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鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結

時(shí)間:2025-12-20 08:51:19 銀鳳 總結 我要投稿
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鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結范文(通用23篇)

  總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究,做出有指導性結論的書(shū)面材料,它可以幫助我們有尋找學(xué)習和工作中的規律,讓我們來(lái)為自己寫(xiě)一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢?下面是小編為大家收集的鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結范文(通用23篇)

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 1

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)煉鋼車(chē)間一線(xiàn)煉鋼工,始終秉持“安全第一、精準操作、提質(zhì)增效”的工作理念,嚴格遵守車(chē)間各項操作規程,圓滿(mǎn)完成全年煉鋼生產(chǎn)任務(wù),F將全年工作情況總結如下。

  堅守生產(chǎn)崗位,精準完成生產(chǎn)任務(wù)。全年累計在崗2300余小時(shí),參與煉鋼班次350余個(gè),負責轉爐煉鋼的裝料、吹煉、溫度控制、成分調整等核心環(huán)節操作,全年完成鋼水產(chǎn)量8萬(wàn)余噸,產(chǎn)品涵蓋普碳鋼、低合金鋼等多個(gè)品種。嚴格執行工藝參數標準,精準控制爐溫、供氧強度和造渣制度,鋼水成分合格率達99.8%,較去年提升0.5個(gè)百分點(diǎn),未發(fā)生因操作失誤導致的生產(chǎn)事故或質(zhì)量問(wèn)題。

  強化安全意識,筑牢生產(chǎn)防線(xiàn)。嚴格遵守鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)規章制度,熟練掌握煉鋼車(chē)間危險有害因素及應急處置方法,全年參與車(chē)間安全隱患排查52次,發(fā)現并上報爐體密封不嚴、冷卻水管路滲漏等隱患32項,均得到及時(shí)整改。規范佩戴勞動(dòng)防護用品,嚴格執行動(dòng)火、有限空間等特殊作業(yè)審批流程,參與車(chē)間應急演練8次,提升應對鋼水噴濺、煤氣泄漏等突發(fā)情況的能力,全年實(shí)現個(gè)人安全生產(chǎn)零事故。

  優(yōu)化操作技能,助力提質(zhì)增效。積極鉆研煉鋼操作技術(shù),主動(dòng)學(xué)習新型煉鋼工藝和設備操作方法,在生產(chǎn)中探索優(yōu)化吹煉節奏、調整造渣劑配比等技巧,全年累計降低噸鋼能耗3kg標準煤,節約生產(chǎn)成本約2.4萬(wàn)元。參與車(chē)間“降本增效”攻關(guān)活動(dòng),提出優(yōu)化裝料順序、回收利用鋼渣余熱等合理化建議6條,其中4條被采納實(shí)施,有效提升了生產(chǎn)效率。全年參與技術(shù)革新項目2個(gè),助力車(chē)間生產(chǎn)效率提升8%。

  堅持學(xué)習提升,夯實(shí)業(yè)務(wù)基礎。積極參與鋼廠(chǎng)組織的煉鋼工藝、安全操作、設備維護等專(zhuān)項培訓35場(chǎng),撰寫(xiě)學(xué)習筆記2.5萬(wàn)余字。主動(dòng)向技術(shù)骨干請教復雜工況下的`操作技巧,積累處理異常爐況的經(jīng)驗,業(yè)務(wù)技能顯著(zhù)提升,在車(chē)間技能比武中獲“優(yōu)秀煉鋼工”稱(chēng)號。帶動(dòng)班組新員工快速成長(cháng),通過(guò)“老帶新”方式指導2名新員工掌握煉鋼核心操作,助力班組整體操作水平提升。

  存在不足:對新型智能煉鋼設備的操作熟練度不足;應對復雜爐況的應急處置能力有待提升。2026年,我將加強智能設備操作培訓,提升操作精準度;參與更多應急模擬演練,積累處置經(jīng)驗,為鋼廠(chǎng)高質(zhì)量生產(chǎn)貢獻更大力量。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 2

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)軋鋼車(chē)間軋鋼工,始終秉持“精準軋制、嚴控質(zhì)量、安全高效”的工作理念,全面負責軋鋼生產(chǎn)中的加熱、軋制、精整等環(huán)節操作,圓滿(mǎn)完成全年生產(chǎn)任務(wù),F將全年工作情況總結如下。

  堅守軋制崗位,高效完成生產(chǎn)任務(wù)。全年累計在崗2280余小時(shí),參與軋鋼班次345個(gè),負責圓鋼、螺紋鋼等產(chǎn)品的軋制生產(chǎn),全年完成軋材產(chǎn)量7.5萬(wàn)余噸。嚴格執行軋制工藝規程,精準控制鋼坯加熱溫度、軋制速度和壓下量,確保產(chǎn)品尺寸精度和力學(xué)性能達標,全年產(chǎn)品合格率達99.7%,較去年提升0.3個(gè)百分點(diǎn)。優(yōu)化軋制節奏,合理調整各機架軋制參數,生產(chǎn)效率較去年提升10%,超額完成年度生產(chǎn)目標。

  嚴控產(chǎn)品質(zhì)量,助力品牌提升。建立個(gè)人質(zhì)量管控臺賬,對每批次產(chǎn)品的尺寸、外觀(guān)、力學(xué)性能等指標進(jìn)行跟蹤核查,全年發(fā)現并處理產(chǎn)品表面裂紋、尺寸偏差等質(zhì)量問(wèn)題28起,避免不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。積極參與車(chē)間質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),針對軋制過(guò)程中出現的產(chǎn)品彎曲、氧化皮過(guò)厚等問(wèn)題,提出調整加熱時(shí)間、優(yōu)化冷卻工藝等建議5條,均被采納實(shí)施,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。

  強化安全履職,保障生產(chǎn)穩定。嚴格遵守車(chē)間安全生產(chǎn)規章制度,重點(diǎn)關(guān)注軋機設備運行安全、高溫作業(yè)防護等關(guān)鍵環(huán)節,全年參與安全隱患排查48次,發(fā)現并上報軋機軸承溫度異常、輸送輥道防護欄缺失等隱患26項,整改完成率達100%。熟練掌握軋機卡鋼、斷輥等突發(fā)事故的應急處置流程,參與車(chē)間應急演練6次,提升應急處置能力,全年未發(fā)生個(gè)人安全事故及設備責任事故。

  堅持學(xué)習提升,增強業(yè)務(wù)能力。積極參與鋼廠(chǎng)組織的軋鋼工藝、設備維護、質(zhì)量管控等培訓32場(chǎng),撰寫(xiě)學(xué)習筆記2萬(wàn)余字。主動(dòng)學(xué)習新型軋鋼設備和智能化軋制技術(shù),參與車(chē)間軋機自動(dòng)化改造項目,提升自身技術(shù)水平。發(fā)揮骨干作用,指導3名新員工掌握軋制操作技能和質(zhì)量管控要點(diǎn),助力班組人才培養。

  存在不足:對智能化軋鋼系統的'調試能力不足;質(zhì)量問(wèn)題預判能力有待提升。2026年,我將加強智能化系統操作與調試培訓,提升技術(shù)水平;深入研究軋制工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)聯(lián),增強質(zhì)量預判能力,為車(chē)間高質(zhì)量生產(chǎn)提供保障。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 3

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)設備維修車(chē)間維修工,始終秉持“預防為主、快速響應、保障有力”的工作理念,全面負責煉鋼、軋鋼等車(chē)間生產(chǎn)設備的維護保養和故障維修工作,為鋼廠(chǎng)正常生產(chǎn)提供堅實(shí)設備支撐,F將全年工作情況總結如下。

  強化設備巡檢,降低故障發(fā)生率。建立設備全生命周期管理臺賬,制定詳細的`日常巡檢和定期保養計劃,對轉爐、軋機、輸送輥道、水泵等關(guān)鍵設備進(jìn)行全面巡檢,全年完成設備巡檢360次、定期保養144次,設備完好率保持在99.5%以上。重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)高峰期和惡劣天氣下的設備運行狀況,增加巡檢頻次,及時(shí)發(fā)現并處理設備潛在故障52項,有效降低了設備故障停機率,全年設備故障停機時(shí)間較去年下降12%。

  快速響應維修,保障生產(chǎn)順暢。建立設備故障快速響應機制,接到故障報修后第一時(shí)間趕赴現場(chǎng)處置,全年處理設備故障報修320余次,包括軋機軸承損壞、轉爐液壓系統泄漏、電機故障等,平均故障處理時(shí)間控制在40分鐘以?xún),未因設備維修不及時(shí)導致長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)中斷。對于復雜設備故障,及時(shí)聯(lián)合技術(shù)部門(mén)和廠(chǎng)家技術(shù)人員制定維修方案,全程跟蹤維修進(jìn)度,確保設備盡快恢復正常運行。

  規范維修管理,提升維護水平。嚴格執行設備維修操作規程,規范維修流程和質(zhì)量管控,全年完成重大設備維修項目15個(gè),維修質(zhì)量合格率達100%。加強維修物資管理,建立備件庫存臺賬,合理儲備常用備件100余種,確保維修工作順利開(kāi)展,全年備件消耗成本較去年下降8%。定期對維修工具和檢測儀器進(jìn)行檢查校準,確保維修工作精準高效。

  堅持學(xué)習提升,增強專(zhuān)業(yè)能力。積極參與鋼廠(chǎng)組織的設備維修技術(shù)培訓40場(chǎng),學(xué)習新型設備維護技術(shù)、智能化設備檢修方法等內容,撰寫(xiě)學(xué)習筆記3萬(wàn)余字。主動(dòng)向廠(chǎng)家技術(shù)人員和資深維修骨干請教,積累復雜設備故障維修經(jīng)驗,提升解決疑難問(wèn)題的能力。參與車(chē)間設備升級改造項目8個(gè),提出合理化建議12條,其中8條被采納實(shí)施,提升了設備運行效率和智能化水平。

  存在不足:智能化設備檢修能力有待提升;設備預防性維護的精準度不足。2026年,我將加強智能化設備檢修技術(shù)學(xué)習,提升專(zhuān)業(yè)技能;深入分析設備故障規律,優(yōu)化預防性維護計劃,進(jìn)一步提升設備保障能力。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 4

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)安全管理科安全員,始終秉持“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作理念,全面負責鋼廠(chǎng)各車(chē)間安全生產(chǎn)監督、安全培訓、隱患排查等工作,保障鋼廠(chǎng)全年安全生產(chǎn)形勢穩定,F將全年工作情況總結如下。

  強化安全監督,規范生產(chǎn)行為。制定詳細的.安全監督檢查計劃,通過(guò)日常巡查、專(zhuān)項檢查、突擊檢查等方式,對煉鋼、軋鋼、維修等車(chē)間的生產(chǎn)操作、設備安全、勞動(dòng)防護、作業(yè)審批等情況進(jìn)行全面監督,全年完成安全檢查180次,排查整改安全隱患186項,整改完成率達100%。重點(diǎn)監督動(dòng)火、有限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè),全年監督特殊作業(yè)240余次,查處違規作業(yè)行為15起,及時(shí)制止不安全操作,避免了安全事故發(fā)生。

  開(kāi)展安全培訓,提升安全意識。組織開(kāi)展鋼廠(chǎng)全員安全培訓24場(chǎng),覆蓋員工1200余人次,培訓內容包括安全生產(chǎn)法律法規、車(chē)間危險有害因素、應急處置方法、安全操作規程等。針對新員工開(kāi)展入職安全培訓12期,確保新員工100%持證上崗。制作安全宣傳海報、警示標語(yǔ)等宣傳資料80余份,通過(guò)廠(chǎng)區宣傳欄、微信公眾號等渠道開(kāi)展安全宣傳,提升全員安全意識和自我防護能力。

  完善應急管理,提升處置能力。修訂完善鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)應急預案15項,包括火災、煤氣泄漏、鋼水噴濺等各類(lèi)突發(fā)事故應急預案。組織開(kāi)展全廠(chǎng)性應急演練6次,各車(chē)間專(zhuān)項應急演練24次,提升員工應對突發(fā)事故的應急響應和處置能力。建立應急物資管理臺賬,定期檢查更新消防器材、急救藥品、應急照明等應急物資,確保應急物資完好可用,全年補充更換應急物資80余件。

  推進(jìn)安全標準化,夯實(shí)安全基礎。協(xié)助推進(jìn)鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)標準化建設,梳理完善安全管理制度25項,規范安全管理流程。建立安全隱患排查治理閉環(huán)管理機制,對排查發(fā)現的隱患明確整改責任人、整改時(shí)限和整改措施,全程跟蹤整改落實(shí)情況,確保隱患閉環(huán)管理。組織開(kāi)展安全績(jì)效考核,將安全履職情況與員工績(jì)效掛鉤,充分調動(dòng)員工安全生產(chǎn)積極性,全年鋼廠(chǎng)未發(fā)生重傷及以上安全事故,輕傷事故發(fā)生率較去年下降30%。

  存在不足:安全監督的精細化水平有待提升;員工安全自主管理意識培養不足。2026年,我將進(jìn)一步細化安全監督檢查內容,提升監督精準度;創(chuàng )新安全培訓方式,加強員工安全自主管理意識培養,推動(dòng)鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)形勢持續穩定向好。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 5

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)質(zhì)量檢驗科質(zhì)量檢驗員,始終秉持“精準檢驗、嚴控質(zhì)量、服務(wù)生產(chǎn)”的工作理念,全面負責鋼廠(chǎng)原材料入廠(chǎng)檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗、成品出廠(chǎng)檢驗等工作,為鋼廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航,F將全年工作情況總結如下。

  嚴格原料檢驗,筑牢質(zhì)量源頭。負責鐵礦石、焦炭、合金料等原材料的入廠(chǎng)檢驗工作,嚴格按照檢驗標準對原材料的化學(xué)成分、物理性能等指標進(jìn)行檢測,全年完成原材料檢驗860余批次,發(fā)現不合格原材料28批次,均及時(shí)上報并協(xié)助相關(guān)部門(mén)進(jìn)行退貨或換貨處理,杜絕不合格原材料流入生產(chǎn)環(huán)節,保障生產(chǎn)源頭質(zhì)量可控。建立原材料檢驗檔案,詳細記錄每批次原材料檢驗數據,為原材料采購提供參考。

  強化過(guò)程檢驗,把控生產(chǎn)質(zhì)量。深入生產(chǎn)一線(xiàn)開(kāi)展過(guò)程質(zhì)量檢驗,重點(diǎn)對鋼水成分、鋼坯質(zhì)量、軋制半成品質(zhì)量等進(jìn)行跟蹤檢測,全年完成過(guò)程檢驗1200余批次,發(fā)現并反饋生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題56項,協(xié)助生產(chǎn)車(chē)間及時(shí)調整工藝參數,避免批量質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。針對生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量波動(dòng),開(kāi)展質(zhì)量分析48次,提出質(zhì)量改進(jìn)建議18條,其中12條被采納實(shí)施,有效提升了生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩定性。

  規范成品檢驗,保障出廠(chǎng)質(zhì)量。負責成品鋼材的出廠(chǎng)檢驗工作,嚴格按照國家標準和客戶(hù)要求對成品的'尺寸精度、力學(xué)性能、外觀(guān)質(zhì)量等指標進(jìn)行全面檢測,全年完成成品檢驗750余批次,檢驗合格率達99.8%,未發(fā)生因檢驗失誤導致的不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)情況。建立成品檢驗臺賬和質(zhì)量追溯體系,詳細記錄每批次成品的檢驗數據和生產(chǎn)信息,確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。協(xié)助處理客戶(hù)質(zhì)量投訴3起,及時(shí)開(kāi)展質(zhì)量追溯和原因分析,提出整改措施,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

  堅持學(xué)習提升,夯實(shí)檢驗能力。積極參與鋼廠(chǎng)組織的質(zhì)量檢驗技術(shù)培訓30場(chǎng),學(xué)習新型檢驗設備操作、質(zhì)量管控方法等內容,撰寫(xiě)學(xué)習筆記2萬(wàn)余字。熟練操作光譜儀、拉力試驗機、金相顯微鏡等檢驗設備,提升檢驗數據的精準度和可靠性。參與質(zhì)量檢驗標準修訂工作,提出修訂建議8條,推動(dòng)檢驗標準更加科學(xué)合理。

  存在不足:質(zhì)量問(wèn)題預判能力有待提升;新型材料檢驗經(jīng)驗不足。2026年,我將加強質(zhì)量數據分析和趨勢研判,提升質(zhì)量預判能力;深入學(xué)習新型鋼材檢驗技術(shù),積累檢驗經(jīng)驗,進(jìn)一步提升質(zhì)量檢驗工作水平。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 6

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)采購部原料采購員,始終秉持“保質(zhì)保量、降本增效、及時(shí)供應”的工作理念,全面負責鋼廠(chǎng)鐵礦石、焦炭、合金料等生產(chǎn)原料的采購工作,保障生產(chǎn)原料穩定供應,F將全年工作情況總結如下。

  精準對接需求,保障原料供應。深入生產(chǎn)車(chē)間了解原料需求情況,結合鋼廠(chǎng)生產(chǎn)計劃制定詳細的采購計劃,全年完成原料采購金額3.2億元,采購各類(lèi)原料25萬(wàn)噸,確保原料供應及時(shí)率達100%,未發(fā)生因原料短缺導致的'生產(chǎn)中斷情況。針對生產(chǎn)旺季和原料市場(chǎng)波動(dòng),提前儲備關(guān)鍵原料,建立原料安全庫存機制,有效應對市場(chǎng)變化對生產(chǎn)的影響。

  嚴格供應商管理,把控原料質(zhì)量。建立完善的供應商準入、評估和淘汰機制,全年新增合格供應商15家,淘汰不合格供應商8家,優(yōu)化了供應商資源。對供應商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力等進(jìn)行定期評估,全年完成供應商評估48次,確保采購原料質(zhì)量可控。在采購過(guò)程中,嚴格執行原料檢驗標準,要求供應商提供質(zhì)量合格證明,配合質(zhì)量檢驗部門(mén)做好原料入廠(chǎng)檢驗工作,全年采購原料合格率達99.7%。

  優(yōu)化采購策略,降低采購成本。密切關(guān)注原料市場(chǎng)價(jià)格走勢,建立市場(chǎng)價(jià)格監測機制,及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài),合理調整采購時(shí)機和采購數量。通過(guò)集中采購、長(cháng)期合作、招標采購等方式,優(yōu)化采購流程,降低采購成本,全年累計降低采購成本800余萬(wàn)元。加強與供應商的溝通協(xié)商,爭取更優(yōu)惠的采購價(jià)格和付款條件,提升采購效益。

  規范采購管理,防范采購風(fēng)險。嚴格遵守鋼廠(chǎng)采購管理制度,規范采購流程,確保采購工作公開(kāi)、公平、公正。建立采購臺賬,詳細記錄采購合同、采購數量、采購價(jià)格、付款情況等信息,全年完成采購合同簽訂280余份,合同履約率達100%。加強采購資金管理,合理安排付款計劃,確保資金安全。參與采購制度修訂工作,提出優(yōu)化建議6條,推動(dòng)采購管理工作規范化、制度化發(fā)展。

  存在不足:市場(chǎng)風(fēng)險預判能力有待提升;供應商多元化布局不足。2026年,我將加強市場(chǎng)調研和分析,提升市場(chǎng)風(fēng)險預判能力;拓展供應商渠道,推進(jìn)供應商多元化布局,進(jìn)一步保障原料穩定供應和采購成本可控。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 7

  2025年,在鋼廠(chǎng)高質(zhì)量發(fā)展與產(chǎn)能提升的.目標引領(lǐng)下,我作為煉鋼車(chē)間操作工,始終秉持“安全第一、質(zhì)量過(guò)硬、高效生產(chǎn)”的工作理念,扎實(shí)履行崗位職責,全程參與煉鋼生產(chǎn)全流程,圓滿(mǎn)完成全年工作任務(wù),F將全年工作情況總結如下:

  生產(chǎn)任務(wù)高效完成。嚴格遵循生產(chǎn)工藝規程,熟練掌握轉爐煉鋼操作技能,精準控制爐溫、爐渣成分等關(guān)鍵參數,全年累計參與煉鋼生產(chǎn)1200爐次,協(xié)助完成鋼水產(chǎn)量8萬(wàn)噸,超額完成年度7.5萬(wàn)噸的生產(chǎn)目標。在生產(chǎn)過(guò)程中,注重效率提升,通過(guò)優(yōu)化操作流程,單爐煉鋼時(shí)間縮短2分鐘,年節約生產(chǎn)成本3萬(wàn)余元。嚴格把控鋼水質(zhì)量,配合質(zhì)檢部門(mén)完成鋼水成分檢測,所參與爐次的鋼水合格率達99.8%,無(wú)重大質(zhì)量事故發(fā)生。

  安全與設備維護到位。始終堅守安全生產(chǎn)底線(xiàn),嚴格遵守車(chē)間安全管理制度,正確佩戴使用勞保用品,全年參與安全培訓12場(chǎng),參與應急演練6次,提升安全防范與應急處置能力,未發(fā)生任何安全違章操作及人身傷害事件。每日對負責的煉鋼設備進(jìn)行巡檢,全年累計發(fā)現并上報設備隱患20處,協(xié)助維修人員完成整改20處,設備完好率保持在98%以上,保障生產(chǎn)連續穩定運行。

  存在不足:新型煉鋼設備操作熟練度不足,對復雜鋼種冶煉技術(shù)掌握不夠深入。2026年,我將加強新型設備操作學(xué)習,主動(dòng)鉆研復雜鋼種冶煉工藝,進(jìn)一步提升生產(chǎn)技能與質(zhì)量把控能力,為鋼廠(chǎng)發(fā)展貢獻更大力量。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 8

  2025年,我在軋鋼車(chē)間負責型鋼軋制操作工作,始終以“精準軋制、優(yōu)質(zhì)高效”為工作目標,扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)操作、質(zhì)量管控、設備維護等工作,助力車(chē)間完成全年生產(chǎn)任務(wù),F將全年工作情況總結如下:

  軋制生產(chǎn)精準高效。熟練掌握軋鋼機操作技能,嚴格按照軋制工藝要求調整軋輥間隙、軋制速度等參數,全年累計參與軋制型鋼6萬(wàn)噸,產(chǎn)品規格合格率達99.7%。針對軋制過(guò)程中出現的產(chǎn)品尺寸偏差問(wèn)題,主動(dòng)分析原因,提出優(yōu)化軋制參數的建議8條,被采納5條,實(shí)施后產(chǎn)品尺寸精度提升15%,減少返工損耗2噸。積極配合車(chē)間完成生產(chǎn)調度,在生產(chǎn)高峰期主動(dòng)加班加點(diǎn),全年累計加班時(shí)長(cháng)200小時(shí),保障生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。

  質(zhì)量與安全管控扎實(shí)。建立個(gè)人質(zhì)量管控臺賬,詳細記錄每批次產(chǎn)品的軋制參數與質(zhì)量檢測結果,及時(shí)梳理質(zhì)量問(wèn)題并整改。加強生產(chǎn)現場(chǎng)安全管理,定期檢查軋制設備的.安全防護裝置,排查安全隱患18處,均及時(shí)上報整改,全年未發(fā)生安全事故。積極參與車(chē)間“質(zhì)量提升月”“安全生產(chǎn)月”活動(dòng),分享操作經(jīng)驗,帶動(dòng)身邊同事提升質(zhì)量與安全意識。

  存在不足:軋鋼設備故障預判能力不足,對新型軋制工藝學(xué)習不夠深入。2026年,我將加強設備維護知識學(xué)習,提升故障預判與處置能力;深入學(xué)習新型軋制工藝,優(yōu)化操作方法,進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 9

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)設備維護人員,始終秉持“精心維護、快速響應”的工作理念,聚焦煉鋼、軋鋼等關(guān)鍵設備的維護與保障,確保設備穩定運行,為鋼廠(chǎng)生產(chǎn)順利開(kāi)展提供堅實(shí)支撐,F將全年工作情況總結如下:

  設備維護常態(tài)化推進(jìn)。制定詳細的設備維護計劃,每日對全廠(chǎng)200余臺套生產(chǎn)設備進(jìn)行巡檢,重點(diǎn)檢查設備的運行狀態(tài)、潤滑情況、緊固程度等,全年累計完成設備巡檢360次,發(fā)現并處理設備小故障50余處。嚴格按照維護規程完成設備定期保養工作,全年完成設備一級保養120臺次、二級保養40臺次,設備完好率保持在98.5%以上,有效降低設備故障發(fā)生率。

  故障處置及時(shí)高效。建立設備故障快速響應機制,接到故障報修后第一時(shí)間趕赴現場(chǎng),精準排查故障原因并開(kāi)展維修,全年累計處置設備重大故障15次,平均故障修復時(shí)間縮短至2小時(shí)內,未發(fā)生因設備故障導致的`長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)停滯。協(xié)助技術(shù)部門(mén)開(kāi)展設備升級改造工作,參與完成3臺老舊設備的自動(dòng)化改造,提升設備運行效率10%,降低能耗8%。做好設備維護記錄,總結故障發(fā)生規律,提出設備優(yōu)化建議12條,被采納7條。

  存在不足:大型精密設備維護能力不足,設備智能化維護知識掌握不夠。2026年,我將加強大型精密設備維護專(zhuān)業(yè)學(xué)習,考取相關(guān)資格證書(shū);深入學(xué)習設備智能化維護技術(shù),提升設備維護的精準度與效率。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 10

  2025年,我在鋼廠(chǎng)質(zhì)量檢驗崗位上,始終堅守“質(zhì)量是企業(yè)生命線(xiàn)”的理念,嚴格執行質(zhì)量檢驗標準,扎實(shí)推進(jìn)原輔料檢驗、過(guò)程檢驗、成品檢驗等全流程檢驗工作,保障出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格,F將全年工作情況總結如下:

  檢驗工作精準規范。熟練掌握鋼材質(zhì)量檢驗方法與設備操作技能,全年累計完成原輔料檢驗300批次,包括鐵礦石、焦炭等,檢驗合格率達99%;完成過(guò)程檢驗800批次,涵蓋鋼水、鋼坯等關(guān)鍵環(huán)節;完成成品檢驗600批次,涉及型鋼、板材等多種產(chǎn)品,成品檢驗合格率達99.5%。嚴格記錄檢驗數據,建立檢驗臺賬,確保檢驗過(guò)程可追溯,全年未發(fā)生因檢驗疏漏導致的質(zhì)量問(wèn)題。

  質(zhì)量管控成效顯著(zhù)。針對檢驗過(guò)程中發(fā)現的`質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)上報并跟蹤整改,全年累計下發(fā)質(zhì)量整改通知25份,整改完成率100%。參與制定質(zhì)量提升方案,協(xié)助車(chē)間優(yōu)化生產(chǎn)工藝,推動(dòng)解決鋼材表面缺陷、尺寸偏差等共性質(zhì)量問(wèn)題8項,產(chǎn)品質(zhì)量穩定性顯著(zhù)提升。加強與生產(chǎn)車(chē)間的溝通協(xié)作,開(kāi)展質(zhì)量知識培訓4場(chǎng),提升一線(xiàn)員工的質(zhì)量意識,形成全員參與質(zhì)量管控的良好氛圍。

  存在不足:新型鋼材檢驗標準掌握不夠全面,檢驗設備智能化操作不夠熟練。2026年,我將加強新型鋼材檢驗標準學(xué)習,提升檢驗專(zhuān)業(yè)性;深入學(xué)習智能化檢驗設備操作,提高檢驗效率與精準度。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 11

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)安全管理人員,始終秉持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,扎實(shí)推進(jìn)安全制度落實(shí)、安全培訓、隱患排查等工作,有效防范各類(lèi)安全風(fēng)險,保障鋼廠(chǎng)生產(chǎn)安全穩定,F將全年工作情況總結如下:

  安全制度與培訓落實(shí)到位。修訂完善鋼廠(chǎng)安全管理制度5項,包括安全生產(chǎn)責任制、危險作業(yè)管理制度等,明確各崗位安全職責。組織開(kāi)展各類(lèi)安全培訓20場(chǎng),涵蓋新員工入職培訓、特種作業(yè)培訓、應急處置培訓等,覆蓋員工1000余人次,提升全員安全意識與操作技能。全年組織安全考核4次,考核合格率達100%,確保安全知識入腦入心。

  隱患排查與應急處置有效。建立常態(tài)化安全隱患排查機制,全年累計開(kāi)展安全隱患排查48次,排查各類(lèi)安全隱患65處,其中重大隱患5處,均建立臺賬并跟蹤整改,整改完成率100%。組織開(kāi)展應急演練8次,包括火災事故、鋼水泄漏、觸電事故等場(chǎng)景,提升員工應急處置能力。妥善處理輕微安全事故3起,及時(shí)調查原因、落實(shí)整改,未造成事故擴大。加強安全現場(chǎng)監督,糾正違章操作行為30余次,保障生產(chǎn)現場(chǎng)安全有序。

  存在不足:安全隱患預判能力不足,安全管理創(chuàng )新舉措不夠。2026年,我將加強安全風(fēng)險評估學(xué)習,提升隱患預判能力;探索智能化安全管理模式,運用監控系統、預警設備等提升安全管理效能。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 12

  2025年,我在鋼廠(chǎng)生產(chǎn)調度崗位上,始終秉持“統籌協(xié)調、高效運轉”的工作理念,扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)計劃制定、資源調配、進(jìn)度管控等工作,保障全廠(chǎng)生產(chǎn)有序高效開(kāi)展,F將全年工作情況總結如下:

  生產(chǎn)計劃與調度精準。根據鋼廠(chǎng)年度生產(chǎn)目標,制定月度、周度生產(chǎn)計劃,細化各車(chē)間生產(chǎn)任務(wù),全年累計制定生產(chǎn)計劃12份、周計劃52份,確保生產(chǎn)任務(wù)有序分解。加強各車(chē)間、各工序之間的協(xié)調配合,及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的`工序銜接問(wèn)題35件,保障生產(chǎn)流程順暢。實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)進(jìn)度,根據原材料供應、設備運行等情況動(dòng)態(tài)調整生產(chǎn)計劃,全年生產(chǎn)計劃完成率達98%。

  資源保障與效率提升。合理調配人力、物力、財力等生產(chǎn)資源,保障各車(chē)間生產(chǎn)需求,全年協(xié)調解決原材料供應短缺問(wèn)題10次、人力不足問(wèn)題8次。推動(dòng)生產(chǎn)流程優(yōu)化,組織各車(chē)間開(kāi)展生產(chǎn)效率提升研討活動(dòng)4次,提出優(yōu)化建議15條,被采納10條,實(shí)施后全廠(chǎng)生產(chǎn)效率提升12%。加強生產(chǎn)數據統計與分析,每月撰寫(xiě)生產(chǎn)分析報告,為管理層決策提供數據支撐。

  存在不足:跨部門(mén)協(xié)調溝通效率有待提升,生產(chǎn)調度智能化水平不足。2026年,我將建立跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)溝通機制,提升協(xié)調效率;學(xué)習智能化生產(chǎn)調度系統操作,提升調度精準度與效率。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 13

  2025年是我在鋼廠(chǎng)崗位深耕細作、快速成長(cháng)的一年。我始終堅持在實(shí)踐中學(xué)習、在反思中提升,不斷錘煉業(yè)務(wù)技能,增強責任意識,圓滿(mǎn)完成全年各項工作任務(wù),F將全年個(gè)人成長(cháng)與工作反思總結如下:

  個(gè)人成長(cháng)成效顯著(zhù)。業(yè)務(wù)技能持續提升,熟練掌握所在崗位的操作流程與核心技能,全年參與完成生產(chǎn)任務(wù)8萬(wàn)噸,產(chǎn)品合格率達99.8%,獲得鋼廠(chǎng)“業(yè)務(wù)能手”稱(chēng)號。安全意識不斷增強,嚴格遵守安全管理制度,全年無(wú)任何安全違章行為,協(xié)助排查安全隱患20處,助力車(chē)間實(shí)現安全生產(chǎn)零事故。責任意識顯著(zhù)提升,主動(dòng)承擔額外工作任務(wù),參與鋼廠(chǎng)設備升級、質(zhì)量提升等項目,個(gè)人綜合素養得到進(jìn)一步認可。通過(guò)持續學(xué)習,考取相關(guān)崗位高級職業(yè)資格證書(shū),為后續發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。

  工作反思深刻到位;仡櫲旯ぷ,也存在一些不足:一是新型設備與技術(shù)學(xué)習不夠深入,操作熟練度有待提升;二是問(wèn)題分析與解決能力不足,面對復雜生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)應對不夠從容;三是創(chuàng )新意識不足,在生產(chǎn)優(yōu)化與效率提升上缺乏新思路。針對這些不足,我將在2026年制定針對性改進(jìn)計劃:加強新型設備與技術(shù)學(xué)習,提升操作技能;學(xué)習問(wèn)題分析方法,積累復雜問(wèn)題解決經(jīng)驗;培養創(chuàng )新思維,主動(dòng)探索生產(chǎn)工作中的'優(yōu)化點(diǎn)。

  2026年,我將以更飽滿(mǎn)的熱情、更務(wù)實(shí)的作風(fēng)投入到工作中,不斷彌補不足、提升能力,以更高的標準要求自己,扎實(shí)完成各項工作任務(wù),為鋼廠(chǎng)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大力量。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 14

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)煉鋼工,秉持“安全第一、質(zhì)量至上”的'工作理念,立足煉鋼崗位,扎實(shí)推進(jìn)生產(chǎn)操作、質(zhì)量管控與設備維護工作,圓滿(mǎn)完成年度生產(chǎn)任務(wù),F將本年度總結如下:

  生產(chǎn)核心工作中,全年累計值守煉鋼崗位330班次,參與冶煉鋼水850爐,產(chǎn)量達1.2萬(wàn)噸,超額完成年度生產(chǎn)目標10%。嚴格遵守煉鋼工藝規范,熟練掌握轉爐(或電爐)操作流程,精準控制爐溫、供氧強度、造渣制度等關(guān)鍵環(huán)節,鋼水成分合格率達99.5%,較上年提升0.8個(gè)百分點(diǎn)。積極配合班組推進(jìn)生產(chǎn)效率提升,參與優(yōu)化冶煉工藝3項,縮短單爐冶煉時(shí)間2分鐘,全年節約能源成本約8萬(wàn)元。

  安全與質(zhì)量管控方面,嚴格落實(shí)鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度,每日檢查煉鋼設備、防護設施等,全年發(fā)現并上報安全隱患32處,協(xié)助完成整改32次,未發(fā)生任何安全事故。參與鋼廠(chǎng)安全培訓15場(chǎng),學(xué)習應急處置、消防安全等知識,提升安全防護意識。嚴格執行鋼水質(zhì)量檢驗標準,配合質(zhì)檢部門(mén)完成每爐鋼水取樣、成分分析工作,確保出廠(chǎng)鋼材質(zhì)量達標。

  團隊協(xié)作與技能提升方面,主動(dòng)配合班組完成爐體清理、設備檢修等協(xié)同工作,參與大型設備維護任務(wù)6次。積極分享煉鋼操作經(jīng)驗,協(xié)助2名新入職員工快速上手崗位工作。利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習新型煉鋼技術(shù),參與鋼廠(chǎng)技術(shù)革新小組,提出工藝優(yōu)化建議4條,其中2條被采納應用。

  不足:對新型煉鋼設備的操作熟練度有待提升;極端工況下的應急處置能力不足。2026年,將加強新型設備操作培訓,參與更多應急演練,進(jìn)一步提升生產(chǎn)技能與應急水平,為鋼廠(chǎng)高質(zhì)量生產(chǎn)貢獻力量。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 15

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)軋鋼工,秉持“精準操作、高效履約”的工作理念,聚焦軋鋼生產(chǎn)、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量管控,扎實(shí)完成各項工作任務(wù),F將本年度總結如下:

  生產(chǎn)工作中,全年累計值守軋鋼崗位325班次,參與軋制螺紋鋼、圓鋼等產(chǎn)品1.5萬(wàn)噸,完成年度生產(chǎn)目標的105%。熟練掌握軋機操作流程,精準調整軋制速度、壓下量、溫度等工藝參數,產(chǎn)品尺寸合格率達99.2%,表面質(zhì)量?jì)?yōu)良率達98.8%。積極應對生產(chǎn)過(guò)程中的.突發(fā)問(wèn)題,處理軋件跑偏、設備異響等故障28起,確保生產(chǎn)連續穩定,全年未發(fā)生因操作失誤導致的生產(chǎn)中斷事件。

  設備維護與安全保障方面,嚴格落實(shí)設備日常巡檢制度,每日檢查軋機、傳送輥道、冷卻系統等設備運行狀態(tài),全年發(fā)現設備隱患25處,及時(shí)通知維修人員處理,保障設備完好率達99%。嚴格遵守安全生產(chǎn)規范,正確佩戴勞動(dòng)防護用品,參與鋼廠(chǎng)安全應急演練8場(chǎng),提升安全風(fēng)險防范能力。協(xié)助完成軋機定期保養工作6次,確保設備性能穩定。

  團隊協(xié)作與技能提升方面,主動(dòng)配合班組完成生產(chǎn)計劃調度、產(chǎn)品分揀入庫等工作,與同事協(xié)作完成高產(chǎn)任務(wù)12次。參與軋鋼工藝優(yōu)化討論,提出降低能耗、提升效率的建議3條,為班組節約生產(chǎn)成本約5萬(wàn)元。積極參與鋼廠(chǎng)組織的技能培訓10場(chǎng),學(xué)習先進(jìn)軋鋼技術(shù)與設備操作知識,提升專(zhuān)業(yè)素養。

  不足:對高端鋼材軋制工藝的掌握不足;設備故障預判能力有待提升。2026年,將重點(diǎn)學(xué)習高端鋼材軋制技術(shù),加強設備運行規律研究,提升故障預判與處置能力,進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 16

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)設備維護員,秉持“保障有力、高效運維”的工作理念,聚焦煉鋼、軋鋼等核心設備的'維護與檢修,確保鋼廠(chǎng)生產(chǎn)設備正常運轉,F將本年度總結如下:

  設備維護與檢修方面,建立完善的設備臺賬,涵蓋煉鋼轉爐、軋機、輸送設備等150余臺套,實(shí)行“每日巡檢、每周保養、每月大修”機制。全年完成設備維護保養420余次,處理設備故障95起,包括電機故障、液壓系統泄漏、機械傳動(dòng)故障等,平均故障解決時(shí)間控制在2小時(shí)內,設備完好率達99.2%。協(xié)助完成年度設備大修任務(wù)3次,涉及煉鋼、軋鋼等關(guān)鍵生產(chǎn)線(xiàn),保障大修工作按期保質(zhì)完成。

  安全與技術(shù)提升方面,嚴格遵守設備檢修安全規范,落實(shí)停電掛牌、動(dòng)火審批等制度,全年未發(fā)生設備檢修安全事故。參與編制設備維護操作規程5項,規范維護檢修流程。主動(dòng)學(xué)習新型設備維護技術(shù),參與行業(yè)技術(shù)培訓6場(chǎng),提升專(zhuān)業(yè)技能。利用信息化手段建立設備維護檔案,實(shí)現設備維護數據可追溯,為設備管理決策提供數據支撐。

  協(xié)同配合與應急保障方面,加強與生產(chǎn)班組的溝通協(xié)作,提前了解生產(chǎn)計劃,合理安排維護工作,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。參與鋼廠(chǎng)應急演練8場(chǎng),負責設備應急搶修工作,提升應急處置能力。在生產(chǎn)高峰期,主動(dòng)加班值守,保障設備突發(fā)故障快速解決,全年協(xié)助生產(chǎn)班組處理緊急設備問(wèn)題18起。

  不足:設備故障預判的精準度不足;對智能化設備的維護能力有待提升。2026年,將加強設備運行數據監測與分析,提升故障預判能力;深入學(xué)習智能化設備維護技術(shù),為鋼廠(chǎng)智能化生產(chǎn)提供堅實(shí)保障。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 17

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)質(zhì)檢員,秉持“嚴謹細致、公正精準”的工作理念,聚焦鋼材生產(chǎn)全流程質(zhì)量檢驗,扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量管控工作,保障出廠(chǎng)鋼材質(zhì)量合格,F將本年度總結如下:

  質(zhì)量檢驗核心工作中,全年完成鋼水成分檢驗850爐、半成品檢驗1.2萬(wàn)件、成品檢驗1.5萬(wàn)噸,檢驗覆蓋率達100%。熟練掌握光譜分析儀、力學(xué)性能試驗機等檢驗設備的操作方法,精準完成成分分析、力學(xué)性能測試、尺寸測量等檢驗項目,檢驗數據準確率達99.8%。累計發(fā)現不合格產(chǎn)品32批次,及時(shí)上報并跟蹤整改,確保不合格產(chǎn)品不流入下一道工序,全年出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率達100%。

  質(zhì)量管控與制度建設方面,協(xié)助建立鋼材質(zhì)量追溯體系,為每批次產(chǎn)品建立質(zhì)量檔案,實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題可追溯。參與修訂《鋼廠(chǎng)質(zhì)量檢驗管理辦法》,細化檢驗標準與流程。開(kāi)展質(zhì)量檢驗知識培訓4場(chǎng),向生產(chǎn)班組普及質(zhì)量管控要點(diǎn),提升全員質(zhì)量意識。定期分析質(zhì)量檢驗數據,編制質(zhì)量分析報告12份,為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供數據支撐。

  協(xié)同配合與能力提升方面,加強與生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)的'溝通協(xié)作,及時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,協(xié)助優(yōu)化生產(chǎn)工藝。嚴格遵守檢驗設備維護制度,每日檢查檢驗設備運行狀態(tài),協(xié)助完成設備校準工作6次,保障檢驗設備精度。積極學(xué)習最新質(zhì)量檢驗標準與技術(shù),參與行業(yè)質(zhì)量培訓5場(chǎng),提升專(zhuān)業(yè)素養。

  不足:對新型鋼材質(zhì)量標準的掌握不夠全面;質(zhì)量問(wèn)題根源分析能力有待提升。2026年,將系統學(xué)習新型鋼材質(zhì)量標準,加強質(zhì)量問(wèn)題根源分析,提出更具針對性的改進(jìn)建議,進(jìn)一步提升鋼廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 18

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)安全員,秉持“預防為主、綜合治理”的工作理念,聚焦安全生產(chǎn)監督、隱患排查與安全培訓,扎實(shí)推進(jìn)鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)工作,全年未發(fā)生重大安全事故,F將本年度總結如下:

  安全監督與隱患排查方面,制定年度安全監督計劃,全年開(kāi)展安全生產(chǎn)現場(chǎng)檢查360次,覆蓋煉鋼、軋鋼、倉儲等所有生產(chǎn)區域。重點(diǎn)檢查安全防護設施、特種設備運行、作業(yè)人員安全規范等內容,累計發(fā)現安全隱患85處,建立隱患臺賬并跟蹤整改,整改完成率100%。開(kāi)展專(zhuān)項安全檢查8次,針對汛期、節假日等特殊時(shí)段強化安全管控,保障生產(chǎn)安全。

  安全培訓與制度建設方面,組織開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓24場(chǎng),覆蓋全員800余人次,培訓內容包括安全操作規程、應急處置方法、消防安全知識等,提升全員安全意識與防護能力。協(xié)助修訂完善《鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度》《應急處置預案》等制度6項,組織應急演練12場(chǎng),涵蓋火災、設備故障、人員傷害等場(chǎng)景,提升應急處置能力。

  協(xié)同配合與日常管理方面,加強與各生產(chǎn)班組的'溝通協(xié)作,指導班組開(kāi)展安全生產(chǎn)工作,督促落實(shí)安全管理制度。負責鋼廠(chǎng)安全設施、消防器材等物資的管理,全年完成物資檢查、更換、補充工作12次,確保安全物資完好可用。及時(shí)上報安全生產(chǎn)數據與工作總結,為鋼廠(chǎng)安全管理決策提供支撐。

  不足:安全培訓的創(chuàng )新性不足;對隱蔽性安全隱患的排查能力有待提升。2026年,將創(chuàng )新安全培訓形式,采用案例教學(xué)、現場(chǎng)實(shí)操等模式;加強隱蔽性隱患排查技術(shù)學(xué)習,提升隱患排查的全面性與精準性,筑牢鋼廠(chǎng)安全生產(chǎn)防線(xiàn)。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 19

  2025年,我擔任鋼廠(chǎng)生產(chǎn)班組長(cháng),秉持“統籌協(xié)調、責任擔當”的工作理念,兼顧班組生產(chǎn)管理、安全管控與團隊建設,帶領(lǐng)班組高效完成各項生產(chǎn)任務(wù),F將本年度總結如下:

  班組生產(chǎn)管理方面,帶領(lǐng)15人生產(chǎn)班組,全年完成鋼材產(chǎn)量1.8萬(wàn)噸,超額完成年度生產(chǎn)目標12%。合理安排班組人員排班,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率,班組人均產(chǎn)量較上年提升15%。嚴格落實(shí)生產(chǎn)工藝規范,加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控,班組生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達99.5%。建立班組生產(chǎn)臺賬,詳細記錄生產(chǎn)數據、設備運行等信息,全年上報生產(chǎn)報表12份,為生產(chǎn)管理決策提供數據支撐。

  安全管控與應急處置方面,嚴格落實(shí)班組安全生產(chǎn)責任制,每日開(kāi)展班前安全交底、班中安全檢查、班后安全總結,全年班組未發(fā)生任何安全事故。組織班組開(kāi)展安全培訓與應急演練10場(chǎng),提升組員安全意識與應急處置能力。牽頭處理班組生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)問(wèn)題35起,包括設備故障、生產(chǎn)異常等,均妥善解決,保障生產(chǎn)連續穩定。

  團隊建設與協(xié)同配合方面,關(guān)注組員思想動(dòng)態(tài),與組員談心談話(huà)40余次,解決工作與生活難題20件,營(yíng)造團結協(xié)作的班組氛圍。組織班組技能競賽3場(chǎng),提升組員專(zhuān)業(yè)技能,培養優(yōu)秀崗位能手5名。積極配合鋼廠(chǎng)完成設備大修、質(zhì)量提升等專(zhuān)項工作,與其他班組協(xié)同完成高產(chǎn)任務(wù)15次。

  不足:班組精細化管理水平不足;對組員技能提升的'針對性指導不夠。2026年,將優(yōu)化班組管理流程,推行精細化管理;建立“一對一”技能幫扶機制,提升組員整體技能水平,打造更高效、更優(yōu)秀的生產(chǎn)班組。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 20

  2025年,我作為鋼廠(chǎng)技術(shù)員,秉持“技術(shù)引領(lǐng)、服務(wù)生產(chǎn)”的工作理念,聚焦生產(chǎn)工藝優(yōu)化、技術(shù)革新與生產(chǎn)技術(shù)支持,扎實(shí)推進(jìn)各項技術(shù)工作,為鋼廠(chǎng)生產(chǎn)高效、質(zhì)量穩定提供技術(shù)支撐,F將本年度總結如下:

  工藝優(yōu)化與技術(shù)革新方面,深入生產(chǎn)一線(xiàn)調研生產(chǎn)痛點(diǎn),牽頭完成煉鋼、軋鋼工藝優(yōu)化項目4項,其中“轉爐冶煉節能工藝優(yōu)化”項目降低噸鋼能耗5kg標準煤,全年節約能源成本20萬(wàn)元;“軋鋼尺寸精度提升工藝”項目使產(chǎn)品尺寸合格率提升1.2個(gè)百分點(diǎn)。參與鋼廠(chǎng)技術(shù)革新課題3項,撰寫(xiě)技術(shù)報告8份,為生產(chǎn)工藝改進(jìn)提供技術(shù)依據。

  生產(chǎn)技術(shù)支持方面,全年為生產(chǎn)班組提供技術(shù)指導65次,解決生產(chǎn)過(guò)程中的`技術(shù)難題32個(gè),包括鋼水成分波動(dòng)、軋件表面缺陷等。編制生產(chǎn)工藝操作規程5項,規范生產(chǎn)操作流程。開(kāi)展生產(chǎn)技術(shù)培訓6場(chǎng),覆蓋生產(chǎn)一線(xiàn)員工300余人次,提升員工技術(shù)水平。跟蹤新型鋼材產(chǎn)品研發(fā)試生產(chǎn)工作,協(xié)助完成試生產(chǎn)8批次,優(yōu)化研發(fā)工藝參數。

  數據監測與協(xié)同配合方面,建立生產(chǎn)工藝數據監測體系,實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數,全年分析工藝數據1.2萬(wàn)組,及時(shí)發(fā)現并解決工藝異常問(wèn)題18起。加強與質(zhì)檢、設備等部門(mén)的溝通協(xié)作,共同推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升與設備性能優(yōu)化。參與鋼廠(chǎng)設備大修技術(shù)方案制定工作,提供技術(shù)支持。

  不足:新型鋼材研發(fā)能力不足;技術(shù)成果轉化效率有待提升。2026年,將加強新型鋼材研發(fā)知識學(xué)習,提升研發(fā)能力;建立技術(shù)成果轉化機制,加快技術(shù)革新成果落地應用,進(jìn)一步發(fā)揮技術(shù)引領(lǐng)作用。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 21

  一、組織了qc小組活動(dòng)的蓬勃開(kāi)展,型鋼廠(chǎng)成果突破性地獲全國一等獎

  二oo九年以來(lái),組織開(kāi)展了型鋼廠(chǎng)qc活動(dòng)并修改成果參加國家級和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過(guò)修改20多稿之后,4月20日,在云南昆明市舉行的中國質(zhì)量xx年第一次全國“海洋王”杯qc成果發(fā)表比賽中,型鋼廠(chǎng)參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎,改變了型鋼廠(chǎng)沒(méi)有國家級qc成果的歷史。之后,該成果分別獲得山東省冶金系統二oo九年優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎和二oo九年度山東省冶金系統質(zhì)量管理成果最佳材料獎。開(kāi)展項目的大型軋鋼車(chē)間qc小組被評為二oo九年全國優(yōu)秀qc小組。年初型鋼廠(chǎng)注冊成立了46個(gè)qc小組,參加成員516人。12月,有12項qc成果在廠(chǎng)內進(jìn)行了發(fā)表。

  二、參加并組織開(kāi)展triz理論培訓工作,使型鋼廠(chǎng)成為萊鋼的典型

  繼xx年8月參加了萊鋼技術(shù)創(chuàng )新方法和triz理論培訓班之后,進(jìn)行了總結并與領(lǐng)導溝通,推動(dòng)該理論在型鋼廠(chǎng)的拓展。參與組織了型鋼廠(chǎng)兩期技術(shù)創(chuàng )新方法和triz理論培訓班,122名中層干部和工程技術(shù)人員系統了解了如何運用triz理論解決生產(chǎn)實(shí)踐問(wèn)題的知識,使型鋼廠(chǎng)成為萊鋼第一個(gè)系統開(kāi)展triz理論培訓的單位。在培訓結束后的僅僅第9天,就結合h型鋼生產(chǎn)的流程,運用物場(chǎng)理論和知識庫,發(fā)明了通過(guò)增加一個(gè)場(chǎng)和一種物質(zhì)來(lái)阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專(zhuān)利,受到領(lǐng)導和專(zhuān)家教授的`好評。該專(zhuān)利成為萊鋼利用triz理論解決問(wèn)題的第一項專(zhuān)利。通過(guò)以上工作,使型鋼廠(chǎng)的技術(shù)創(chuàng )新方法暨triz理論培訓成為萊鋼的典型。

  三、開(kāi)展好專(zhuān)利工作,使型鋼廠(chǎng)申報量創(chuàng )出歷史最好水平

  扎實(shí)開(kāi)展好專(zhuān)利申報各環(huán)節的工作并營(yíng)造良好的氛圍,敦促同志們積極申報。xx年一年,型鋼廠(chǎng)共申報《矯直機后翻鋼裝置》等專(zhuān)利11項,比1998年建廠(chǎng)至xx年年十年申報的專(zhuān)利總和還多,創(chuàng )出歷史最好水平。

  四、積極工作,使萊鋼h型鋼通過(guò)了冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎”復評

  經(jīng)過(guò)半年左右的認真準備,在開(kāi)展了材料編制報送、現場(chǎng)審核、專(zhuān)家評審、幻燈片制作等工作之后,12月,與領(lǐng)導一起參加xx年度冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎”專(zhuān)業(yè)評審會(huì )。會(huì )上,介紹了萊鋼h型鋼的質(zhì)量管理狀況并順利通過(guò)了答辯。使我們的h型鋼產(chǎn)品順利通過(guò)復評,意味著(zhù)保持了國際先進(jìn)水平,對提升企業(yè)知名度和市場(chǎng)競爭力具有重要意義。

  五、抓好技術(shù)進(jìn)步項目管理工作

  按照規定認真開(kāi)展好技術(shù)進(jìn)步項目各環(huán)節的工作。xx年7月29日,《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應用》等9項科技進(jìn)步成果通過(guò)了集團公司鑒定。在萊蕪鋼鐵集團有限公司11月2日召開(kāi)的xx年萊鋼科學(xué)技術(shù)獎頒獎大會(huì )上,型鋼廠(chǎng)實(shí)施的《歐標系列h型鋼產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)》項目獲重大科學(xué)技術(shù)獎三等獎,另有《h型鋼大型生產(chǎn)線(xiàn)圓盤(pán)鋸片性能的研究與應用》等9個(gè)項目分獲技術(shù)創(chuàng )新獎二、三等獎。xx年,《歐標系列h型鋼產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)》項目獲山東省冶金科技進(jìn)步獎二等獎。

  六、積極準備,順利通過(guò)韓標認證審核

  參與開(kāi)展好原料、工藝、設備、現場(chǎng)、記錄的完善工作,健全質(zhì)量管理體系。經(jīng)過(guò)長(cháng)達半年之久的積極準備,使型鋼廠(chǎng)的質(zhì)量工作滿(mǎn)足并超越了韓標認證苛刻的要求。5月26、27日,型鋼廠(chǎng)順利地通過(guò)了韓標認證現場(chǎng)審核,為萊鋼h型鋼產(chǎn)品開(kāi)拓新的市場(chǎng)領(lǐng)域打下堅實(shí)的基礎。

  七、積極推進(jìn)六西格瑪質(zhì)量管理工作

  年初組織各車(chē)間、科室進(jìn)行了六西格瑪項目的申報工作,確定了《降低大型h型鋼偏心率》和《降低中型h型鋼彎曲廢品率》作為公司級項目。項目開(kāi)展過(guò)程中,給予聯(lián)絡(luò )和支持。使工程技術(shù)人員了解了六西格瑪項目開(kāi)展的步驟、組織形式、方式方法、需要的工器具等知識,改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝。對中型儲運車(chē)間以降低服務(wù)差錯率為主要內容的六西格瑪項目進(jìn)行指導,對提升服務(wù)質(zhì)量,搶占市場(chǎng)資源,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極作用。下半年,又組織申報了xx年的六西格瑪質(zhì)量管理課題共計十五項列入研討。

  八、起草管理制度,促進(jìn)工作開(kāi)展

  根據廠(chǎng)里的安排,起草了《專(zhuān)業(yè)職務(wù)人員工作成果積分考評管理辦法》,明確了機構與職責、考評辦法、考評標準、積分應用等內容,實(shí)施后調動(dòng)了工程技術(shù)人員技術(shù)創(chuàng )新的積極性。并先后起草了關(guān)于廠(chǎng)內項目鑒定、立項、qc活動(dòng)、推進(jìn)triz理論在生產(chǎn)中的應用等文件。

  九、參與廠(chǎng)內技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)的組織工作

  xx年初,參與對上報的所有40多項技術(shù)攻關(guān)項目進(jìn)行篩選,確立了8個(gè)技術(shù)攻關(guān)項目,經(jīng)首席工程師攻關(guān)課題競標后,成立了8個(gè)改善團隊。參與組織項目例會(huì )等工作,使技術(shù)攻關(guān)項目收到了較好效果。

  十、做好《科技快訊》工作

  嚴格落實(shí)相應的管理制度,每周進(jìn)行科技快訊審稿、改稿和投稿,考核分明。xx年,已進(jìn)行了282篇稿件的審核、修改、上投,比去年的投稿量增長(cháng)了二分之一。而且于xx年3月20日出版了型鋼廠(chǎng)專(zhuān)版。截止到12月11日,有105篇稿件得到刊登,比去年同期增長(cháng)四分之一。

  十一、積極參與準備,順利通過(guò)各類(lèi)認證審核

  xx年,通過(guò)積極扎實(shí)的工作,使型鋼廠(chǎng)順利通過(guò)了韓標認證的審核、冶金行業(yè)“金杯獎”復評的審核、交通產(chǎn)品認證審核、國金恒信認證有限公司的qes復評審核、ce和fpc復評的審核等。

  十二、此外還開(kāi)展了黨組織、qes體系運行和宣傳報道等方面的工作。

  今后將繼續努力,加強學(xué)習,為型鋼廠(chǎng)的發(fā)展做出更大的貢獻。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 22

  我于20xx年1月加入xx股份有限公司,在近一年的工作中我熱衷本職工作,嚴格要求自己,擺正工作位置,時(shí)刻保持“謙虛”、“謹慎”、“律己”的態(tài)度,在領(lǐng)導的關(guān)心栽培和同事們的幫助支持下,始終勤奮學(xué)習、積極進(jìn)取,努力提高自我,始終勤奮工作,認真完成任務(wù),履行好崗位職責,各方面表現優(yōu)異,得到了領(lǐng)導和同事們的肯定。通過(guò)自身的不斷努力,無(wú)論是思想上、學(xué)習上還是工作上,都取得了長(cháng)足的發(fā)展和巨大的收獲。通過(guò)這一年的工作與學(xué)習,使我認識到一名合格技術(shù)員的成長(cháng)是一個(gè)前景光明、充滿(mǎn)希望同時(shí)又需要付出努力和心血的過(guò)程,也是一個(gè)需要不斷完善不斷發(fā)展的長(cháng)期的過(guò)程。以下是我在這一年的工作總結及自我鑒定:

  一、嚴于律己,自覺(jué)加強黨性鍛煉,政治思想覺(jué)悟得到提高

  思想是行動(dòng)的指南,一個(gè)人如果想把工作做好,就必須先樹(shù)立自己的工作思維。作為一名非黨員,我積極要求加入黨組織,于20xx年8月上交了入黨申請書(shū),現已是一名入黨積極分子。日常工作中我嚴格要求自己,自覺(jué)接受黨員和同事們的監督和幫助,堅持不懈地克服自身的缺點(diǎn),彌補自己的不足。始終堅持運用馬克思列寧主義的立場(chǎng)、觀(guān)點(diǎn)和方法論,堅持正確的世界觀(guān)、人生觀(guān)、價(jià)值觀(guān),并用以指導自己的學(xué)習、工作和生活實(shí)踐。

  二、求知若渴,虛心向學(xué)

  作為20xx屆的一名新員工,只有不斷提升自己的知識水平和技術(shù)水平,才能更好的完成自己的工作。工作中遇到不懂的問(wèn)題時(shí),虛心向師傅和其他同事請教。日常工作中上午在作業(yè)區進(jìn)行軟件工作,下午扎入現場(chǎng)對設備多看多問(wèn),不斷增加自己的現場(chǎng)經(jīng)驗。同時(shí)認真的學(xué)習公司的各類(lèi)文件,對管理體制和規范有了一定的了解,在工作中以公司標準化管理的標準來(lái)嚴格要求自己。

  三、努力工作,認真完成各項工作任務(wù)

  我從做好本職工作和日常工作入手,從我做起,從現在做起,我一直相信一份耕耘,一份收獲,所以我一直在努力,不斷努力學(xué)習,不斷努力工作。從身邊小事做起并持之以恒,熱愛(ài)自己本職工作能夠正確認真對待每一項工作,工作投入,按時(shí)出勤,有效利用工作時(shí)間,堅守崗位。設備故障搶修時(shí),無(wú)論何時(shí)都能夠做到第一時(shí)間趕到現場(chǎng)跟班作業(yè),并提出自己的方案參與搶修,保證設備盡快正常運行。在20xx年2月我被作業(yè)區內聘為現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工程師,我緊跟公司的步伐,加強理論知識方面的學(xué)習,努力做到認識上有新提高、運用上有新收獲,達到理論能指導實(shí)踐、促進(jìn)工作、提高工作水平的目的,不斷的提高自己的技術(shù)水平來(lái)指導自己的工作。

  四、工作中發(fā)揚團隊合作精神,克服了工作中一個(gè)又一個(gè)的難題

  在平時(shí)的工作中,首先做好日常工作,我與作業(yè)區其他同事既有分工又有合作,堅持經(jīng)常和其他技術(shù)人員進(jìn)行工作交流,充分發(fā)揚民主,從不獨斷專(zhuān)行,從而較圓滿(mǎn)完成維護部的各項工作任務(wù)。20xx年第一季度在作業(yè)區同仁及領(lǐng)導的大力支持下,由我帶頭順利的完成了《xx解決方案》的`QC資料發(fā)布,解決了公司的卡料問(wèn)題。此次設計方案為公司每年節省約xx萬(wàn)元。并且通過(guò)此次活動(dòng)增強了同事之間的凝聚力,提高了參與方案設計培訓后在成品車(chē)間上崗了,參加了燒結廠(chǎng)三期工程的建設,其中有苦也有甜,那時(shí)與施工單位配合,親眼見(jiàn)證了三燒的建設,投產(chǎn),直到現在回想“日鋼速度”都為日鋼感到驕傲,為自己成為日鋼的一員而感到榮幸。

  在成品車(chē)間投產(chǎn)工作后,有了自己的崗位成三,在這期間認真理解所在崗位的操作規程,并勤于找同事探討工作,慢慢的學(xué)會(huì )了對跑偏皮帶的調整,非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統的部件。工作中勤于發(fā)現問(wèn)題,并解決及時(shí)匯報問(wèn)題,能夠更好的處理皮帶系統的一些問(wèn)題如:跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶。工作中遵守操作規程,規章制度,與同事間互相學(xué)習交流做好工作中的互連保,當然期間也因不了解工作的重要性而產(chǎn)生麻痹大意的心理,期間多虧同事、領(lǐng)導的開(kāi)導使自己全身心的投入到工作當中,并能很好的獨立完成本崗位工作。了解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦,要及時(shí)加水處理,各風(fēng)機儀器儀表的檢點(diǎn),勤測量風(fēng)機溫度。

  班中認真執行安全規程,對設備做到會(huì )使用,會(huì )檢查,會(huì )維護,會(huì )排除故障,經(jīng)常不定時(shí)對設備、安全防護設施進(jìn)行檢點(diǎn),做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)匯報解決問(wèn)題,使自己做到對危險源的識別能力,自我保護能力,突發(fā)事故的處理能力,確保崗位無(wú)隱患。經(jīng)過(guò)學(xué)習這些,自己能很好的把工作做好,面對各種突發(fā)事故,計劃檢修停機,臨時(shí)性停機,都能很好的應對,配合好維修工工作。生產(chǎn)過(guò)程中一絲不茍每次點(diǎn)巡檢都按照“五確認”進(jìn)行工作,注意觀(guān)察設備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,燒結工作每一步驟都不容忽視,任何一個(gè)小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產(chǎn),因此必須養成嚴謹的工作習慣,隨時(shí)做好工作記錄。

  安全生產(chǎn)工作,車(chē)間、班組都將其作為頭等大事來(lái)搞,凡事必先講安全已在班組蔚然成風(fēng)。比如:過(guò)程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保責任書(shū)、各確認制度等。通過(guò)這些活動(dòng)牢固的樹(shù)立了安全第一,預防為,主綜合治理的思想,并且配合車(chē)間做好冬夏四防工作,安全環(huán)保工作。

  在今后工作中多找不足,學(xué)習安全知識、操作技能,從而不斷提高自己的素質(zhì)與工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一個(gè)臺階。

  鋼廠(chǎng)個(gè)人年終工作總結 23

  轉眼間,來(lái)到xx公司已經(jīng)有一年時(shí)間了,在工作中,經(jīng)歷了很多酸甜苦辣,認識了很多良師益友,獲得了很多經(jīng)驗教訓,感謝領(lǐng)導給了我成長(cháng)的空間、勇氣和信心。在這幾年的時(shí)間里,通過(guò)自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了諸多不足;仡欉^(guò)去的一年,現將工作總結如下:

  一、在工作中主要存在的問(wèn)題

  1、由于幾年來(lái)對業(yè)務(wù)的學(xué)習,對相關(guān)的流程有了越來(lái)越深的認識。

  2、在工作中,有很多新的技術(shù)問(wèn)題,但是深知發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程,同時(shí)也是學(xué)習的過(guò)程,通過(guò)不斷的學(xué)習和總結,遇到的問(wèn)題都得到了很好的解決。

  3、有時(shí)候對工作認識不夠,缺乏全局觀(guān)念,對硫胺工段還缺少了解和分析,對工作定位認識不足。從而對工作的流程認識不夠,邏輯能力欠缺,結構性思維缺乏。不過(guò)我相信,在以后的工作中,我會(huì )不斷的學(xué)習和思考,從而加強對工作的認知能力從而做出工作的流程。

  二、工作心得

  1、在工作實(shí)踐中,我參與了許多集體完成的工作,和同事的相處非常緊密和睦,在這個(gè)過(guò)程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上,思想統一,行動(dòng)一致,這樣的團隊一定會(huì )攻無(wú)不克、戰無(wú)不勝。

  工作中,很多工作是一起完成的,在這個(gè)工程中,大家互相提醒和補充,大大提高了工作效率,所有的工作中溝通是最重要的,一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

  2、工作的每一步都要精準細致,力求精細化,在這種心態(tài)的指導下,我在平時(shí)工作中取得了令自己滿(mǎn)意的成績(jì)。能夠積極自信的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面的進(jìn)步。

  現在的我經(jīng)常冷靜的分析自己,認清自己的位置,問(wèn)問(wèn)自己付出了多少;時(shí)刻記得工作內容要精細化精確化,個(gè)人得失要模糊計算;遇到風(fēng)險要及時(shí)規避,出了問(wèn)題要勇于擔當。

  3、在工作中,經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓,深刻理解了時(shí)間的滯延是對公司很大的傷害,這就需要我們在工作前,一定要對業(yè)務(wù)流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因,耽誤公司的生產(chǎn)。

  在工作中,我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識,也強化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識;與身邊同事的合作更加的.默契,都是我的師傅,從他們身上學(xué)到了很多知識技能和做人的道理,也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們在身邊。我一定會(huì )和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團隊,做出更好的成績(jì)。

  三、工作教訓

  經(jīng)過(guò)這幾年的工作學(xué)習,我也發(fā)現了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距,主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟,也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不夠好:

  1、工作的條理性不夠清晰,要分清主次和輕重緩急

  在工作時(shí)間很倉促的情況下,事情多了,就一定要有詳實(shí)而主次分明的計劃,哪些需要立即完成,哪些可以緩緩加班完成,今年在計劃上自己進(jìn)步很大,但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

  2、對流程不夠熟悉

  在工作中,發(fā)現因為流程的問(wèn)題而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多,包括錯誤與缺漏還有當時(shí)設計考慮不到位的地方,對于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在開(kāi)發(fā),但說(shuō)到底對業(yè)務(wù)很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提

  3、工作不夠精細化

  平時(shí)的工作距離精細化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過(guò)程,雖然工作也經(jīng);仡^看、做總結,但缺少規律性,比如功能修改等隨時(shí)有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以后個(gè)人工作中要專(zhuān)門(mén)留一個(gè)時(shí)間去總結和反思,這樣才能實(shí)現精細化。

  4、缺乏工作經(jīng)驗,尤其是現場(chǎng)經(jīng)驗。

  希望在20xx年里我能改正這些缺點(diǎn),做到再接再厲,為公司的前景著(zhù)想,為自己的未來(lái)著(zhù)想。我相信在20xx年會(huì )越來(lái)越好!

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