電容薄膜年度年終工作總結范文
時(shí)間真是轉瞬即逝，一年的工作又到了年終，這一年里大家都接觸了許多新的東西、學(xué)習了許多新的知識和技巧，不如趁現在好好地總結一下過(guò)去的工作，爭取來(lái)年再創(chuàng )佳績(jì)！可是到底怎么寫(xiě)才能引起領(lǐng)導的關(guān)注和重視呢？下面是小編整理的電容薄膜年度年終工作總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電容薄膜廠(chǎng)在公司領(lǐng)導的重視和關(guān)懷下，電容薄膜四廠(chǎng)走過(guò)了20xx，又迎來(lái)了新的一年XX年，在過(guò)岀的一年里我們取得了一定的成績(jì)，但在某些方面也存在不足之處。在總結經(jīng)驗的基礎上，我們發(fā)揚銅峰人的“奮發(fā)進(jìn)取，敢為人先，追求卓越”的精神，本著(zhù)以“市場(chǎng)為核心，以用戶(hù)為上帝，以質(zhì)量為第一”的原則，生產(chǎn)岀了用戶(hù)較為滿(mǎn)意的產(chǎn)品。一年來(lái)，我們在生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設備，工藝衛生，產(chǎn)品質(zhì)量等方面加強現場(chǎng)管理，在XX年的基礎上又向前邁出了一個(gè)堅實(shí)的臺階，為銅峰的可持續發(fā)展做岀了自已的貢獻。同時(shí)在此也要真誠感謝各兄弟單位的協(xié)助和配合!
一、年度指標完成情況
產(chǎn)量指標：xx年使用粒子3640.0噸，入庫薄膜2736.937噸。
質(zhì)量指標：分切成膜率93.19%，優(yōu)等品率87.07%，比XX年提高34.07%，合格品率12.93%。
利潤指標：公司考核利潤指標2260萬(wàn)元，實(shí)際完成考核利潤2650萬(wàn)元。超額完成公司考核利潤指標17%。
成本指標：投入產(chǎn)出比75.19%，比XX年提高23.19%。
回造粒子指標：20xx年回造車(chē)間再生粒子770.875噸，與XX年相比多生產(chǎn)41.975噸。
二、主要工作
1、人員重新組合
我們膜四廠(chǎng)在組建了黨支部、團支部、工會(huì )委員會(huì )、的前提下，又成立了綜治領(lǐng)導小組、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、人員考核領(lǐng)導小組等組織。在公司第五條生產(chǎn)線(xiàn)安裝之際，又配合公司向五線(xiàn)輸送了一批技術(shù)人才，又對內部人員重新進(jìn)行了組合。生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)行“5s”管理，對班組之間采取竟爭獎勵機制，對在職員工實(shí)行末位淘汰制，提高了職工的工作熱情和勞動(dòng)積極性�，F分廠(chǎng)人員編制為108人(實(shí)際在冊只有92人)其中機關(guān)編制10人，從組織上保證了生產(chǎn)的正常運行。而且為強化管理，完善考核，不斷提高工作效率，確保生產(chǎn)良性循環(huán)，分廠(chǎng)對生產(chǎn)車(chē)間，機修車(chē)間，機關(guān)科室人員制定了相應的考核方案，并且得到了廣大員工的一致好評!
2、質(zhì)量工藝改進(jìn)
調試超薄型薄膜。今年年初，分長(cháng)領(lǐng)導即對試產(chǎn)薄型薄膜的工作進(jìn)行了分工，專(zhuān)門(mén)召集工藝技術(shù)人員討論。在以往的經(jīng)驗基礎上對擠出溫度，橫拉風(fēng)機風(fēng)速，p2壓力進(jìn)行了調整，由于這次調試特別是技術(shù)上的準備比較充足，使整個(gè)試驗工作有條不紊。2月2日，6微米調試一舉成功!在認真分析總結了6微米調試經(jīng)驗后，又很快制訂出5微米的調試方案。2月5日，5微米再次調試成功!特別值得一提的是5微米調試，生產(chǎn)線(xiàn)速度240米/分鐘，連續生產(chǎn)已達120小時(shí)不斷膜，使用的是斷膜率較高的大韓油化的聚丙烯粒子。這次調試為公司使用大韓油化的聚丙烯粒子增加了成功的經(jīng)驗。而且由于大韓油化的粒子成本較其它的粒子低，產(chǎn)品更具有價(jià)格競爭力。在下半年我們又向4微米進(jìn)行了攻關(guān)，結果一舉成功!除熱收縮超標外，其余各項指標均符合企標要求。
降低mdo熱收縮。由于四線(xiàn)拉伸棍采用的是油蒸氣加熱，導致四線(xiàn)mdo熱收縮一度超標，不能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，為了適應市場(chǎng)需求，滿(mǎn)足客戶(hù)需要，我們在廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，對降低熱收縮進(jìn)行了攻關(guān)，為此我們對降低熱收縮采取了以下措施:
a)在低溫下進(jìn)行橫向拉伸有利于提高薄膜的機械性能，增大薄膜的熱收縮，所以要在高溫下拉伸，對此我們提高了橫向拉伸溫度。
b)隨著(zhù)取向度的提高，材料的玻璃化溫度上升，聚合物的回縮和熱收縮增大，所以要降低取向度。對此我們降低了拉伸比。
c)日本專(zhuān)家意見(jiàn)：減小熱收縮主要就是增大結晶度和減小取向度。為此我們提高了激冷棍的溫度。通過(guò)以上實(shí)驗我們的mdo熱收縮由以前的4.72→4.02，基本上滿(mǎn)足了客戶(hù)的要求。
d)就原材料方面的問(wèn)題向粒子生產(chǎn)商北歐化工專(zhuān)家進(jìn)行溝通和研究，他們認為就原材料方面影響熱收縮主要有以下幾點(diǎn)：1）原材料的等規度越高，熱收縮越低。2）原材料的熔融指數越高，熱收縮越低。3）原材料的熔點(diǎn)越高，熱收縮越低。4）分子量分布越寬，熱收縮越低。
備注：熔點(diǎn)和原材料的等規度有直接關(guān)系。結晶度的不同直接影響薄膜的耐壓。聚丙烯原材料是粉末狀。145℃時(shí)β晶體開(kāi)始向α晶體轉換。
3、設備改造與維護
由于我們這條生產(chǎn)線(xiàn)是銅峰人自主設計和安裝的，許多設備來(lái)自不同的國家和產(chǎn)家，由于設備在運行過(guò)程中岀現了不同的問(wèn)題，我們維修人員針對出現的問(wèn)題對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了合理的改造，具體如下。
主過(guò)慮器筒體增加保溫系統，使融體得到恒溫。
對厚片兩吹邊風(fēng)管進(jìn)行改造，使吹邊風(fēng)管上下左右隨意可調，每次開(kāi)機節約了大量的調吹邊時(shí)間，避免了原料浪費。
橫拉斷膜容易將膜帶入鏈夾，導致橫拉不易成膜，針對此問(wèn)題，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)幾次攻關(guān)，最后決定對斷膜吹風(fēng)管進(jìn)行改造，并且加大了吹風(fēng)氣壓，使風(fēng)管的氣直接吹倒鏈夾的夾縫里，而且對鏈夾護罩進(jìn)行了技術(shù)改造，由以前的固定式護罩改成了活動(dòng)式護罩，通過(guò)幾個(gè)月的`運行，基本上解決了薄膜斷膜后帶進(jìn)護罩的問(wèn)題。更進(jìn)一步地保證了生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行。
對牽引輥站的剪棍進(jìn)行改造，解決了剪輥架彈簧片彈力不夠，不能調節角度的問(wèn)題，對膜在牽引輥站充分展平，不影響薄膜電暈處理效果起到了保證。
大膜卷一度發(fā)現有油污。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員綜合分析發(fā)現油污源頭在橫拉14、15區和出口處，橫拉鏈夾油污在此蒸發(fā)又在此冷卻，產(chǎn)生油污，結在壁上，聚結而多就落下。為此，我們在此處增加了出油污系統，解決了薄膜上的油污問(wèn)題。
分切造成薄膜有平行亮線(xiàn)問(wèn)題。我廠(chǎng)技術(shù)質(zhì)量人員在分析比對其它分切機后，并通過(guò)大量試驗后認為是日本不二鐵分切機制造商設計存在缺陷。通過(guò)公司領(lǐng)導的協(xié)調，我們和日本不二鐵公司進(jìn)行了協(xié)商和溝通，最后我們要求不二鐵公司在其分切機第二根浮輥上加一個(gè)驅動(dòng)裝置，致使一直困擾我們的平行亮線(xiàn)問(wèn)題得到了徹底的解決，為我們的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)提供了堅實(shí)的保障。
由于有的客戶(hù)需要一體化包裝薄膜(一體化包裝不用紙箱)，致使我們的包裝工作量較大，為此車(chē)間領(lǐng)導專(zhuān)門(mén)對包裝設備進(jìn)行了改造，專(zhuān)門(mén)設計出了一套一體化包裝系統，大大減輕了工人的工作量，提高了工作效率，得到了廣大員工的一致好評。
空調冷凍機一度出現自停，影響了正常的生產(chǎn)，為此，分廠(chǎng)聯(lián)系廠(chǎng)家對空調系統進(jìn)行了全面的維護，部分設備進(jìn)行了更換，排除了生產(chǎn)隱患。
為了確保生產(chǎn)線(xiàn)設備的正常運行，分廠(chǎng)領(lǐng)導每月召開(kāi)設備管理和維修保養專(zhuān)門(mén)會(huì )議，實(shí)施設備維修崗位責任制。制定了考核細則，與當月薪酬考核掛鉤，從喂料設備、擠出機、縱拉、橫拉、收卷、分切機主要設備實(shí)行維修保養責任到人，分工協(xié)作，車(chē)間定期考核，進(jìn)一步提高了維修人員的責任性和工作積極性，為設備管理和維修質(zhì)量提供有力保障。經(jīng)過(guò)維修人員對主要設備的精心維修保養，解決了一些實(shí)際問(wèn)題，目前生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)特別正常，減少了斷膜次數，進(jìn)一步提高了開(kāi)機率和薄膜的優(yōu)等品率。
4、安全生產(chǎn)管理
我們按照安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組的要求，從制度建設入手，狠抓落實(shí)。起草了分廠(chǎng)的安全生產(chǎn)責任制，制定了分廠(chǎng)的定期安全生產(chǎn)檢查制度。按照總廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組的要求定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。根據檢查情況針對問(wèn)題一一制定了整改要求，并根據整改要求逐一進(jìn)行了督促和落實(shí)，根據規定以及本分廠(chǎng)的實(shí)際情況制定并張貼了安全生產(chǎn)警示牌。不幸的是在上半年我們仍發(fā)生了一起輕度工傷事故，事故發(fā)生后我們按要求及時(shí)書(shū)面匯報到主管部門(mén)并妥善地處理了相關(guān)的事后事宜，并進(jìn)行了全面的整改及安全生產(chǎn)教育。
5、黨政工團工作
精神文明建設取得可喜成績(jì)。三八婦女節組織女職工參加拔河，跳繩等競賽活動(dòng)。團支部組織分廠(chǎng)優(yōu)秀團員參加公司組織的團員教育活動(dòng)，培養了團員青年的團結協(xié)作，勇于創(chuàng )新的精神，使團員青年思想工作有了新的起色。
6、加強物料平衡管理
對領(lǐng)料，生產(chǎn)，入庫進(jìn)行全程跟蹤盤(pán)點(diǎn)，了解材料的使用數量，盡量減少因跑、冒、滴、漏給分廠(chǎng)帶來(lái)的損失。同時(shí)根據公司對廢品廢料進(jìn)行競價(jià)銷(xiāo)售，嚴把廢品廢料的出廠(chǎng)和銷(xiāo)售的有關(guān)規定，積極配合公司做好廢品廢料的管理。制定并頒發(fā)了安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度。
三、20xx年度存在的一些問(wèn)題
1、4m、5m、6m的薄膜mdo熱收縮仍然偏大，未能達到客戶(hù)要求。
2、薄膜的耐壓最低值仍需提高。
3、質(zhì)量環(huán)境管理體系實(shí)施時(shí)間不長(cháng)經(jīng)驗不足，有待進(jìn)一步完善。
4、薄膜分切質(zhì)量仍需進(jìn)一步提高。
5、廠(chǎng)內各項規章制度需要完善，員工職業(yè)道德教育，技能教育仍需進(jìn)一步提高。
6、職工安全生產(chǎn)的理念仍需加強。
7、需要和客戶(hù)加強及時(shí)溝通，以生產(chǎn)出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
四、對XX年年的工作展望
1、不斷適應市場(chǎng)形勢的新變化，精心生產(chǎn)，在滿(mǎn)足用戶(hù)需求的前提下力求讓產(chǎn)品品質(zhì)盡善盡美。
2、進(jìn)一步強化員工的職業(yè)危機感，讓每一位員工都要充分地意識到自己工作的優(yōu)與劣是和市場(chǎng)緊密相關(guān)，也是和自已的薪酬緊密相連的。
3、不折不扣地落實(shí)公司在XX年年度新的戰略構想，并將各項指標細化到分廠(chǎng)內部的各項工作當中去。
4、完善各項規章制度的建設，質(zhì)量、環(huán)境、設備管理力爭納入公司認證體系。
5、加強安全生產(chǎn)管理，全面落實(shí)各項整改措施。
6、克服各種困難，努力解決現已存在的各種問(wèn)題，在條件允許的前提下，加大設備的調整力度，不斷地迎接新的挑戰，力爭完成公司下達給分廠(chǎng)的各項工作任務(wù)，為實(shí)現銅峰的可持續發(fā)展做出自已的貢獻!
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