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噴涂車(chē)間主管年終總結
總結是對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究的書(shū)面材料,寫(xiě)總結有利于我們學(xué)習和工作能力的提高,為此要我們寫(xiě)一份總結?偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )流于形式呢?下面是小編精心整理的噴涂車(chē)間主管年終總結,歡迎大家分享。
我于xx來(lái)到,負責噴涂車(chē)間的生產(chǎn)及日常事務(wù)的管理,xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了,內心不僅感嘆萬(wàn)千,這一年雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰績(jì),但也算了一段不平凡的考驗和磨練,在這辭舊迎新之際,我將這一年的工作及得失作出,同時(shí)也祝愿我們公司在新的一年里會(huì )更好。
一、工作完成:
1、在剛期間為了盡快熟悉公司產(chǎn)品及掌握工藝流程,在車(chē)間各班組進(jìn)行了及操作,參與了領(lǐng)料組的領(lǐng)料工作,熟悉了產(chǎn)品及制造流程,后對車(chē)間各區域及呆滯品倉庫進(jìn)行了清理,清點(diǎn)及整理工作,為車(chē)間盤(pán)點(diǎn)大大縮短了,在3月份時(shí)應公司安排赴爾鄂多斯完成了因公司產(chǎn)品顏色約900訛的返噴工作(手工噴漆),減少了客戶(hù)退貨返噴在安裝不必要的麻煩。
2、在包裝任主管期間,首先對組織人員進(jìn)行了全面的調整工作及新入職員工的工作,對包裝所有區域進(jìn)行了全面的整理及劃分工作,區域分為待包區,包裝工作區,成品周轉區,成品待檢區,成品待入庫區,比前期有了明顯的改善,產(chǎn)品包裝實(shí)行了流線(xiàn)操作,改變了以往的隨意包裝方式,提高了包裝效率,所有產(chǎn)品嚴格按區域放置,改變了以往的差、亂局面,對員工的工作狀態(tài)及時(shí)跟蹤了解和溝通,提高了員工的團隊作業(yè)及凝聚力,之后又負責了噴涂夜班的生產(chǎn)及全車(chē)間5s管理工作,對車(chē)間全部區域進(jìn)行了劃分及,從領(lǐng)料至上下線(xiàn)包裝所有產(chǎn)品嚴格按訂單門(mén)店分區域放置,使現場(chǎng)有了明顯的改善。
3、在任噴涂主管期間,后車(chē)間本著(zhù)抓質(zhì)量,促生產(chǎn)的方針,對車(chē)間各班組進(jìn)行了全面調整,以質(zhì)量為重點(diǎn),實(shí)行滿(mǎn)掛,提高效率使噴涂產(chǎn)值白8月份開(kāi)始全部突破30萬(wàn)訛,在年末12月份通過(guò)全體員工的努力及兄弟部門(mén)大力支持及協(xié)調,噴涂產(chǎn)值達到42萬(wàn)nf刷新了xx記錄,在過(guò)去一年里噴涂總產(chǎn)值達3301071.9月平均產(chǎn)值達275089.3 nf,離公司的要求還有一定的差距,我會(huì )繼續努力,爭取在20xx年有更好的成績(jì)。
二、年度工作未完成事項及原因和改善:
1、噴涂設備保養工作不到位,尤其是前處理及噴房噴槍等設備保養工作不到位,導致了因設備問(wèn)題發(fā)生了幾次停線(xiàn)整改及產(chǎn)品質(zhì)量事故,也影響了產(chǎn)品發(fā)貨,在新的一年里我將加強對噴涂設備的管理工作,從前處理到噴房設備噴槍等…落實(shí)到人管理,制定相應的設備檢修保養制度,在崗人員進(jìn)行了設備管理培訓,加強交接班工作,建立設備臺帳,對設備責任人進(jìn)行月度,強化獎懲,確保設備運常,生產(chǎn)正常。
2、包裝入庫數據準確率不到位,導致了包裝入庫批量的錯誤,標簽錯誤,規格錯誤,客戶(hù)名稱(chēng)錯誤,給發(fā)貨也造成了許多麻煩,尤其是外貿訂單,因數據問(wèn)題導致了幾次的延誤發(fā)貨問(wèn)題,為公司造成了一定的損失,主要原因還是管理不到位,操作工責任心不強,準備工作沒(méi)提前做好,在新的一年里,我將全新調整包裝入庫方式,下線(xiàn)及包裝采用流水線(xiàn)作業(yè),小件杜絕直接入箱包裝,寫(xiě)標簽貼標簽具體落實(shí)到責任人,嚴格箱內產(chǎn)品規格及數量和標簽一致,嚴格按單入庫,針對外貿訂單廣品,安排專(zhuān)項負責人跟蹤負責,對廣品數量及包材提前跟蹤清點(diǎn)核對數量,對包裝入庫準確率實(shí)行針對性月度考核,確保因數量不齊等原因導致延期發(fā)貨情況不在發(fā)生,爭取把包裝入庫準確率控制在99%以上。
3、生產(chǎn)效率及人員管理工作不到位,首先生產(chǎn)效率,上線(xiàn)產(chǎn)品及掛具沒(méi)有及時(shí)準備好,工件大小搭配不合理,掛具使用不規范,上線(xiàn)人員安排不合理,掛具間距不規范,等原因造成了上線(xiàn)產(chǎn)品達不到滿(mǎn)掛、空掛、空線(xiàn)的一系列問(wèn)題,停線(xiàn)次數未控制好也是直接影響生產(chǎn)效率的原因,其次是人員管理不到位,致使員工責任、團隊、服從管理意識不強,消極怠工現象屢屢出現,下步工作將加強對上線(xiàn)的管理力度,上線(xiàn)產(chǎn)品及掛具安排專(zhuān)人負責,提前做好準備工作,設定專(zhuān)門(mén)的待上線(xiàn)區域,上線(xiàn)工件大小搭配提前安排好,控制好掛具間距,上線(xiàn)人員實(shí)行定點(diǎn),采用加點(diǎn)不加人的,做好噴房及上線(xiàn)的協(xié)調工作,控制停線(xiàn)次數,設計制作專(zhuān)門(mén)的掛具,確保上線(xiàn)滿(mǎn)掛率,對上線(xiàn)各崗位進(jìn)行月度考核,爭取在新的一年里,每周的噴涂產(chǎn)值達8萬(wàn)平方以上,滿(mǎn)足發(fā)貨需求,針對人員管理問(wèn)題首先要進(jìn)行整頓和教育,制定相應的崗位制度,對新入職員工進(jìn)行崗位培訓及教育,對操作工的出勤率,工作狀態(tài),操作效率進(jìn)行監督考核,對出現問(wèn)題的員工進(jìn)行針對性的培訓教育,強化制度及獎懲措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應公司今后發(fā)展要求。
4、質(zhì)量管理及大訂單收尾工作不到位,首先是質(zhì)量問(wèn)題車(chē)間每月因產(chǎn)品出現的積粉、露底、縮孔返噴的面積居高不下,都是操作員及管
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