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一級建造師施工方案（通用10篇）
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，就不得不需要事先制定方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家整理的一級建造師施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
一級建造師施工方案 1
高層建筑地基單位面積的荷載較大，所以對相當深度范圍內的地基土要進(jìn)行處理，例如打樁做人工地基或加做較深的地下室，在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外；如打樁時(shí)造成煤氣管漏氣使居民中毒；或打樁、挖土時(shí)使城市水管爆裂；或是在采用井點(diǎn)降水時(shí)使道路下陷、管道開(kāi)裂等，將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此，對建筑高層作業(yè)安全防護方案的設計就顯得尤為重要，本文就此進(jìn)行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點(diǎn)
1、高層建筑基礎開(kāi)挖深度深。由于高層建筑基礎開(kāi)挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來(lái)對周?chē)c作業(yè)人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的，50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當即死亡；又如發(fā)生過(guò)模板被風(fēng)吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發(fā)生，平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數多，作業(yè)立體化，在一個(gè)垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作，上下層次互相造成傷亡的事時(shí)有發(fā)生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機在哪里，當頭探到井道口，而下面正好把升降機開(kāi)上來(lái)，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè)，所以必須有可靠的安全措施來(lái)防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網(wǎng)設置
1、安全網(wǎng)張設位置。第二層頂標高處開(kāi)始設置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設置。
2、平網(wǎng)張設和使用。
�。�1）安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。
�。�2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時(shí)，在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼，根部穿過(guò)梁上部縱筋，并綁扎牢固，預埋間距≤3m。
�。�3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水平撐桿連接。
�。�4）平網(wǎng)在整個(gè)施工期間不允許拆除，網(wǎng)片不宜繃緊，應稍呈松弛狀態(tài)，并使網(wǎng)片初始下垂的最低點(diǎn)與下部桿件的距離不低于1.5m。
�。�5）系結點(diǎn)應沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個(gè)系結點(diǎn)上，邊繩要靠緊水平橫桿，并用一根獨立的系繩連接，系繩要連結牢固而又容易松開(kāi)，受力后不會(huì )散脫，筋繩要連接在上水平橫桿。
�。�6）水平網(wǎng)應外高內低（外側高出0.6m～0.8m），網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5～3m。
�。�7）為了確保安全網(wǎng)的安全，在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實(shí)地測試，在承受長(cháng)1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水平網(wǎng)最大延伸率不超過(guò)1.5m，現場(chǎng)以水平網(wǎng)達到最大延伸率時(shí)不與鋼管架接觸的標準進(jìn)行控制。
�。�8）網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽(yáng)臺口和平面形狀突出的部位，安全網(wǎng)要整體連接，不得中斷，也不允許出現任何漏洞。
三、防護欄桿的設置
1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設置防護欄桿，欄桿橫桿設為兩道，用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設置臨邊防護欄桿，砌筑填充墻時(shí)拆除，第三、五、七層有水平安全網(wǎng)，不另外設置臨邊防護欄桿；每層電梯井口設置防護欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網(wǎng)。
2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后，相應樓層的`樓梯臨邊防護即應及時(shí)設置。采用鋼管扣件方式，防護高度1.2米，沿樓梯走向斜向設置。
四、立網(wǎng)設置
遇到下列情況時(shí)，要加設立網(wǎng)。
1、當施工到第八層和第九層時(shí)，設置隨層作業(yè)安全防護，采用立網(wǎng)進(jìn)行防護，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當施工完成時(shí)將立網(wǎng)拆掉采用護欄進(jìn)行防護。
2、對于施工條件所限不能搭設安全平網(wǎng)的部位應采用立網(wǎng)封閉。
3、提升架周?chē)鷳捎昧⒕W(wǎng)封閉；立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。
4、固定水平桿采用預埋地錨固定。
五、安全通道設置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設安全通道，利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。
2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄，僅留一個(gè)樓梯口供人員進(jìn)出，禁止從其它位置進(jìn)入樓內。圍欄用鋼管搭設，扣件連接。
六、使用、維修和保養
1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀(guān)檢查，雜物及時(shí)清理。
2、當受到較大荷載沖擊后，應及時(shí)更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認完好后，方可繼續使用。
3、清理安全網(wǎng)時(shí)如需進(jìn)入安全網(wǎng)，必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠，確認安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時(shí)應一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí)，地面應設監護人，或是加設圍欄，禁人入內。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管?chē)澜褂谩?/p>
2、設安全技術(shù)措施：
�。�1）技術(shù)保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進(jìn)行自檢，驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護的鋼管上；嚴禁懸掛起重設備。未經(jīng)允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。
�。�2）質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進(jìn)行搭設，搭設時(shí)技術(shù)人員必須在現場(chǎng)監督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到設計要求。搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表進(jìn)行驗收，發(fā)現不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。
�。�3）保障措施。在搭設（拆卸）過(guò)程要做到文明作業(yè)；同時(shí)必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護構件，不得隨意拆除拆除安全防護構件。
4、應設專(zhuān)人負責對防護裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意：各主節點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；扣件扣件是否松動(dòng)。
5、拆除時(shí)安全技術(shù)措施：
�。�1）施工中所搭設的安全網(wǎng)，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經(jīng)過(guò)工程負責人的同意，才可拆除。
�。�2）拆除過(guò)程中要有專(zhuān)人監護，拆除順序應自上而下依次進(jìn)行，并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應系安全帶，下方應設警戒區圍欄，拆卸完畢后，再恢復通行。
�。�3）如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應進(jìn)行拆除，嚴禁夜間拆除。
�。�4）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點(diǎn)隨拆隨運，分類(lèi)堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴格按照上述要求進(jìn)行施工，安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。
一級建造師施工方案 2
一、編制依據
經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查，綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求，結合我公司多年來(lái)從事此類(lèi)工程的施工經(jīng)驗，編制此施工組織設計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業(yè)城內，北臨中山路，西臨西大街，出口共計三處，西門(mén)主入口一處，北向中山路入口一處。由于本工程施工場(chǎng)地狹小。尤其是在正在營(yíng)業(yè)的消費場(chǎng)所內，人流川流不息，對拆除場(chǎng)地布置不利，拆除施工過(guò)程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
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本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機構的建立
針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部?jì)H負責此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門(mén)在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專(zhuān)業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下：
勞動(dòng)力安排計劃表：略
四、拆除工程施工準備
1、技術(shù)準備工作
�。�1）施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
�。�2）學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。
�。�3）明確周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管道、房屋情況等。
�。�4）向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、現場(chǎng)準備
�。�1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。
�。�2）拆除走廊通道內的電源線(xiàn)路，從拆除建筑物頂板內側重新布線(xiàn)延伸至各電源供給點(diǎn)，保證正常的用電照明。
�。�3）按拆除范圍搭設閉鋼管架，外加彩鋼板或彩條布封閉。
�。�4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。
�。�5）向周?chē)罕姵鍪景裁窀媸�，在拆除危險區域設置警戒標志，沿街向二個(gè)方向，安排每班3人進(jìn)行交通疏導安全指揮。
3、機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構，擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工。
4、在工地固定場(chǎng)所設置下列標牌
�。�1）工程概況牌：標明工程項目名稱(chēng)、拆房施工單位名稱(chēng)和施工項目經(jīng)理、拆（竣）工日期、監督電話(huà)等。
�。�2）房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
�。�3）文明施工牌。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實(shí)行半封閉施工。
5、施工影響范圍內的建筑物和有關(guān)管線(xiàn)的保護應符合下列要求：
�。�1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理；
�。�2）相鄰管線(xiàn)必須經(jīng)管線(xiàn)管理單位采取管線(xiàn)切斷、移位或其它保護措施；
�。�3）開(kāi)工前察看施工現場(chǎng)是否存在架空線(xiàn)和埋地線(xiàn)，拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時(shí)，必須與管線(xiàn)保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1、施工順序
�。�1）首先搭設鋼管腳手架封閉拆除，一層拆除完畢后，二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。
�。�2）本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。
�。�3）拆除框架結構建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進(jìn)行拆除。
2、留設行人通道
拆除工程的施工現場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右，以滿(mǎn)足正常行人通行的需要，作業(yè)通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi)，并制作標志牌利于通道口作出警示。
3、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
4、施工注意事項
�。�1）對部分拆除的同一建筑物或構筑物進(jìn)行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。
�。�2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結構房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1.5倍以上。
�。�3）必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進(jìn)行分離拆除。
�。�4）施工中必須由專(zhuān)人負責監測被拆除建筑的結構狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)現有不穩定狀態(tài)的趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。
�。�5）拆卸下來(lái)的各種材料應及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所。
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車(chē)輛應在在施工封閉范圍內停放；清運渣土的車(chē)輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守有關(guān)規定，減少對周?chē)h(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時(shí)，為降低粉塵對人員及環(huán)境影響，我方將設專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后，我方將及時(shí)將施工渣土清運出場(chǎng)，做到不積壓。
4、落實(shí)防火安全責任制，建立義務(wù)消防組織，明確責任人，負責施工現場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設4kg干粉滅火器2—6只，設置2~3個(gè)消防沙箱；并對工人進(jìn)行安全消防教育，學(xué)習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1、施工準備：
�。�1）施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線(xiàn)定位。
�。�2）應根據施工現場(chǎng)和被加固構件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計劃。
�。�3）應對所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機具等做好施工前的準備工作。
2、混凝土表面處理：
�。�1）應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。
�。�2）被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
�。�3）應按設計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
�。�4）表面打磨后，應用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。
3、配制并涂刷底層樹(shù)脂：
�。�1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂。
�。�2）應采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、粘貼面找平處理：
�。�1）應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的'工藝規定配制找平材料。
�。�2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。
�。�3）轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。
�。�4）用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補、找平，找平程度按眼觀(guān)目測無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
�。�5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5、碳纖維布（板）剪裁：
�。�1）按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿(mǎn)足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。
�。�2）保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
�。�3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6、配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂：
�。�1）配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。
�。�2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。
�。�3）嚴格按重量比計量使用配制。
�。�4）按廠(chǎng)家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應有專(zhuān)人負責。攪拌應順時(shí)針一個(gè)方向攪拌，直至顏色均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。
�。�5）調制好的粘結劑抓緊使用。
7、粘貼碳纖維材料：
粘貼碳纖維布
�。�1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無(wú)粉塵。
�。�2）混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線(xiàn)；勻，涂刷范圍內薄厚較一致。
�。�3）碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
�。�4）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須滿(mǎn)足規范要求≥100mm。
�。�5）多層粘貼時(shí)，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應等12小時(shí)后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
�。�1）應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制粘結樹(shù)脂；
�。�2）應將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；
�。�3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹(shù)脂，樹(shù)脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm；
�。�4）應將涂有粘結樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；
�。�5）需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應連續粘貼。當不能立即粘貼時(shí)，再開(kāi)始粘貼前應對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
�。�6）表面防護當需要做表面防護時(shí)，應按有關(guān)規范的規定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
八、檢驗和驗收
1、施工開(kāi)始前，應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。
2、施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數。
�。�1）碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線(xiàn)偏差≤10㎜鋼尺測量全部。
�。�2）碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部。
�。�3）粘貼質(zhì)量。
a、單個(gè)空鼓面積＜1000㎜2充膠修復；≥1000㎜2割除修補。
b、空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣。
�。�4）粘結劑厚度板：2㎜±1.0㎜鋼尺測量每構件3處織物：＜2㎜。
3、粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時(shí)，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處
一級建造師施工方案 3
一、工程概況
1、被拆除舊建（構）筑物工程概況。
工程地點(diǎn)：XXXX
建（構）筑物結構形式：二層預制板土木結構建筑。建筑物及構筑物地面以上部分拆除工程，總占地面積約為平米，總建筑面積約XXXX平方米；
2、被拆除舊建（構）筑物周?chē)h(huán)境：無(wú)安全隱患。
3、拆除工程的工期。
本工程工期為XX日，開(kāi)工日期為年月日，完工日期為年月日。
二、拆前準備工作
用工大約名，時(shí)間為約天。拆除水、電、暖管道。
三、拆除工程施工準備
1．技術(shù)準備工作
�。�1）拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的.圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
�。�2）機械設備的準備
本工程結構多為一、二、建筑結構，我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工，根據施工經(jīng)驗及本工程實(shí)際境況，機械、設備分列如下：
主要施工機械設備有爆破錘、挖掘機、各臺，重型貨車(chē)輛，裝載機臺。
四、拆除工程施工管理
拆除的建筑垃圾，按指定地點(diǎn)堆放。
1、施工順序
�。�1）本工程采用人工機械配合拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。
�。�2）屋檐、陽(yáng)臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件，先予拆除。
�。�3）建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進(jìn)行拆除。
2、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
拆除過(guò)程中，堅決杜絕一切安全隱患，確保安全施工。
3、工程預算：按XX元/平方米計價(jià)。
一級建造師施工方案 4
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-2002
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、工程概況
本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05米。
三、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線(xiàn)（預埋）敷設
�。�1）管線(xiàn)布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線(xiàn)多的地方，應請土建采取有效的加固措施；
�。�2）電線(xiàn)管與接線(xiàn)盒連接處應設鎖口，電線(xiàn)管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線(xiàn)施工，應避免造成后續樓板開(kāi)槽，影響樓板結構安全；
�。�3）電線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求；
�。�4）電線(xiàn)管口要及時(shí)封堵，線(xiàn)管綁扎固定可靠，做好成品保護；
�。�5）不得隨意用手工開(kāi)槽，盡量避免橫向開(kāi)槽，管槽不宜開(kāi)太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全；
�。�6）電線(xiàn)管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時(shí)修補，嚴禁墻面粉刷后開(kāi)槽；
�。�7）電線(xiàn)管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線(xiàn)敷設集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口，必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。
2、開(kāi)關(guān)、插座預埋，箱體預埋
�。�1）開(kāi)關(guān)、插座盒預埋時(shí)要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；
�。�2）水平標高必須按土建水平標高控制線(xiàn)統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；
�。�3）開(kāi)關(guān)、插座盒與電線(xiàn)管連接必須做鎖口，不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔，同時(shí)做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；
�。�4）配電箱與線(xiàn)管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開(kāi)孔，箱體應采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；
�。�5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實(shí)，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；
�。�6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過(guò)梁，安裝高度符合設計要求；
�。�7）箱體暗敷的進(jìn)出線(xiàn)管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線(xiàn)。
3、頂板內電線(xiàn)管（吊卡）敷設安裝
�。�1）吊頂內各種管線(xiàn)應有一個(gè)總體規劃，水、電、風(fēng)管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線(xiàn)安裝應按明裝要求施工；
�。�2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進(jìn)行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士?jì)鹊匿摴芡獗诳刹蛔龇栏幚�；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；
4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無(wú)毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；
5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個(gè)彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線(xiàn)，不得有起褶、開(kāi)裂等現象，彎度不大于管直徑的10%；
�。�6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線(xiàn)管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；
�。�7）采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(cháng)度宜接近1/2管接頭的長(cháng)度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；
�。�8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長(cháng)度為管徑的1.5-3倍，須滿(mǎn)焊，可不再跨接地；
�。�9）金屬導管?chē)澜麑诤高B接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
�。�10）導線(xiàn)線(xiàn)徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線(xiàn)。
�。�11）導線(xiàn)顏色相線(xiàn)為黃、綠、紅色，零線(xiàn)為淡藍色，PE接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn)，控制線(xiàn)為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線(xiàn)代替。
4、明敷電氣管路安裝
�。�1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；
�。�2）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；
�。�3）管路固定間距，直徑15-20mm的'厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線(xiàn)盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；
�。�4）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過(guò)路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱盒；
�。�5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯軟線(xiàn)，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線(xiàn)鼻子卡接；
�。�6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接；
�。�7）管子兩端必須接地；
�。�8）PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點(diǎn)要規范。
5、橋架、線(xiàn)槽安裝
1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；
�。�2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；
�。�3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線(xiàn)不應小于4m㎡銅芯線(xiàn)，跨接線(xiàn)應接觸良好；
�。�4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；
�。�5）穿越伸縮縫和直線(xiàn)段橋架長(cháng)度超過(guò)30m時(shí)，應加裝伸縮節；
�。�6）橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；
�。�7）橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、機房、配電房、電氣井道內管線(xiàn)安裝
�。�1）電氣管線(xiàn)盡量采用橋架敷設；
�。�2）配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開(kāi)孔，當無(wú)合適的敲落孔時(shí)，可用開(kāi)孔器機械開(kāi)孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時(shí)封堵；
�。�3）明敷管線(xiàn)應布置合理、安裝牢固、整齊美觀(guān)，符合規范要求；
�。�4）進(jìn)入設備的管線(xiàn)配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；
�。�5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
四、設備安裝階段
1、配電箱安裝
�。�1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；
�。�2）箱內配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確，標識正確；
�。�3）三相五線(xiàn)制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線(xiàn)和保護地線(xiàn)必須在匯流排上引出；
�。�4）箱殼、箱門(mén)應可靠接地，箱表面應清潔無(wú)污染，箱內無(wú)建筑垃圾；
�。�5）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
�。�1）開(kāi)關(guān)、插座面板應清潔、平整無(wú)污染，面板應緊貼于墻面；
�。�2）開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端應接一根導線(xiàn)，多股導線(xiàn)應搪錫處理，接地線(xiàn)和接零線(xiàn)不能混接；
�。�3）并列安裝或同一室內的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致，安裝高度一致；
�。�4）嚴格按照開(kāi)關(guān)、插座標識進(jìn)行接線(xiàn)，不得隨意混接。
一級建造師施工方案 5
一、工程概況：
我公司承建的墊江縣桂北二區統建安置房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時(shí)提出的工程施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題、我單位針對所提出的問(wèn)題，制定了專(zhuān)項整改方案：
二、承在現象:
B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析：
在磚砌筑時(shí)末按規范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案：
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后，提前1d用水充分濕潤墻面，在用1：2水泥砂漿補縫壓實(shí)。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長(cháng)度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長(cháng)度不得小于500mm，鋼筋未端應做90度彎鉤，放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實(shí)、并澆水養護。
4、在粉水前必須雙面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專(zhuān)用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現象:
現澆砼個(gè)別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析：
因為磚混結構工期緊、工人的操著(zhù)技術(shù)不平等、造成現澆砼構件在澆筑砼時(shí)模板松動(dòng)、報模，造成現澆砼構件個(gè)別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案：
1、砼報模彈線(xiàn)打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實(shí)的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈，刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補并振搗密實(shí);
3、按要求及時(shí)養護。
八、承在現象:
陽(yáng)光窗板表面出現不規則較淺裂縫，其走向縱橫交錯，無(wú)規律性，裂縫不均，長(cháng)短不一，互不連貫。
九、原因分析：
現澆鋼筋混凝土陽(yáng)光窗板裂縫，主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí)，混凝土相應都會(huì )產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案：
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫：
沿裂縫長(cháng)度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm，采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥填補。
3、貫穿裂縫：
沿縫鑿成V字形凹槽，縫寬30mm，表面沖洗干凈，將AE111改性環(huán)氧樹(shù)脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內，再用碳纖維布對陽(yáng)光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時(shí)，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的`多余縫要井字形粘貼，間距同布寬。
十一、承在現象:
磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí)、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現象。
十二、原因分析：
1、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí);主要原因時(shí)工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠(chǎng)供貨磚尺寸不一致、未分廠(chǎng)堆碼。
3、部分墻體有移位現象主要原因時(shí)工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時(shí)木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆筑砼時(shí)造成部分墻體移位。
十三、處理方案：
1、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)和接槎不密實(shí)的首先清理松動(dòng)縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1：2水泥砂漿填補縫密實(shí)。
2、磚砌體灰漿不飽滿(mǎn)、接槎不密實(shí)的墻體在粉水前必須雙面滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專(zhuān)用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規格：平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問(wèn)題必須嚴格按施工規范逐條落實(shí)整改，整改合格后報項部、監理部進(jìn)行二次驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序。
一級建造師施工方案 6
工程概況
工程基本信息：包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、規模、類(lèi)型、結構形式、建設周期等。
工程特點(diǎn)與難點(diǎn)：分析工程在結構、施工工藝、場(chǎng)地條件、周邊環(huán)境等方面的特點(diǎn)和可能遇到的難點(diǎn)。
施工組織設計
施工單位與項目管理機構：明確施工單位名稱(chēng)，組建項目經(jīng)理部，下設施工管理部、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等部門(mén)，明確各部門(mén)職責。
施工隊伍：選擇具備豐富施工經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員和施工工人，明確各工種人員數量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
施工進(jìn)度計劃：根據工程實(shí)際情況，將工程劃分為土方工程、基礎工程、主體結構工程、裝飾裝修工程等階段，制定各階段的開(kāi)始時(shí)間和結束時(shí)間。
施工資源配置：
人員配置：確定項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員等管理人員以及各工種施工人員的數量和職責。
設備配置：根據施工需要，配備塔吊、施工電梯、攪拌機、振搗器、鋼筋加工設備等施工機械設備。
材料配置：列出工程所需的主要材料，如水泥、砂、石子、鋼筋、木材、磚、砌塊等，制定材料的采購計劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
施工方案
施工準備：
技術(shù)準備：組織施工圖紙會(huì )審，熟悉設計文件，編制施工組織設計和專(zhuān)項施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。
現場(chǎng)準備：完成施工現場(chǎng)的“三通一平”，搭建臨時(shí)設施，設置測量控制網(wǎng)，做好材料堆放場(chǎng)地和加工場(chǎng)地的規劃。
資源準備：根據施工進(jìn)度計劃，組織施工人員、材料和設備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工設備的調試和維護。
主要施工工藝：
土方工程：采用機械開(kāi)挖為主，人工輔助開(kāi)挖。確定開(kāi)挖順序、方法和邊坡支護方式，做好土方運輸和回填的安排。
基礎工程：根據基礎類(lèi)型（如獨立基礎、筏板基礎、樁基礎等），確定施工方法。進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑等施工，嚴格控制基礎的尺寸、標高和位置。
主體結構工程：
模板工程：根據結構形式選擇合適的模板體系（如木模板、鋼模板、鋁合金模板等），制定模板的支設、拆除方案，確保模板的穩定性、剛度和平整度。
鋼筋工程：按照設計要求進(jìn)行鋼筋的下料、加工、綁扎和焊接，控制鋼筋的間距、錨固長(cháng)度、保護層厚度等指標。
混凝土工程：采用商品混凝土，確定混凝土的澆筑順序、方法和振搗方式，做好混凝土的養護工作，保證混凝土的強度和外觀(guān)質(zhì)量。
裝飾裝修工程：
內外墻裝飾：包括抹灰、涂飾、面磚粘貼、石材干掛等，先進(jìn)行基層處理，再按照施工工藝要求進(jìn)行面層施工，控制裝飾的平整度、垂直度和顏色一致性。
樓地面工程：根據地面材料（如地磚、木地板、地毯等），采取相應的施工方法，注意地面的防水、防潮處理。
門(mén)窗工程：選擇符合設計要求的門(mén)窗材料，進(jìn)行門(mén)窗的'安裝和固定，保證門(mén)窗的密封性、開(kāi)啟靈活性。
屋面工程：進(jìn)行屋面的防水、保溫、隔熱施工，做好屋面排水系統的安裝，確保屋面不滲漏。
施工質(zhì)量控制
質(zhì)量目標：明確工程的質(zhì)量驗收標準和質(zhì)量目標，如達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準等。
質(zhì)量管理制度：建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量驗收制度、質(zhì)量獎懲制度等，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
質(zhì)量控制措施：對原材料、構配件和設備進(jìn)行嚴格的進(jìn)場(chǎng)檢驗；加強施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工序、隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)監控；做好成品保護工作。
施工安全控制
安全管理目標：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故的發(fā)生，確保施工現場(chǎng)安全。
安全管理機構與制度：成立安全管理領(lǐng)導小組，建立健全安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全事故應急預案等。
安全技術(shù)措施：對土方開(kāi)挖、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、施工機械等制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施，設置安全防護設施，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護欄桿等。
施工進(jìn)度控制
進(jìn)度計劃的執行與檢查：按照施工進(jìn)度計劃組織施工，定期檢查進(jìn)度計劃的執行情況，對比實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差。
進(jìn)度調整措施：分析進(jìn)度偏差產(chǎn)生的原因，采取相應的調整措施，如增加資源投入、調整施工順序、優(yōu)化施工方案等，確保工程按期完成。
施工成本控制
成本控制目標：確定工程的成本控制目標，制定成本控制計劃。
成本控制措施：從材料采購、人員調配、設備使用、施工工藝優(yōu)化等方面采取措施，降低工程成本。加強成本核算和分析，及時(shí)發(fā)現成本偏差并進(jìn)行調整。
施工環(huán)境保護與文明施工
環(huán)境保護措施：采取有效的防塵、降噪、污水處理措施，減少施工對周邊環(huán)境的影響；合理規劃施工場(chǎng)地，減少土地占用；做好施工垃圾的分類(lèi)處理和回收利用。
文明施工措施：保持施工現場(chǎng)整潔有序，材料堆放整齊，施工道路暢通；設置明顯的安全警示標志和文明施工宣傳標語(yǔ)；尊重當地的風(fēng)俗習慣，與周邊居民和單位保持良好的關(guān)系。
一級建造師施工方案 7
一、工程概況
二、施工現場(chǎng)布置
自從項目部進(jìn)駐工地，便依據施工平面總布置圖，結合本工程的特點(diǎn)和各上級的有關(guān)規定，我們開(kāi)展了臨設、圍墻等工程的建設。
1、圍墻
依據施工現場(chǎng)平面布置圖與圍墻的設計圖紙，采用標準機磚，磚標號不低于mu10，墻厚240㎜，水泥砂漿為m10，圍墻砌筑高度2.5m，用細石砼壓頂，貼仿古色面磚。根據地質(zhì)資料報告，圍墻條形基槽深為60cm，寬為50cm磚基礎。在壓頂頂脊上每4m設一燈箱，每?jì)蔁粝溟g按一個(gè)插旗孔。圍墻勒腳為50cm高，用1：3水泥砂漿粉刷，上部為混合砂漿打底，白灰面，白色涂料，壓頂挑檐為水泥砂漿粉刷，在圍墻外墻面下面書(shū)寫(xiě)集團ci戰略中的用語(yǔ)及宣傳社會(huì )公德的文明廣告用語(yǔ)，與施工區域隔離的圍墻，高為2米，并在墻中布在創(chuàng )意性燈箱，鑲貼風(fēng)光優(yōu)美的山水畫(huà)及經(jīng)典建筑效果圖案，在圍墻的勒腳下布有花壇，種植花木，形成別具一格的創(chuàng )新施工現場(chǎng)和文明施工氛圍。
2、道路
主要運輸、消防道路寬6m，路基用200~300mm厚的'三七灰土，采用蛙式打夯機縱橫兩遍夯實(shí)，再澆筑c20砼厚200mm，路面拉毛，平整牢固，用三合板每隔4m設置一條溫度伸縮縫，并在兩邊設置綠化帶（寬為800mm），及暗柱排水溝。依據區域劃分為人行道、安全通道，材料堆放臨時(shí)通道等各種使用功能的道路。
3、現場(chǎng)場(chǎng)地
依據施工平面布置圖和本工程的特點(diǎn)，結合和級文明施工要求，劃分出1
各區域使用功能，場(chǎng)地均全部用c20砼進(jìn)行硬化處理，同時(shí)劃分部分場(chǎng)地進(jìn)行綠化，并用盆景點(diǎn)綴，起到花園效果。
4、辦公樓
辦公樓采用鋼板活動(dòng)房，為二層鋼結構，南鄰主要施工道路邊，北鄰攪拌站場(chǎng)地。
三、施工現場(chǎng)管理
施工現場(chǎng)根據文明施工要求和科學(xué)管理的標準,實(shí)施封閉管理。施工現場(chǎng)整體規劃,合理安排布置。
1、臨時(shí)生活設施(職工宿舍、食堂、男女浴廁)設置在現場(chǎng)外的單獨生活區內。辦公室設置在現場(chǎng)南面入口處邊；醫務(wù)室、倉庫設置在辦公樓邊，機修房設置在現場(chǎng)南面，生活設施、辦公室為二層樓,其它為一層,具體詳見(jiàn)《施工平面布置圖》。
2、現場(chǎng)主要干道采用200厚c20混凝土道路地面，其它道路為100厚c20混凝土路面�，F場(chǎng)內設置鋼筋棚、木工棚、水泥庫，具有防雨防曬措施。地面均為100厚c20混凝土地面硬化，局部區域(道路兩邊、木工棚、鋼筋棚之間隔離帶及其它)均設置花木綠化。建筑物四周1.5m外,均設置250mm寬深200~400mm的排水溝,并四周設散水,做到場(chǎng)地平整、不積水、無(wú)散廢物、無(wú)泥漿,保持整潔、衛生、平坦、暢通,不亂堆亂放。排水進(jìn)入沉淀池,做到無(wú)泥漿外流且不堵塞下水道，不流溢公共道路,嚴格遵守環(huán)保法規要求。
3、現場(chǎng)設置安全生產(chǎn)宣傳欄、讀報欄、黑板報。主要施工部位和危險區域以及主要通道路口，均設置醒目的安全宣傳標語(yǔ)、安全防墜棚及安全警告牌，各作業(yè)區設置各種機械操作牌和安全紀律牌。
4、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護法律規定，有效控制現場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢物、廢水及噪聲、震動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。
5、施工現場(chǎng)圍欄封閉�，F場(chǎng)四周?chē)鷫Σ捎?40mm厚，高2.5m磚砌體圍墻，并粉刷平整。生活區、辦公區、作業(yè)區、配電區均分開(kāi)隔離圍擋。
6、現場(chǎng)道路入口處設置大門(mén)。大門(mén)處設有門(mén)衛室，派設保衛人員值班，并制定值班制度。
7、現場(chǎng)小廣場(chǎng)南側設置醒目的五牌一圖。即：工程概況牌、項目管理人員名單牌、消防保衛組織牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現場(chǎng)平面圖。
一級建造師施工方案 8
一、對編制人員的要求
安全施工涉及施工的各個(gè)環(huán)節，因此，施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場(chǎng)的安全要求，如《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》，《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》，《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工，還必須熟悉《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規程》和相應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識以后，才能在編制施工方案時(shí)確立工程施工安全目標，使措施通過(guò)現場(chǎng)人員的認真貫徹達到目標要求。
施工方案編制人員，還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來(lái)的不利因素，通過(guò)綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進(jìn)度。確保工程質(zhì)量和安全，科學(xué)、合理，有序地指導施工的作用。
二、編制安全措施的主要內容
由于建筑工程的結構復雜多變，各施工工程所處地理位置、環(huán)境條件不盡相同，無(wú)統一的安全技術(shù)措施，所以編制時(shí)應結合本企業(yè)的經(jīng)驗教訓，工程所處位置和結構特點(diǎn)，以及既定的`安全目標。一般工程安全技術(shù)措施的編制主要考慮以下內容：
�。�1）從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內對周?chē)缆�，行人及鄰近居民、設施的影響，采取相應的防護措施（全封閉防護或部分封閉防護）；平面布置應考慮施工區與生活區分隔、施工排水，安全通道，以及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響；臨時(shí)用電線(xiàn)路的整體布置、架設方法；安裝工程中的設備、構配件吊運，起重設備的選擇和確定，起重半徑以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。
�。�2）對深基坑、基槽的土方開(kāi)挖，首先應了解土壤種類(lèi)，選擇土方開(kāi)挖方法，放坡坡度或固壁支撐的具體做法�？偟囊笫�；防坍塌。人工挖孔樁基礎工程還須有測毒設備和防中毒措施。
�。�3）龍門(mén)、并架等垂直運輸設備的拉結、固定方法及防護措施，其安全與否，嚴重影響工期甚至造成群傷事故。
�。�4）施工過(guò)程中的“四口”防護措施，即樓梯口，電梯口，通道口，預留洞口應有防護措施。如樓梯、通道口應設置1.2m高的防護欄桿并加裝安全立網(wǎng)；預留孔洞應加蓋；大面積孔洞，如吊裝孔、設備安裝孔、天井孔等應加周邊欄桿并安裝立網(wǎng)。
�。�5）交作業(yè)應采取隔離防護。如上部作業(yè)應滿(mǎn)鋪腳手板，外側邊沿應加擋板和網(wǎng)等防物體下落措施。
�。�6）30m以上腳手架或設置的挑架，大型砼模板工程，還應進(jìn)行架體和模板承重強度、荷載計算，以保證施工過(guò)程中的安全。同時(shí)這也是確保施工質(zhì)量的前提。
�。�7）安全平網(wǎng)、立網(wǎng)的架設要求，架設層次段落，如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網(wǎng)的安裝要求。事故的發(fā)生往往出在隨層，所以做好嚴密的隨層安全防護至關(guān)重要。
�。�8）“臨邊”防護措施。施工中未安裝欄桿的陽(yáng)臺（走臺）周邊，無(wú)外架防護的屋面（或平臺）周邊，框架工程樓層周邊，跑道（斜道）兩側邊，卸料平臺外側邊等均屬于臨邊危險地域，應采取防人員和物料下落的措施。
�。�9）施工工程、暫設工程、井架門(mén)架等金屬構筑物，凡高于周?chē)斜芾自O備，均應有防雷設施，如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術(shù)等。
�。�10）對易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所必須采取防火防爆措施。
�。�11）季節性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降溫，防熱輻射，調整作息時(shí)間，疏導風(fēng)源等措施；雨季施工要制定防雷防電，防坍塌措施；冬季防火，防大風(fēng)等。
�。�12）施工過(guò)程中與外電線(xiàn)路發(fā)生人員觸電事故屢見(jiàn)不鮮。當外電線(xiàn)路與在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線(xiàn)的邊線(xiàn)之間達到最小安全操作距離時(shí)，必須采取屏障、保護網(wǎng)等措施。如果小于最小安全距離時(shí)，還應設置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標志。
根據施工總平面的布置和現場(chǎng)臨時(shí)用電需要量，制定相應的安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，如果臨時(shí)用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上者，應編制臨時(shí)用電組織設計。
三、認真做好安全交底和檢查落實(shí)
工程開(kāi)工前，工程項目負責人應向參加施工的各類(lèi)人員認真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過(guò)程中，現場(chǎng)管理人員應按施工安全措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過(guò)程。工序、工種安全技術(shù)交底要結合《安全操作規程》及安全施工的規范標準進(jìn)行，避免口號式，無(wú)針對性的交底。并認真履行交底簽字手續，以提高接受交底人員的責任心。
同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執行，達到既定的施工安全目標。
四、建筑施工安全管理建議
針對當前建筑施工企業(yè)現狀，平時(shí)發(fā)生事故原因，筆者提出了建筑企業(yè)施工安全管理建議。要遵循建筑施工過(guò)程的安全措施和一般規律，不搞進(jìn)度形象工程。規范工程管理，規避“高資質(zhì)中標、低資質(zhì)施工”現象，確保安全生產(chǎn)投入，安全設施、設備監管。
當前很多行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中只注重生產(chǎn)效益，不講安全效益，把安全與生產(chǎn)分開(kāi)，建筑行業(yè)也一樣，只要能按時(shí)完成建設進(jìn)度計劃，對其他安全設施、設備等不怎么關(guān)心。項目的管理者應該讓整個(gè)項目參與人員明白 “良好的安全就是一門(mén)好的生意”：在塔吊安全設施沒(méi)安好，操作人員安全意識不到位的情況下，不準施工；在腳手架安裝不合質(zhì)量要求，安全防護網(wǎng)安裝不符合標準的情況下，嚴禁工人到崗作業(yè)。只有這樣，才能確保建筑施工者的生命安全。因此，相關(guān)單位應針對項目制訂嚴格的安全投入與保障計劃、安全防護設施安裝驗收標準、安全管理人員崗位責任、項目主管人員安全責任等，以確保建筑項目的安全生產(chǎn)投入與對安全設施、設備的嚴格監管。
結語(yǔ)
為確保建筑工程的質(zhì)量安全性能，保障建筑工程項目在施工過(guò)程中施工人員的人身和財產(chǎn)安全，就必須從建設工程項目勘察設計安全管理、全程施工安全管理、建設工程項目監理單位與建筑工程有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，建筑工程項目竣工驗收等安全管理等相關(guān)工作做重點(diǎn)抓。只有做好建筑工程項目全程中各環(huán)節的安全管理工作，才能防止先天患產(chǎn)生，更好地提高建筑工程質(zhì)量。
一級建造師施工方案 9
一、主題：
冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預防措施
二、冬季施工準備
�。ㄒ唬┘夹g(shù)準備
1、施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。
2、制定的施工技術(shù)方案（措施）中，應具有以下內容:施工部署（進(jìn)度安排），施工程序，施工方法，機具與材料調配計劃，施工人員技術(shù)培訓（測溫人員，摻外加劑人員）與勞動(dòng)力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)，檢測項目等方面。
�。ǘ┥a(chǎn)準備
根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置，裝修工程的門(mén)窗洞口封閉及保溫。
�。ㄈ┵Y源準備
根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表（測溫劑），職工勞動(dòng)保護用品等的準備工作。
三、冬季施工主要的技術(shù)措施
�。ㄒ唬┩练焦こ�
1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工。
2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋）。
3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。
4、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。
6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。室內的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填。
8、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.
9、回填土工作應連續進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
�。ǘ痘こ�
1、施工前，應編制專(zhuān)項施工方案和技術(shù)措施。
2、樁基礎的軸線(xiàn)引出的距離應適當增加，以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響。水準點(diǎn)的數量不應少于兩個(gè)。
3、預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊，達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。
4、樁的堆放應考慮到樁機的行進(jìn)路線(xiàn)和打樁順序，且樁的堆放層數應不超過(guò)4層。
�。ㄈ╀摻罟こ�
1、鋼筋冷拉
�。�1）鋼筋負溫冷拉時(shí)，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
�。�2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:
2、鋼筋負溫焊接
�。�1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
�。�2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。
�。�3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
�。�4）閃光對焊:
1)負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。
2)與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長(cháng)度10%至20%左右，提高預熱時(shí)的接觸壓力，增長(cháng)預熱間歇時(shí)間。
3)施焊時(shí)選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。
�。�5）電弧焊接
1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
�。�6）電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。
2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右；接頭的渣殼宜延長(cháng)5min,方可打渣。
�。ㄋ模┗炷凉こ�
1、基本要求
�。�1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。由必要時(shí)應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）。
�。�2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
�。�3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
�。�1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。
�。�2）拌制摻外加劑的混凝土時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
�。�3）當施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。
�。�4）混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
�。�6）攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí)，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
�。�7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運輸和澆筑
�。�1）混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀，大小，保溫措施）。
�。�2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。
�。�3）當采用商品混凝土時(shí)，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。
�。�4）分層澆筑的混凝土時(shí)，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
�。�5）重點(diǎn)工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。
�。�6）預應力混凝土構件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.
�。�7）現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4、混凝土的養護
�。�1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
�。�2）采用的保溫材料（草袋，麻袋），應保持干燥。
�。�3）在模板外部保溫時(shí)，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
�。�4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應根據計算確定。
�。�5）拆模后的.混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
5、試件留置
按規范及施工要求制作，管理，養護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:
�。�1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
�。�2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。
�。�3）當一次連續澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
�。�4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。
�。�5）對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實(shí)際需要確定。
�。�6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。
�。ㄎ澹┢鲶w工程
1、材料要求
�。�1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
�。�2）普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。
�。�3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。
�。�4）砂宜采用中砂，含泥量應滿(mǎn)足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。
�。�5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當調整，并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。
2、施工方法
�。�1）砌筑應采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時(shí)，應使鋪灰長(cháng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低。
�。�2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進(jìn)行砌筑。
�。�3）當室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應有所增長(cháng)，一般為常溫攪拌時(shí)間的1.8倍，約為2.5~3分鐘。
�。�4）防止砂漿在攪拌，運輸，存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內（棚內溫度在5℃以上）進(jìn)行，砂漿要隨拌隨用，存儲時(shí)間不超過(guò)60分鐘，不可積存和兩次倒運。
2)攪拌地點(diǎn)應盡量靠近施工現場(chǎng)，以縮短運距。
�。�5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
�。�6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m.
�。�7）每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn)，同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料（如草包，塑料薄膜）。
�。�8）現場(chǎng)的試塊的留設應有所增加，且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護，用于檢驗現場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強度。
�。┭b飾工程
1、裝飾抹灰工程
�。�1）正溫下，先搶外粉飾，最低氣溫低于0后，如果必須外粉飾時(shí)，腳手架應掛雙層草簾封閉擋風(fēng)，并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0℃至-3℃時(shí)（指三天內預期最低溫度）摻2%（按水重百分比）。
�。�2）白天氣溫接近0℃，晚上可能達到0℃以下時(shí)，應縮小操作面，盡量不安排粉飾。
�。�3）內粉飾前應封閉門(mén)窗，配好玻璃。
�。�4）0℃以下時(shí)，如必須搶做內粉飾，經(jīng)分公司領(lǐng)導批準后，可采用室內加熱法，應用蜂窩煤爐，使室內的溫度保持在0℃以上，防止粉飾大面積受凍。
2、油漆，涂料工程冬季施工
�。�1）冬季油漆，涂料工程的施工應在采暖條件下進(jìn)行，室內溫度保持均衡，不得突然變化。室內相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結水。刷油質(zhì)涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于+5℃，刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃，并結合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規定的溫度進(jìn)行控制。-10℃時(shí)各種油漆均不得施工。
�。�2）油漆工程冬季施工時(shí)，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止。
3、其它裝飾工程冬季施工
�。�1）玻璃施工
從寒冷中運到暖和處的玻璃，應待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割，安裝門(mén)窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。
�。�2）飾面板(磚)工程冬季施工
冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí)，砂漿的使用溫度不得低于+5℃，如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量，而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施。
�。ㄆ撸┑孛婀こ�
1、室內地面找平層，面層施工時(shí)應將門(mén)窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫，確保在室內溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工，室外部分預計三天溫度在0℃左右時(shí)，水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施。
2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應盡量減少用水量，砂漿綢度應小于5cm.
3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作，施工時(shí)適當加快澆筑及振搗速度（保證混凝土內部密實(shí)的前提下），澆筑厚度略高于設計厚度，振搗整平后鋪設塑料薄膜，其上及時(shí)鋪蓋保溫材料。
�。ò耍┪菝婀こ�
1、屋面工程的冬季施工，應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時(shí)施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時(shí)施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強度等級不得小于M5.
5、防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于-10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)溫度不得低于-5℃。
6、防水工程應選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工，操作人員均應持證上崗。
四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
�。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂�；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿�(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預防措施：
1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
�。ǘ�。結構疏散與水分轉移
水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預防措施：
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結構致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
�。ㄈ┍砻嫫鸹�
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。
預防措施：嚴格控制水灰比，延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水
�。ㄋ模┙Y晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。
預防措施：
1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5~7%）
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。
3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。
五、冬季施工的安全和防火
�。�1）冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。
�。�2）施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。
�。�3）電氣設備，開(kāi)關(guān)箱應有防護罩，通電導線(xiàn)要整理架空，電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。
�。�4）腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象，以便及時(shí)處理。
�。�5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周?chē)鷳蟹雷o棚或其它隔離措施。
�。�6）高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。
�。�7）打夯機，磨石子機等震動(dòng)機械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。
�。�8）工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
�。�9）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。
�。�10）現場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管，妥善安置。明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
隨著(zhù)城市住宅建設步伐加快，傳統的預制樓板被現澆樓板代替，房屋的整體性，抗不均勻沉降性，結構安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開(kāi)裂的質(zhì)量通病。雖說(shuō)這些裂縫不影響房屋的結構安全，但影響美觀(guān)，而且對房屋的抗滲性，耐久性也有影響，因而現澆板裂縫成為現階段施工及監理最重視的質(zhì)量通病之一。
根據本人多年的現場(chǎng)經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)認真分析總結，認為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn)：
1、開(kāi)發(fā)商為了過(guò)分追求造型，平面形體變化太多，往往使平面布局不規則，凹凸變化大多，,而這些轉角由于應力集中形成薄弱部位，受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。
2、混凝土的收縮引起收縮裂縫。因為混凝土在自然硬化過(guò)程中，由于水份蒸發(fā)，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過(guò)一定限度時(shí)，必然引起現澆板開(kāi)裂。
3 �，F澆板上過(guò)早施工，加荷引起的裂縫。開(kāi)發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現澆板上任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過(guò)早的加荷，人為地造成了現澆板裂縫。
4、現澆板負筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過(guò)程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下降，保護層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導致板裂縫的產(chǎn)生。
5、現階段用電負荷愈來(lái)愈大，預埋線(xiàn)管愈來(lái)愈多，當預埋線(xiàn)管的直徑較大，房間開(kāi)間寬度也較大，特別是多根線(xiàn)管的交叉處。，由于板截面砼受到削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發(fā)生。
6、溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時(shí)澆水養護，從而使混凝土失水收縮，最終導致開(kāi)裂。
針對現澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據本人多年的現場(chǎng)經(jīng)驗，在施工和監理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現澆板面裂縫大大減少：
1、在設計中盡量考慮住宅的平面布局，避免形狀突變，在形狀突變的邊角相應增加配筋。如針對現澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現象，在板角四周增設Φ 8@200mm，長(cháng)度為1500mm左右的輻射筋，以此來(lái)滿(mǎn)足板角應力的需要，使現澆板產(chǎn)生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀(guān)和控制裂縫的產(chǎn)生。
2、嚴格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、石的粒徑及含泥量�，F澆板應選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過(guò)1％，并控制好水灰比，嚴格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過(guò)細、過(guò)小，含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大都會(huì )降低混凝土強度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。
3、認真做好現澆板養護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節之一。如果忽視對混凝土的澆水養護，一方面會(huì )降低混凝土強度，另一方面會(huì )使混凝土在硬化過(guò)程中來(lái)不及補充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計劃，主體結構的施工速度不能強求過(guò)快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養護時(shí)間（一般不宜≤ 24小時(shí)）。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養護時(shí)間。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時(shí)間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養護，可避免或減少對施工的影響。
4、現澆板上不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程，才會(huì )有強度；在這個(gè)過(guò)程中，應對混凝土加以保養，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣會(huì )影響現澆板的強度的增長(cháng)，產(chǎn)生更多的裂縫。因此，《混凝土施工及驗收規范》規定:混凝土強度達到1 。 2 N / m m 2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來(lái)說(shuō)，在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以后，可做測量、定位、彈線(xiàn)等準備工作，但不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動(dòng)。48小時(shí)以后，方可吊卸大宗材料，吊運（或傳遞）上來(lái)的材料應做到盡量分散就位，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗標材料，以減少樓面荷重和振動(dòng)。
5、嚴格控制板面負筋保護層厚度�，F澆板負筋按設計要求都放在板上部，有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，一般采用Φ 10- Φ 14的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過(guò)800mm左右來(lái)固定負筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆筑過(guò)程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時(shí)安排足夠數量的鋼筋工（一般應不少于2人）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預埋線(xiàn)管處以及大跨度房間處）應重點(diǎn)整修。
一級建造師施工方案 10
1、安全評價(jià)概述
安全評價(jià)，就是根據各種己知條件，事先對系統進(jìn)行一番評價(jià)，看看發(fā)生事故的可能性有多大，會(huì )造成多大的損失。安全評價(jià)也稱(chēng)危險評價(jià)，是對系統發(fā)生事故危險性進(jìn)行定性和定量分析評價(jià)系統發(fā)生危險的可能性及其程度，以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。也就是對被評價(jià)系統的整體運行過(guò)程安全程度的評價(jià)，以此來(lái)確定人類(lèi)對該系統運行狀態(tài)的認可與否，并為系統的進(jìn)一步改進(jìn)提供信息。
1.1安全評價(jià)的主要內容
�。�1）危險性評價(jià)，即觀(guān)察、測定新的危險和原危險的變化。
�。�2）危險性的定量化，即算定發(fā)生概率，進(jìn)行損害程度的定量評價(jià)。
�。�3）與社會(huì )允許值進(jìn)行比較。
�。�4）確認措施實(shí)施，減少危險或消除危險。
1.2安全評價(jià)方法
�。�1）安全評價(jià)的定性方法
這類(lèi)方法主要是根據經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)系統的工藝、設備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行定性的評價(jià)。屬于這類(lèi)評價(jià)的方法主要有安全檢查表、預先危險性分析、故障類(lèi)型和影響分析以及危險可操作性研究方法等。
�。�2）安全評價(jià)的定量方法
安全評價(jià)的定量方法有兩大類(lèi)：
�、僦笖翟u價(jià)方法
指數評價(jià)方法以系統中的危險物質(zhì)和工藝為評價(jià)對象，評價(jià)指數值同時(shí)含有事故頻率和事故后果兩個(gè)方面的因素。
�、诟怕试u價(jià)方法
概率評價(jià)方法是根據元部件或子系統的事故發(fā)生概率，求整個(gè)系統的事故發(fā)生概率。目前，這種方法在系統結構簡(jiǎn)單、相同元件的基礎數據相互借鑒性強如航空、航天、核能等領(lǐng)域得到了廣泛應用。事件樹(shù)和事故樹(shù)分析法等屬于這種方法。
�、鄱ㄐ耘c定量相結合的安全評價(jià)方法
實(shí)際上，安全評價(jià)方法定性或定量的區分并不是絕對的，除少數評價(jià)方法，只能作定性評價(jià)或只能作定量評價(jià)外，大部分安全評價(jià)方法都既可以作定性評價(jià)，又可以作定量評價(jià)。層次分析法等就屬于這種方法。在實(shí)際應用中有時(shí)就將安全檢查表作為定性評價(jià)方法，而有時(shí)候又作為定量評價(jià)方法來(lái)使用。
2、房屋建筑工程安全評價(jià)體系的建立
2.1房屋建筑施工方案安全評價(jià)的特點(diǎn)
�。�1）影響因素眾多，關(guān)系十分復雜
房屋建筑施工方案安全評價(jià)涉及到大量的施工人員和生產(chǎn)設施、裝置、原材料等，構成的一個(gè)龐大的人機系統的方案的評價(jià)，再加上各施工企業(yè)管理制度以及管理人員的素質(zhì)等錯綜復雜的制約因素和紛繁復雜的環(huán)境因素。
�。�2）評價(jià)的單個(gè)因素選取難度大
房屋建筑施工方案評價(jià)中的評價(jià)因素涉及了眾多定性與定量的復雜因素和偶然因素，這些因素的度量往往因人而異，主觀(guān)差異大，環(huán)境差異大。要從施工方案中提取的評價(jià)因素全面準確反映施工方案的真實(shí)安全水平，難度非常大。
�。�3）有關(guān)的數據干擾大
在施房屋建筑施工方案中，影響安全評價(jià)的眾多因素錯綜復雜、相互之間的聯(lián)系縱橫交錯，而這些因素間的影響關(guān)系更是難以度量，以及房屋建筑施工安全事故的統計也有一定誤差，因此，造成各因素測量數據間的干擾。由此可以看出，針對房屋建筑施工方案的安全評價(jià)，就需要有一類(lèi)評價(jià)模型既能充分考慮各方面因素以及因素間的干擾關(guān)系和提取的評價(jià)因素要比較準確的反映施工方案的真實(shí)安全水平，又要能降低綜合評價(jià)過(guò)程中人為的.不確定性因素，既要具備安全評價(jià)模型的規范性又能體現出較高的安全評價(jià)準確性。
2.2施工方案安全評價(jià)的指導原則
�。�1）科學(xué)性原則
施工方案的安全評價(jià)的結果，能比較準確的反映施工方案的本質(zhì)，能體現出影響施工方案安全狀況的主要因素。只有堅持安全評價(jià)科學(xué)性指導原則，才使安全評價(jià)的過(guò)程具有可靠性和客觀(guān)性，安全評價(jià)的結果才具有可信性。
�。�2）可行性原則
建立的安全評價(jià)模型，應當便于資料和數據的收集，能做到安全評價(jià)程序和工作盡量簡(jiǎn)化，避免面面俱到，繁瑣復雜。只有堅持可行性原則，評價(jià)的實(shí)施方案才能易于被應用部門(mén)采納。
�。�3）可比性原則
為了便于比較，評價(jià)指標還應當量化。只有通過(guò)量化，才能精確地揭示事物的本來(lái)面目。所以在設計準則體系時(shí)，還應當考慮到在量化時(shí)能夠獲得這些準則的測度標準。
按照上述指導原則，圍繞房屋建筑施工方案安全評價(jià)因素的具體特點(diǎn)和評價(jià)目的，才能建立起正確的安全評價(jià)準則體系和安全評價(jià)模型。要對施工方案的安全狀況有一個(gè)評價(jià)，就要用到合適的評價(jià)模型，將單個(gè)評價(jià)因素的具體量化值經(jīng)過(guò)計算，得出一個(gè)直觀(guān)的安全狀況水平的數值。還要建立的評價(jià)模型關(guān)系到操作上的方便性、評價(jià)結果的客觀(guān)性。因此，建立評價(jià)模型時(shí)要考慮到理論上的可行性和實(shí)踐中的可操作性，選擇合適的安全評價(jià)模型，而且由評價(jià)結果分析制定施工安全預防措施，充分體現安全評價(jià)結果的作用。
3、房屋建筑施工方案危險等級評價(jià)法的應用
3.1墜落危險
�。�1）事故原因
a、人的因素
�、偈┕と藛T違規操作失誤，引起墜落；
�、谑┕と藛T未戴安全帽，未栓安全帶；
�、圻`規搭設或拆除腳手架或塔吊；
�、苌眢w疾病，心理疾病，安全意識不足。
b、物的因素
�、贌o(wú)安全網(wǎng)或安全網(wǎng)，安全帶，安全帽及安全設施不合格；
�、谑┕ぴO備安裝不牢靠；
�、凼┕ぴO施的材料不合格。
�、苁┕ぴO施超負荷運轉。
�。�2）預防措施
�、偌訌姲踩夹g(shù)培訓和安全知識教育，加強從事高處作業(yè)的身體檢查和高出作業(yè)的安全教育、自我防范意識，提高施工人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和安全意識。
�、诩訌姲踩芾�，消除管理缺陷�？茖W(xué)合理安排施工作業(yè)，為高處作業(yè)創(chuàng )造良好條件。
�、弁晟聘黜棸踩O施，引入新的高科技產(chǎn)品應用于施工當中。
�、芗哟蟀踩�(jīng)費投入，增大施工設備的安全度。
�、葑⒅匕踩珯z查，安全監察，加強監督檢查，嚴格執行規范標準。
�、藜訌娕R邊防范措施的落實(shí)和檢查工作。
�、叱浞掷冒踩W(wǎng)，安全帶等防護設施。
3.2坍塌危險
�。�1）事故原因
a、人的因素
�、傥绰鋵�(shí)方案中安全措施；
�、谶`規操作；
�、凼┕と藛T的自身的因素；
�、苓`規搭設或拆除支撐設施，安全設施。
b、物的因素
�、侔踩O施不合格；
�、谑┕ぴO備不合格
�。�2）預防措施
�、偻晟圃O計。保證安全系數。
�、谝幏豆芾�，消除安全隱患。
�、蹚娀逃c培訓，提高工人安全操作知識和安全技術(shù)知識，堅持持證上崗，做到不違規作業(yè)。
�、苡煤觅Y金，加大安全投入。
�、菁訌姳O督檢查，嚴格執行標準。
�、薨寻踩a(chǎn)工作納入法制化，科學(xué)化，管理化的軌道。
3.3物體打擊機械傷害危險
�。�1）事故原因
�、黉摴艽驌�；
�、诖u頭打擊；
�、勰０宕驌�；
�、軘嚢铏C傷害；
�、萜�(chē)傷害。
�。�2）預防措施
�、偌訌姲踩庾R教育。
�、诩訌姲踩O督。
�、奂訌娛┕がF場(chǎng)安全防范措施。
�、芏沤^違章指揮，嚴禁違章作業(yè)。
3.4中毒充電風(fēng)險
�。�1）事故原因
�、倩娱_(kāi)挖中通風(fēng)不良；
�、趯τ谟卸疚镔|(zhì)的意識不強；
�、凼殖蛛妱�(dòng)工具觸電；
�、苁┕と藛T觸碰高壓線(xiàn)；
�、莸蛪壕�(xiàn)觸電
�。�2）預防措施
�、偌訌姲踩庾R教育，加強全傳教育，提高認識；
�、诩訌姲踩O督；
�、墼O立急救站，讓施工現場(chǎng)通風(fēng)順暢。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，房屋建筑施工方案的安全評價(jià)體系的不斷完善，施工現場(chǎng)勞動(dòng)條件的改善，機械設備的進(jìn)一步完善，預防和杜絕出現不安全的因素，讓危險源抹殺在萌芽階段，這樣施工安全事故將會(huì )得到有效控制。
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