solidworks報告精選范文
solidworks報告精選范文
篇一：SolidWorks二次開(kāi)發(fā)報告
第一部分：緒論
1.1 SolidWorks系統簡(jiǎn)介
SolidWorks是一套基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系統，是美國SolidWorks公司在總結和繼承了大型機械CAD軟件的基礎上，在Windows環(huán)境下實(shí)現的第一個(gè)機械三維CAD軟件，于1995年11月研制成功。它全面采用非全約束的特征建模技術(shù)，其設計過(guò)程全相關(guān)性，可以在設計過(guò)程的任何階段修改設計。同時(shí)牽動(dòng)相關(guān)部分的修改。它即提供自底向上的裝配方法，同時(shí)還提供自頂向下的裝配方法。它具有獨創(chuàng )性的“封裝”功能，可以分塊處理復雜的裝配體。具有產(chǎn)品配置功能，為用戶(hù)設計不同構性的產(chǎn)品。它集成了設計、分析、加工和數據管理過(guò)程，所獲得的分析和加工模擬結果成為產(chǎn)品模型的屬性，在SolidWorks的特征管理器中清晰的列出了詳細的數據信息。它還可以動(dòng)態(tài)模擬裝配過(guò)程，進(jìn)行靜態(tài)干涉檢查、計算質(zhì)量特征，如質(zhì)心、慣性矩等。它將2D造型繪圖與3D造型技術(shù)融為一體，能自動(dòng)生成零件尺寸、材料明細表（BOM）、具有指引線(xiàn)的零部件編號等技術(shù)資料，從而簡(jiǎn)化了工程圖樣的生成過(guò)程。同時(shí)有中英文兩種界面可以選擇，其先進(jìn)的特征樹(shù)結構使操作更加簡(jiǎn)便和直觀(guān)。具有交好的開(kāi)發(fā)性接口和功能擴充性。能輕松實(shí)現各種CAD軟件之間的數據轉換傳送。
SolidWorks 系統具有如下的特點(diǎn):
(1) 具有獨特的特征管理員,提供的特征管理員設計歷史樹(shù)同具
體的實(shí)體模型是實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)聯(lián)接;
(2) 具有強大的實(shí)體建模功能和直觀(guān)的Windows 用戶(hù)界面;
(3) 支持Windows 的DDE 機制和OLE 技術(shù);
(4) 支持Internet 技術(shù),可以共享設計數據;
(5) 雙向關(guān)聯(lián)的尺寸驅動(dòng)機制;
(6) 提供了VC + +、VB和其他支持OLE 的開(kāi)發(fā)語(yǔ)言接口;
(7) 給基于Windows 的桌面集成賦予了新的含義。
它以Windows 為平臺,集成了動(dòng)態(tài)仿真軟件(Motionworks) 、工程分析軟(CosMo- SolidWorksorks) 、數控加工軟件(SurfCAM) 、以及工程數據管理軟(SmarTeamWorks) 等,使它們成為SolidWorks 家族中的一員。這些軟件的數據可以相互傳遞共享。而且SolidWorks 公司還設有網(wǎng)上站點(diǎn),可方便用戶(hù)快速了解此系統的最新發(fā)展情況,或獲得最新的技術(shù)支持。
1.2 solidworks部分功能介紹
1.2.1造型功能
SolidWorks 提供了新一代的造型功能,它包括了草圖和實(shí)體,參數化特征造型技術(shù)。提供豐富的基本特征,并且提供用戶(hù)自定義特征的功能。SolidWorks支持強大的三維參數化設計功能,可以方便地在設計的任何階段修改零件.
1.2.2繪圖功能
工程繪圖系統Drawing 主要用于三維模型的工程圖紙繪制與輸出,可同時(shí)編輯多張圖紙。
當設計人員建圖紙文件時(shí),可以將PART 文件上的特征歷史樹(shù)的總結點(diǎn)用鼠標點(diǎn)取移動(dòng)到圖紙文件上,圖紙文件上自動(dòng)生成三視圖。繪制的圖紙上可以自動(dòng)標注尺寸信息。圖紙與模型相互關(guān)聯(lián)的,當模型上的尺寸或造型變化時(shí),圖紙也相應改變。視圖包括標準視圖、投影視圖、一般視圖、局部視圖以及剖面視圖,是零件或裝配體在圖紙上的某種形式的投影。在視圖上可以增加或刪除符合國標的工程標注。本系統隨時(shí)維護三維模型與二維繪圖的一致性。注釋及輔助線(xiàn)段、圓注釋和輔助的線(xiàn)段、圓用于給圖紙增加一些視圖中未給出的信息,如加工注意點(diǎn)、材料選擇等。
1.2.3裝配功能
SolidWorks 中裝配的功能是由用戶(hù)指定裝配體中各零件之間的裝配約束關(guān)系,將零件裝配成裝配體。裝配系統不但可以將零件裝配起來(lái),也可以讀入已經(jīng)裝配好的裝配體,作為子裝配體進(jìn)行裝配;子裝配體在裝配過(guò)程中可以視為一個(gè)整體,等效于一個(gè)零件。SolidWorks 可以模擬仿真裝配的全過(guò)程。
篇二：solidworks實(shí)驗報告
三維CAD/CAM技術(shù)應用
上機報告
指導教師：院 系： 機電工程學(xué)院班 級： 姓 名：學(xué) 號： 報告日期：
一、上機目的：
通過(guò)上機教學(xué)，可以使學(xué)生加深理解、消化、鞏固課堂所學(xué)的知識，掌握以SolidWorks為代表的三維CAD系統的特征建模理論方法以及CAD/CAM一體化虛擬裝配技術(shù)在機械設計和制造中的應用。
二、上機內容：
該上機實(shí)踐由“典型夾具零件建模、典型夾具總體裝配”兩部分實(shí)踐內容構成。 上機設備和環(huán)境
1.計算機
2.SolidWorks 2007
2.1 典型夾具零部件建模
該上機通過(guò)對典型夾具零部件設計建模方法的學(xué)習和實(shí)踐，使學(xué)生可以了解CAD 技術(shù)的應用現狀和發(fā)展趨勢，掌握特征建模的基本理論和方法以及運用典型CAD系統SolidWorks完成產(chǎn)品設計的基本步驟和方法。
2.2 典型夾具總體裝配
該試驗通過(guò)對典型夾具總體裝配的學(xué)習實(shí)踐可以使學(xué)生熟悉CAM系統的功能和工作原理并更好的培養學(xué)生的建模能力，學(xué)生通過(guò)它可以了解CAD/CAM技術(shù)在機械設計與加工中的應用，熟悉產(chǎn)品從設計建模到裝配的整個(gè)過(guò)程。
上機內容一 典型夾具零部件建模
一、上機內容
用SolidWorks 完成典型夾具零部件建模。典型夾具包括的零件基本結構如下圖6-44 所示。
圖6-44 凸輪夾緊39（二維結構示意圖）
三、上機原理及步驟
1．典型夾具零件1建模步驟
�。�1）選取前視基準面作為基準面，單擊（草圖）工具欄中（草圖繪制），單擊（標準視角）工具欄中（正視于）進(jìn)入草圖環(huán)境。
�。�2）單擊（草圖）工具欄中（矩形），以原點(diǎn)為起點(diǎn)，繪制一個(gè)矩形，單擊（草圖繪制）工具欄中（智能尺寸），標注長(cháng)為80，寬為60.
�。�3）單擊（特征）工具欄中（拉伸凸臺/基體），出現（拉伸1）窗口，在（方向1）下選�。ńo定深度），輸入長(cháng)度值20，單擊確定。
�。�4）選擇實(shí)體模型前面為基準面，分別單擊（草圖繪制），（正視于）進(jìn)入草圖環(huán)境。
�。�5）單擊（草圖）工具欄中（矩形），繪制一個(gè)矩形，單擊（智能尺寸），標注長(cháng)為20，寬為60，端點(diǎn)到實(shí)體模型端點(diǎn)為30。
�。�6）單擊（特征）工具欄中（拉伸切除），出現（拉伸切除1）窗口，在（方向1）下選�。ńo定深度）輸入深度值為5，單擊確定。
�。�7）單擊（特征）工具欄中的（異形孔向導），插入一個(gè)螺紋孔，M8,深度15，位置距離實(shí)體模型長(cháng)為45,并且在長(cháng)度方向的中點(diǎn)，單擊確定。
�。�8）保存零件1的繪制。
圖1：凸輪夾緊零部件三維模型
上機二典型夾具總體裝配
一、上機內容
基于所設計建立的典型夾具零部件模型，用SolidWorks 完成典型夾具的總體裝配。
二、上機要求
針對機制方向的本科生。要求學(xué)生對特征建模的基本原理和方法等CAD 知識和理論有充分了解，掌握典型夾具及其主要零的相關(guān)概念，能夠在規定時(shí)間內運用SolidWorks 完成典型夾具總體裝配。
三、上機方法和步驟 1 零件1裝配
�。�1）新建一個(gè)裝配體文件。
�。�2）在裝配體文件中插入零件1和零件4。
�。�3）選取配合，以不同面重合方式裝配零件。
�。�4）依次將所有的零件插入并以相應的配合方式配合形成裝配體。
�。�5）保存文件為“凸輪夾緊裝配體。SLDASM”。
圖2：凸輪夾緊零部件裝配體模型
報 告 人：王世廣 報告日期： 201*-05-15
【solidworks報告】相關(guān)文章：
清稅報告和清算報告模板02-15
empb報告02-16
報告格式要求04-04
心理報告格式06-01
關(guān)于報告的格式02-24
支教的實(shí)踐報告03-19
實(shí)踐報告的開(kāi)頭03-19
采購崗位報告03-19
時(shí)政報告范文03-19