品質(zhì)工程師工作總結

　　總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它可以幫助我們有尋找學(xué)習和工作中的規律，是時(shí)候寫(xiě)一份總結了。那么總結有什么格式呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)工程師工作總結，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　一、主要工作內容

　　因企業(yè)的管理模式和責任分派的差異，目前作為QE工程師的主要工作包括：對各種材料及成品之檢驗標準書(shū)及實(shí)驗設備SOP進(jìn)行編寫(xiě)，出貨前品質(zhì)檢驗，進(jìn)料、入庫、出貨的品質(zhì)跟蹤，統計、分析各階段品質(zhì)不良數據，做好品質(zhì)記錄，以便追溯。

　　1、品質(zhì)統計分析

　　入職時(shí)未與前任交接，統計分析的方式和方法上有很大差異，所以數據的分析統計都是從以往的經(jīng)驗中摸索著(zhù)熟悉的。

　　為了企業(yè)有效實(shí)施品質(zhì)管理及推行ISO質(zhì)量體系的標準化操作，三個(gè)月以來(lái)，制造、檢驗、入庫、出貨等各類(lèi)報表格式和統計方法在以前的基礎上都有了很大的改進(jìn)和完善。特別是通過(guò)ISO質(zhì)量體系的考核和驗證以后，針對標準化、規范化要求所做的統計分析改進(jìn)、數據資料收集，也更能反映企業(yè)生產(chǎn)的`現實(shí)狀況，更便于作出品質(zhì)不良原因分析，得出品質(zhì)糾正措施實(shí)施的驗證結果。

　　2、品質(zhì)跟蹤確認

　　企業(yè)的原物料進(jìn)料品種固定，供應商也都是合作時(shí)間較長(cháng)的穩定供應商，一直以來(lái)品質(zhì)都很穩定。有原物料品質(zhì)異常時(shí)，通知采購與供應商溝通后，也都能及時(shí)配合處理，并很快做出回復和改善。

　　QE工程師應該是對整個(gè)生產(chǎn)流程和工藝都比較熟悉和了解的。由于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和企業(yè)保密協(xié)議的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對制程品質(zhì)作出及時(shí)有效的監督和追蹤。

　　由于出貨品管兼顧著(zhù)設計部的工作，出貨前的檢驗一直都是我自己在操作。對纖維包裝不良及時(shí)通知倉庫修復，核對出貨標簽，檢查托運車(chē)輛的裝貨車(chē)廂的干燥度和干凈狀況，及時(shí)提醒改善。

　　3、 SOP編寫(xiě)

　　SOP編寫(xiě)是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的經(jīng)驗積累，在進(jìn)行企業(yè)的化驗設備作業(yè)指導書(shū)編寫(xiě)時(shí)顯得駕輕就熟。ISO認證后，更需要各類(lèi)文件、表單按標準化管理和操作。

　　二、工作中的問(wèn)題與不足

　　1、企業(yè)已通過(guò)ISO認證，品保部是ISO標準的主要監督和執行部門(mén)。為滿(mǎn)足ISO標準化、規范化要求，應在企業(yè)內推行和宣導6S管理模式，保證各車(chē)間、倉庫及辦公室的干凈、整潔、有序。完善品保部ISO相關(guān)職能，督導ISO標準化在全企業(yè)范圍內的執行與落實(shí)。品保部也正需要專(zhuān)人為企業(yè)ISO體系標準化管理的實(shí)施，標準化文件及程序的操控進(jìn)行監督和管理。

　　2、由于企業(yè)保密協(xié)議的限制，各部門(mén)之間、車(chē)間之間、上下級之間溝通不暢，使品質(zhì)管理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數據和分析結果在企業(yè)內流轉效率不高，沒(méi)有達到最優(yōu)利用率�？绮块T(mén)流程也需要標準化。

　　3、企業(yè)正處于高速發(fā)展階段，發(fā)展空間和機遇值得期待，在此基礎上應強化員工的品質(zhì)意識和觀(guān)念，以適應企業(yè)更快更好發(fā)展的需要。在ISO認證的不符合項糾正中，對QC進(jìn)行了相關(guān)知識考核，發(fā)現他們對業(yè)務(wù)知識明顯的茫然和缺乏。

　　4、對于QE工程師的職責，除制定品質(zhì)計劃、跟蹤檢驗、統計分析外，還應增強在品質(zhì)異常處理及協(xié)調，企業(yè)的質(zhì)量安全監督，ISO標準管理的督導，部門(mén)內文件和程序上的ISO標準化操控和及時(shí)更新改進(jìn)等方面的職能。并希望能適時(shí)的參加品質(zhì)會(huì )議，加強部門(mén)間溝通。

　　三、工作規劃與目標

　　1、完善新年度企業(yè)質(zhì)量目標，根據實(shí)際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標。督促各部門(mén)按企業(yè)質(zhì)量目標建立部門(mén)目標，并按標準化健全目標統計方法，設計合理的統計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計。

　　2、由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數量、規格等做個(gè)簡(jiǎn)單的確認，并沒(méi)對包裝內的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行最終確認，導致客戶(hù)抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不一致、不穩定，鑒于此，我們有必要加強出貨前的品質(zhì)控制，通過(guò)對每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做最終的品質(zhì)對比和確認后，再通知倉庫發(fā)貨，以確保出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少客戶(hù)投訴和抱怨。

　　3、質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，不能讓這些成為一種表面工作，在體系運行過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題應及時(shí)修正，并持續改進(jìn)。我們必須及時(shí)更新、修訂或重新制定適合于本企業(yè)的作業(yè)程序以及相應工序、機械設備、人員管理、管理匯報等作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書(shū)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，為生產(chǎn)提供改善方向和依據，為企業(yè)生產(chǎn)效益和質(zhì)量的提升打好基礎。

　　4、制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓。

【品質(zhì)工程師工作總結】相關(guān)文章：

品質(zhì)工程師工作總結10-08

品質(zhì)工程師工作總結范文11-13

品質(zhì)工程師工作總結范本06-17

品質(zhì)工程師個(gè)人工作總結02-03

品質(zhì)工程師年終工作總結范文12-09

品質(zhì)工程師年度工作總結12-16

品質(zhì)工程師工作簡(jiǎn)歷06-09

品質(zhì)工程師簡(jiǎn)歷模板03-26

品質(zhì)工程師簡(jiǎn)歷模版04-03