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銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結

時(shí)間:2022-10-10 20:02:47 總結 我要投稿

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結

  總結是對取得的成績(jì)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進(jìn)行評價(jià)與描述的一種書(shū)面材料,它能夠給人努力工作的動(dòng)力,讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。如何把總結做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編收集整理的銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結1

  本人1976年12月至1978年12月在哈爾濱鐵路工程學(xué)校機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習,后于84年9月至87年6月在哈爾濱職大鐵道工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習。

  1988年至1990年即在四川岷江大橋工地重點(diǎn)負責直徑1.8m的大孔徑鉆孔樁施工的技術(shù)工作。并直接參與了加筋土路堤施工、雙導梁架梁和20m后張法預應力梁的施工。三年中,由于自已的積極工作,為大橋的順利完工做出了應有的貢獻。特別是當1.5t重的鉆頭因突發(fā)洪水而被塌孔埋在孔內16m深處時(shí),沒(méi)有因此而變更設計,而是采取了一套特殊的處理方法,終于將鉆頭打撈上來(lái),受到了業(yè)主的高度稱(chēng)贊。加筋土路堤施工中,我們發(fā)現了采取不同的設計理論就會(huì )有不同的設計結果,后經(jīng)與設計單位聯(lián)系,結合現場(chǎng)實(shí)際情況,重新進(jìn)行了檢算,部分管段的路堤內減少了大量的拉帶數量,為企業(yè)增加了效益。岷江大橋被業(yè)主評為優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)秀管理獎。由于本人的積極工作,90年被破格晉升為工程師。

  在濟南北環(huán)二期工程中,我任九隊技術(shù)主管,直接參與了鐵道部科研項目16msrc型鋼梁的施工,積累了大量的資料和經(jīng)驗。特別是在濟南東站(原北關(guān)站)站場(chǎng)改造中,設計要求在保證既有線(xiàn)通車(chē)的條件下,對既有橋墩臺進(jìn)行加高并撤換部分梁體,這是一項十分艱巨的工程。由于施組編制的合理,現場(chǎng)組織有力,即保證了安全質(zhì)量,也保證了工期,創(chuàng )出了較好的經(jīng)濟效益。

  在膠黃鐵路膠州大橋施工中,我對墩帽模板采取了特殊設計,利用墩身上的預留螺栓建立工作平臺,不設地面支撐,而且砼內不設一根拉筋,減少了勞動(dòng)強度,提高了工作效率,增加了砼的表面光潔度。

  菏日復線(xiàn)施工中,身為總工程師,主持了全標段58.4km包括180座橋涵工程、路基工程、軌道工程、給排水工程、房建工程、通信信號工程、電力工程等全面的技術(shù)工作,主持編寫(xiě)了全標段的實(shí)施性施工組織設計和三個(gè)站場(chǎng)改造,三處換邊的過(guò)渡方案的制定。

  在洙趙新河大橋板式墩身模板設計中,采用技術(shù)手段,砼內不設一根拉筋,增加了外觀(guān)美,也為創(chuàng )建精品工程創(chuàng )造了必要的條件。針對全標段46座頂進(jìn)涵橋的施工,分別采取了不同的施工方案,從技術(shù)角度來(lái)保證施工始終處于最佳控制狀態(tài)。

  菏日復線(xiàn)五處管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需現場(chǎng)預制,制作一套模板成本很高,我就四處打聽(tīng),終于在蘭煙線(xiàn)兄弟單位找到了同型號模板,為企業(yè)節約了資金。

  在膠新線(xiàn)濰河二號特大橋26#~30#墩明挖基礎施工中,由于遇到了表層為3~4米厚的中砂層,下部為砂巖,且地下水極其豐富的老河床,地質(zhì)條件較為復雜,使施工一再受阻。該種條件下鋼板樁因進(jìn)不了砂巖而無(wú)能為力;大開(kāi)挖、草袋圍堰又因地下水極其豐富,砂層淤積而無(wú)法開(kāi)挖,砼沉井又因基礎尺寸過(guò)大而無(wú)法實(shí)施。最后通過(guò)試驗采用了利用現有的長(cháng)12.5m的i50工字鋼圍堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工進(jìn)度,降低了成本,保證了工程質(zhì)量。

  進(jìn)入橋墩臺身施工后,為了保證創(chuàng )優(yōu)目標的實(shí)現,橋墩臺的外觀(guān)質(zhì)量又成了重點(diǎn)難點(diǎn)。在指揮部的大力支持下,高精度的模板和先進(jìn)的機械設備已經(jīng)為創(chuàng )優(yōu)工程奠定了堅實(shí)的基礎,施工工藝的優(yōu)化成了關(guān)鍵。為此,我組織參建單位的施工、技術(shù)人員到鄰近的兄弟單位參觀(guān)學(xué)習,在原材料的選取、模板的加固及接縫的處理上動(dòng)心思,組織技術(shù)人員成立了墩臺混凝土外觀(guān)質(zhì)量控制qc小組,并親任組長(cháng),對模板的接縫處理提出一個(gè)又一個(gè)優(yōu)化方案。調查選取了新材料dbf高性能礦物超細粉做為混凝土的外加劑,此新材料減少了混凝土水化熱,增加了混凝土的密實(shí)度;還設計采用了柴油、機油、液壓油混合液配置的模板隔離劑;同時(shí)對模板接縫采用強力膠粘貼6mm厚、9cm寬橡膠條外附雙面膠條2-3層,保證了接縫嚴密不漏漿。這些措施的采用保證了混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結2

  緊張而又繁忙的20xx年即將過(guò)去了。過(guò)去的一年是不平凡的一年,對公司來(lái)說(shuō)也是不平凡的一年,也是我個(gè)人專(zhuān)業(yè)技能全面進(jìn)步的一年。在過(guò)去的一年之中作為一名機械技術(shù)員,在公司領(lǐng)導和工友們的關(guān)心和支持下,通過(guò)努力工作,為企業(yè)做出了應有的貢獻,也有許多做得不足的一面,F將一年來(lái)的工作總結如下:

  1、20xx年工作概況

  因工程處只有我一個(gè)技術(shù)員,整個(gè)20xx年度我負責工程處的機械技術(shù)工作。安裝班現場(chǎng)技術(shù)指導、施工材料預算、請購、跟催及驗收;非標制作、金加工班技術(shù)指導、材料預算、請購、跟催及驗收;叉車(chē)維修班零配件請購、跟催及檢驗;工程處外協(xié)項目的監理;因沒(méi)有電器技術(shù)員,還兼綜合班電器維修技術(shù)指導,電源改造、現場(chǎng)亮度改善、空調維保等技術(shù)指導及材料請購、跟催、外協(xié)驗收等工作。面對一系列繁忙的日常工作任務(wù)及繁重的外協(xié)監理、驗收任務(wù);面對一項項陌生的技術(shù)工作。我和工程處全體員工一起共同探討,在工作中找方法,從資料中找答案,以慎重的態(tài)度,完成了一項又一項的任務(wù)。從這些工作實(shí)踐當中,這些工作細節當中積累和汲取了大量的寶貴的經(jīng)驗。

  2、加強理論知識學(xué)習,將學(xué)習心得寫(xiě)成課件,提高了自己的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)水平也提高了職工的理論水平和操作水平

  在20xx年度的工作中,我緊跟公司的步伐,加強理論知識方面的學(xué)習,努力做到認識上有新提高、運用上有新收獲,達到理論能指導實(shí)踐、促進(jìn)工作、提高工作水平的目的,不斷的提高自己的技術(shù)水平,來(lái)指導自己的工作。通過(guò)學(xué)習總結,結合公司實(shí)際,編寫(xiě)了《電機外協(xié)管理細則》、《車(chē)輛檢點(diǎn)保養及安全操作細則》,結合目前間車(chē)工人工作的需要,編寫(xiě)出課件《鉗工基礎知識》、《金加工基礎知識》及《內燃機叉車(chē)檢點(diǎn)保養及安全操作》。

  認真學(xué)習相關(guān)的管理和技術(shù)知識,加強《程序文件》和《管理手冊》的學(xué)習,加強對標準的理解,按照設備管理的要求,編制出本部門(mén)的《設備管理A、B、C分類(lèi)》、《設備臺帳》、《設備潤滑五定表》、《設備保養檢點(diǎn)標準》。為了使公司OHSAS18000的論證順利通過(guò),按照計劃組織本部門(mén)的內審工作,組織車(chē)間有關(guān)人員對車(chē)間的危險源和環(huán)境因素,進(jìn)行了重新辨識和完善,對相關(guān)的法律法規的適宜性進(jìn)行評估。對我處的員工和來(lái)我處工作的臨時(shí)員工,傳達、解釋、貫徹公司的管理方針和公司在質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方面的有關(guān)要求。

  3、工作中發(fā)揚團隊合作精神,克服了工作中一個(gè)又一個(gè)的難題

  在平時(shí)的工作中,首先做好日常工作,我與車(chē)間其他員工既有分工又有合,堅持經(jīng)常和其他技術(shù)人員進(jìn)行工作交流,充分發(fā)揚民主,從不獨斷專(zhuān)行,從而較圓滿(mǎn)完成車(chē)間的各項生產(chǎn)任務(wù)。在工程部全體同仁及主管的大力支持下,較順利地完成了《自動(dòng)卷取百頁(yè)車(chē)改善》的QCC資料發(fā)布。公司共購制428部PCR百頁(yè)車(chē),因設計、制造、使用等各方面的原因,沒(méi)有一部能直接適用于自動(dòng)卷取,而且故障率高達29%以上,經(jīng)過(guò)幾次的改造和反復的試驗、改進(jìn),才有80多部能免強適應自動(dòng)卷取,但故障率居高不下。我成為工程處機械技術(shù)員后,與工裝維修工人一道反復研究、總結、試驗,根據自動(dòng)卷取的各個(gè)動(dòng)作的位置,設定百頁(yè)車(chē)改進(jìn)項目,多方征求操作機手、生管部現場(chǎng)管理的意見(jiàn),將PCR百頁(yè)車(chē)容易損壞項目及不能適應自動(dòng)卷取的原因,歸納出50多條因素。通過(guò)2個(gè)多月的現場(chǎng)觀(guān)察、驗證,找前任主管請教,開(kāi)小組會(huì )討論,最后找出主要因素30條,針對30條主要因素,制訂出10項維修改造項目。凡按要求維修改造后的PCR百頁(yè)車(chē),都能適應自動(dòng)卷取,并且能將故障率低至5%以下。在公司發(fā)布QCC《自動(dòng)卷取百頁(yè)車(chē)改善》時(shí),又經(jīng)公司高管吳總、余總及陳總的點(diǎn)評,更加完善地確定了造成PCR百頁(yè)車(chē)故障率過(guò)高的主要因素,進(jìn)一步確定和規范了PCR百頁(yè)車(chē)在維修過(guò)程中的改善項目。將PCR百頁(yè)車(chē)的維修改造工作提高到理論的層面,更好地指導維修工作。降低了維修成本,規范了維修項目和維修標準。

  4、較好地完成了工程處各班組的材料請購計劃及車(chē)間難加工零配件的作業(yè)指導書(shū)的編寫(xiě)和技術(shù)指導工作

  一年以來(lái),我根據各維修技術(shù)人員提供的圖紙及其它部門(mén)提出的改造加工項目,認真做好材料的計劃請購和跟催工作,較好地配合了現場(chǎng)維修、改造,使所需的材料能及時(shí)提供。尤其是技術(shù)部的口型板生產(chǎn)計劃,根據金加工刨床的產(chǎn)能,在滿(mǎn)足配合現場(chǎng)維修的同時(shí),定量生產(chǎn)口型板,并申購合適的口型板毛坯。在外協(xié)加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎側口型板不能及時(shí)提供時(shí),及時(shí)安排部分給金加工班自制,保證了口型板的生產(chǎn)需求。由于2#、5#口型板是三組合型的口型板,加工精度要求較高,車(chē)間一直沒(méi)有辦法加工出合格的產(chǎn)品,2#、3#、4#口型板是比較薄又較長(cháng)的,及易變形,合格率低,只有靠外協(xié)提供,在外協(xié)遇到困難時(shí)就束手無(wú)策了。自從我到工程處做機械技術(shù)員以來(lái),便到加工現場(chǎng)、使用現場(chǎng)觀(guān)察分析,發(fā)現利用現有的設備條件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、銑工、磨床、班長(cháng)一起分析,重新制訂加工工藝路線(xiàn),并寫(xiě)出作業(yè)指導書(shū),使一些較難加工的,長(cháng)期外協(xié)加工的口型板材料自已也能加工,極大的保障了口型板的及時(shí)提供。

  今年5月分,硫化機維修時(shí),側翼大齒輪軸磨損嚴重,須車(chē)削加工后重新配軸瓦銅套。因齒輪尺寸大(約1.6米外徑),重量又重(約2噸),而且偏心嚴重,屬曲柄機構齒輪。在莆田沒(méi)有能修復這么大齒輪軸的維修廠(chǎng)家,要運到原硫化機生產(chǎn)廠(chǎng)家去修復。路途遙遠,往返運費昂貴。修復費用估計需8000元左右,而且需要周期長(cháng),最少一個(gè)月時(shí)間。因公司生產(chǎn)任務(wù)特別緊,要求自行想辦法修復,我接到任務(wù)后,經(jīng)過(guò)反復研究、論證,認為我公司那臺落地式車(chē)可以用來(lái)修復此齒輪軸,因車(chē)間沒(méi)有加工修復大型工件的相關(guān)經(jīng)驗,也沒(méi)有有相關(guān)經(jīng)歷的員工,都沒(méi)有把握修復,不敢試加工。再加上那臺老式機床,多年沒(méi)有維護保養,考慮精度也會(huì )達不到要求。我多次跟車(chē)間技術(shù)工人交流,解釋公司要求,并寫(xiě)出修復加工工藝、機床精度校正方法進(jìn)行講解,在各方的共同努力下,終于成功將齒輪軸修復,外協(xié)維修單位都贊口說(shuō):“這是佳通公司其它廠(chǎng)家都沒(méi)有辦法辦到事,你們辦到了!”今年已經(jīng)完成了多臺硫化機齒輪軸的修復加工,為廠(chǎng)里節約了維修成本,縮短了維修時(shí)間。

  5、工作認真仔細、吃苦耐勞,堅持原則不計個(gè)人得失

  在過(guò)去的一年里,感謝公司領(lǐng)導的支持理解,無(wú)論是在施工監理過(guò)程中,還是在項目竣工驗收、零配件的質(zhì)量驗收過(guò)程中,我都做到認真仔細,堅持原則,嚴格按照規范和要求進(jìn)行。如:叉車(chē)配件的驗收,下面反映倉庫配件驗收工作,一直是走過(guò)場(chǎng),有時(shí)看都沒(méi)有看,見(jiàn)單就照簽,直接送到現場(chǎng)安裝。我接管配件驗收工作后,每樣零配件都按相關(guān)要求,認真驗收每個(gè)項目。在得不到理解的情況下,堅持原則,做不懈的解釋工作:設備配件質(zhì)量的好壞,不能用簡(jiǎn)單的價(jià)格和使用壽命直接

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結3

  通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習,學(xué)習了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機會(huì ),加強動(dòng)手能力。

  首日的安全教育中,展示了實(shí)習過(guò)程中應注意的問(wèn)題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會(huì )發(fā)生意外,出現嚴重后果,甚至會(huì )出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機床操作的車(chē)工、銑工,以及由電腦控制的數控車(chē)床和數控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削―鋸―銼削―劃線(xiàn)―銼削―打孔―螺紋加工,按著(zhù)這幾個(gè)工序,一天下來(lái),做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運動(dòng),以保證不粘條,穩定燃燒,通過(guò)練習都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個(gè)加工過(guò)程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì )使整個(gè)工件報廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因為只有一個(gè)下午的緣故,只學(xué)習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì )粘得不夠牢固,會(huì )出現“一盤(pán)散砂”,嚴重影響鑄件質(zhì)量。

  車(chē)工:介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應該注意的安全問(wèn)題,并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車(chē)床的操作并不復雜,主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床可以車(chē)出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。

  銑工:與車(chē)床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì )使用逆銑。

  數車(chē)和數銑:都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作,只需設定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數車(chē)和數銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現?稍谝延锌梢杂脭悼氐臋C床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。

  電火花加工:電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

  金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習,大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論?蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識,只是“紙上談兵”,對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗,也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習的理論知識,也驗證了這些知識。

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結4

  一、積極學(xué)習技術(shù),努力提高自身業(yè)務(wù)水平

  20xx年_月,在有關(guān)部門(mén)的帶領(lǐng)下,我隨隊到xx市防爆設備廠(chǎng)進(jìn)行了考察和學(xué)習,掌握了新型設備的新技術(shù)、新工藝,并積極地和同行探討與交流。隨后邀請了該廠(chǎng)家與xx電氣的相關(guān)技術(shù)人員來(lái)到我礦,為供電職工進(jìn)行電氣設備的應用與維護培訓,為我們相關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導,解決了不少的技術(shù)難題。我把平時(shí)工作中遇到的有關(guān)問(wèn)題記錄下來(lái),向供電車(chē)間老師傅們求教,直至弄明白為止。每當廠(chǎng)家相關(guān)技術(shù)人員來(lái)礦解決設備大的故障時(shí),我更積極向他們進(jìn)行請教。在不斷地學(xué)習和實(shí)踐中,我逐步的熟悉了井下供電系統和高低壓設備的應用,提高了自己的業(yè)務(wù)水平。

  二、合理供電系統設計,科學(xué)編制技術(shù)措施

  在分管供電科長(cháng)的指導下,我逐漸進(jìn)行各采區工作面的供電系統設計。由于對工作面及其機械設備不熟悉,為合理的布置高低壓電纜線(xiàn)路的走向,我經(jīng)常跑現場(chǎng),測量距離,科學(xué)整定計算,合理選擇電氣設備和電纜型號,不僅滿(mǎn)足實(shí)際需要,還能節省不少人力物力。我先后為井下xx等采煤工作面的供電系統進(jìn)行了設計。我本著(zhù)“一工程一措施”的原則,除了固定每月兩次的高低壓電氣設備檢修,還有敷設或回收高壓電纜、設備安裝、標準化工作等工程,我都要提前編制施工安全技術(shù)措施,嚴謹組織、科學(xué)編制,使安全技術(shù)措施具有科學(xué)性和可操作性。經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導的審批后,在施工前傳達給每位施工人員并簽字,嚴格措施的兌現,令措施真正地起到了防范在前、全過(guò)程監督指導的作用。另外,我還協(xié)助車(chē)間主任做好設備檢修計劃、材料計劃,并對出現的機電事故提出安全防范技術(shù)措施。

  三、安全質(zhì)量標準化,工作任務(wù)顯成效

  為貫徹落實(shí)礦下達的質(zhì)量標準化工作,針對供電班組對井下主要巷道及變電所的電纜按標準化要求進(jìn)行整理吊掛的情況,提出合理化建議,并制定科學(xué)的安全施工技術(shù)措施。20xx年我主要參加完成了以下幾項大的工程:

  采區上部變電所安裝及其供電線(xiàn)路的敷設;皮帶暗斜井皮帶電控系統安裝;

  采區變頻絞車(chē)電控、信號系統的安裝;

  井下8171、7198、7196等采煤工作面的供電系統安裝;

  750掘進(jìn)面大型綜掘機供電系統安裝;-750行車(chē)間供電安裝及掘進(jìn)隊供電系統改造;

  主井變電所更換變壓器等。

  通過(guò)參加這些大型工程,我一邊指導技術(shù)上的工作一邊再進(jìn)一步學(xué)習,積累為以后更好的做好供電工作奠定了基礎。

  四、做好本職工作,提高職工技能水平

  在日常工作中,我針對井上、下高低壓供電系統有變動(dòng)的地方及時(shí)對供電系統圖進(jìn)行修改,可以隨時(shí)了解各變電所所帶負荷,并負責對井下遠程監控系統的`維護。同時(shí),我對礦井的高壓繼電保護裝置的整定參數進(jìn)行了重新計算和對井下高低壓電纜統計。在系統領(lǐng)導的指導下,不定期地組織電工進(jìn)行技能培訓,學(xué)習新技術(shù),提高理論文化水平和業(yè)務(wù)操作技能,并經(jīng)常組織各項技能比武,積極開(kāi)展“qc小組”和“手指口述操作法”等活動(dòng),通過(guò)這些培訓活動(dòng),不斷提高車(chē)間電工的業(yè)務(wù)水平和處理開(kāi)關(guān)故障的能力,大大縮短了處理事故的時(shí)間,有力保障了全礦的安全供電。

銑工個(gè)人技術(shù)業(yè)績(jì)簡(jiǎn)要總結5

  本人就讀四川大學(xué)機械制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè),修完所有必修課后,于20xx年7月來(lái)到xx市機械職業(yè)技術(shù)學(xué)校見(jiàn)習工作。由于對工作的熱情和對機械制造行業(yè)一直擁有的興趣,我從一個(gè)幼稚的學(xué)生很快成長(cháng)為一名很有潛質(zhì)的機械制造技術(shù)員。20xx年,我正式成為xx市機械職業(yè)技術(shù)學(xué)校實(shí)習工廠(chǎng)一名合格的技術(shù)員。至今已工作三年以上,這幾年內我先后從事過(guò)xx市強新機械有限公司川豐15機型的零件號為15.37.107和15.37.115的二軸高低檔雙聯(lián)齒輪和三軸高低檔滑動(dòng)齒輪的加工工程施工。在上述工程中,我主要負責技術(shù)管理工作,在工作中我一直兢兢業(yè)業(yè),對工作一絲不茍,一直奉行科學(xué)管理,嚴格要求加工質(zhì)量,追求加工效率。所有加工工程都在高效高質(zhì)量的情況下圓滿(mǎn)完成。

  20xx年見(jiàn)習階段到正式技術(shù)人員乃至今天,我一直都虛心學(xué)習,跟有經(jīng)驗的加工人員和工程技術(shù)人員相互交流,不懈的思考、創(chuàng )新和檢查自己。我在二軸高低檔雙聯(lián)齒輪和三軸高低檔滑動(dòng)齒輪,以及40裝載機的行星半軸齒輪等零件的加工工程中,我曾繪制配件圖、加工工序圖、零件圖等CAD二維圖、零件三維效果圖等500多張;根據零件材料,結構及技術(shù)要求,編制了各個(gè)零件的加工工藝規程卡片、零件加工綜合卡、鍛造工藝卡片、機加工熱處理會(huì )簽卡、標準工具明細表、專(zhuān)用工具明細表、熱處理及表面熱處理工藝卡;重要復雜加工部分工序的專(zhuān)用夾具設計等;根據工藝卡片工序圖還完成了大部分零件的數控加工程序匯編。在上述工作中我解決了許多加工難題,以最簡(jiǎn)單,最有技術(shù)含量的加工方法實(shí)施加工工程。在零件的加工過(guò)程中,我強化質(zhì)量管理、成本管理、加工進(jìn)度管理和安全管理。

  在質(zhì)量管理上我把加強質(zhì)量終身責任制的管理,明確責任,強化管理責任卡做為工程中的重點(diǎn),這樣保證了完成各道工序質(zhì)量合格,同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工,保證每道工序受控。同時(shí)加強了加工前的技術(shù)交底、方案的編制和執行監督工作。加工中嚴格執行各類(lèi)標準,根據機床實(shí)際情況預算各個(gè)加工環(huán)節的參數,加強了過(guò)程質(zhì)量控制,力求加工零件零廢品,提高工人的積極性,保證工人在精神狀態(tài)良好的情況下施工,保證零件的加工高質(zhì)量完成。

  在成本管理上,在零件加工前認真做好成本預算,在加工中對成本管理實(shí)施動(dòng)態(tài)監控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。實(shí)際加工中禁止出現大數量的返工現象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時(shí)加強機床及工具管理,定期進(jìn)行檢查,搞好維護保養,提高綜合利用率,保證了長(cháng)周期正常運行。

  在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊,任務(wù)量大的情況下,為確保零件加工任務(wù)按時(shí)完成,我精心組織,搞好加工準備,實(shí)行周計劃管理,以日保周,以周保月。合理劃分加工階段,采用平行流水作業(yè)法施工。在xx市強新機械有限公司川豐15機型兩類(lèi)齒輪零件加工工程、40裝載機行星半軸齒輪加工工程中由于工期緊,加工批量大,技術(shù)要求高,零件頗為復雜加工難度大,為按期完成加工任務(wù),在工程初期我建議機加工人員熟悉機床狀況,零件結構材料加工情況,加大預制深度,這兩個(gè)工程規模大小相似,單個(gè)零件加工工序達150多道,期中重要技術(shù)要求部分工序公15道左右。為了加工高峰期降低工作量,不使機床正常加工受到限制,我在加工準備階段提前檢修機床,檢查刀具,根據國家標準和實(shí)際加工機床和刀具情況精確的預算了各道加工工序的各項參數,提前做好加工技術(shù)準備,為后序加工順利高效開(kāi)展創(chuàng )造了良好的前提條件。

  在強化安全管理上針對全年加工作業(yè)時(shí)間長(cháng)、復雜零件技工環(huán)境相對復雜,立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn),加強加工現場(chǎng)安全管理工作,強化加工人員自我保護意識,堅持把安全工作放在首位,加強全員的安全、防火教育,樹(shù)立人人管安全,人人執行貫徹安全防火規定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全隱患,確保全年安全加工。

  幾年的機加工工程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長(cháng)處,積極工作,開(kāi)拓創(chuàng )新。 20xx、20xx年,在xx市機械職業(yè)技術(shù)學(xué)校為實(shí)習工廠(chǎng)部門(mén)節約了大量成本,不僅降低了零件加工工程難度,提高了提高了加工效率,在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各個(gè)加工階段,確保了加工質(zhì)量為提前完成加工任務(wù)創(chuàng )造了良好的條件,贏(yíng)得了廠(chǎng)家和學(xué)校的好評。20xx年我被評為學(xué)校的先進(jìn)工作者,20xx年被評為xx縣勞動(dòng)局的先進(jìn)工作者。

  上述是我幾年來(lái)從事的主要工作,但我從事和介入的其他工作還有很多。因為學(xué)校缺少教師,我曾擔任過(guò)大專(zhuān)和中專(zhuān)的《機制工藝》、《金屬切削原理及刀具》、《機床夾具》、《計算機》、《機床夾具》五門(mén)課程的教學(xué);周末還去過(guò)公司和鄉鎮開(kāi)展培訓工作;兼任學(xué)校電腦、網(wǎng)絡(luò )的維護工作。在我所從事的各項工作中,都能盡職盡責,積極思考,不斷學(xué)習新知識,全面、終合的考慮工作環(huán)節,圓滿(mǎn)的完成了領(lǐng)導所交給的各項任務(wù),為學(xué)校做出了自己應有的貢獻,得到了領(lǐng)導和同事的好評。

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