鉗工培訓工作總結范文
通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)訓，使我更加了解了劃線(xiàn)、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過(guò)程。同時(shí)，也發(fā)現了自己在鉗工過(guò)程中的不足，認識到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。
為了加工出精確的工件，首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線(xiàn)之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色，使劃線(xiàn)更加清楚。劃線(xiàn)一定要仔細，如果不仔細就會(huì )給后來(lái)的加工帶來(lái)誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的'燕尾邊要對稱(chēng)，要精準，這樣才能保持配合件正反都能配合。
根據所需工件剩下的寬度來(lái)判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開(kāi)槽，然后用扁鏨鏨平。
如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過(guò)緊或過(guò)松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應給以適當的壓力，返回時(shí)不切削，應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過(guò)以減少磨損�？熹彅鄷r(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復40～60次。
鉆孔前，工件要劃線(xiàn)定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對準樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來(lái)加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
在做60°燕尾角時(shí)要用萬(wàn)能角度尺，劃線(xiàn)時(shí)要準確，保證角度正確，一定要注意兩邊對稱(chēng)。在做圓角時(shí)要用圓規，把線(xiàn)劃清楚之后用銼刀修正。
最后在配合件配合時(shí)要修正，修正時(shí)要注意不能磨過(guò)，每次都剩余一點(diǎn)，以防止修正鄰邊時(shí)將邊磨過(guò)。
通過(guò)這次實(shí)訓真正的感覺(jué)到了理論對操作的指導作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正確的使用工具。比如，如果不能正確的使用手鋸，就會(huì )使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子，就很有可能傷到手臂。
這次實(shí)訓感受最深的還是：累。確實(shí)如此，在工作臺前一站就是好幾個(gè)小時(shí)，累的腿都酸了。在整個(gè)工作間里充滿(mǎn)了忙碌的聲音，大家都不愿落后。做的慢的同學(xué)看到做的快的同學(xué)開(kāi)始做下一道工序，急的滿(mǎn)頭冒汗。在這次實(shí)訓中，我做的最快，因為老師在巡視時(shí)，我總會(huì )主動(dòng)拿著(zhù)工件去問(wèn)老師，讓老師指點(diǎn)一下。當老師看到我做的凹凸件時(shí)，大贊一番，著(zhù)實(shí)讓我高興了一回，雖然已是滿(mǎn)頭大汗，但能得到老師的夸贊就像是帶來(lái)了一陣清涼的風(fēng)，讓我倍感振奮。
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