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品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃

時(shí)間:2022-11-18 16:41:46 總結 我要投稿

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃

  總結是事后對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,它是增長(cháng)才干的一種好辦法,不如我們來(lái)制定一份總結吧?偨Y怎么寫(xiě)才是正確的呢?以下是小編為大家整理的品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃1

  一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強化基礎建設

  20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎建設的新開(kāi)始。公司領(lǐng)導準備推行ISO9001認證,前期工作已在準備。公司品質(zhì)部也開(kāi)始成立獨立部門(mén),在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點(diǎn)從質(zhì)量團隊的建設、產(chǎn)品過(guò)程的監控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個(gè)方面入手,并通過(guò)引入科學(xué)的數據統計方法,以及質(zhì)量工具的應用,將使質(zhì)量水平有一定的提高,會(huì )有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

  1.質(zhì)量團隊的建設

  20xx年底,我們對質(zhì)量管理團隊進(jìn)行了人員調整,加強部門(mén)能力、細化人員分工;同時(shí)在現有人員有限的條件下,我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來(lái)料、制程、成品檢驗每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)都有專(zhuān)人負責。通過(guò)一年的努力,我們成功建立了職責分明、相對穩定的質(zhì)量管理團隊,具體如下:

  1.2培訓質(zhì)量管理知識

  為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能,20xx年底我們結合公司內部培訓、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式,對品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓。培訓內容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過(guò)培訓,將使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高,同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習的積極性,為后續持續改進(jìn)打下了很好的基礎。

  1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

  結合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓,20xx年底,我們根據公司領(lǐng)導要求,同時(shí)結合產(chǎn)品技術(shù)指標,對本部門(mén)編制和完善了各項作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標準和各項目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規范和標準化,避免無(wú)據可查。

  20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號1 2 3 4 5編制和完善的作業(yè)文件供應商管理辦法,客戶(hù)投訴,退貨處理辦法機械零部件表面處理檢查標準IQC作業(yè)規范機械零部件外觀(guān)檢驗標準IPQC,OQC作業(yè)規范

  6品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò )單,

  7客戶(hù)投訴履歷表

  2.產(chǎn)品全過(guò)程監控和數據分析

  20xx年底,隨著(zhù)客戶(hù)對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的嚴重浪費,我們及時(shí)調整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過(guò)程監控,目前設置了來(lái)料、制程、成品專(zhuān)人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進(jìn)廠(chǎng)、不合格半成品不轉入下道工序,不合格品不出廠(chǎng)。

  二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問(wèn)題

  20xx年底,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問(wèn)題,需要我們持續進(jìn)行改善。

  1.品質(zhì)部目前問(wèn)題:

  a.質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)水平有待提高

  由于公司規模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上并無(wú)區分,OQC和IPQC同人擔當,所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實(shí)物——也就是要兼備制定者和執行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)水平提出了很高的要求。

  b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

  因本年底品質(zhì)部開(kāi)始正式獨立,品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調整過(guò)來(lái)的,工作理念上未能轉變過(guò)來(lái),并與公司共同成長(cháng)。20xx年底,出現很多的反復性的質(zhì)量問(wèn)題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

  后期,將通過(guò)部門(mén)內部多次培訓、溝通、人員互比互學(xué)等方式,使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉過(guò)來(lái),得到了統一和提升。

  c.質(zhì)量考核和獎懲實(shí)施力度不夠

  目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度,但由于剛開(kāi)始執行,宣傳力度不夠,對質(zhì)量問(wèn)題的處理很難形成閉環(huán);導致在處理質(zhì)量問(wèn)題中遇到較多的問(wèn)題。

  d.質(zhì)量信息共享不夠

  零件生產(chǎn)中存在很多共通性,總結過(guò)往零件上的質(zhì)量問(wèn)題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類(lèi)問(wèn)題的反復發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e.各部門(mén)與品質(zhì)部在溝通協(xié)調上,作業(yè)流程上,資源整合上都有不小的問(wèn)題由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中,ISO9001認證剛開(kāi)始展開(kāi)前期準備工作。各部門(mén)缺少必要的培訓,所以在這個(gè)問(wèn)題是有必要改善的。

  2.其它綜合問(wèn)題

  a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

  質(zhì)量管理是全員參與的過(guò)程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴(lài)于每個(gè)部門(mén)每個(gè)人員。如采購在選擇供應商時(shí)需對其進(jìn)行綜合評定,技術(shù)人員編制技術(shù)文件時(shí)需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時(shí)需檢查其完整性和有效性……

  但是我們很多員工總認為,與質(zhì)量沾邊的事都應該是品質(zhì)人員去管,與自己無(wú)關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識,導致很多質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

  b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)

  從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門(mén)形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒(méi)有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行,而更多的是口頭傳達。導致因人員的流動(dòng),產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。(比如作業(yè)流程接口程序)

  c.供應商的考核流于形式

  雖然我們建立了一套供應商選擇和考核的程序,但是執行中多流于形式,對供應商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統的考核,對來(lái)料(包過(guò)外協(xié)件)的合格與否更多依賴(lài)于入廠(chǎng)檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

  d.數據統計和分析應用不夠隨著(zhù)公司管理正在走向正規化,標準化,數據化。數據統計和分析顯得越來(lái)越重要。

  如供應商供貨質(zhì)量的統計和分析,生產(chǎn)過(guò)程一次直通率的統計和分析,生產(chǎn)過(guò)程穩定性的統計和分析,技術(shù)工藝更改的統計和分析,產(chǎn)品不良原因的統計和分析等。通過(guò)統計、分析,能更好地發(fā)現潛在規律,提前發(fā)現隱患,避免問(wèn)題的擴大化。但是目前各部門(mén)在數據統計和分析上都還沒(méi)有,仍需改進(jìn)。

  三﹑20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎,重點(diǎn)改進(jìn)

  在總結20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓的基礎上,20xx年,我們依據強化基礎、重點(diǎn)改進(jìn)的管理思路,首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標,以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn);同時(shí)制定了一套詳細的實(shí)施計劃,以確保質(zhì)量目標的達成和質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)。

  1. 20xx年質(zhì)量目標

  2.現階段有待解決的質(zhì)量問(wèn)題

 、俑飨盗挟a(chǎn)品檢驗標準已在修改制定階段

 、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復性出現質(zhì)量問(wèn)題

 、郜F有供應商問(wèn)題依然不斷

 、苜|(zhì)量預防不夠

 、莠F場(chǎng)5S改進(jìn)工作

  3. 20xx年工作重點(diǎn)

 、袤w系的建立,推行及審核,并做到一次通過(guò)認證。

 、诟鞑块T(mén)作業(yè)規范性,標準化,流程化,數據化,可視化。

 、塾行Ы鉀Q20xx年底遺留的各項質(zhì)量問(wèn)題,并做好預防工作

 、芗訌娡鈪f(xié)廠(chǎng)家控制

 、堇^續并鞏固20xx年底建立的全過(guò)程監控(來(lái)料、制程、成品)系統,確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。 ⑥全公司5S現場(chǎng)管理必須搞好

  4.具體實(shí)施計劃

  為確保20xx年質(zhì)量目標順利得以實(shí)現,并有效解決現階段各種質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)做好質(zhì)量持續改進(jìn)工作,我們擬定如下具體7條措施:

 、趴偨Y經(jīng)驗和教訓,確定20xx年質(zhì)量工作目標和標準,各部門(mén)交流。

 、茖20xx年底未堅持的部門(mén)溝通例會(huì )嚴格執行。

 、 20xx年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標準。每半年更新一次。

 、乳_(kāi)展供應商專(zhuān)項審核,為下一步規范供應商考核打好基礎。

 、舍槍20xx年遺留質(zhì)量問(wèn)題,制定解決措施,并預防類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生。

 、世^續進(jìn)行質(zhì)量團隊建設,特別是培養和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門(mén)共同改進(jìn)的意識。

 、顺掷m進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn),優(yōu)化程序文件,保證ISO9001認證工作順利進(jìn)行。

  總結:綜上所述品質(zhì)部在后續的工作中對于已改進(jìn)的問(wèn)題我們會(huì )揚長(cháng)避短、再接再勵,對于20xx年需改進(jìn)和完成的問(wèn)題及任務(wù),我部門(mén)會(huì )克攻堅守、全力以赴努力達到預期的要求,同時(shí)發(fā)揚勇于創(chuàng )新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng )業(yè)績(jì)和輝煌!

  情感表述:20xx年已經(jīng)過(guò)去,機遇與挑戰并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來(lái)。新的一年,萬(wàn)象更新,希望公司各位員工積極行動(dòng)起來(lái),團結一心,愛(ài)崗敬業(yè),奮力開(kāi)拓,以更加飽滿(mǎn)的熱情,以更加昂揚的斗志,為實(shí)現公司20xx年年度質(zhì)量目標而努力奮斗!

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃2

  百忙的我來(lái)到xx公司,到崗20xx年x月x日,走進(jìn)頂固品質(zhì)部,對于質(zhì)量管理與柜體的知識基本不了解,對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識與家具xx系列的技術(shù)知識以及操作方法,我收獲很大。此外,我叢中學(xué)到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標準,走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺(jué)又迎來(lái)了新的一年,回顧這一年的工作歷程,作為一個(gè)質(zhì)檢員工作取得了一點(diǎn)成績(jì),基本上完成了公司的質(zhì)量目標與個(gè)人的工作職責,但也存在不少的問(wèn)題,從中我學(xué)到了比較深刻的知識與技術(shù)技能,為了更好的完成實(shí)木項目、與質(zhì)量控制,特對階段性的品質(zhì)問(wèn)題與建議進(jìn)行總結。針對今年質(zhì)量問(wèn)題改善,從四個(gè)方面進(jìn)行總結:

  一、xx公司工程項目的問(wèn)題總結:

  為了能讓產(chǎn)品流暢與達到品質(zhì)的質(zhì)量要求,根據今年工程單出的問(wèn)題,對于提出建議,對于材料的使用控制,以及對于制成的責任要求,嚴格按照標準執行,

  1.推動(dòng)每工序的組長(cháng)來(lái)負責員工的操作技術(shù)以及方法。

  2.工程單,以及樣品柜,沒(méi)有經(jīng)過(guò)批準與審核不允許生產(chǎn)。

  3.銷(xiāo)售拆單的料單,必須經(jīng)過(guò)1-3人的審核與確認。

  4.對工程單的負責人,必須在現場(chǎng)查看,溝通,了解現場(chǎng)的,是否符合圖紙以及客戶(hù)的要求質(zhì)量以及工藝要求。

  5.本批工程單超過(guò)20套以上的柜體必須組裝一套后,在下單進(jìn)行批量性生產(chǎn)。

  二、品質(zhì)部的工作協(xié)調和責權明確

  1.內部的質(zhì)量問(wèn)題,在可用的同時(shí)下,必須與判定人協(xié)調與解決,最終的結果由判定人來(lái)協(xié)調責任問(wèn)題。

  2.針對于,來(lái)料的批量問(wèn)題,品質(zhì)部門(mén)負責人必須通知供應商現出現的問(wèn)題,對于改善和預防。

  3.對于問(wèn)題不大,或可協(xié)調的原理上,我公司的來(lái)料質(zhì)檢員填寫(xiě)品質(zhì)異常,對于問(wèn)題進(jìn)行處理與改善。

  4.內部關(guān)于更改通知與工藝問(wèn)題,品質(zhì)部負責人必須在當天的下午開(kāi)會(huì )時(shí)講解,并對于問(wèn)題的預防。

  三、品質(zhì)部關(guān)于會(huì )議的問(wèn)題總結

  會(huì )議是一種消息,溝通與分析,在這一項很重要的工作環(huán)節和內容中,我們可以對于問(wèn)題分析與解決,但是我們內部的會(huì )議還是與技研的'會(huì )議結合一起比較好,這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過(guò)程中的問(wèn)題與提議,有針對性的解決問(wèn)題,另外可以在會(huì )上提一些關(guān)于技術(shù)問(wèn)題,這樣的會(huì )議才對個(gè)人和大家都可以提升。

  四、品質(zhì)部的個(gè)人提升

  作為品檢員中的一員,該品質(zhì)部一員深深覺(jué)到自己身肩重任,自己的一言一行,也同時(shí)代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì),提高標準的要求自己。在素質(zhì)的基礎上更要加強自己的專(zhuān)業(yè)知識和專(zhuān)業(yè)技能,這樣大大提高個(gè)人技術(shù)能力與質(zhì)量解決,此外,還要交際一些家具行業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里,品質(zhì)部能取得更好的成績(jì)。如我個(gè)人總結的問(wèn)題與建議給大家帶來(lái)不便,請領(lǐng)導給與指正或改善。

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃3

  一、質(zhì)量管理體系審核

  1.協(xié)助總經(jīng)理對公司現行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核,評估,構建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續改進(jìn)。

  2.建立組織內部協(xié)調一致的質(zhì)量管理目標。

  3.重視并做好內部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段,促進(jìn)內部體系的保持和持續改進(jìn)。

  4.建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實(shí)施質(zhì)量管理體系。

  5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。

  6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jì),包括改進(jìn)的需求,以事實(shí)為依據,確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續改進(jìn),使之與客戶(hù)要求相適應。

  二、內部審核

  1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實(shí)施計劃以供總經(jīng)理批準.

  2擬定內部質(zhì)量管理體系審核報告.

  3協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評審會(huì )議.

  4全面負責內部質(zhì)量管理體系審核工作.

  5擔任審核組長(cháng)并選定審核員,并制定年度內審計劃、每次的審核實(shí)施計劃和內部質(zhì)量管理體系審核報告.

  6指導編寫(xiě)《年度內審計劃》并負責組織實(shí)施.

  7組織、協(xié)調內審活動(dòng)的開(kāi)展.

  三、實(shí)現質(zhì)量計劃目標

  1.審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計劃.

  2.負責對各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監督檢查.

  3.協(xié)助各部門(mén)負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應的質(zhì)量計劃。

  四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

  1.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部,識別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門(mén)對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審,并負責與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

  2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.

  3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)能力.

  4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

  5.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.

  6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.

  五、質(zhì)量標準制定和實(shí)施

  1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設計、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調、實(shí)施工作,設計和(或)開(kāi)發(fā)的策劃、確定設計、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開(kāi)發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

  2.為總經(jīng)理批準項目建議書(shū)、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。

  3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

  4.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調研或分析,市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向,審閱顧客的《客戶(hù)滿(mǎn)意度調查報告》。

  5.負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

  6.協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

  7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù),制定適宜的內控質(zhì)量標準。

  六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監控

  1.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制,生產(chǎn)設施的維護保養,編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書(shū),負責產(chǎn)品的防護。

  2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規程。

  3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批,負責設施采購的質(zhì)量審批。

  4.協(xié)助行政部對實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

  5.負責進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。

  6.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

  七、測量和監控裝置管理

  1.負責對測量、監控設備的校準;根據需要編制內部校準規程。

  2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監控設備的追蹤處理。

  3.負責對測量和監控設備操作人員的培訓、考核。

  八、不合格品控制

  1.負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。

  2.協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)對不合格品做處理決定。

  3.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。

  九、數據分析和信息提供

  1.協(xié)調公司對內、對外相關(guān)數據的傳遞分析、處理.

  2.指導品質(zhì)部對相關(guān)的數據收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

  3.協(xié)調各部部門(mén)統計技術(shù)的具體選擇與應用.

  十、持續改進(jìn)

  1.負責對體系、產(chǎn)品持續改進(jìn)的策劃,當出現存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應的糾正和預防措施,并跟蹤驗證實(shí)施效果。

  2.指導行政部在出現環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見(jiàn),并跟蹤驗證實(shí)施效果。

  3.協(xié)調各部門(mén)實(shí)施相應的改進(jìn)、糾正和預防措施的實(shí)施。

  4.負責監督、協(xié)調改進(jìn)、糾正和預防措施的實(shí)施。

  5.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。

  十一、質(zhì)量成本控制

  用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃4

  20xx年品質(zhì)部將會(huì )以新的面貌面對工作,為了積極響應公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標的實(shí)施,將執行標準化的質(zhì)量體系程序,開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量的標準管理,提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準,滿(mǎn)足顧客最終要求。

  一.部門(mén)組織構架

  目前,品質(zhì)部的QC人員明顯不夠,進(jìn)料檢驗(IQC)1人,裁床QC(裁床IPQC)1人,車(chē)縫制程控制QC(車(chē)縫巡查IPQC)2人,手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人,針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部?jì)?有:車(chē)縫質(zhì)檢5人,手工質(zhì)檢3人,絲印繡花質(zhì)檢1人,根據明年的銷(xiāo)售值,明年的生產(chǎn)規模將要逐漸擴大,而且產(chǎn)品將會(huì )越來(lái)越豐富,訂單量也會(huì )越來(lái)越大,加上品質(zhì)部的職責范圍牽涉甚廣,各個(gè)工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下:

  主管1人

  品質(zhì)稽核(QE)2人

  品質(zhì)工程(QA)2人

  品質(zhì)工程師1人

  品質(zhì)統計(文員)1人(總計:7人)

  組長(cháng)1人

  IQC(主料)1人

  IQC(輔料)2人

  車(chē)縫巡查(FQC)8人

  手縫巡查(FQC)3人

  包裝巡查(FQC)1人

  最終出貨QC(OQC)1人

  外發(fā)QC3人

  繡花絲印QC1人

  品質(zhì)統計(文員)1人(總計:22人)

  二.質(zhì)量體系程序

  (1).根據目前現有的質(zhì)量體系標準,暫有幾個(gè)參考版本:

  標準

  71歐盟標準

  系列標準等標準來(lái)制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品質(zhì)部的各個(gè)品質(zhì)控制人員專(zhuān)業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善,比如現在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀(guān)、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細的規范,從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量作出準確、統一的判斷。有了系統的標準,也能讓品質(zhì)人員作出高效、準確、統一的判斷,避免進(jìn)料檢驗、過(guò)程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。

  (2).加強各個(gè)檢驗流程標準的培訓,充分使每個(gè)品質(zhì)人員都認識到產(chǎn)品的結構、制作方法、檢驗標準,因各個(gè)崗位的不同,對品質(zhì)人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來(lái)越細,品質(zhì)人員的需求越來(lái)越多,達到產(chǎn)品的標準要求越來(lái)越健全,因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來(lái)越高,所培訓的品質(zhì)技能知識需求越來(lái)越廣。在下個(gè)年度里,準備每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識水平考核,準備用"筆試"與"口試"的方法來(lái)進(jìn)行考核。通過(guò)系統的、標準的、專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)技能培訓,讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開(kāi)始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿(mǎn)意。

  (3).品質(zhì)體系運行情況

  1.品質(zhì)部的組織構架(已經(jīng)建立,需要的人員配置,不斷新增中…)

  2.品質(zhì)部的部門(mén)職責(已經(jīng)建立…)

  3.品質(zhì)部的崗位職責(已經(jīng)建立…)

  4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  6.檢驗標準(已經(jīng)制定,但需要支持…)

  7.供應商評估管理(需要長(cháng)期進(jìn)行考核…)

  8.來(lái)料檢驗控制(每批次檢驗控制…)

  9.制程檢驗控制(每天控制…)

  10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)

  11.現場(chǎng)質(zhì)量管理控制(每天控制…)

  12.6S工作活動(dòng)(推行中…)

  13.檢測設備工具管理(長(cháng)期進(jìn)行…)

  14.文件管理與質(zhì)量統計(長(cháng)期進(jìn)行…)

  15.不良品處理(每批次處理…)

  16.品質(zhì)部門(mén)目標(已經(jīng)制定…)

  17.績(jì)效考核(待定,計劃中…預計下個(gè)月完成)

  18.品質(zhì)培訓(新的人員增加新培訓,再階段性培訓…)

  19.不良品的成本控制(每天…)

  20.改善方案與品質(zhì)活動(dòng)(爭取做到全員參與品管,先制定后實(shí)施)

  三.總結

  因公司正處于起步當中,品質(zhì)部也是初步成立,希望公司領(lǐng)導大力支持品質(zhì)部,讓品質(zhì)部的工作完全開(kāi)展,使產(chǎn)品達到指定質(zhì)量要求,滿(mǎn)足顧客需要,減少客戶(hù)投訴,提高公司信譽(yù)。推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng )新,確?蛻(hù)滿(mǎn)意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時(shí),要積極參與公司的任何改革措施,能提出合理化的建設性建議,推行全員品管,制造優(yōu)良產(chǎn)品,追求不斷創(chuàng )新,確?蛻(hù)滿(mǎn)意。堅持以人為本,以身做則,做到公司人人參與品管,個(gè)個(gè)推行品質(zhì),共同建設邦馬。

品質(zhì)部門(mén)年終工作總結及計劃5

  一:現狀

  1:QC人員能力(包括:專(zhuān)業(yè)技能,工作崗位技能,制程控制能力等)較差,有待于培訓,另:現QC人員流動(dòng)性較大,現有QC較多為辭工快到期者,目前急需新招人員填補。

  2:現場(chǎng)5S工作做得不夠到位。

  3:生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)自行檢查沒(méi)有很好的培訓員工,沒(méi)有落實(shí)到位。

  4:生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好,對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

  5:作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè),對品質(zhì)存大很大隱患,(尤其為注塑部最為嚴重)

  6:裝配現在還處在于組合式作業(yè)方式(幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)),第一,生產(chǎn)效率低下,第二:品質(zhì)存在重大隱患,得不到保障。應該采取排拉式生產(chǎn)。

  7:各部門(mén)人員自身工作認知度不夠。

  8:新產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)準備工作做得不夠到位,品質(zhì)標準不夠明確及統一,很多產(chǎn)品沒(méi)有檢驗標準。

  9:各部們間溝通不到位,對客戶(hù)投訴不夠重視。缺乏向心力,執行力。

  二:目前品質(zhì)人員編制

  1:經(jīng)理:1人,組長(cháng):2人,領(lǐng)班:1人,客訴:1人。

  2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,噴涂QC1人,裝配QC1人,

  3:線(xiàn)檢(全檢)員:5人——噴涂3人,印刷2人。

  共:16人次。

  計劃品質(zhì)部人員編制架構圖

  品質(zhì)經(jīng)理:1人,QE工程師:1人,品質(zhì)組長(cháng):2人,領(lǐng)班:1人,QA:1人,

  7人(注塑QC:2人待招,噴涂QC:1人待招)QC:

  6人——噴涂:3人,印刷:2人,裝配:1人(線(xiàn)檢:2人待招)線(xiàn)檢:

  三:對品質(zhì)部各組人員

  要求IQC

  1:對來(lái)料進(jìn)行檢驗后,按實(shí)際檢驗情況填寫(xiě)《來(lái)料檢驗紀錄表》,并記錄于《檢驗記錄匯總表》!刻煲粡。

  2:到后工序追蹤產(chǎn)品上線(xiàn)情況。

  3:協(xié)助QA工作,對成品進(jìn)行抽箱檢驗。

  注塑QC

  1:每小時(shí)對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次,生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀(guān)檢查、包裝品抽查,并將檢驗結果記錄于《巡檢記錄表》,——按機臺、產(chǎn)品型號區分,每臺機一張。

  2:每四小時(shí)巡查一次機臺成型參數,機臺周邊設備動(dòng)作情況,并作記錄。

  3:對需噴涂產(chǎn)品,每次開(kāi)機首件或更改成型參數調機后,必須做試噴后外觀(guān)檢查。正常生產(chǎn)品,每班次(12H)必需有一次試噴外觀(guān)確認。

  噴涂QC

  1:必須做首件,每產(chǎn)品開(kāi)拉正常生產(chǎn)前,必須首件OK后才可生產(chǎn)。

  2:每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監并做記錄,必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

  3:巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問(wèn)題,第一時(shí)間與噴涂部負責人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決,

  4:對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀(guān),確認來(lái)料不良所占比率,是否在下拉前對來(lái)料進(jìn)行返工重檢。

  5:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準,需返工重檢。

  6:對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認,(全檢或抽檢,按數量而定)確認是否需返工重選。

  印刷QC

  1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

  2:監控印刷調油配比、用油更換時(shí)間,并作記錄。

  3:制程異常、不良問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)與印刷負責人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問(wèn)題第一時(shí)間得到解決,

  4:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀(guān)檢驗。不良品超AQL允收標準,需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示,并記錄于報表上。

  注:抽檢完成后,將抽檢對應的箱號重新包裝好并封箱,不少短裝。抽到不良品,應以相對應的良品與之交換,整數后封箱。

  5:對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認,(全檢或抽檢,按數量而定)確認是否需返工重選。

  裝配QC

  1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開(kāi)拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

  2:監控生產(chǎn)作業(yè)人員手法,有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí),應提出更改操作手法,并做教導培訓,避免因作業(yè)手法不當導致產(chǎn)品不良。

  3:對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱(按AQL)檢驗,并出據檢驗報告。

  QA

  1:對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(包裝方式、標示卡內容、產(chǎn)品數量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀(guān)檢驗),并出據出貨檢驗報告。

  2:現場(chǎng)跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況,做到包裝前后檢查。

  3:對客戶(hù)退貨品進(jìn)行確認檢查,并出據檢查報告及報廢單。

  線(xiàn)檢人員

  檢查產(chǎn)品時(shí),必須統一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標準,制程不良率超出預計損耗時(shí),及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)提出需改善見(jiàn)意,并向上級匯報品質(zhì)狀況,以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。

  每批產(chǎn)品檢查完成后,需區分標示,并作出全檢報告,

  QE工程師

  1:急時(shí)了解客戶(hù)方品質(zhì)信息及接收客戶(hù)投訴信息,并與相關(guān)責任部門(mén)作喧導,討論并分析原因,商討改善預防措施,明確落實(shí)責任人與完成時(shí)間,并做追蹤,改善預防措施以報告方式呈現。

  2:客訴品質(zhì)信息統計,制程不良信息收集,IQC來(lái)料不良資料收集,客戶(hù)退貨信息統計,以品質(zhì)檢討會(huì )議方式與各生產(chǎn)部門(mén)責任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對策并落實(shí),對實(shí)施狀況作追蹤驗證。

  3:客退品的確認分析與處理。

  4:成品及半成品《檢驗標準書(shū)》作成。

  5:制定培訓教案,定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓。

  6:協(xié)助管理體系文件的編制。

  四:工作計劃:

  1、加強與各部門(mén)的溝通力度,減少工作中的漏洞;

  2、制定培訓計劃,逐步輔導、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專(zhuān)業(yè)技能及部門(mén)整體素質(zhì),逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶(hù)的本錢(qián),發(fā)展新客戶(hù)后動(dòng)力;培訓項目可以暫分為以下幾類(lèi):

 。1 :培養員工專(zhuān)業(yè)技能方面的內容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規章制度,以及企業(yè)文化方面的內容。

 。2 :提高員工思想素質(zhì)方面的內容。主要包括員工熱愛(ài)公司企業(yè)的思想境界和正義感,追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感,嚴格的組織紀律觀(guān)念和服從服務(wù)意識,對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神,以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開(kāi)闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。

 。3 :培養員工社會(huì )交往能力的內容,F代社會(huì )是一個(gè)講求合作的時(shí)代,必須培養員工的交往水平,主要包括日常的社交禮儀,待人接物的常識,口語(yǔ)表達和溝通能力等。

 。4 :訓練員工綜合管理能力的內容。主要針對中層以上管理干部,重點(diǎn)培養其宏觀(guān)把握能力、戰略策劃能力、組織指揮能力,以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。

  3、增強各部門(mén)的互動(dòng)力、協(xié)調力及品質(zhì)觀(guān);周期開(kāi)展品質(zhì)討論小會(huì ),針對本周不良產(chǎn)品、不良原因進(jìn)行分析改善,并樹(shù)立不良改善預防措施,并嚴格落實(shí)到實(shí)際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次;

  4、建議裝配部改變現有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過(guò)程中,可以讓下一個(gè)工位來(lái)檢測抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品,及早的發(fā)現問(wèn)題,降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門(mén)的工作效率;

  5、改善5S的現象管理,對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠(chǎng)的形象;

  6、動(dòng)員全體員工對工作中的工序提出建設性的改善意見(jiàn),并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性,做到人人自檢,從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作,也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率;

  7、加強客戶(hù)管理,重視客戶(hù)投訴意見(jiàn)。保證質(zhì)量,滿(mǎn)足客戶(hù)需求;讓客戶(hù)看到我們的誠意,

  從而更有利于今后的合作關(guān)系;

  五:工作發(fā)展方向:

  1、在執行工作計劃的同時(shí),加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓,以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。

  2、讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠(chǎng)的心臟,心臟如要不夠好的話(huà),就沒(méi)有一帆風(fēng)順的未來(lái)。爭取做到自檢互檢,確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。

  3、客戶(hù)是上帝,應滿(mǎn)足客戶(hù)各方面的需求,保質(zhì)保量,做到讓客戶(hù)無(wú)話(huà)可說(shuō)。

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