電商庫房年終總結
年終工作總結是對過(guò)去一年、某一時(shí)期或某項工作的情況的總回顧，下面是小編精心收集的電商庫房年終總結，希望能對你有所幫助。
電商庫房年終總結
一、收貨
1. 新貨收貨
根據和供應商及物流公司前期簽訂的合同歸屬卸貨歸屬。倉庫根據托運單或訂單收貨，收貨應注意同一型號商品歸屬一類(lèi)碼放并核對箱數，如發(fā)現破箱擠壓的應及時(shí)通知客服，是否確定拒收。在收貨清點(diǎn)過(guò)程中，記錄該訂單收貨時(shí)的箱數、供應商和件數。
不足：沒(méi)有預約送貨，之前使用得系統和供應商綁定為貨主關(guān)系，每次送貨和預約送貨，收貨人員可以從系統中知道送貨時(shí)間和款號，并做好收貨安排。在此項目中倉庫收貨人員不確定今天大概到貨數量及型號商品，常常越庫操作，人員工作效率低下，收貨人員對問(wèn)題處理流程不明確，QC質(zhì)檢速度較慢。
建議：采購應和供應商溝通清楚到貨時(shí)間、到貨款號和到貨數量，并及時(shí)通知收貨組告知情況。對于加急商品，采購應優(yōu)先考慮訂單任務(wù)，收貨掃描組及時(shí)處理加急商品，及時(shí)上架。整個(gè)通知最好為早會(huì )或者下班的集會(huì )告知，以便做好人員安排。對于收貨人員，組長(cháng)應定期或者不定期的對其進(jìn)行操作培訓，增加增強操作人員的技能，可以不定期的舉辦技能比賽，以激發(fā)團隊的凝聚力和工作積極性。
2. 驗收
每款商品，不管是整箱或混箱，質(zhì)檢完畢的商品都必須進(jìn)行逐一掃描驗收，混裝的需在掃描驗收后區分并打印貨品屬性及數量裝箱。具體流程為：現在系統選擇組整箱，撕下LPN小標簽貼于外箱，掃描LPN標簽，逐漸掃描貨物，最后，待該種貨物全部掃描完畢后按F2封箱。當該訂單全部掃描完畢后，核對數量，選擇按單收貨，等待上架。
注意點(diǎn)：裝箱之前應先掃描LPN，掃描槍掃描商品條形碼時(shí)應傾斜45度，為最佳掃描速度，并在掃描完畢后按F2打印商品屬性及數量。如出現整箱混件或者掃描商品和訂單不符時(shí)，應及時(shí)停止掃描，并在訂單空白處填寫(xiě)問(wèn)題商品的箱號并記錄原因，收貨完畢后，及時(shí)填寫(xiě)實(shí)收數量及掃描人、掃描日期。
不足：掃描槍為有線(xiàn)，操作不便，經(jīng)常由于包裝人員的牽絆而造成工作延誤，影響效率。掃描人員和工作臺高度存在高度差異，需要操作人員站立操作，如果操作人員坐在凳子上操作，由于太低，手易于疲勞，造成間斷性停歇，人員工作效率不佳，而且經(jīng)常有人員抱怨安排不佳。
建議：改進(jìn)設備，提高效率，掃描槍可購無(wú)線(xiàn)，或將電腦主機位置重新擺放，由于長(cháng)時(shí)間在地上擺放，電腦主機堆積灰塵，偶爾造成在操作過(guò)程中主機突然關(guān)機和死機的情況，加強5S的推進(jìn)，這是一個(gè)長(cháng)期的改進(jìn)過(guò)程工具。對于工作臺高度，可取操作人員正常高度操作習慣，讓操作人員順手進(jìn)行操作，如果新貨收獲量大，可以安排操作人員定時(shí)休息時(shí)間，組長(cháng)應以身作則，對于操作過(guò)程中出現的問(wèn)題和影響工作正常進(jìn)行的細節及時(shí)處理，不能單純依靠新人處理。
二、上架
1. VIP上架
掃描箱內商品條形碼，在移動(dòng)手持槍上找到VIP庫位并移至隨機選擇的庫位，混裝和開(kāi)箱商品應拆箱確定數量及屬性，vip庫位數量及實(shí)際掃面數量不宜有偏差。
不足：上架區域網(wǎng)絡(luò )信號不足，RF使用效率低，人員積極性差，對于拆箱的商品，操作人員有時(shí)根據目測商品數量做推斷，利用網(wǎng)絡(luò )相差時(shí)間間接偷懶休息。
建議：在上架區域布置相應的無(wú)線(xiàn)路由器，增強信號。對于清點(diǎn)開(kāi)箱商品的問(wèn)題，組長(cháng)應在早會(huì )或者集會(huì )過(guò)程中明確強調，必須實(shí)際清點(diǎn)并在外箱表明數量，組長(cháng)可進(jìn)行上架后的抽查或全查，出現問(wèn)題，及時(shí)找出責任人，并找出其操作故意的本意，進(jìn)行針對性的培訓和教育。對于偷懶人員關(guān)系到每天收貨組的人員安排情況，如果操作人員空閑偷懶，組長(cháng)應反省當天的工作安排和人員安排是否合理，可以根據每個(gè)人員的工作情況和性格特性，委派相應的工作任務(wù)并進(jìn)行統計，計算人員飽和度，為人員安排提供依據。
2. 正常上架
正常上架商品為驗收完畢商品，外箱貼有商品屬性及數量，上架人員將貨物從待上架區拉至揀貨區進(jìn)行隨機選擇庫位上架。
不足：隨機選擇庫位雖然可以充分利用閑置庫位，但是為人為隨機選擇庫位，不利于揀貨路勁優(yōu)化。上架人員為了尋找空閑庫位，有時(shí)沒(méi)有先掃描該庫位上是否有庫存，就直接將新貨上架，或將小箱商品上架至大貨區域。
建議：正常為一個(gè)庫位綁定一個(gè)商品，當我在進(jìn)行庫位商品盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現，同一種商品放置在同一個(gè)通道內的3個(gè)以上的庫位，例如A01-01-11.A01-01-31和A01-01-41上放置的是同一種商品，但是揀貨人員在根據合并揀貨單的庫位指引找貨時(shí)，會(huì )根據操作人員的習慣，順手拿自己最順手的庫位，或者庫位管理人員在發(fā)現貨物掉落時(shí)，隨手塞至不屬于這件商品的庫位，造成盤(pán)點(diǎn)人員在盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現，庫位上的商品和盤(pán)點(diǎn)單上不符，進(jìn)而再進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)清點(diǎn)時(shí)，發(fā)現一個(gè)庫位李夾藏著(zhù)另外的商品。而且在面對數量較大的商品時(shí)，盤(pán)點(diǎn)人員知識估算盤(pán)點(diǎn)。對于該項目的商品擺放，是否進(jìn)行一個(gè)庫位綁定一件商品？或者將同款號商品擺放至同一通道？在充分計算好容量和商品SKU時(shí)，應開(kāi)始進(jìn)行區域性的調整，這樣不會(huì )對正常發(fā)貨造成影響。對于4樓B區大貨上架的區域，應明確告知上架人員。對于上架的統計不能作為紙質(zhì)文件記錄，而應每天進(jìn)行不定期的抽查。對于上至最上層的貨架，不應超過(guò)兩箱以上的.擺放，以免造成潛在威脅。
3.退貨上架
邏輯相同，但是發(fā)現如果該商品庫位已滿(mǎn)，一些上架人員會(huì )將商品硬塞至貨架內，庫位該商品滿(mǎn)后，是否重新整理或者重新編排庫位應及時(shí)處理。而且退貨上架中多數為臨時(shí)人員。
三、揀貨
1. 單品
揀貨單打印有庫位及待揀貨商品屬性及數量，揀貨人員根據揀貨單庫位指引需找庫位，邊揀邊分，一個(gè)訂單對應一件商品。
不足：有的揀貨通道較為狹窄，有時(shí)造成人員堵塞，有的揀貨通道較為寬敞，沒(méi)有充分規劃貨架擺放，揀貨車(chē)分為三層及四層，有的四層已經(jīng)重疊了三箱以上的商品，揀貨人員在低下進(jìn)行掏空，經(jīng)常會(huì )造成貨箱壓扁掉落情況。
建議：揀貨單應指引揀貨人員進(jìn)行S型揀貨，對于通道的寬窄設計，不得寬窄不一，應及時(shí)調整通道寬度，對于單件的揀貨速度，有的揀貨人員甚至揀貨時(shí)間達一個(gè)小時(shí)以上，造成工作效率低下，除了個(gè)人技能還應考慮本身倉庫內存在的潛在問(wèn)題：揀貨人員是否進(jìn)行上崗基本培訓？是否告知到位？揀貨人員是否清楚揀貨流程？是否清楚明白？。。。
在新人進(jìn)行揀貨培訓的時(shí)候，帶人的人往往只告知你怎么找貨，而沒(méi)有明確告知揀貨人員，現在的庫位可能存在兩三件商品，或者對于一些特殊的庫位擺放位置在哪，需要怎么去快讀辨認揀貨單上的商品和實(shí)際揀貨商品的規格和數量。
每天都會(huì )有新員工的加入，除了行政人事的上崗前培訓，還需各組長(cháng)或負責人對操作人員對新進(jìn)員工的年齡、學(xué)歷、工作年限。。。。
進(jìn)行綜合性評估后進(jìn)行崗前技能培訓，在工作一段時(shí)間后，組長(cháng)要對其操作人員進(jìn)行剛能提升或者剛能加強培訓，在管理過(guò)程中，不管是現場(chǎng)還是組長(cháng)或負責人都應進(jìn)行PDCA的管理。不應到一階段就停止了，人員流失也是成本之一，招錯人也會(huì )對成本造成影響。
2. 多件
多件揀貨合并揀貨單，揀貨人員根據合并揀貨單上面的箱號分類(lèi)及庫位尋找商品，并根據揀貨單提示放入相應的揀貨框內。
不足：揀貨車(chē)箱號多為損壞，需要人為的辨認，揀貨車(chē)車(chē)號多數損壞，沒(méi)有及時(shí)打印黏貼處理，揀貨人員部分人員為臨時(shí)人員，整體素質(zhì)偏低，正確率較為低下，而且RF使用的多為正式員工，揀貨效率及正確率較高。
建議：在單量高峰時(shí)段，聘請臨時(shí)或兼職人員也是管理人員分配手段之一，但是我們應在計算好正常工作人員的正常工作飽和度之后再做臨時(shí)聘請動(dòng)作，在這幾天中，經(jīng)常會(huì )發(fā)現，1000多單，人員就有30-40號人，多少人在偷懶或者工作率低下，而且在早上上班的半小時(shí)或者一小時(shí)之內是空白時(shí)間段，此時(shí)訂單還未推送或者下達，我們會(huì )看到在倉庫角落里經(jīng)常有員工進(jìn)行偷懶，管理的分工應進(jìn)行對內和對外的結合，進(jìn)行黑臉和白臉的相輔相成，如果在管理隊伍中，負責人都扮演黑臉，會(huì )對其歸屬的員工造成反感甚至叛逆，正常的溝通交心會(huì )師員工發(fā)現并認識自己，快速融入集體，并發(fā)現公司內部存在的問(wèn)題，不得按部就班，按照上份的項目管理移植到此。
3. JIT揀貨
JIT揀貨和正常揀貨相似，但是不需要區分箱號，揀貨人員只需要將揀貨單上的商品放入一個(gè)大箱即可。但是應區分地區。掃描人員先掃訂單號再注意掃描商品，最后進(jìn)行包裝。
四、效驗包裝
1. 效驗人員先掃描訂單號，系統跳出該訂單號對應的商品信息，效驗人員再注意掃描商品條形碼并打印快遞單號。
2. 包裝人員將效驗完成的商品進(jìn)行打包，打包袋為客戶(hù)指定袋子。
不足：包裝臺工作面積較小，因為客戶(hù)商品會(huì )有席子等大件商品，效驗人員需要等待包裝人員處理好大件商品，讓出工作臺面積才能繼續掃描效驗，包裝人員會(huì )將快遞混裝至周轉筐，造成稱(chēng)重人員還需要空出時(shí)間區分快遞進(jìn)行掃描。而且，效驗臺上的放置框為綁定在包裝臺上，為四個(gè)放置框，如果包裝人員包裝速度趕不上效驗人員，效驗人員就會(huì )等待或放置旁邊。
建議：把綁定的放置框改為活動(dòng)的，效驗人員在掃描完商品后放置在框內，逐一推送給包裝人員，每個(gè)掃描線(xiàn)不限制放置框為四個(gè)，這樣，包裝人員不用局限于四個(gè)框內的商品。效驗人員也不用等待局限于四個(gè)放置框。包裝人員在包裝完商品后，及時(shí)傳送到前面，一直循環(huán)。
五、稱(chēng)重
稱(chēng)重人員選擇好稱(chēng)重快遞，先將商品放置電子稱(chēng)，掃描快遞單號，待系統跳出重量并發(fā)出OK指示聲音即可結束稱(chēng)重，待稱(chēng)重至一定數量，應打印快遞交接單，快遞收貨人員逐一掃描包裹并在快遞交接清單簽字確認，確認收貨數量。
不足：工作區域受限，稱(chēng)重人員需要自行將包裝好的商品拖至稱(chēng)重工作區，并進(jìn)行分類(lèi)掃描，工作效率較為低下，稱(chēng)重人員易疲勞。
建議：是否采用就近原則，放置框改為滑輪式，倉庫中只有少量為帶滑輪商品框，而且商品包裝層次不一，包裝人員應進(jìn)行簡(jiǎn)單的包裝培訓，告知什么樣的商品怎么包裝，對于大件商品又改怎么進(jìn)行包裝，客戶(hù)的滿(mǎn)意度很重要，當我們收到包裝奇葩或者包裝破損的商品，第一感覺(jué)也會(huì )差強人意，我們應最大限度減少和避免這種情況。
六、倉庫規劃
1. 庫位規劃，該項目庫位分為ABC三大區，3、4、5樓均分布有揀貨區域，A區為最靠近流水作業(yè)臺布置，B區其次，C區多為大件商品，庫位根據通道號+列號+層號+位號，左單右雙，例：4A01-01-11 ，為4樓A區1號通道第一列貨架第一層第一個(gè)，當你面向貨架庫位通道時(shí)，左手為單數列號，右手為雙數列號，揀貨人員根絕地板黏貼的通道號就可先判斷商品位置。
2. 流水臺布置，一個(gè)效驗配置一位打包人員，分為10個(gè)工作臺并排分布，包裝人員身后布置周轉筐，2個(gè)稱(chēng)重臺在包裝工作臺身后。3樓收貨線(xiàn)4條，QC檢驗區也分布在3樓收貨線(xiàn)旁邊。唯品會(huì )JIT布置在五樓，收貨月臺在一樓。
七、倉庫一天分為四次集會(huì )
早上上班前一次，為安排人員工作，并點(diǎn)名。早上下班一次，為交代上午工作發(fā)現的情況。下午上班一次，臨時(shí)工點(diǎn)名，并吩咐注意事項。下午下班前一次，總結一天工作情況并安排加班。
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