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織造染整實(shí)習總結

時(shí)間:2022-11-18 16:02:47 總結 我要投稿

織造染整實(shí)習總結

  總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)總結吧。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么,以下是小編幫大家整理的織造染整實(shí)習總結,歡迎大家分享。

織造染整實(shí)習總結

織造染整實(shí)習總結1

  20xx年12月9日,由染化系主辦,社團部、社踐部及染協(xié)承辦的“染整時(shí)裝秀”染化系作

  品投票活動(dòng)在教學(xué)樓廣場(chǎng)圓滿(mǎn)落幕。

  此次活動(dòng)的主要目的有以下幾點(diǎn):

  1、評選出染化系有關(guān)染整方面的的優(yōu)秀作品。

  2、為染化系屬下的染整科技協(xié)舍會(huì )做宣傳,以增強全校師生都對染化系的了解以及染整工藝作品、

  活動(dòng)前,社團、社踐部及染協(xié)進(jìn)行了近一周的精心策劃;顒(dòng)的當天,我們得到了染化系各部門(mén)的大力支持,在此,向所有為此次活動(dòng)出力及關(guān)心的老師、部門(mén)、同學(xué)表示衷心的感謝。

  此次活動(dòng)的展覽,大改以往掛布展的方式,大膽將作品以字畫(huà)裝裱的方式展現在白紙上,而且還配上了各種清新、創(chuàng )意的圖案,將作品的意想表達的淋漓盡致,讓所有參觀(guān)的人都感受到染化系藝術(shù)的獨特魅力。此次活動(dòng)中的模特秀無(wú)疑為活動(dòng)增加了活動(dòng)的亮點(diǎn),她們將活動(dòng)推向了另一個(gè)高潮,隨著(zhù)她們的節奏,我相信我們染化系的明天會(huì )更好。

  盡管如此,活動(dòng)中還是有一些不足:

  1、我們布置展板時(shí)有一些細節沒(méi)有考慮到位。

  2、由于活動(dòng)的時(shí)候拱門(mén)出了一點(diǎn)問(wèn)題以致于活動(dòng)時(shí)間延遲了十多分鐘在加之許多的班級有課,所以在活動(dòng)正式開(kāi)始的時(shí)候沒(méi)有好多的學(xué)生過(guò)來(lái)觀(guān)看。

  相信以上優(yōu)點(diǎn)將會(huì )成為我們系布藝活動(dòng)的歷史,總結這次的活動(dòng)我們相信我們以后會(huì )將活動(dòng)辦的更加完美。

  另外我們的投票結果也出來(lái)了,前十名分別是孫勤琴、周波、楊靜、徐必娟,李金華、黎學(xué)茹,吳超、賴(lài)建昌、聶九洲、伍中林,張媛、寇瑜,袁山、陳柯宇、唐婷、賴(lài)建昌。我們將會(huì )對他們的優(yōu)秀的作品頒發(fā)獎狀,以鼓勵他們再接再厲。

織造染整實(shí)習總結2

  實(shí)習時(shí)間:20xx-7-420xx-7-14實(shí)習內容:織造與染整實(shí)習單位:xxxx染織廠(chǎng)實(shí)習人:xxx

  實(shí)習任務(wù):

  1、了解織布流程以及各工序主要目的與內容。

  2、了解學(xué)習染整工藝流程,染色方法,后整理工藝。

  任務(wù)達成:經(jīng)過(guò)十天工廠(chǎng)實(shí)習,我在生產(chǎn)實(shí)踐方面有了更多的了解與認識。下面我從織造、染整與坯布常見(jiàn)疵點(diǎn)三大方面進(jìn)行總結。

  一、織造

  1、織造工序流程:

  織造前準備流程:絡(luò )筒整經(jīng)漿紗穿經(jīng)結織造2、各工序內容目的:①絡(luò )筒

  絡(luò )筒是將管紗、絞紗絡(luò )卷成筒的織前準備工序。

  絡(luò )筒的主要目的有兩個(gè),一是將紗線(xiàn)加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序(整經(jīng)、供緯、卷緯或漂染)加工。二是檢查紗線(xiàn)條干均勻度,盡可能清除紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)雜質(zhì)。為提高織物的外觀(guān)質(zhì)量,減少整經(jīng)。漿紗?椩爝^(guò)程中的紗線(xiàn)斷頭,在絡(luò )筒工序中對紗線(xiàn)上的有害粗節、細節、雙紗。弱捻紗、棉結、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。

 、谡(jīng)

  整經(jīng)是將紗線(xiàn)從一定數量的筒子上退繞下來(lái),按照工藝要求的整經(jīng)長(cháng)度及幅寬平行德卷繞成經(jīng)軸供漿紗和穿結經(jīng)使用。龍山染織織布廠(chǎng)采用的是分批整經(jīng)。

 、蹪{紗

  漿紗是織造前準備中最重要的一道工序。漿紗的目的是為了賦予經(jīng)紗抵御外部復雜機械作用的能力,提高經(jīng)紗的可織性。

  經(jīng)紗在上漿過(guò)程中漿液在經(jīng)紗表面被覆和向經(jīng)紗內部浸透。經(jīng)烘燥后,在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅韌、富有彈性的均勻漿膜,使紗深光滑、毛羽貼伏;在紗線(xiàn)內部,加強了纖維之間的粘結抱合力,改善了紗線(xiàn)的物理機械性能。

 、艽┙(jīng)結

  穿經(jīng)結是穿經(jīng)和結經(jīng)的統稱(chēng),是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規定,依次穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。

  停經(jīng)片的作用是在紗線(xiàn)斷頭時(shí),停經(jīng)片依靠自重落下,通過(guò)機械或電氣裝置,使織機迅速停車(chē)。

  綜絲主要有鋼絲綜和鋼片綜。有梭織機通常使用鋼絲綜,無(wú)梭織機都使用鋼片綜。綜絲中間有綜眼,紗線(xiàn)就穿在綜眼里。綜絲被掛在綜框上,綜框的升降帶動(dòng)經(jīng)紗上下運動(dòng)形成梭口,緯紗引入梭口后,與經(jīng)紗交織成織物。

  鋼筘是由特制的直鋼片排列而成,這些直鋼片稱(chēng)筘齒,筘齒之間有間隙供經(jīng)紗通過(guò)。鋼筘的作用是確定經(jīng)紗的分布密度和織物幅寬,打緯時(shí)把梭口里的緯紗打向織口。

 、輰⒔(jīng)緯紗按照織物的組織規律在織機上相互交織構成織物的加工稱(chēng)為織造。

  即發(fā)龍山織布廠(chǎng)主要用的'是劍桿織機和噴氣織機。

  二、染整

  染整主要分為前處理、染色、后整理三部分

  1.前處理

  前處理包括燒毛、冷堆、退漿(煮漂)、絲光。

 、贌

  將布料迅速通過(guò)高溫火焰或擦過(guò)熾熱金屬板,以灼除織物表面誦毛。燒毛質(zhì)量評定:1級:未經(jīng)燒毛2級:長(cháng)毛較少3級:基本沒(méi)有長(cháng)毛4級:僅有整齊的短毛5級:燒毛潔凈一般要求4~5級。

 、诶錅

  打冷堆目的是退漿,是一種節約成本和資源的替代長(cháng)車(chē)退漿,過(guò)夜后的織物只需要在水洗就可以,過(guò)夜有時(shí)候也是活的手感的一種方式。

  染色面料中,薄面料不需打冷堆,直接退漿即可。

  厚面料及彈力布打冷堆能使染色均勻并染透色,對于彈力布能使幅寬回縮。

 、弁藵{

  退漿目的:上漿后漿料透入纖維之間,部分附于經(jīng)紗表面,在提高紗線(xiàn)性能的同時(shí),漿料污染染整加工液阻礙纖維與染色加工料之間的化學(xué)作用,使染整加工難以進(jìn)行。

  常用退漿方法有堿退漿和酶退漿。

  退漿率=(坯布含漿率-退漿后織物含漿率)/坯布含漿率100%生產(chǎn)中一般要求退漿率在80%以上。煮練與漂白

  色織布不用煮練和漂白,

 、芙z光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進(jìn)了光澤。纖維無(wú)形定區的增加,使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高,使織物強力增加,同時(shí)還有定形作用。絲光后,一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿,或平洗地去堿等方法充分去堿,直至織物呈中性。

  絲光常用工藝參數:堿濃Be、針板幅寬、燒堿溫度、淋堿溫度、落布幅寬。

  絲光機分為熱堿絲光機和冷堿絲光機,其中熱堿絲光機絲光度好,上染率差,冷堿絲光機絲光度差,上染率好。

  2、染色

  染色部分包括上色和固色。

 、偕仙饕捎玫氖擒埡鏅C,原理是兩浸兩軋染色法。能夠通過(guò)調節壓輥間壓力大小調節色差。

  顏色不勻或過(guò)淺,可以套色;顏色過(guò)深,經(jīng)過(guò)軋蒸機去掉固色劑重染;有稍微色差可以在軋蒸機上調節;顏色差別過(guò)大,可在后整理中加涂料。

  活性染料不染滌,分散染料不染棉。軋烘機的控制重點(diǎn):色差,邊中差。軋烘機質(zhì)量檢查:

  a、布面是否均勻?有無(wú)泳移、花色、磨毛條、卷邊、折印、玷污、破邊、位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等異,F象。

  b、邊中差、前后差是否可以?c、每500米再確定一次邊中差

  d、滌棉布特別是交織布,軋烘下機要檢測幅寬。②固色

  主要用軋蒸機與焙烘機。軋蒸機還可以剝色,有染色不合格的坯布可以在軋蒸機中經(jīng)過(guò)剝色處理后重新進(jìn)行染色。

  常用固色劑有純堿和元明粉。

  軋蒸機的質(zhì)量控制點(diǎn):PH值、牢度、色差。其中PH值通過(guò)中和酸調節,牢度加皂液調節。

  對于T/C坯布,需要用兩浴法固色,先對士林分散染料固色(棉固色),再對活性染料固色(滌固色)。

  分散染料染色需要焙烘法固色,活性染料需要用薄膜法固色。

  使用軋蒸機剝色時(shí),在固色前剝色用水,俗稱(chēng)水剝;在固色后用保險粉剝色。

  焙烘機主要原理是高溫固色。

  3、后整理

  后整理的工序主要有拉幅、預縮、磨毛、空柔。

 、倮

  此工序所用機器是拉幅機,作用是定形、定幅寬。拉幅工序還可修整緯斜和緯彎。

  常用烘箱溫度是130℃,特殊工藝采用高溫190℃。

  拉幅分為干拉幅和濕拉幅。干拉幅不進(jìn)行軋車(chē),只定幅寬。濕拉幅進(jìn)行軋車(chē),上料(例如柔軟劑,免燙劑,防水劑,硬挺劑等),定形,定幅寬。

  常用面料溫度設定,T/C熒光漂白效果190℃C熒光漂白效果120℃T/C、C免燙90℃T/C有色上料130℃

  此工序產(chǎn)生的布面問(wèn)題有污點(diǎn)和料點(diǎn),可通過(guò)去污劑修理,但有的無(wú)法處理。

 、陬A縮

  此工序所用機器是預縮機,作用是最大程度降低織物縮率,使布面光滑有光澤?删暱s可經(jīng)縮。通過(guò)橡筒和烘筒擠壓使面料壓縮,可達到預縮效果。預縮機也有修緯斜的作用。此工序產(chǎn)生的布面問(wèn)題有預縮折,可通過(guò)加大布面張力,減小壓輥間的降低疵點(diǎn)。

 、勰ッ

  磨毛機分為沙皮磨毛和炭素磨毛。沙皮磨毛的毛較長(cháng),炭素磨毛的毛較密。常見(jiàn)問(wèn)題有毛毛條,在染色后效果明顯。解決辦法絲光后磨毛。磨毛過(guò)度,進(jìn)行燒毛;磨毛過(guò)輕,重磨。

 、芸杖

  此工序采用的機器是空柔機。做手感處理,手感柔軟,主要原理是利用空氣為介質(zhì)來(lái)回轉動(dòng),使面料達到柔軟效果。

  可能出的問(wèn)題是擦傷,無(wú)法修復,很少出現問(wèn)題。

  三、坯布常見(jiàn)疵點(diǎn)

  白點(diǎn)、粗紗、細紗、色油紗、緯彎、斷疵、密路、橫檔、油點(diǎn)、雙緯、油污、破洞、緊條、散布疵點(diǎn)、色點(diǎn)、粗紗。①緯向橫條或緯檔barremarkorfillingband

  條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重復形成緯向橫條或緯檔,這是由許多原因造成的,包括織機的機械故障和紗線(xiàn)在光澤、染料吸收上的改變。

 、跀嘟(jīng)、斷緯brokenendorendout,brokenpickormissingpick整條或部分紗線(xiàn)在織物中的缺漏導致織物中的空隙形成的疵點(diǎn)。③橫檔fillingbar

  橫穿織物寬度的稀密不等橫條稱(chēng)為橫檔。這是因在織物的某一部分采用了不同支數的緯線(xiàn)或在某一部分每英寸的緯紗數量不同(通常在織機停止后啟動(dòng)不正確)造成的。

 、苠e經(jīng)或錯緯mixedandorpick

  織物中使用的紗線(xiàn)不同于織物其余部分所使用的紗線(xiàn)形成的織疵。它可能是因為支數、捻度、顏色或甚至合股根數搞錯了所致。⑤筘路reedmarks

  在幾根經(jīng)紗之間的空隙或裂縫叫筘路。他們可能是由紗線(xiàn)過(guò)于緊密,或穿筘時(shí)不正確或不正確的經(jīng)紗張力造成的。⑥粗節slub

  紗線(xiàn)突然變粗形成的在織疵,可能因紡紗時(shí)混入飛花或回絲造成的。⑦緊經(jīng)或緊緯,松經(jīng)或松緯tightendorpick,slackendorpick一根或多根紗線(xiàn)在過(guò)緊張力或過(guò)松張力下織造形成的織疵。⑧緊邊tightselvage

  經(jīng)紗在織邊上因異常高的張力產(chǎn)生一個(gè)褶裥或波浪形表面叫緊邊。⑨經(jīng)向條花warpstreak狹窄的經(jīng)向條紋,這可能是由粗糙的棕絲或織機的其他部分摩擦經(jīng)紗造成的,也可能是由不同染色親和力的經(jīng)紗造成的,導致紗線(xiàn)部分有輕微差別的顏色或光澤。

 、饩C筘穿錯wrongdrawormisdraw

  一根或多根經(jīng)紗不正確的穿過(guò)綜或鋼筘穿錯。這時(shí)會(huì )導致組織錯誤。

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