機械技術(shù)工作個(gè)人總結
導語(yǔ)：為做好機械的工作開(kāi)展，進(jìn)行個(gè)人總結是必須的。下面是小編收集的機械技術(shù)工作個(gè)人總結，歡迎閱讀。
機械技術(shù)工作個(gè)人總結（一）
在濟南北環(huán)二期工程中，我任九隊技術(shù)主管，直接參與了鐵道部科研項目16mSRC型鋼梁的施工，積累了大量的資料和經(jīng)驗。特別是在濟南東站(原北關(guān)站)站場(chǎng)改造中，設計要求在保證既有線(xiàn)通車(chē)的條件下，對既有橋墩臺進(jìn)行加高并撤換部分梁體，這是一項十分艱巨的工程。由于施組編制的合理，現場(chǎng)組織有力，即保證了安全質(zhì)量，也保證了工期，創(chuàng )出了較好的經(jīng)濟效益。
在膠黃鐵路膠州大橋施工中，我對墩帽模板采取了特殊設計，利用墩身上的預留螺栓建立工作平臺，不設地面支撐，而且砼內不設一根拉筋，減少了勞動(dòng)強度，提高了工作效率，增加了砼的表面光潔度。
菏日復線(xiàn)施工中，身為總工程師，主持了全標段58.4km包括180座橋涵工程、路基工程、軌道工程、給排水工程、房建工程、通信信號工程、電力工程等全面的技術(shù)工作，主持編寫(xiě)了全標段的實(shí)施性施工組織設計和三個(gè)站場(chǎng)改造，三處換邊的過(guò)渡方案的制定。
在洙趙新河大橋板式墩身模板設計中，采用技術(shù)手段，砼內不設一根拉筋，增加了外觀(guān)美，也為創(chuàng )建精品工程創(chuàng )造了必要的條件。針對全標段46座頂進(jìn)涵橋的施工，分別采取了不同的施工方案，從技術(shù)角度來(lái)保證施工始終處于最佳控制狀態(tài)。
菏日復線(xiàn)五處管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需現場(chǎng)預制，制作一套模板成本很高，我就四處打聽(tīng)，終于在蘭煙線(xiàn)兄弟單位找到了同型號模板，為企業(yè)節約了資金，工作總結《機械技術(shù)工作總結》。
在膠新線(xiàn)濰河二號特大橋26#~30#墩明挖基礎施工中，由于遇到了表層為3~4米厚的中砂層，下部為砂巖，且地下水極其豐富的老河床，地質(zhì)條件較為復雜，使施工一再受阻。該種條件下鋼板樁因進(jìn)不了砂巖而無(wú)能為力;大開(kāi)挖、草袋圍堰又因地下水極其豐富，砂層淤積而無(wú)法開(kāi)挖，砼沉井又因基礎尺寸過(guò)大而無(wú)法實(shí)施。最后通過(guò)試驗采用了利用現有的長(cháng)12.5m的I50工字鋼圍堰下沉的施工方法，最大限度地加快了施工進(jìn)度，降低了成本，保證了工程質(zhì)量。
進(jìn)入橋墩臺身施工后，為了保證創(chuàng )優(yōu)目標的實(shí)現，橋墩臺的外觀(guān)質(zhì)量又成了重點(diǎn)難點(diǎn)。在指揮部的大力支持下，高精度的模板和先進(jìn)的機械設備已經(jīng)為創(chuàng )優(yōu)工程奠定了堅實(shí)的基礎，施工工藝的優(yōu)化成了關(guān)鍵。為此，我組織參建單位的施工、技術(shù)人員到鄰近的兄弟單位參觀(guān)學(xué)習，在原材料的選娶模板的加固及接縫的處理上動(dòng)心思，組織技術(shù)人員成立了墩臺混凝土外觀(guān)質(zhì)量控制QC小組，并親任組長(cháng)，對模板的接縫處理提出一個(gè)又一個(gè)優(yōu)化方案。調查選取了新材料DBF高性能礦物超細粉做為混凝土的外加劑，此新材料減少了混凝土水化熱，增加了混凝土的密實(shí)度;還設計采用了柴油、機油、液壓油混合液配置的模板隔離劑;同時(shí)對模板接縫采用強力膠粘貼6mm厚、9cm寬橡膠條外附雙面膠條2-3層，保證了接縫嚴密不漏漿。這些措施的采用保證了混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。
在膠新線(xiàn)20多家局級施工單位推薦的84個(gè)工程項目中，只有全長(cháng)2597m的濰河2#特大橋被建指評為全線(xiàn)唯一的“最佳工程”，并在竣工驗收中以全優(yōu)工程通過(guò)了接管單位驗收。目前正在申報局級、部級優(yōu)質(zhì)工程。
為了全標段整體創(chuàng )優(yōu)的目標，對全標段的人行道步行板、站臺帽石等小型混凝土預制件的施工，又調查采用了橡膠模具的施工方法，使得混凝土預制件的外觀(guān)質(zhì)量得到了大大的提高。
20xx年底我來(lái)到膠濟線(xiàn)，直接參與了200km電氣化改造工程施工。由于既有線(xiàn)行車(chē)密度大、正線(xiàn)為無(wú)逢線(xiàn)路、幫寬橋多且施工難度大、技術(shù)要求標準高、工期緊等眾多特點(diǎn)，為確保既有線(xiàn)行車(chē)安全，我們認真編制了每一項施工方案，解決了既有線(xiàn)擠密樁施工、抽換Ⅲ型枕施工、級配碎石最佳配比確定、橋幫寬施工時(shí)的線(xiàn)路加固和SC325道岔焊接等多項技術(shù)難題。
為了積累好的經(jīng)驗和做法并積極加以推廣，我在局科技處主編的《科技通訊》雜志20xx年第3期上發(fā)表了題為《混凝土表面增光技術(shù)》的文章;在山東省深基礎工程協(xié)會(huì )主編的《山東深基礎工程》20xx年第2期上發(fā)表了題為《注漿布袋樁在鐵路橋涵地基加固中的應用》的文章;在《科技通訊》20xx年第4期上發(fā)表了《長(cháng)大線(xiàn)路多頭鋪軌施工的計算與控制》、《箱涵快速頂進(jìn)施工與經(jīng)濟分析》、《注漿布袋樁施工技術(shù)總結》三篇論文;在《科技通訊》20xx年第2期上發(fā)表了《既有線(xiàn)橋涵接長(cháng)施工的安全技術(shù)措施》一篇論文。在局20xx年《科技通訊》雜志第4期上發(fā)表了《液壓噴播植草邊坡防護》和《既有線(xiàn)限時(shí)人工插入砼道岔施工方法》二篇論文;濰河二號特大橋的《砼表面質(zhì)量控制》也在20xx年《科技通訊》上發(fā)表。
關(guān)于《頂進(jìn)大跨度斜交框構橋時(shí)既有線(xiàn)路加固質(zhì)量控制》一文獲局第22次QC小組成果二等獎;《濰河2#特大橋混凝土墩臺施工質(zhì)量控制》獲局第23次QC小組成果二等獎。
在部級刊物《鐵道標準設計》20xx年第二期上發(fā)表了《濰河2#特大橋混凝土墩臺施工質(zhì)量控制》一篇論文。自87年從事技術(shù)工作以來(lái)，我先后參加了四川新津岷江大橋的施工和濟南北環(huán)鐵路二期、膠黃線(xiàn)、京九線(xiàn)、青臨線(xiàn)、山東棗莊公路大橋、藍煙一期復線(xiàn)、菏日復線(xiàn)、膠新線(xiàn)、膠濟線(xiàn)電化改造等公路、鐵路工程的施工建設。20xx年11月我被集團公司命名為第七批中青年科技人才;20xx年2月被濟南局菏日復線(xiàn)建設指揮部評為20xx年度“先進(jìn)個(gè)人”;20xx年2月被公司評為211年度“優(yōu)秀科技工作者”;20xx年2月被濟南局膠新指揮部評為“優(yōu)秀指揮長(cháng)”。20xx年10月被集團公司聘任為高級工程師職務(wù)。今后，我還將加倍努力地工作，充分利用自己的智慧和汗水，為公司的振興與輝煌作出自己應有的貢獻。
機械技術(shù)工作個(gè)人總結（二）
我叫xxx，大學(xué)文化，20xx年大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入xx集團公司煉鋼廠(chǎng)上班，所學(xué)專(zhuān)業(yè)機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，現在是設備技術(shù)員，機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結。自參加工作以來(lái)，在政治上積極上進(jìn)，始終以一個(gè)進(jìn)步青年的標準要求自己，在平凡的工作崗位上一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè)，認真完成領(lǐng)導分配的各項任務(wù)，得到了領(lǐng)導和同事們的一致好評。主要工作表現在以下幾個(gè)方面：
一、勤勤懇懇、一絲不茍地完成工作任務(wù)
自進(jìn)廠(chǎng)幾年來(lái)，先是在連鑄作業(yè)區維修班干鉗工工作，我出色的工作和成績(jì)得到領(lǐng)導和員工的好評與肯定。20xx年12月份經(jīng)分廠(chǎng)決定，調到動(dòng)力作業(yè)區除塵工段從事鉗工工作，20xx年4月份提升為除塵維修安全員兼技術(shù)員。主要任務(wù)是維修班組的安全工作、班組建設工作、設備的日常維修工作、以及設備備件機加工制圖等工作，07年轉為專(zhuān)職技術(shù)員，主要負責轉爐一次除塵系統。至今我在自己的崗位上通過(guò)提高自己的綜合能力，滿(mǎn)足工作需要，不斷學(xué)習、不恥下問(wèn)，得到同事們的一致好評。近年來(lái)，隨著(zhù)煉鋼產(chǎn)量的不斷攀升，技改項目的增多，對每位員工的工作質(zhì)量和效率提出更高的要求。面對除塵效果不良，設備運轉周期短而造成的緊張局面沒(méi)有絲毫怨言，而是以更加飽滿(mǎn)的熱情，更加昂揚的斗志，經(jīng)常提前上班，推遲下班時(shí)間，甚至放棄休假時(shí)間，一絲不茍地干好每項工作，從未發(fā)生過(guò)影響生產(chǎn)的情況。
二、主要事跡簡(jiǎn)介
xx年各期轉爐系統排污不集中，管道易銹蝕砂眼，閥門(mén)不易維護易損壞，作業(yè)環(huán)境復雜，安全系數低等情況，我提出集中排污技改項目，并全身心投入技改工作中，這項工作的完成首先改善崗位及維修人員的作業(yè)環(huán)境，方便操作及潤滑，同時(shí)為公司節約更換費用3500元/月。
xx年10月26日晚上10點(diǎn)，因二期1#泥漿泵出口閥門(mén)壞，泥漿泵皮帶老掉，無(wú)法正常送泥，可能導致壓池情況。當班班長(cháng)向我反映情況后，我立即從家里趕到車(chē)間，兩個(gè)小時(shí)后問(wèn)題解決，當我回到家已是凌晨2點(diǎn)多，第二天按時(shí)上班。把廠(chǎng)和車(chē)間當作自己第二個(gè)家，把設備看作自己的親人，這種敬業(yè)精神值得肯定，也為員工做了很好的榜樣，工作總結《機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結》。
xx年11月參與煉鋼1#連鑄技改工作，主要負責動(dòng)力水泵安裝及管網(wǎng)走向，以及1#連鑄二冷室管網(wǎng)及機加工制圖等工作，被分廠(chǎng)評為突出貢獻個(gè)人。
xx年提出并實(shí)施板框水回收工作，利用酸堿中和原理降低一次除塵水硬度，極大地改善了轉爐除塵水質(zhì)，并且月節約藥劑費用3.39萬(wàn)，被分廠(chǎng)評為將成本突出個(gè)人。
xx年2月至6月底參與煉鋼2#轉爐擴容技改工作，重點(diǎn)負責部分圖紙的制作及施工監督，以及一次除塵系統設備安裝。在這過(guò)程中他根據現場(chǎng)實(shí)際設計提出多項技改方案，如：①、重力脫水器底面容易積泥加沖洗水;②、原設計檢修人孔不合理進(jìn)行統一規范;③、錘陀支架沒(méi)有適合現場(chǎng)實(shí)際的，他自行設計一套支架等。為2#轉爐擴容技改工作做出了突出貢獻，被分廠(chǎng)評為突出貢獻個(gè)人。
xx年7月參與煉鋼爐擴容技改工作，重點(diǎn)負責圖紙設計，完善1#爐施工過(guò)程遺留問(wèn)題，目前除塵系統他負責項目全部準備到位，達到各項施工標準，為1#轉爐在年底順利完成技改鋪平道路。
xx年8月至10月原設計二次除塵2#爐爐前、爐后吸塵罩在安裝時(shí)無(wú)控制閥門(mén)，且申報劃趕不上周期，為保證各爐除塵效果，需對2#爐爐前、爐后吸塵狀態(tài)進(jìn)行控制，所以我提出并設計制作氣動(dòng)雙翻板閥，設計思路：主要是回收利用三個(gè)氣動(dòng)裝置，通過(guò)連桿機構使得雙翻板閥達到同步靈活開(kāi)關(guān)的目的，并實(shí)現2#爐前、爐后吸塵罩氣動(dòng)雙翻板閥單獨可控。該項目實(shí)施后使爐前爐后在不同時(shí)期吸塵可控，對多爐同時(shí)吹煉時(shí)保證除塵效果，使風(fēng)量設到均衡控制，降低除塵風(fēng)機負荷，達到設計目的，且一次節約費用達到18.5萬(wàn)元左右。
三、勤奮好學(xué)、自我加壓
工作中沒(méi)有壓力就沒(méi)有動(dòng)力，沒(méi)有困難就不可能磨練人堅強的意志，我就是這樣一位知難而進(jìn)、自我加壓，在工作中磨勵成長(cháng)的年青人。隨著(zhù)煉鋼生產(chǎn)能力的不斷擴大，對安全、維修、技能提出了新的更高的要求，針對新的要求，我報名集團公司電大專(zhuān)升本學(xué)習，并利用業(yè)余時(shí)間對自己缺乏的知識進(jìn)行自學(xué)，并自修了《鋼鐵廠(chǎng)設計原理》及《風(fēng)機安裝運行與維修》等叢書(shū)，積極探索新問(wèn)題，總結新經(jīng)驗，對自己所從事的各項工作每月都有詳細的總結，不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)。
四、積極組織、精心選題
針對目前維修存在的問(wèn)題，為了進(jìn)一步提高員工的維修技能，增強團隊精神和協(xié)作精神，我積極組織維修人員進(jìn)行了多次技術(shù)大比武。能夠結合崗位實(shí)際進(jìn)行命題，以理論實(shí)踐相結合，在提高員工技能的同時(shí)也提高了自己的能力。
面對已取得的成績(jì)，我表示在成績(jì)面前戒驕戒躁，以更嚴的要求，更高的標準，干好本職工作，為企業(yè)，為自己努力工作。
機械技術(shù)工作個(gè)人總結（三）
一、開(kāi)拓，做好機械設備的綜合管理
隨著(zhù)的發(fā)展和公路建設規模的擴大，工程施工機械化程度已經(jīng)成為保證工程和進(jìn)度的關(guān)鍵，同時(shí)機械設備的數量和技術(shù)含量大量增加，這給機務(wù)管理工作提出了新的要求。近幾年來(lái)，我正確選用機械自身的運轉規律和市場(chǎng)經(jīng)濟規律，結合本單位的實(shí)際情況，進(jìn)行了認真的探索和實(shí)踐，從只注重設備的技術(shù)管理，實(shí)物形態(tài)管理向意識形態(tài)價(jià)值形態(tài)與實(shí)物形態(tài)相結合的管理模式轉換，以經(jīng)濟效益、工作效益為中心，為提高本單位經(jīng)濟效益服務(wù)。本著(zhù)客觀(guān)上管理好、微觀(guān)上搞活的原則，形成了集使用、保養、維修、為一體的新體制。
(一)設備的購進(jìn)
近幾年來(lái)，隨著(zhù)工程施工機械化程度的提高，對設備的購置也提出了更高的要求，在設備的購進(jìn)過(guò)程中，我遵循兩個(gè)方面的原則：一是設備購進(jìn)前進(jìn)行必要的技術(shù)性、經(jīng)濟性論證，充分了解設備的機械性能、可靠性、產(chǎn)量、生產(chǎn)能力和工程適用范圍，結合市場(chǎng)狀況和本單位的實(shí)際情況，考察購置設備的必要性，預測回收的時(shí)間，以及它帶來(lái)的經(jīng)濟效益;掌握同種設備的不同報價(jià)，貨比三家，使合理。二是設備購進(jìn)時(shí)充分考慮了生產(chǎn)狀況和設備發(fā)展。如我局XX年購置穩定土廠(chǎng)拌設備時(shí)，按當時(shí)工程需要購買(mǎi)每小時(shí)產(chǎn)量300噸容積式稱(chēng)量的廠(chǎng)拌設備即可滿(mǎn)足使用要求，但我考慮到將來(lái)等級公路施工對廠(chǎng)拌設備產(chǎn)量和質(zhì)量的要求將會(huì )越來(lái)越高，因此，建議購置了當時(shí)最為的電腦計量WCQ500路基料拌合站，從而滿(mǎn)足了日后高等級公路對物料稱(chēng)量、物料級配和產(chǎn)量的要求。目前，我局機械設備資產(chǎn)總值已達到4000余萬(wàn)元，是xx年前的30多倍，且配套成龍，性能先進(jìn)，已全面具備了承接高等級公路施工的能力。幾年來(lái)，我參與主持了本單位所有大型機械設備的考察、選型、購置、安裝和調試工作，且一次試機成功率達100%。
(二)設備的使用
機械設備的正確合理使用是工作的主要內容，它不僅是完成機械化施工任務(wù)的保證，而且是減少機械磨損，延長(cháng)機械使用壽命，降低機械運行和保養費用成本，提高經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。在使用管理中，我堅持了人機固定的`原則，做到“三定”即定人、定機、定崗位責任制，一機多人的大型機械，實(shí)行機長(cháng)負責制。要求機械操作手對機械做到四懂：懂結構、懂性能、懂原理、懂用途，三會(huì )：會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。操作機械時(shí)做到四不準：不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。同時(shí)，對施工現場(chǎng)機械進(jìn)行動(dòng)態(tài)監控、維護。要求操作人員必須聽(tīng)從施工員的指揮，正確操作，按規定使用，尊重科學(xué)，充分發(fā)揮機械效能，保證作業(yè)質(zhì)量，做好施工配合，對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕。要求機械人員“四到場(chǎng)”，即機械管理到場(chǎng)，機械檢查到場(chǎng)，機械工作協(xié)調到場(chǎng)，機械故障處理到場(chǎng)，使機械管理橫到邊、縱到底。同時(shí)，實(shí)行了機械監理制度，機械監理人員深入施工現場(chǎng)，監督操作、修理人員正確使用、保養、維修機械設備。從而保證了機械的正確、合理使用，保證了施工質(zhì)量。
在做好設備技術(shù)管理的同時(shí)，加強了對設備的經(jīng)濟管理，堅持以設備經(jīng)濟效益管理為中心，以綜合效益率為最高目標。機械隊實(shí)行獨立、自負盈虧，按所擁有的設備資產(chǎn)值，制定年上繳金額。機械隊實(shí)行單機單車(chē)核算制度，以成本、工作量、機械技術(shù)狀況、盈余額為主要考核指標，與工資分配直接掛鉤，實(shí)行按勞取酬的結構工資制。單機單車(chē)的經(jīng)濟核算方式，克服了以小單位整體經(jīng)濟核算出現的各機械收支不平衡、責任不到門(mén)、業(yè)績(jì)不到人的諸多弊端，使每臺機械的收入和支出明細化，并以此衡量經(jīng)濟效益，考核駕駛操作人員的工作業(yè)績(jì)。通過(guò)單機單車(chē)核算的落實(shí)，充分發(fā)揮了人才、技術(shù)、管理方面的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，提高了設備的利用率，調動(dòng)了駕駛操作人員的積極性，鼓勵了操作人員一專(zhuān)多能、精益求精。
按照“對內為主、對外為輔，先內后外、內外有別”的原則，建立了內部租賃制度和外部租賃制度，積極開(kāi)拓內外兩個(gè)市場(chǎng)，在確保內部施工任務(wù)的前提下，積極對外出租設備，走出了一條“以租養機、靠機創(chuàng )利”的新路子。根據單位的實(shí)際情況，我查尋了相關(guān)規定，制定了《內部臺班費用定額》、《外部租賃臺班費用定額》、《租金細則》、《租賃管理細則》等，繪制了設備租賃動(dòng)態(tài)分布圖、租賃經(jīng)濟分布圖等。對租賃期較長(cháng)的給予一定優(yōu)惠，并隨行就市及時(shí)調整租賃，使自己立于不敗之地。近幾年來(lái)，我局設備利用率均保持在65%以上，設備有效利用率90%以上，對外租賃累計收入400余萬(wàn)元。
(三)設備的保養，維修與改造
做好保養、維修工作是延長(cháng)機械使用壽命的關(guān)鍵。我在實(shí)踐中認識到，傳統的“定期保養、強制維修”制度存在很大缺點(diǎn)，重點(diǎn)是不重視日常保養和維修的經(jīng)濟效果，于是，積極探索新的保修模式，逐步建立了“狀態(tài)監測、強制保養、視情修理”的新模式。強化了班前、班中、班后的日常保養工作，實(shí)行了日常保養狀況獎懲制度，設備維修人員實(shí)行計件工資制和維修質(zhì)量負責制。定期組織人員對設備進(jìn)行狀態(tài)監測，視情維修。并積極探索新的維修方法，如：一臺XX年購置的T-230推土機采用康明斯NT-855發(fā)動(dòng)機缸套，每半年就要因穴蝕而更換，我主張采用零件換位法，在缸套運行一段時(shí)間后轉動(dòng)90°重新安裝，有效地延長(cháng)了使用壽命。采用新的保修模式后，我局每年的維修費減少了15%-45%，故障發(fā)生率減少了65%，大大提高了機械完好率，延長(cháng)了機械使用壽命。其間，我共主持或指導了設備的大修20余臺次，其中較大型技術(shù)改造4次。一是XX年對西安產(chǎn)瀝青混合料拌和機的除塵部分和燃燒部分進(jìn)行了改造，在旋風(fēng)除塵的基礎上制造加裝了水除塵系統，變燒柴油為燒重油，既節約了燃料消耗費用，又解決了粉塵對環(huán)境的污染問(wèn)題，若按利用率60%計算，一年可節約資金5-6萬(wàn)元。二是1996年對市公路局淘汰近xx年的德州產(chǎn)14/16噸壓路機進(jìn)行了修復改造，變操縱桿式轉向為方向盤(pán)式轉向，變機械式轉向操縱為全液壓式轉向操縱，節約資金1.8萬(wàn)余元，至今使用良好，得到了市公路局及原生產(chǎn)廠(chǎng)家的較高評價(jià)。三是1997年參與了對Parker-M356瀝青拌和機計量系統的改造試驗。從信號放大器后的電路中直接引出號，然后通過(guò)比例電路進(jìn)入PLC(可編程控制器)。這樣，可以方便地使用硬件來(lái)調節數模比例。該系統改造后能對每一鍋料的各種集料、瀝青和粉料配合情況作分類(lèi)貯存。當有廢料出現時(shí)，能自動(dòng)報警。防止廢料進(jìn)入成品倉，保證了出料質(zhì)量。該系統目前運行狀況良好。四是1998年對山東建筑機械廠(chǎng)生產(chǎn)的WCQ200穩定土廠(chǎng)拌設備進(jìn)行了改造，加大了攪拌鍋電機，改造了供料系統，加大了骨料供應量，使設備產(chǎn)量由200t/h增大到300t/h,同時(shí)把粉料計量改為螺旋稱(chēng)稱(chēng)量方式，并且直接進(jìn)入拌鍋，使計量更加精確，從而使該設備在等級公路中允許使用，收到了良好的經(jīng)濟效益。
(四)機務(wù)統計工作
機務(wù)統計工作是從機械設備至報廢為止，貫穿設備壽命周期全過(guò)程的記錄。在工作中認真收集了各種原始，做好了設備的建帳立卡工作，設備的交接、使用、保養維修記錄，大、中修記錄、折舊費記錄、輪胎更換、機械運轉記錄等齊全完整，統計臺帳使我們掌握了機械設備的一切管理與使用情況，為考核機械設備技術(shù)性能和效益提供了依據。通過(guò)對收集數據的歸納、分析和，及時(shí)發(fā)現設備管理中存在的問(wèn)題和不足，為管理決策提供科學(xué)的依據。從而提高機械設備的完好率和利用率，進(jìn)而提高機械設備的投資效益。
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