品質(zhì)工作總結

　　總結是事后對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它是增長(cháng)才干的一種好辦法，快快來(lái)寫(xiě)一份總結吧。那么我們該怎么去寫(xiě)總結呢？下面是小編精心整理的品質(zhì)工作總結，希望對大家有所幫助。

　　到本年度末，本人已經(jīng)在無(wú)錫榮堅有一年半了，相比剛進(jìn)公司那會(huì )，對公司的規章制度、辦事流程和企業(yè)文化有了更深的了解，同時(shí)也初步具備了融入這個(gè)大家庭的基礎；在業(yè)務(wù)上對產(chǎn)品制作流程、加工工藝、異常及客訴處理流程有了更好的掌握。

　　作為品質(zhì)工程師，主要還是在品質(zhì)問(wèn)題上做到遏制及時(shí)；在產(chǎn)品前期策劃至量產(chǎn)過(guò)程做好潛在質(zhì)量問(wèn)題的預防。因此，我把精力主要放在了對供應商顯現的品質(zhì)問(wèn)題、公司內部存在的品質(zhì)問(wèn)題及客戶(hù)反饋品質(zhì)問(wèn)題的跟蹤處理上，根據我所知的，每月進(jìn)行登記。

　　一、對于供應商的出現的品質(zhì)問(wèn)題，發(fā)現導致供應商的品質(zhì)出現問(wèn)題的原因各不相同：

　　1、生產(chǎn)比較原始落后，加上沒(méi)有專(zhuān)門(mén)品質(zhì)管控人員，物料尺寸外觀(guān)經(jīng)常不良。列出清單與20xx年度加強管控。

　　2、標準沒(méi)吃透，或者是沒(méi)宣貫到位，導致出現判斷偏差，導致的外觀(guān)不良，或者是良率偏低。以后針對新品新供方，要提供或簽發(fā)外觀(guān)樣件，首先要確定好自己的標準是否合適。

　　3、能做出好的產(chǎn)品，前期良率偏低，之后磨合期過(guò)后，品質(zhì)逐步提升。需要不停督促，使其品質(zhì)保持穩定。

　　4、不常做產(chǎn)品，再次生產(chǎn)時(shí)容易出問(wèn)題。下訂單時(shí)，大家需要知道信息，順便提醒供方必須關(guān)注點(diǎn)（可以把出過(guò)的問(wèn)題匯總綴在這個(gè)物料的系統文件下）。

　　二、對于公司出現的內部品質(zhì)問(wèn)題，90%都是在最后檢包或者是裝配過(guò)程中被發(fā)現，這樣就導致了人工效率低下，浪費嚴重，甚至是延期交付的發(fā)生。

　　針對此類(lèi)品質(zhì)問(wèn)題，單獨開(kāi)列了一個(gè)清單，每周進(jìn)行跟蹤糾錯，并著(zhù)力從源頭，包括流程/制度的標準化上進(jìn)行改善，以防不會(huì )再犯。

　　三、針對客訴品質(zhì)問(wèn)題，第一時(shí)間給予處理，滿(mǎn)足客人最緊急的需求，并積極與工程、采購、產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)人員組成QC小組，按照8D的模式進(jìn)行分析改善（個(gè)別問(wèn)題需要客戶(hù)參與的問(wèn)題，還使用電話(huà)會(huì )議的方式來(lái)跟蹤）。

　　20xx年度，國外客戶(hù)的客訴頻率是2次/月，相比20xx年（我是從20xx年6月份來(lái)的，統計時(shí)間20xx-6到20xx-12）的3.8次/次，下降了47.3%，出口物料的品質(zhì)有了明顯的提升。

　　針對不同客訴類(lèi)型，采取了不同的應對方案，對于尺寸客訴，設計了專(zhuān)門(mén)的焊接、測試工裝及檢具來(lái)保證；而對于涂層/鍍層性能客訴，則反復多次進(jìn)行附著(zhù)力和鹽霧試驗來(lái)驗證供方工藝的改善情況，直至改善OK；對于漏裝件，主要是通過(guò)加強作業(yè)管理來(lái)避免再次發(fā)生。

　　到目前還有兩項沒(méi)有改善完成（或者說(shuō)是沒(méi)找到原因），一是鋁腳踏斷裂，因為沒(méi)有失效圖片，且數量較少，無(wú)法判斷是內部質(zhì)量、金相組織的問(wèn)題；二是3D測量臂輸出電壓不良（20xx年僅1次，20xx年有4次），從意大利退回的不良品看測試卻是合格的，需要再次跟蹤。

　　縱觀(guān)過(guò)去的20xx年，從年初的品質(zhì)關(guān)注焦點(diǎn)為CDI，編制了細化規范作業(yè)過(guò)程的品質(zhì)控制要點(diǎn)，進(jìn)而由于此項目的萎縮，而把管控重點(diǎn)又轉向其他量產(chǎn)件。已經(jīng)針對部分量大的組裝產(chǎn)品編制了QCP；對量大的單發(fā)物料編制了QIP。

　　在此期間發(fā)現，公司的物料品種是比較繁多的，涵蓋了注塑、鑄造、焊接、機械加工、熱處理、表面處理/化工、裝配及包裝，需要的知識面是非常廣的。這就需要通過(guò)各種方式的不斷學(xué)習來(lái)提高自己，特別是向老員工取經(jīng)，這是最有效的方式；同時(shí)還需要提高自己的溝通技巧，這是為了與各部門(mén)、各供應商和客戶(hù)間更好的協(xié)作配合，以達成質(zhì)量目標。

　　而對于平時(shí)一般的日常工作，覺(jué)得還是以事后“滅火”為主，忽視了事前的預防。今后，將在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)至量產(chǎn)的過(guò)程管控、新員工作業(yè)重點(diǎn)給予關(guān)注以及新加入供應商管控上加大力度，避免/減少品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

xxx

　　20xx年1月10日

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