象征性走空單據，庫房幾乎沒(méi)有見(jiàn)到過(guò)貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車(chē)間提前虛報產(chǎn)量的發(fā)生，致使公司在財務(wù)上有必須程度的受損;

　　整改目標：

　　庫房空間使用率大于80%;

　　庫房庫存準確率大于98%;

　　庫房貨損貨差率小于0.2%;

　　庫房收發(fā)貨準確率大于98%;

　　整改措施：A：貨物儲存庫房

　　一、重新規劃庫房區域，增加立體貨架以增加庫房使用面積，提高利用率。

　　依據物料種類(lèi)、性質(zhì)重新劃分區域：五金倉、電器線(xiàn)材倉、電子倉、板金件倉、預計立體貨架高度為五層，以現有的貨架為標準，具體使用庫房為大庫房，公司庫房現有面積為210多平方米(不包括小電子庫)，現有貨架(2米x0.6米)32個(gè)，增加貨架28個(gè)，可節省庫房面積約為100平方米，可節約成本約為每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米、天=14400元，

　　使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80%

　　二、庫存整理，將物料按倉別分類(lèi)整理，同種物料放置與一個(gè)位置，更換受損包裝、標識;每一天庫房管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對庫房的衛生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數量標識清晰明了、包裝規范、貨物無(wú)積灰、區域劃分清楚，透過(guò)以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀(guān)。()改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。將呆滯物料整理歸類(lèi)，構成報表上報公司，由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財務(wù)、庫房等部門(mén)會(huì )審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應商或以報廢變賣(mài)處理;可節約庫房占有面積50平方米，節約人員管理成本;

　　三、建立和完善庫房流程;制定庫房作業(yè)標準，構成作業(yè)指導書(shū)，經(jīng)公司主管部門(mén)評審，管理

　　者代表審核后，嚴格要求庫房員工按照標準作業(yè)。建立職責人制度提高倉管員職責心;按照分倉類(lèi)別及工作強度，員工自身潛力，對物料的熟悉程度，將庫房物料職責到人，同類(lèi)物料專(zhuān)人管理，主管監控;與采購、品質(zhì)協(xié)調并構成文件，對供應不良品進(jìn)行嚴格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發(fā)貨準確率大于98%。

　　四、建立帳、卡、物制度，實(shí)施定期循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)方式，確保庫房庫存準確率

　　統一對庫房所有貨物進(jìn)行全部盤(pán)點(diǎn)，在盤(pán)點(diǎn)同時(shí)建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀(guān)、盤(pán)點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數量、品名、庫位、盤(pán)點(diǎn)人員姓名、盤(pán)點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤(pán)點(diǎn)數據準確無(wú)誤的輸入至電腦系統內。

　　盤(pán)點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷(xiāo)卡并結存剩余庫存，按照相關(guān)單據進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據交于文員作賬，一分交于財務(wù)，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當天務(wù)必完成相關(guān)單據的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致。

　　建立循環(huán)盤(pán)點(diǎn)流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，核對系統帳務(wù)、貨卡、實(shí)物的一致性。每個(gè)季度對庫房所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，確保庫存的`準確性。每年年中、終對庫房所有貨物進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn)，并將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數據與貨卡、系統賬進(jìn)行核對調整，并出具年終盤(pán)點(diǎn)報表和盤(pán)盈盤(pán)虧狀況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責，向公司帶給及時(shí)準確的庫存信息;便于庫房管理員查找庫存不準確的原因，并第一時(shí)間對其進(jìn)行預防改善措施;使庫房的庫存準確率大于98%，貨損貨差小于0.2%。

　　五、建立培訓機制

　　以庫房流程和作業(yè)指導書(shū)為基礎，每周對員工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識培訓;從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤(pán)點(diǎn)執行進(jìn)行全方位系統培訓，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平;適應公司的高速發(fā)展需求;

　　推薦公司組織一些戶(hù)外拓展培訓，如潛能開(kāi)發(fā)激發(fā)員工斗志;合作游戲以增強團隊凝聚力;

　　六、應增加的硬件設施：貨架28個(gè)，物料卡10000張

　　B:成品倉

　　設立實(shí)質(zhì)性成品庫房，劃定成品倉區域，實(shí)現單據與成品貨物能同時(shí)進(jìn)倉、入賬，成品由專(zhuān)人負責保管，做好標識;避免出貨時(shí)找不到，生產(chǎn)在貨物未完成前虛報產(chǎn)量;

　　整改時(shí)間：

　　庫房上貨架以及盤(pán)點(diǎn)工作從公司領(lǐng)導審核、修改、同意方案后起兩個(gè)月內完成，預計七月底;庫房作業(yè)指導書(shū)和其它相關(guān)制度七月底前完成，在盤(pán)點(diǎn)工作完成后執行。()成品倉的在盤(pán)點(diǎn)完成后一周內建立;庫房整理工作本周己著(zhù)手開(kāi)始，以電子倉及電源為先，整理與盤(pán)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，預計6月15日前電源盤(pán)點(diǎn)可完成;本月22日前電子倉盤(pán)點(diǎn)能夠完成;電子倉完成后，做為庫房樣版倉，對其它各倉位進(jìn)行整理整頓;預計7月10日前能夠完成;培訓計劃從文件構成及盤(pán)點(diǎn)工作初步完成后一周內開(kāi)始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8月10日前落實(shí);

　　以上是本人在根據以往工作經(jīng)驗對庫房的推薦，由于時(shí)間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的推薦可能會(huì )與實(shí)際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正

庫房整改方案5

　　一、目的

　　為了改善庫房目前的混亂現狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規范化；到達物盡其用，為生產(chǎn)工作帶給有力保障。

　　二、目前存在主要問(wèn)題:

　　1、庫房職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實(shí)到人；

　　2、庫房布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

　　3、物料標示不清，沒(méi)有規范的物料標識。

　　4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難，阻礙車(chē)間生產(chǎn)；

　　5、呆滯物料無(wú)法處理，增加庫房管理成本及庫存壓力；

　　6、庫房管理系統不完善，沒(méi)有明確的庫房運作流程，倉儲作業(yè)規范及管理制度不健全。（需要明確更新）

　　7、產(chǎn)品資料缺失（沒(méi)有bom表，沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、庫房流程和作業(yè)指導書(shū)），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據；

　　8、數據不準確、不及時(shí)，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

　　9、庫房人員流動(dòng)大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；

　　10、部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調，造成庫房工作盲目，沒(méi)有計劃性

　　三、主要原因分析：

　　1、長(cháng)時(shí)期的無(wú)序管理

　　2、庫房處于開(kāi)放式管理狀態(tài)

　　3、物料進(jìn)出庫沒(méi)有嚴格的流程

　　四、改善思路：

　　1、庫房的主要職能：

　　a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求

　　b、依據領(lǐng)料相關(guān)單據配備和發(fā)放物料；

　　c、料賬出入庫記錄與定期盤(pán)存；

　　d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

　　e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

　　f、按照風(fēng)險庫存標準，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導物料庫存數量狀態(tài)。

　　g、月底盤(pán)點(diǎn)庫存，做好月報表；做好庫房現場(chǎng)管理工作。

　　2、庫存物料整理

　　將各庫房?jì)任锪习磪^域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損標識；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對庫房的衛生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

　　3、控制物料進(jìn)出庫管理

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　　a、庫房主管隨時(shí)和各部門(mén)溝通，及時(shí)了解物料回廠(chǎng)時(shí)間、所回物料名稱(chēng)、數量等，以便帶領(lǐng)庫房管理員整理出庫位，避免出現回貨倉促，物料存放在不同庫房，浪費車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間的.現象出現；

　　b、物料到貨后，倉管員協(xié)調物料到相應的貨位，并監督和指導卸貨人員把物料碼好；

　　c、卸完貨后，倉管員按照實(shí)物點(diǎn)好數，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

　　執行難點(diǎn)：

　　1、物料回貨時(shí)間、數量難以掌握；

　　2、卸貨時(shí)，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導致卸貨時(shí)間延長(cháng)、物料碼放混亂，倉管部不好點(diǎn)數；

　�、莆锪项I(lǐng)用管理

　　庫房務(wù)必一庫至少一人，工作量大的庫房增加適應的人員或者庫房?jì)炔空{動(dòng)，采用備料的形式發(fā)貨

　　倉管員根據計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數量大，可要求車(chē)間協(xié)助，原則上沒(méi)有庫房人員陪同，車(chē)間人員不得進(jìn)入庫房；

　　執行難點(diǎn)：

　　1、庫房人員不穩定，達不到一人一庫；

　　2、因其他工作（如群眾搬運白胚噴漆件，執發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在庫房，導致車(chē)間人員自己拿用物件；

　　3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發(fā)貨的條件；

　　4、車(chē)間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒(méi)數據

　　小結：以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據以便記賬

　　4、庫存物料盤(pán)點(diǎn)

　　定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式，以此來(lái)確保庫房庫存準確率。

　　a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買(mǎi)、售后等幾項做好日報表

　　b、按照車(chē)型的物料進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以便更新上面的日報表，使數據更加準確

　　5、呆廢料處理：

　　物盡其用；減少資金積壓；節省人力及費用；節約倉儲空間；

　　針對當前超多的庫存呆廢物料，各庫房在庫存物料整理過(guò)程中，將在庫呆滯物料整理歸類(lèi)，構成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、庫房等部門(mén)會(huì )審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應商或以報廢變賣(mài)處理。

　　6、建立培訓機制

　　以庫房流程和作業(yè)指導書(shū)為基礎，對庫房人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識培訓；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車(chē)間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤(pán)點(diǎn)執行進(jìn)行全方位系統培訓，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平。

　　六、整改資源需求

　　1、希高層領(lǐng)導能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持；

　　2、希綜合部能在整改期間滿(mǎn)足庫房合理的勞動(dòng)力需求；

　　3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據；

庫房整改方案6

　　一、存在問(wèn)題：

　　1、庫房容貌不是很整潔美觀(guān);

　　2、貨物沒(méi)有庫位、標識;

　　3、各功能區域沒(méi)有按要求堆放貨物;

　　4、沒(méi)有制度、指示牌等標識;

　　5、硬件設備不足。

　　二、整改目標：

　　1、庫房容貌整潔美觀(guān)率大于90%;

　　2、貨物務(wù)必按庫位擺放并有標識卡;

　　3、務(wù)必按各功能區域堆放貨物;

　　4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標識;

　　5、添加必要的硬件。

　　三、整改措施：

　　1、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天庫房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空

　　閑時(shí)間及時(shí)對庫房的衛生和貨物的`堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，過(guò)道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規范、貨物無(wú)積灰、區域劃分清楚，透過(guò)以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀(guān)。

　　2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實(shí)物品名標識，每次接

　　到收發(fā)貨指令和單據時(shí)從賬務(wù)系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題，也能夠節省收發(fā)貨的時(shí)間和準確度。

　　3、庫房區域分為：原料區、備貨區、包材區、包材待賣(mài)區、工具區、待檢

　　區、退貨區、客戶(hù)接待區、空調存貨區、辦公區，務(wù)必按其功能去堆放貨物。

　　4、制作好制度、指示牌等標識，并按要求貼好。

　　5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。

　　5、整改時(shí)間：

　　上述工作確定后預計完成時(shí)間為1個(gè)星期。

庫房整改方案7

　　一、倉庫此刻存在的問(wèn)題：

　　1、已報廢及長(cháng)期不用之物品不能及時(shí)處理，長(cháng)期堆放于倉庫，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、倉庫搭建時(shí)未研究雨水問(wèn)題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內物品長(cháng)時(shí)間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內部大分物品未詳細統計、分類(lèi)、規劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內物品領(lǐng)用及保存不當，浪費嚴重；

　　6、庫內經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應及時(shí)處理，長(cháng)期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節儉空間。嚴禁在物品架之間及過(guò)道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長(cháng)期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的.問(wèn)題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災的老問(wèn)題。

　　4、按照部門(mén)——用途——種類(lèi)——規格的原則，對庫內物品進(jìn)行詳細統計、分類(lèi)、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時(shí)必須以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價(jià)賠償或自行購買(mǎi)。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，細心保管，應定期檢查、晾曬及保養。

　　6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（倉庫門(mén)口帖標識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應及時(shí)離開(kāi)倉庫，禁止長(cháng)時(shí)間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案8

　　一、目前情景：

　　1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

　　2、現庫存量不準確，不直觀(guān)，賬物不符。

　　3、事故車(chē)庫存件不足，訂貨不確。

　　4、對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

　　二、預期整改后的效果：

　　1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車(chē)備件使用。

　　2、確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

　　3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車(chē)維缺件率。

　　4、訂貨、備貨計劃要按照現實(shí)庫存來(lái)做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

　　5、對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

　　三、整改過(guò)程：

　　1、在6月28日—29日，做一次全部盤(pán)點(diǎn)，篩選出其中的積壓件、庫存件，來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報廢等處理，確定此刻實(shí)際庫存量，實(shí)際庫存賬目。（由倉庫、財務(wù)配合執行，7月3號完成庫存盤(pán)點(diǎn)、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）

　　2、在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀(guān)，一目瞭然。（由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改）

　　3、從20xx年7月開(kāi)始，所有訂貨計劃，要按照實(shí)際庫存情景和常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計劃：做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專(zhuān)用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。（7月1日起試行，由倉庫、前臺執行）

　　4、由20xx年7月開(kāi)始，逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀(guān)件，減少事故車(chē)的缺件率。（7月1日—7月30日，4個(gè)訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行）

　　5、20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的`消耗品進(jìn)行嚴格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀(guān)、明確，進(jìn)而對其使用情景起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案9

　　一、庫房此刻存在的問(wèn)題：

　　1、已報廢及長(cháng)期不用之物品不能及時(shí)處理，長(cháng)期堆放于庫房，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、庫房搭建時(shí)未思考雨水問(wèn)題，一些地方處理不當，導致庫房頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內物品長(cháng)時(shí)間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內部大分物品未詳細統計、分類(lèi)、規劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內物品領(lǐng)用及保存不當，浪費嚴重；

　　6、庫內經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應及時(shí)處理，長(cháng)期不用之物品應堆放于庫房辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節約空間。嚴禁在物品架之間及過(guò)道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層務(wù)必里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長(cháng)期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決庫房地方不夠用的`問(wèn)題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決庫房經(jīng)常水災的老問(wèn)題。

　　4、按照部門(mén)——用途——種類(lèi)——規格的原則，對庫內物品進(jìn)行詳細統計、分類(lèi)、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時(shí)務(wù)必以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，務(wù)必照價(jià)賠償或自行購買(mǎi)。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，留意保管，應定期檢查、晾曬及保養。

　　6、庫內除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（庫房門(mén)口帖標識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應及時(shí)離開(kāi)庫房，禁止長(cháng)時(shí)間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案10

　　一、目前情景:

　　1、物料雜亂無(wú)序，無(wú)固定存放位置。

　　2、無(wú)明顯標識，不便于領(lǐng)用發(fā)貨。

　　3、呆滯物品未進(jìn)行區分，也未統計上報。

　　4、在庫現存量不明確，不直觀(guān)，帳物不相符。

　　5、物料進(jìn)出庫價(jià)格不熟悉。

　　6、質(zhì)量把關(guān)不嚴，易產(chǎn)生各種糾紛。

　　7、報廢品處理不及時(shí)，造成廢品堆積。

　　二、預期效果:

　　1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類(lèi)，按必須次序擺放好，存放和發(fā)貨時(shí)能快速尋找到貨物。

　　2.標識明顯。庫房?jì)鹊奈锪暇�有明顯識，可直接看出該物料名稱(chēng)，數量以及存放時(shí)間等等。

　　3.呆滯及時(shí)消化。長(cháng)時(shí)間存放于庫房?jì)任茨苁褂玫奈锪�，有定期統計數據，對能夠消化的，及時(shí)消化掉，不能消化的上報處理。

　　4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無(wú)錯賬。對自我的物料要心中有數。

　　5.熟知物料價(jià)格，收發(fā)貨時(shí)能準確的記住單價(jià)，格價(jià)不合理的能及時(shí)發(fā)現。

　　6.嚴把質(zhì)量關(guān)，將一切偽劣商品拒之門(mén)外。

　　7.倉庫內不積壓報廢物品。

　　8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

　　三、整改步驟:

　　1.自省。首先要從觀(guān)念上改變現的的安于現狀的心態(tài)，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態(tài)更進(jìn)取，為接下來(lái)艱苦的工作做好充分的思想準備。

　　2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西，數量多少。多，為什么會(huì )有這么多，要確定是否正常。

　　3.分類(lèi)。這些東西大致能夠分為哪幾類(lèi)。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個(gè)部門(mén)用的，哪些是不常用的，哪些是不會(huì )再用了的`)

　　4.規劃。分好的類(lèi)別把它們放在哪個(gè)區域更合理，更便捷，更美觀(guān)。

　　5.整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務(wù)，賣(mài)掉。

　　6.標識。做好大類(lèi)分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

　　7.重盤(pán)。重新盤(pán)點(diǎn)整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數。

　　8.記價(jià)。倒出年度常用物品進(jìn)庫記錄，查閱價(jià)格走勢，出庫與入庫價(jià)格做一致。

　　9.總結。每月做報表時(shí)總結一下此月中收支情景(支:收貨時(shí)的價(jià)格。收:出貨時(shí)的價(jià)格)，以月份內節余正負額來(lái)評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

　　四、執行進(jìn)度:

　　執行時(shí)間定在2月7號至3月5號，一個(gè)月時(shí)間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開(kāi)始進(jìn)行第一步，思想上的整改。

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