鋼結構施工總結
總結就是把一個(gè)時(shí)間段取得的成績(jì)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗和教訓進(jìn)行一次全面系統的總結的書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，因此我們要做好歸納，寫(xiě)好總結。那么總結應該包括什么內容呢？下面是小編整理的鋼結構施工總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼結構施工總結1
1、鋼結構方案必須認真審核，確保鋼結構公司按正確的設計方案進(jìn)行加工，嚴格控制尺寸大��；
2、對于鋼結構上面的孔，尤其是必須穿鋼筋的孔，一定要考慮現場(chǎng)的施工難度問(wèn)題，可以適當增加鋼筋孔的直徑；
3、對于箱型鋼柱，應考慮其打灰所存在的難度，要預留打灰孔，保證其大小尺寸能順利打灰；
4、鋼結構到場(chǎng)后要及時(shí)檢查，發(fā)現有加工偏差的問(wèn)題及時(shí)與鋼結構廠(chǎng)商進(jìn)行聯(lián)系，保證每一個(gè)鋼筋孔都與圖紙一致；
5、鋼結構到場(chǎng)之后要輕放輕取，確保放置場(chǎng)地的平整，鋼結構上面不要再放置其他材料，以免鋼結構變形，最好盡快安裝；
6、安裝鋼結構之前一定做好標高的控制，預埋件位置的精確，保證鋼結構安裝之后鋼筋都能正對其孔；
7、安裝鋼結構一定要保證鋼結構對接垂直，用高強螺栓先固定下來(lái)，一部分螺栓先擰緊，另一部分保證松動(dòng)；
8、吊裝安裝完成后盡快對剛結構進(jìn)行校準，保證其垂直，位置準確，不要出現向其他方向扭的情況，各個(gè)方向的偏差不要超過(guò)允許偏差的尺寸范圍；
9、如果出現扭轉以及移位等為題，及時(shí)糾正，糾正完成后所有的高強螺栓都擰緊，保證上下鋼結構的對接是垂直的，不然將影響探傷的精度甚至將不能探傷；
10、對鋼結構的扭轉、移位等的校正不能少于三次，剛安裝之后一次，一遍過(guò)后，將螺栓擰緊在進(jìn)行第二次，保證鋼結構扭轉和位移都在允許的誤差范圍內可以進(jìn)行邦鋼筋工程，鋼筋邦完之后再次進(jìn)行鋼結構的校正；
11、由于鋼結構上邦鋼筋工程等工序較多，難免出現鋼結構的扭轉和移位以及高強螺栓松動(dòng)，一定要及時(shí)檢查，校正；
12、在鋼結構上邦、穿鋼筋時(shí)如果出現鋼筋穿不過(guò)去，偏離尺寸較小時(shí)，可以對鋼結構進(jìn)行輕微的擴孔；
13、箱型鋼結構帶彎鉤的拉筋如果施工難度大的話(huà)，可以在穿完鋼筋之后對拉鉤進(jìn)行焊接，將加工好的彎鉤直接焊接在剛柱上面；14、鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的對接一定要保證標高，橫平豎直，銜接緊密；
15、在鋼結構校正完成之后及時(shí)對對接部位進(jìn)行二氧化碳氣氣保護焊，焊縫一定要飽滿(mǎn)，保證其符合焊接要求；
16、焊接完成之后要再次對感結構進(jìn)行校正，擰緊松動(dòng)的高強螺栓，及時(shí)清理焊渣和切掉的耳板；
17、要有成品保護意識，對已經(jīng)校正鋼筋綁扎完畢的鋼梁、鋼柱清理干凈，盡量不要在上面放置重量較大的材料；
18、在鋼結構校正完畢綁扎鋼筋之前，先進(jìn)行探傷，將探傷結果交監理審核；
19、如果施工中鋼結構鋼筋工程存在很大難度，要及時(shí)與鋼結構廠(chǎng)商進(jìn)行聯(lián)系，保證下批鋼結構不會(huì )出現同類(lèi)問(wèn)題；
20、每層鋼結構工程完成之后要及時(shí)做好經(jīng)驗總結，大家多交流，將一些隱蔽的問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)、
21、因為鋼結構對接要用二氧化碳氣氣保護焊所以要注意防火，確保安全；鋼結構鋼梁的施工有的高度較高，在上面施工一定要注意安全，禁止任何人在上面走來(lái)走去，工作人員要系好安全帶。
鋼結構施工總結2
一、工程概況：
本工程位于烏魯木齊市米東區化工園區，鋼結構地上一層，建筑面積1804.54，該工程開(kāi)工時(shí)間20xx年月日，竣工時(shí)間20xx年月日。
二、工程施工情況：
本單位依照法律、法規以及有關(guān)技術(shù)標準、圖紙設計要求及建設工程承包合同均按要求進(jìn)行施工，為了確保工程質(zhì)量和使用功能重點(diǎn)抓了以下工作：
1、認真審閱圖紙，針對施工圖紙編制施工組織設計，確定質(zhì)量保證體系、質(zhì)量目標及質(zhì)量措施，配備項目班子，認真組織落實(shí)施工全過(guò)程。
2、本施工單位按照設計要求、施工技術(shù)標準、法律法規及合同約定，對建筑材料、建筑配件和設配進(jìn)行檢驗均合格，特別對工程中使用鋼材、水泥、紅磚、砂石料、防水材料、門(mén)窗等重要原材料、構配件，均做到“三證”齊全，防止不合格材料用到工程上。對涉及結構安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，在監理工程師監督下，現場(chǎng)取樣，養護條件和強度符合設計標準及設計要求。
3、在施工過(guò)程中，施工單位按照施工規范規定要求及設計要求。編寫(xiě)施工設計交底，對施工過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程，施工項目編寫(xiě)專(zhuān)項的施工措施及方案，指導施工。在施工中，監理單位采取，旁站，巡視和平行檢驗等形式，對工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及缺陷，項目部位即安排有關(guān)人員進(jìn)行整改，直到符合要求。
4、在施工過(guò)程中，各級段的施工驗收工作均按照《建筑安裝工程質(zhì)量統一驗收標準》進(jìn)行驗收。對地基驗槽、基礎結構工程、主體結構工程組織了有建設、勘察、設計和監理單位參加驗收，驗收結論符合勘察設計及施工技術(shù)標準要求。
5、施工單位按照《建筑安裝工程質(zhì)量統一驗收標準》，對檢驗批、分項分部和單位工程的質(zhì)量，檢驗評定程序和組織上符合要求，經(jīng)檢驗評定，單位工程質(zhì)量等級評定為合格，并經(jīng)監理工程師審核同意。
6、為了控制工程質(zhì)量，對單位工程的分部、分項、質(zhì)量檢驗批進(jìn)行了詳細的劃分：
地基基礎分部工程共7個(gè)分項工程，15個(gè)檢驗批。主體分項工程共10個(gè)分項工程，10個(gè)檢驗批。裝飾分部工程共3個(gè)分項工程，3個(gè)檢驗批。屋面分部工程共1個(gè)分項工程，1個(gè)檢驗批。電氣分部工程共9個(gè)分項工程，9個(gè)檢驗批。
給排水及采暖分部工程共7個(gè)分項工程，7個(gè)檢驗批。節能分部共2個(gè)分項工程，2個(gè)檢驗批。
7、現已將施工中的技術(shù)材料及施工管理材料準備齊全。
三、本工程施工中嚴格執行設計文件、工程質(zhì)量標準、施工驗收規范和國家自治區有關(guān)法律法規規定，依據驗評標準，GBJ5030020xx進(jìn)行檢驗評定。
本工程分七個(gè)分部：地基與基礎工程、主體工程、裝飾裝修工程、屋面工程、水暖工程、電氣工程、節能工程。
�。ㄒ唬┑鼗A與主體工程：
1、基礎工：該土方工程采用人工成孔灌注樁，在施工過(guò)程中，地基土質(zhì)為自粉土，經(jīng)設計人員勘察，地基土質(zhì)與設計相符，符合設計要求，基礎砼強度等級C35，地基與基礎分部工程嚴格按要求施工，并經(jīng)監理驗收通過(guò)。
2、鋼筋工程：嚴格按設計要求及施工規范操作，鋼筋的品種、規格、數量、幫扎方法、搭接長(cháng)度、保護層厚度等均符合要求，經(jīng)自檢合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗收記錄，并報監理驗收，對監理提出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決，在澆筑砼過(guò)程中，對鋼筋進(jìn)行有效保護，防止人員進(jìn)行踩踏，致使鋼筋錯位。
3、模板工程：本工程采用竹膠板模板，模板及其支架具有足夠的強度、剛度、穩定度，平板模拼縫用膠帶粘貼，縫隙嚴密，水泥漿部外露，保證了砼的質(zhì)量，拆模工程要經(jīng)過(guò)試驗室試壓試塊達到規范要求的砼強度，方可拆模，并經(jīng)監理認可。
4、砼工程：砼采用商砼進(jìn)行澆筑，在監理的旁站下，認真做好試壓塊的制作，澆筑過(guò)程中，保證砼澆筑的連續性，不留施工縫，控制好砼的傾倒高度，保證砼的整體性和強度，砼澆筑12小時(shí)后，做好砼的養護，每3小時(shí)灑一次，高溫天氣對澆筑完的砼進(jìn)行覆蓋，保證了砼強度的增長(cháng)，經(jīng)監理檢查驗收的外觀(guān)質(zhì)量及尺寸偏差均符合規范。在地基基礎和主體施工中，砼試塊共計制作C35組，C25組，砂漿試塊制作M5組，經(jīng)過(guò)檢測中心試壓后，全部合格，為了保證工程進(jìn)度，本工程進(jìn)行了一次結構驗收，20xx年月日地基與基礎及20xx年月日主體一層結構驗收，都順利通過(guò)驗收，工程結構符合設計要求及施工規范。
5、砌筑工程：該工程的砌體采用燒結普通磚，磚要提前一天澆水濕潤，砂漿嚴格按配合比進(jìn)行配制，并有砂漿攪拌記錄，組砌方法正確，砂漿飽滿(mǎn)，符合規范，嚴格按DB50203—20xx進(jìn)行驗收，墻面整潔美觀(guān)。6、地面工程：按設計一層地面為水泥砼墊層地面，施工單位注重管理，精心操作，養護較好，地面平整、光潔、未發(fā)現空鼓、起砂現象。
�。ǘ┭b飾裝修工程：
本工程一層外墻為水性涂料，窗子為塑鋼窗，為了保證裝飾裝修工程質(zhì)量，采用樣板間制度，我們嚴格控制材料的質(zhì)量，按照工藝標準，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，各分項工程及驗收批自檢后合格，符合施工規范及設計要求，并經(jīng)監理檢查驗收，確認合格，審核簽字。
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屋面采用壓型金屬板，并經(jīng)監理檢查驗收審核簽字。
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本工程給水管為PP—R管，排水為UPVC雙壁螺旋消音管，采暖系統為散熱器，嚴格按照程序施工。水暖工程所用的材料、型號、規格均符合設計要求，在施工中嚴把質(zhì)量關(guān)，堅持先實(shí)驗后隱蔽，水暖系統通過(guò)嚴密性、灌水、通水試驗，檢驗結果符合要求，經(jīng)監理檢查驗收合格，并審核簽字。
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主要設備材料合格證，檢驗報告齊全，產(chǎn)品型號規格符合設計要求，接地系統經(jīng)測試接地電阻數值符合要求，小于4Ω，絕緣電阻測試值均符合要求，導線(xiàn)分支連接與設配的連接均作處理，低壓電氣設配安裝材料，PVC管敷設，管內穿線(xiàn)，開(kāi)關(guān)安裝，燈具等，均符合設計和施工技術(shù)標準要求，經(jīng)監理檢查驗收合格，并審核簽字。
四、單位工程質(zhì)量評價(jià)：
施工單位按照《建筑安裝工程質(zhì)量驗收統一標準》要求的程序組織本單位技術(shù)部門(mén)對工程質(zhì)量進(jìn)行了檢查驗收。
1、單位工程共分7個(gè)分部工程，分部工程的劃分基本符合標準要求，無(wú)不合格檢驗批，無(wú)不合格分項，無(wú)不合格分項工程，經(jīng)檢查驗收個(gè)分部工程全部合格。
2、施工單位對工程質(zhì)量資料進(jìn)行收集，整理和檢查，認為資料基本齊全。
3、單位工程觀(guān)感質(zhì)量好，該工程施工單位按圖紙設計要求及施工規范、法律、法規及合同約定均施工完畢，資料基本齊全，施工企業(yè)自檢符合設計要求，施工規定及強制性標準，施工單位自評質(zhì)量等級合格。
鋼結構施工總結3
一、說(shuō)明
建設單位：興山縣興發(fā)硅業(yè)有限公司，監理單位：湖北大靖建設項目管理有限公司，設計單位：四川省冶金設計研究院。
施工單位：湖北福鑫重型鋼結構工程有限公司，原材料檢測單位：湖北省工程質(zhì)量檢測中心，焊縫質(zhì)量檢測單位：湖北省工程質(zhì)量檢測中心。
二、工程概況
1、工程名稱(chēng)：興山縣興發(fā)硅業(yè)4萬(wàn)噸/年工業(yè)硅項目主廠(chǎng)房
2、工程地址：興山縣平邑口
3、結構形式：門(mén)式鋼架
4、結構跨度：15m
5、建筑面積：13121.75m2
6、支承結構：鋼柱
7、鋼結構自重：約2280t
8、工程造價(jià)：約XXXX萬(wàn)元
9、外觀(guān)形狀：門(mén)式鋼架
10、屋面類(lèi)型：彩板8、結構安裝條件：吊裝
三、材料采購及加工說(shuō)明
1、主結構在加工廠(chǎng)按設計要求生產(chǎn)加工，其他輔助材料，均按設計及產(chǎn)品標準要求采購標準件。
2、屋面體系用檁條（用C型鋼檁條）。
3、所有鋼構件加工前，其表面已按規范規定清除氧化皮和銹蝕等污染物，采用拋丸除銹，除銹等級達到Sa2，除銹完畢按設計要求噴涂環(huán)氧富鋅底漆和富鋅面漆。
4、本工程各類(lèi)鋼構件出廠(chǎng)前已按國家現行有關(guān)規定要求進(jìn)行抽檢檢驗，結果表明，均滿(mǎn)足《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50205）的要求。
四、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)檢驗
原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)后已按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GD50205-20xx的質(zhì)量要求和驗收規定進(jìn)行檢驗和驗收，具體檢驗項目及檢驗結果詳見(jiàn)下表：
序號材料名稱(chēng)主控：
1、鋼材項目一般項目主控
2、焊接材料項目一般項目主控
3、金屬壓型板項目一般項目主控
4、涂裝材料項目一般項目
5、其他主控項目
五、施工過(guò)程質(zhì)量控制對策
1、以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量；
2、嚴格控制使用材料的質(zhì)量；
3、全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量；
4、嚴把分項工程質(zhì)量檢驗關(guān)；
5、貫徹“預防為主”的方針；
6、嚴防系統性因素造成的質(zhì)量變異。
六、質(zhì)量控制措施
1、加強了材料的進(jìn)場(chǎng)報驗與驗收
主要在3個(gè)層次上進(jìn)行把關(guān)：一是對主要材料、半成品、成品、建筑構配件等進(jìn)入現場(chǎng)后，對照產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證和訂貨合同逐項按設計及規范進(jìn)行自檢，未經(jīng)自檢或自檢達不到規定要求的，不得進(jìn)入現場(chǎng)，自檢合格后再向專(zhuān)業(yè)監理工程師報驗；二是凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，已按相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗收規范的.規定進(jìn)行復驗，在進(jìn)行復驗時(shí)，其批量的劃分、試樣的數量抽取方法、質(zhì)量指標的確定等，都按有關(guān)產(chǎn)品相應的產(chǎn)品標準規定進(jìn)行；三是未經(jīng)專(zhuān)業(yè)監理工程師檢查認可并簽字，不得用于工程。
2、完善了工序質(zhì)量的控制
對工序質(zhì)量的控制，提出了“三點(diǎn)制”的質(zhì)量控制制度。一是建立控制點(diǎn)，按工序的工藝流程，在各點(diǎn)按施工技術(shù)標準進(jìn)行質(zhì)量控制；二是檢查點(diǎn)，在工藝流程控制點(diǎn)中，找比較重要的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查（如節點(diǎn)定位、預應力索張拉等工序）；三是停止點(diǎn)，就是在一些重要的控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，凡是能反映該工序質(zhì)量的指標都要檢查和檢驗。在檢查時(shí)要有短時(shí)的停工或施工告一段落（如預應力索張拉），檢查結果填入檢驗批自行檢驗評定表。
3、進(jìn)行交接檢驗
各工序完成之后，進(jìn)行交接檢驗，形成檢驗批。這樣做不僅給后道工序提供良好的工作條件，使后道工序的質(zhì)量得到保證，同時(shí)經(jīng)過(guò)后道工序的確認，也為前道工序質(zhì)量給予了認可，促進(jìn)了前道工序的質(zhì)量控制。使質(zhì)量既得到控制，也分清了質(zhì)量責任，促進(jìn)了后道工序對前道工序質(zhì)量的保護。
4、檢驗批的質(zhì)量驗收，選用全數檢驗方案。
七、工序報驗及驗收
說(shuō)明：本工程共劃分2個(gè)分部工程，即
�、僦黧w分部；
�、谘b飾分部。
每個(gè)分項工程又按施工部位劃又分為若干個(gè)檢驗批，具體劃分詳見(jiàn)下表。
1、各檢驗批的質(zhì)量驗收
�、僦骺仨椖亢鸵话沩椖康馁|(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均合格；
�、诟鳈z驗批均具有完整的施工操作依據和質(zhì)量檢查記錄。
2、各分項工程的質(zhì)量驗收
�、俑鞣猪椆こ趟臋z驗批均已達到合格質(zhì)量要求；
�、诟鞣猪椆こ趟臋z驗批的質(zhì)量驗收記錄完整。
3、安全和功能檢驗報告記錄完整（其中高強螺栓扭矩值及抗滑移報告5份、鋼構件探傷報告35份、鋼構件現場(chǎng)焊縫超聲波探傷3份、鋼結構整體垂直度及鋼梁繞度檢測2份、原材料檢測：鋼板7份），其結果達到設計及規范要求。
4、觀(guān)感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄完整（檢驗4項），其結果符合GB50205-20xx規范有關(guān)合格質(zhì)量標準。
5、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件完整。
八、成品保護
�、黉摌嫾捎梅诸�(lèi)打包或裝箱，汽車(chē)運輸，整件吊卸；
�、阡摌嫾逊艌�(chǎng)地平整，并加放100mm×3m墊木；
�、劢饘俨输摼戆闯鰪S(chǎng)包裝狀態(tài)，汽車(chē)運輸到現場(chǎng)，整件吊卸；
�、墁F場(chǎng)壓制彩鋼板堆放場(chǎng)地平整，堆放分層并每隔1-2m加放墊木；
�、菸菝姘邃佋O完畢，不允許上人踩踏，并在一周內將表面保護膜撕掉。
九、安全環(huán)保措施
1、施工前，按施工安全規程要求，向所有施工人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，并要求施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須戴安全帶，操作時(shí)穿膠底鞋，防止滑落；
2、所有施工人員均辦理登記；
3、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙；
4、合理安排施工工藝流程，避免高低空同時(shí)作業(yè)；
5、現場(chǎng)搭設的臨時(shí)操作架及移動(dòng)操作架，均已向監理工程師申報專(zhuān)項方案，待批準后按方案要求搭設；
6、做好施工過(guò)程中的防風(fēng)工作，屋面上不允許放置沒(méi)安裝固定的材料；
7、電動(dòng)工具設漏電保護裝置。
十、綜合質(zhì)量評定
本工程所用材料的質(zhì)保資料和驗收資料基本齊全，已具備驗收條件，按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx和《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205-20xx的有關(guān)規定，企業(yè)自檢合格。
現向監理工程師申報驗收技術(shù)資料，請予審查，并申請于20xx年6月18日進(jìn)行正式驗收。
湖北福鑫重型鋼結構工程有限公司
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