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質(zhì)量檢驗管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的質(zhì)量檢驗管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)量檢驗管理制度1
一、總則
1、目的
為嚴格執行公司產(chǎn)品質(zhì)量標準,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴格落實(shí)國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規定和要求，確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩定，特制定本制度。
2、責任
公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作由公司品管部門(mén)負全責，生產(chǎn)部、技術(shù)部門(mén)協(xié)助配合。并由品管部門(mén)負責最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標識，負責向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題出現的客戶(hù)退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問(wèn)題時(shí)，均由檢驗人員按規定承擔全部責任。
3、質(zhì)量檢驗主要環(huán)節
質(zhì)量檢驗主要環(huán)節分為：原材料檢驗（依據相關(guān)購買(mǎi)合同條款進(jìn)行檢驗）、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程檢驗和產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗三個(gè)方面。
4、檢驗方法
直觀(guān)檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。
5、檢驗人員權限
檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權，凡被檢驗認定為不合格的產(chǎn)品（或原材料），不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
6、檢驗記錄
每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。
二、原材進(jìn)廠(chǎng)檢驗
1、時(shí)機
原材料入廠(chǎng)辦理入庫前，由采購部門(mén)通知品管部門(mén)對來(lái)料進(jìn)行檢驗，未經(jīng)過(guò)品管部門(mén)檢驗或檢驗不合格的`來(lái)料不得辦理入庫手續。
2、查驗內容
主要檢查產(chǎn)品合格證書(shū)是否齊全，查驗產(chǎn)品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。
3、質(zhì)量抽檢
依據公司標準和與供應商簽訂的相關(guān)合同標準，對不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門(mén)進(jìn)行退貨處理。合格品填寫(xiě)來(lái)《來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》簽字后交付采購部門(mén)辦理入庫手續。
三、 生產(chǎn)過(guò)程檢驗
1、生產(chǎn)過(guò)程檢驗原則
�。�1）原材料批次更換時(shí)必須取樣檢驗。
�。�2）原紙、紗線(xiàn)換卷時(shí)必須取樣檢驗
�。�3）生產(chǎn)線(xiàn)因故障停機，再開(kāi)機后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗。
�。�4）每卷紙下線(xiàn)后必須取樣檢驗。
�。�5）每卷紙生產(chǎn)過(guò)程中必須有3－5次取樣檢驗。
2、主要檢驗內容
�。�1）生產(chǎn)過(guò)程取樣檢驗主要檢測“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項批標。
�。�2）產(chǎn)品下線(xiàn)及每卷紙生產(chǎn)中間應按照公司產(chǎn)品規定的檢測內容，進(jìn)行不少于19個(gè)項目的內容檢驗（詳見(jiàn)《產(chǎn)品標準檢測表》）
3、產(chǎn)品質(zhì)量判定。
根據檢驗情況，填寫(xiě)檢驗報表，作出合格與否的決定。每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后最終檢驗項目數據與中間抽檢記錄數據，一并進(jìn)行存檔保存。
三、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗
1、出廠(chǎng)檢驗的時(shí)機
產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗一般在產(chǎn)品復卷、分切后預包裝前進(jìn)行。剛下線(xiàn)的產(chǎn)品直接進(jìn)行復卷、分切的可結合每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后檢驗合并進(jìn)行。已包裝好的產(chǎn)品出庫發(fā)貨，只對產(chǎn)品外包裝合格標識和外包裝情況進(jìn)行檢查。
2、檢驗的內容
�。�1）外觀(guān)檢查：主要檢查有無(wú)分層、跑線(xiàn)、起皺、起泡、漿塊、樹(shù)皮現象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無(wú)色差。對有上述現象的產(chǎn)品，如果超過(guò)產(chǎn)品總量的10%以上可判定不合格品，對未超過(guò)10%以上的，可責成相關(guān)人員進(jìn)行人工分檢。
�。�2）技術(shù)指標測定：按照檢驗標準進(jìn)行不少于19項技術(shù)指標的測，并與原始檢驗記錄進(jìn)行核對，無(wú)出入的以最終檢驗結果為標準，對記錄進(jìn)行存檔保存，并給單位包裝發(fā)放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的，可進(jìn)行重新復檢，以復檢結果做為最終結果記錄備案。
�。�3）對3項以上技術(shù)指標檢驗不合格的產(chǎn)品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發(fā)貨。
四、檢驗儀器管理
1、檢驗人員職責
�。�1）檢驗設備管理由品管部統一管理、操作和維護保養。
�。�2）檢驗設備由品管部指定專(zhuān)人進(jìn)行使用，維護管理，建立設備臺賬，設備資料明細表，校檢記錄，校檢計劃等。
�。�3）愛(ài)護設備，正確使用設備，精心維護設備。
�。�4）操作人員必須做到“四懂”“二會(huì )”即：懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會(huì )使用，會(huì )維護保養。
2、設備操作要求：
�。�1）使用前檢查：設備是否完好，線(xiàn)路是否連接正確。
�。�2）嚴格按規程進(jìn)行正常操作和事故處理。
�。�3）嚴格控制操作規范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負荷。
�。�4）嚴格執行日常檢查制度，認真進(jìn)行檢查記錄，使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。
�。�5）使用完畢后，立即清理試驗設備，并做好日常維護。
�。�6）關(guān)閉電源。
3、正常維護與保養
�。�1）檢驗計量設備操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓，考核合格后方能上崗。
�。�2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規程》正確使用設備。
�。�3）按規定進(jìn)行及時(shí)加油，潤滑。
�。�4）定期檢查校驗，保持清潔，無(wú)塵埃。
質(zhì)量檢驗管理制度2
設備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責，1范圍1.1本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規范性引... 1 范圍
1.1 本制度規定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門(mén)的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經(jīng)貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規定》（20xx年）
3 管理機構與職貫
3.1 設備檢修，應根據需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監督小組"，其成員根據不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實(shí)行廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質(zhì)量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班 （組）長(cháng)、工程技術(shù)人員、工作負責人、現場(chǎng)值班人員組成；二級檢驗小組：由車(chē)間正、副主任、技術(shù)專(zhuān)責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監理人員、廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)責人、車(chē)間正、副主任、班 （組）長(cháng)組成。
3.4 廠(chǎng)部、車(chē)間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后；二級（車(chē)間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠(chǎng)部）主要設備大小修，重要設備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級，一級檢驗小組自覺(jué)服從三、二級領(lǐng)導管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。
3.6 設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。
4 管理內容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩定運行；
4.1.2 設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹(shù)立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒(méi)有最好、只有更好”的管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的基礎上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調試）質(zhì)量，在每項工作結束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行修查，并做到：不符合規定標準不交驗收；自己不滿(mǎn)意不交驗收；缺陷沒(méi)有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現場(chǎng)調查研究，參加現場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設備檢修人員解決問(wèn)題，同時(shí)必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長(cháng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)技師、現場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質(zhì)量，要求設備檢修人員認真學(xué)習有關(guān)規程，主要負責人應有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應用步伐，抓好八大技術(shù)監督和可靠性管理，促進(jìn)設備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質(zhì)量貫徹“誰(shuí)修誰(shuí)負責”、“誰(shuí)專(zhuān)責誰(shuí)先檢驗”的原則；
4.4.2 無(wú)論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質(zhì)量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質(zhì)量驗收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質(zhì)量檢驗依據廠(chǎng)的各類(lèi)技術(shù)標準和規定，設備更新改造依據技術(shù)標準基礎上參照制造廠(chǎng)家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進(jìn)行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠(chǎng)部將成立質(zhì)量驗收委員會(huì )進(jìn)行驗收，其專(zhuān)責部門(mén)在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應用情況；
4.5.3.6 存在的問(wèn)題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數據記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄
質(zhì)量檢驗管理制度 7
1.目的
對原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿(mǎn)足，以確保滿(mǎn)足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監視和測量。
對輔料的`入廠(chǎng)檢驗，半成品的過(guò)程檢驗，成品的出廠(chǎng)檢驗。
3.職責
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監視和測量主要職能部門(mén)。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
4.2進(jìn)貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。必要時(shí)，由化驗室采樣進(jìn)行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證，并填寫(xiě)《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過(guò)程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b)檢驗不合格時(shí)，檢驗員在購進(jìn)物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗、測量、觀(guān)察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監控
4.3.1過(guò)程檢驗
對設置檢測點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區，檢驗員依據檢驗規范進(jìn)行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認合格后方能繼續生產(chǎn)，對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監控
4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規定的要求進(jìn)行檢驗，內容記錄在相應的《出廠(chǎng)檢驗記錄》中，并做好相應的標識。
4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠(chǎng)前須由品管部對其進(jìn)行感官、理化、微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠(chǎng)檢驗），由專(zhuān)職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過(guò)程檢驗和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過(guò)測量和控制，達到標準和規范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監督的專(zhuān)職機構，對原材料進(jìn)廠(chǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗負責，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠(chǎng)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現象，有按不合格拒絕出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
質(zhì)量檢驗管理制度3
1目的
為了加強產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護消費者利益，提高企業(yè)信譽(yù)，特制定本制度。
2內容
2.1化驗室負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠(chǎng)。
2.2化驗人員依據GB/T27588、GB2757標準，進(jìn)行產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達不到標準要求的判定為不合格產(chǎn)品，不準出廠(chǎng)。
2.3出廠(chǎng)檢驗時(shí)，同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規定為一個(gè)生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠(chǎng)檢驗合格后開(kāi)據合格檢驗報告方可出廠(chǎng)。
2.4出廠(chǎng)檢驗指標如有一項不符合規定要求，不準出廠(chǎng)，應重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數量樣品進(jìn)行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。
2.5檢驗包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現象，如有上述現象則按不合格拒絕出廠(chǎng)。
3相關(guān)文件及記錄
《標準匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠(chǎng)檢驗記錄》
第一條
為加強我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責，特制定本制度，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規章制度
本制度在本廠(chǎng)范圍內實(shí)施，品保部負責監督執行。
第二條
本規定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規定。
第二章：質(zhì)量檢驗制度
第三條
品保部的基本職責：
1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗工作。
2、執行不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)的原則，保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合規定的標準和技術(shù)要求，負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗合格證。
3、負責各種儀器，量具校驗及管理。
4、負責客戶(hù)之抱怨，分析處理。
5、負責統計技術(shù)之運用及各類(lèi)檢驗報告整理。
6、員工品質(zhì)教育之規劃與訓練。
7、各種檢驗標準之制定。
8、各進(jìn)料制程品保，檢驗之執行及分析記錄。
第四條
檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執行檢驗制度，檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。
第五條
檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實(shí)行專(zhuān)群結合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。
第六條
檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠(chǎng)，檢查工藝操作規程，貫徹執行情況，遇到違反操作規程情況應及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導反映，迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。
第八條
做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。
第九條
參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設計工藝審核，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。
第十條
積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學(xué)習。
第十一條
原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗：
1、凡進(jìn)廠(chǎng)原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū)，檢驗人員按規定進(jìn)行檢驗并將檢驗結果，通知供應處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應拒簽入庫單，財務(wù)處則不予結算。
3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應處應向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續，在未辦妥手續前任何人不得擅自動(dòng)用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應由供應處提出申請經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，研究所長(cháng)簽字批準后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(cháng)批準后報總工程師審批。
第十二條
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗：
1、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗人員，應按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標準和工藝規程的要求進(jìn)行檢驗，合格產(chǎn)品，由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責任區內的檢驗量，靈活檢驗方式。
2、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗，均須強調“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。
(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產(chǎn)，檢驗員應對首檢后的零件負責。
(2)、巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
(3)、完工檢：工序終結，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗時(shí)應作好檢驗記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時(shí)如發(fā)現不合格品，應加倍抽樣復查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車(chē)間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。
(4)、自檢：操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗，起到自我監督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復驗后處理。
3、凡跨部門(mén)加工的工序(零件)須憑加工部門(mén)檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規程，檢驗員應及時(shí)勸阻，若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗組長(cháng)有權予以制止并立即報告有關(guān)廠(chǎng)領(lǐng)導，廠(chǎng)長(cháng)或總工及品保部門(mén)。
第十四條
在生產(chǎn)過(guò)程中，對按規定應做而沒(méi)有做好“自檢”的.產(chǎn)品(零件)，檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;
1目的
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。
2適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗(或驗證)、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。
3職責
3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗，成品出廠(chǎng)檢驗。
4檢驗人員
檢驗人員應具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規程等檢驗依據，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。
5檢驗規程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6進(jìn)貨檢驗或驗證
6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證，填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄，出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。
6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準后，準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現問(wèn)題，由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7過(guò)程檢驗
生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品，依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。
8出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗，出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng)，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。
9檢驗人員責任心不強，未按規定進(jìn)行檢驗或驗證，由此而給廠(chǎng)造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。
質(zhì)量檢驗管理制度4
第一條質(zhì)量檢驗員崗位職責
負責公司所有物資、產(chǎn)品（包括來(lái)料、半成品、成品）、設備的質(zhì)量檢驗；對不合格品有權下令禁用，并提出處理措施；
負責質(zhì)量檢驗記錄生成、整理、歸檔；
負責追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預防措施；
負責產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠(chǎng)前的質(zhì)量檢查工作；
負責核定并執行來(lái)料及最終檢驗等檢驗規范及制度制定；
協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標準；
對所承擔的工作全面負責？
第二條質(zhì)量檢驗員工作內容
1、參與維護、監督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內部質(zhì)量審核工作；
2、對物資、產(chǎn)品、設備質(zhì)量的管理及監督；
3、追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預防措施；
4、對公司送檢的來(lái)料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，以確保嚴格符合標準，
生成檢驗記錄并存檔；
5、協(xié)助做好來(lái)料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告；
6、監控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)施情況（流程執行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護）；
7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現場(chǎng)，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時(shí)加以制止，提
出糾正和預防措施，進(jìn)行監督實(shí)施；
參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調查分析，并跟蹤糾正措施執行情況；
對計量器具進(jìn)行檢驗和保管、檢修；
10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；
11、在質(zhì)量檢驗監督過(guò)程中發(fā)現重大問(wèn)題，及時(shí)向上級匯報，并協(xié)助上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作；
第三條質(zhì)量檢驗員工作紀律
1、遵守公司規章制度，工作堅持“質(zhì)量第一”原則，鐵面無(wú)私，對違反工藝流程的人和事敢于指出，不留情面；
2、須公正廉潔，不弄虛作假，實(shí)事求是地做好各項檢驗紀錄；
3、嚴格按檢驗流程實(shí)施工作，做到四次檢驗流程（來(lái)料、半成品、成品、出廠(chǎng)）均嚴格按照檢驗標準和規范進(jìn)行，做好檢驗紀錄；
4、嚴格控制不合格品進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序，并對檢驗紀錄資料進(jìn)行保存，嚴禁姑息錯漏；
5、熟知生產(chǎn)工藝規程和質(zhì)量控制要求，嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作，及時(shí)制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；
6、努力學(xué)習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。
7、要熱情服務(wù)，尊重客戶(hù)，耐心解答、處理客戶(hù)提出的問(wèn)題，主動(dòng)與客戶(hù)溝通；
8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)上報公司，嚴禁隱瞞、欺騙公司。
第四條質(zhì)量檢驗員獎罰條例
1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節約公司資源，做出顯著(zhù)貢獻的，給予一次性或經(jīng)常性獎勵；
2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；
3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議，并經(jīng)實(shí)用收效顯著(zhù)能為公司節約資金或提高效率的，予以一次性獎勵；
4、檢驗員能及時(shí)發(fā)現其他部門(mén)問(wèn)題及時(shí)匯報，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質(zhì)量問(wèn)題的`予以一次性獎勵；
5、工作中忠于職守，積極負責，廉潔奉公，舍已為人，事事為公司著(zhù)想，予以一次性獎勵；
6、因檢驗員自身原因，未能及時(shí)將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進(jìn)度和出貨的，公司最低將以通報批評的方式處理；
7、車(chē)間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢驗通過(guò)，如有違反者按次進(jìn)行處罰；
8、因檢驗員自身原因出現了錯檢、漏檢導致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性處罰；
9、對檢驗員發(fā)現其他部門(mén)存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的，而檢驗員隱瞞不報的，公司將最低予以通報批評的方式處理；
10、因對來(lái)料或產(chǎn)品檢驗不到位，致使不合格物品進(jìn)入公司內部、最終流向客戶(hù)的，造成公司財產(chǎn)損失，公司將根據情節輕重，對其處以部分或全額賠償處罰。
質(zhì)量檢驗管理制度5
1.目的
對原料。輔料。成品及半成品進(jìn)行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿(mǎn)足，以確保滿(mǎn)足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品。過(guò)程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監視和測量。
對輔料的入廠(chǎng)檢驗，半成品的過(guò)程檢驗，成品的出廠(chǎng)檢驗。
3.職責
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監視和測量主要職能部門(mén)。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的檢測設備等。
4.2進(jìn)貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無(wú)誤。包裝無(wú)損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。必要時(shí)，由化驗室采樣進(jìn)行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證，并填寫(xiě)《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過(guò)程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b）檢驗不合格時(shí)，檢驗員在購進(jìn)物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗。測量。觀(guān)察。工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監控
4.3.1過(guò)程檢驗
對設置檢測點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區，檢驗員依據檢驗規范進(jìn)行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認合格后方能繼續生產(chǎn)，對不合格品執行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監控
4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規定的要求進(jìn)行檢驗，內容記錄在相應的《出廠(chǎng)檢驗記錄》中，并做好相應的標識。
4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠(chǎng)前須由品管部對其進(jìn)行感官。理化。微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠(chǎng)檢驗），由專(zhuān)職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過(guò)程檢驗和控制全面了解，確定無(wú)誤再進(jìn)行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過(guò)測量和控制，達到標準和規范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監督的專(zhuān)職機構，對原材料進(jìn)廠(chǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗以及產(chǎn)品入庫。出廠(chǎng)全過(guò)程的.質(zhì)量檢驗負責，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠(chǎng)，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現象，有按不合格拒絕出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗，生產(chǎn)過(guò)程各階段的檢驗須客觀(guān)嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專(zhuān)門(mén)的品管員對每一道工序進(jìn)行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專(zhuān)職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠(chǎng)檢驗原始記錄》
《出廠(chǎng)檢驗記錄》
質(zhì)量檢驗管理制度6
1、目的
為了規范質(zhì)檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩定產(chǎn)品質(zhì)量，根據《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規程》，制定本辦法。
2、適用范圍
適用于質(zhì)檢部?jì)炔亢屯獠砍椴閷Ρ闰炞C全過(guò)程
3、職責
3.1質(zhì)檢部部長(cháng)負責產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證的管理工作。 3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。
4、質(zhì)檢部對比驗證檢驗管理目標
4.1與上級水泥質(zhì)檢機構綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。
5、外部對比驗證檢驗
5.1質(zhì)檢部應按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區建材行業(yè)質(zhì)檢機構組織的'化學(xué)分析和物理檢驗對比。
5.2質(zhì)檢部應于生產(chǎn)期內向國家水泥質(zhì)量監督檢驗中心或內蒙古自治區建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院寄送樣品，進(jìn)行對比驗證檢驗，檢驗結果以相應質(zhì)檢機構的檢驗結果為準。
5.3與上級水泥質(zhì)檢機構的對比樣品為當月內生產(chǎn)的各品種水泥，分品種每?jì)稍轮辽偌乃鸵粋�(gè)樣品(必要時(shí)可增加送檢頻次)，一年內涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個(gè)。
5.4與上級水泥質(zhì)檢機構的樣品對比工作由質(zhì)檢部實(shí)施，綜合部監督；質(zhì)檢部隨機對任一編號水泥進(jìn)行取樣，樣品應通過(guò)0.9mm方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質(zhì)檢機構，一份封存以備復查；送檢樣品應在取樣后3天內寄送出，封存樣品封存期限為三個(gè)月，若未封
存或封存不當造成樣品無(wú)法驗證，每次罰責任人100元。
5.5質(zhì)檢部要及時(shí)將上級質(zhì)檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進(jìn)行總結，尋找差距，提出解決辦法并落實(shí)，保證下次的對比結果準確。
5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現漏報項目每次罰款50元。
5.7與上級水泥質(zhì)檢機構對比試驗的考核（見(jiàn)試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。
6、內部抽查對比
6.1質(zhì)檢部設專(zhuān)職人員對檢驗人員定期進(jìn)行抽查對比驗證。
6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質(zhì)檢部?jì)炔砍椴楹喜⒖己�，質(zhì)檢部?jì)炔砍椴椴话匆幎l次執行，每次處罰專(zhuān)職人員100元；公司抽查次數為每月每人不少于一次，公司抽查專(zhuān)職人員未按要求抽查，每次罰款100元。
6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數規定如下：生產(chǎn)控制檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；同一崗位對比檢驗每月進(jìn)行一次；公司每月對質(zhì)檢部各崗位進(jìn)行一次抽查對比檢驗；每月質(zhì)檢部總抽查檢驗項數不少于24項。 6.4抽查結果的報送：生產(chǎn)控制檢驗崗位、化學(xué)全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時(shí)間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來(lái)后，當天報出結果。
6.5抽查對比結果的判定：以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進(jìn)行判定（見(jiàn)試驗允許誤差表），抽查對比結果作為檢驗人員工作質(zhì)量的考核依據。抽查過(guò)程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎100元。
質(zhì)量檢驗管理制度7
為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規定：
本公司員工依照本規定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
一、公司內部質(zhì)量檢驗程序：
自檢、互檢、專(zhuān)檢
二、質(zhì)量事故的類(lèi)別：
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
1、重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥3000元的；
b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴重影響本公司形象的'。
2、嚴重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥1000元且不足3000元的；
b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/現象屬于2條規定，均判定為一般質(zhì)量事故。
三、質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責任者，將根據造成事故的歸類(lèi)給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任；
2、罰款；
3、停職參加培訓班進(jìn)行教育；
4、對出現重大質(zhì)量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門(mén)領(lǐng)導處以罰款50—100元或給予行政處分。
5、對出現嚴重質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50—100元，部門(mén)領(lǐng)導處以罰款
質(zhì)量檢驗管理制度8
1、質(zhì)檢人員要有一定的專(zhuān)業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著(zhù)對質(zhì)量負責的態(tài)度進(jìn)行檢驗。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗，對質(zhì)量不符合要求和規格超差的應及時(shí)退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車(chē)間進(jìn)行返修，重新檢驗合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現不符合規定要求的要及時(shí)進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動(dòng)，造成不必要的.損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動(dòng)積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。
質(zhì)量檢驗管理制度9
1.目的
規范服務(wù)過(guò)程和服務(wù)結果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。
2.范圍
適用于項目執行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。
3.職責
3.1公司質(zhì)量保證部負責按《質(zhì)量檢驗程序》規定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。
3.2項目執行部所屬質(zhì)量控制部負責對項目執行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監督和檢查。
3.3項目執行部所屬各對客服務(wù)部門(mén)和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責任,必須認真自檢。
3.4項目執行部各級管理人員負責職權內日常服務(wù)過(guò)程的檢查和有效控制。
3.5各部門(mén)質(zhì)量檢驗員負責本部門(mén)提供服務(wù)過(guò)程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監督和檢查,并及時(shí)對不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗證。
4.程序
4.1直接為用戶(hù)提供服務(wù)的部門(mén)/人員,必須在提供服務(wù)的過(guò)程中進(jìn)行自檢,及時(shí)糾正不合格項。
4.2各部門(mén)管理人員負責對所轄范圍內服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現的不合格項執行《不合格品控制程序》規定,及時(shí)對不合格項進(jìn)行糾正和記錄。
4.2.1各部門(mén)主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過(guò)程和物業(yè)維護情況進(jìn)行監督、檢查。
4.2.2部門(mén)經(jīng)理每天不少于一次對本部門(mén)主管人員的工作進(jìn)行抽查,每次抽查內容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門(mén)工作的全面檢查。
4.2.3項目執行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進(jìn)行抽查。
4.2.4各部門(mén)質(zhì)量檢驗員負責本部門(mén)服務(wù)質(zhì)量的監督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門(mén)質(zhì)量記錄的統計工作,并將《月質(zhì)量檢查統計表》報質(zhì)量控制部。
4.3項目執行部所屬質(zhì)量控制部每月負責對項目執行部的各部門(mén)進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫(xiě)《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門(mén)的`檢查結果進(jìn)行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。
4.4公司質(zhì)量保證部負責公司《質(zhì)量檢驗程序》的實(shí)施和控制,每月對公司各級部門(mén)的質(zhì)量檢驗結果進(jìn)行抽查和驗證。并根據各部門(mén)的質(zhì)量檢查結果進(jìn)行評價(jià)分析,及時(shí)對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。
4.5為用戶(hù)提供的特殊服務(wù)應由用戶(hù)在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見(jiàn),以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據。
5.監督執行
各部門(mén)經(jīng)理監督執行。
質(zhì)量檢驗管理制度10
1目的
為了加強工程施工質(zhì)量的管理，保證常州佳佳汽車(chē)配件有限公司車(chē)間一工程的質(zhì)量，實(shí)現常州佳佳汽車(chē)配件有限公司建設中的總目標，特制定本質(zhì)量檢驗管理制度。本制度適用于常州佳佳汽車(chē)配件有限公司建設范圍內的所有工程項目，對常州佳佳汽車(chē)配件有限公司建設范圍外的業(yè)主委托項目除合同另有規定外也可參照執行。
2引用文件
《安全生產(chǎn)法》、《建筑施工特種作業(yè)人員技術(shù)管理》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《中華人民共和國消防法》、《起重機械安全監察規定》、《特種設備安全監察規定》和《設備管理規則》、《鐵路消防管理辦法》規定及其他相關(guān)標準要求,3總則
1工程建設要貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。各級人員都必須重視工程質(zhì)量，努力提高施工質(zhì)量水平。
2工程質(zhì)量檢驗管理工作必須堅持誰(shuí)施工誰(shuí)負責，不達標準不交驗、不交工，嚴格控制工程質(zhì)量。
3施工人員必須嚴格遵守規程、規范和各項技術(shù)管理制度，確保工程質(zhì)量符合合同的規定標準和設計要求。
4為搞好工程質(zhì)量檢驗工作應堅持賞罰分明，對重視質(zhì)量并做出顯著(zhù)成績(jì)的部門(mén)和個(gè)人應給予精神和物質(zhì)鼓勵;對忽視質(zhì)量的錯誤傾向應進(jìn)行批評糾正；對質(zhì)量事故的責任者和不接受教訓屢出事故的有關(guān)部門(mén)負責人應視情節輕重給予不同處分；對玩忽職守造成重大質(zhì)量事故的肇事者要嚴肅追究責任，直至依法論處.
5質(zhì)量檢查工作要堅持專(zhuān)職檢查和自檢、復檢相結合。專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員應由責任心強、能堅持原則、秉公辦事、具有一定技術(shù)水平和施工經(jīng)驗的人員擔任。質(zhì)檢人員在工作中應善于幫助教育施工人員提高質(zhì)量意識.專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員應通過(guò)培訓、考試合格持證上崗。
6與分包單位簽訂合同前，必須有質(zhì)量部門(mén)參與資格審查，且必須在合同中載明質(zhì)量保證條款.在分包單位的.施工過(guò)程中，必須指派專(zhuān)人負責檢查、監督以控制其施工質(zhì)量。
7項目處接受業(yè)主（監理單位）和各級質(zhì)量監督站的質(zhì)量監督檢查、質(zhì)量評定和指導性意見(jiàn),并采取有效糾正措施。
8項目處應運用多種形式對職工進(jìn)行經(jīng)常性的、全面的質(zhì)量教育和職業(yè)道德教育，使每個(gè)員工充分理解企業(yè)的質(zhì)量方針并落實(shí)到本職工作中去,以保證企業(yè)的質(zhì)量方針得到切實(shí)的貫徹執行. 3.9項目處應組織施工人員,分層次、分專(zhuān)業(yè)的輪訓學(xué)習、考試。重點(diǎn)是有關(guān)的規程規范、驗評標準、
質(zhì)量體系文件、質(zhì)量管理制度和反事故措施。
對分包單位的關(guān)鍵工種和特殊工種，項目處要負責驗證，合格后方可上崗。
10有計劃地開(kāi)展質(zhì)量大檢查活動(dòng)，查領(lǐng)導、查思想、查制度、查措施、查隱患,并以經(jīng)濟手段控制違規違紀現象。
11本項目建立三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò )（三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò )另出文規定).質(zhì)檢部門(mén)定期召開(kāi)網(wǎng)絡(luò )業(yè)務(wù)會(huì )議。
項目處每季開(kāi)展一次質(zhì)量活動(dòng)�；顒�(dòng)內容是：檢查質(zhì)量意識、學(xué)習規程規范、驗評標準、分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)、攻克質(zhì)量薄弱環(huán)節。
4質(zhì)量責任制
1項目處建立質(zhì)量責任制，使各有關(guān)職能部門(mén)和各級人員對質(zhì)量管理工作各司其職，各負其責(另出規定）。
2本項目建立三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò )（三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò )另出文規定)
3項目處設專(zhuān)職的質(zhì)量檢驗機構,歸口負責本項目處的質(zhì)量檢查驗收工作。
專(zhuān)業(yè)工地及分包單位設專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，班（組）設兼職質(zhì)量檢查員。
4各級專(zhuān)職質(zhì)檢員，負責復檢和驗收簽證,向有關(guān)部門(mén)及時(shí)提供質(zhì)量信息。
班（組）兼職質(zhì)檢員由班（組）長(cháng)兼任,其職責為督促本班(組）施工人員貫徹工藝（操作）規程和做好自檢記錄。
質(zhì)量檢驗管理制度11
第一條根據《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50411—20xx、《民用建筑工程節能質(zhì)量監督管理》（建質(zhì)[20xx]192號）、《民用建筑節能工程質(zhì)量監督工作導則》（建質(zhì)[20xx]19號）、《建設工程質(zhì)量檢測管理辦法》（建設部141號令）、《山東省建設工程質(zhì)量檢測管理規定》（魯建發(fā)[20xx]26號）有關(guān)規定，結合我市實(shí)際，制定本規定。
第二條凡20xx年1月1日以后我市區域內報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節能工程質(zhì)量檢測，按本規定執行。
第三條建筑節能工程質(zhì)量檢測是指由具備資格的檢測機構根據建筑節能檢測標準對本規定所要求的檢測項目及檢測內容進(jìn)行檢測并出具檢測報告。
第四條煙臺市建設局委托煙臺市建設工程質(zhì)量監督站負責全市建筑節能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)指導及全市工程質(zhì)量檢測機構節能檢測的備案工作，具體負責市中心區（萊山區、芝罘區）建筑節能工程質(zhì)量檢測的監督管理；各縣市區建設行政主管部門(mén)或其委托的質(zhì)量監督機構負責本行政區域內建筑節能工程質(zhì)量檢測的監督管理，應按照合理規劃、配置檢測資源的原則，組織本行政區域內工程質(zhì)量檢測機構節能檢測資格初審工作。
第五條開(kāi)展建筑節能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)的檢測機構應具備省及以上建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的見(jiàn)證取樣檢測資質(zhì)，并取得煙臺市建設工程質(zhì)量監督站備案證明，方可在備案證明范圍內開(kāi)展檢測工作。國家頒發(fā)節能專(zhuān)項檢測資質(zhì)后，應按照相關(guān)規定執行。
第六條建筑節能工程進(jìn)場(chǎng)材料和設備的復驗應由建設單位委托，見(jiàn)證取樣送檢。
第七條建筑節能工程施工前，監理、施工單位應在施工組織設計中按本規定要求，制定建筑節能檢測計劃，填寫(xiě)《建筑節能工程質(zhì)量檢測復驗計劃表》（附件），并報工程所在地質(zhì)量監督機構審查，審查同意后方可組織實(shí)施。
第八條檢測機構應在資質(zhì)認定和業(yè)務(wù)許可范圍內，嚴格按建筑節能檢測標準開(kāi)展相關(guān)的節能檢測。
第九條檢測機構應建立嚴格的檢測樣品留樣制度，非破壞性檢測且可重復檢驗的試樣，應在樣品檢測或試驗后留置3天；破壞性檢測試樣，應在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應有準確標識。
第十條檢測機構應建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結果不合格項目臺帳，每月上報工程所在地工程質(zhì)量監督機構。檢測機構應當將檢測過(guò)程中發(fā)現的建設單位、監理單位、施工單位違反有關(guān)法律、法規和工程建設強制性標準的情況，在24小時(shí)內報告工程所在地工程質(zhì)量監督機構。
第十一條質(zhì)量監督機構應加強對建設、監理、施工單位和檢測機構質(zhì)量行為的監督管理，對違反本規定的進(jìn)行不良行為記錄。應加強對節能檢測資料的抽查，出具的質(zhì)量監督報告應包含節能質(zhì)量檢測的內容，凡節能檢測達不到規范及本規定要求的，不得出具質(zhì)量監督報告。
第十二條建筑節能質(zhì)量檢測復驗批次及檢測內容
一、墻體節能工程
�。ㄒ唬┎牧蠌万炁渭邦l次
1、同一廠(chǎng)家的同一種類(lèi)產(chǎn)品（指材質(zhì)或材料品種）劃為一個(gè)復驗批次，不同廠(chǎng)家、不同種類(lèi)的產(chǎn)品應分別復驗。
2、材料復驗頻次應符合下列要求：
單位工程建筑面積在20000m2及其以下時(shí)不少于3次；單位工程建筑面積超過(guò)20000m2時(shí)不少于6次。
�。ǘ┈F場(chǎng)抽檢的批次及頻次
1、采用鉆芯法檢測外墻節能構造時(shí)，單位工程每種節能保溫做法至少抽取3處。
2、現場(chǎng)檢測基層與膠粘劑拉伸粘結強度或無(wú)網(wǎng)現澆系統粘結強度時(shí)，每個(gè)單位工程至少取1組；同一建設單位同一施工單位施工、使用同一個(gè)廠(chǎng)家的同一種類(lèi)產(chǎn)品在同一類(lèi)型基層應用的膠粘劑或界面砂漿，每3個(gè)單位工程至少取1組，不足3個(gè)工程仍取1組；別墅工程可適當放寬，最多不超過(guò)10個(gè)工程。
3、現場(chǎng)檢測系統抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時(shí)可按本條第2款規定的要求執行。
4、保溫板與基層粘結強度的現場(chǎng)粘結強度拉拔檢測
�。�1）單位工程不少于1組，七層及以上建筑，按每增加三層不少于1組，不足三層仍取1組，別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。
�。�2）外墻貼面磚的工程，單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組，不足1000m2仍取1組。面磚粘結力試驗按JGJ100執行。
�。ㄈz測內容
1、實(shí)驗室檢測項目
�。�1）保溫材料的密度、尺寸穩定性、導熱系數、壓縮強度或拉伸強度
�。�2）保溫漿料的干密度、導熱系數和壓縮強度
�。�3）粘結劑、抹面材料等拉伸粘結強度
�。�4）玻纖網(wǎng)的力學(xué)性能、耐堿性能
2、現場(chǎng)檢測項目
�。�1）基層與膠粘劑的拉伸粘結強度
�。�2）無(wú)網(wǎng)現澆系統粘結強度
�。�3）系統抗沖擊性能
�。�4）后置錨固件錨固力
�。�5）保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結強度
�。�6）鉆芯法檢測外墻節能構造
二、幕墻節能工程
�。ㄒ唬┠粔τ貌牧�、構件等的復驗
1、復驗批次及頻次
同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一種材料及構件復驗不少于1組
2、檢測內容
�。�1）保溫材料：導熱系數、密度
�。�2）幕墻玻璃：可見(jiàn)光透射比、傳熱系數、遮陽(yáng)系數、中空玻璃露點(diǎn)
�。�3）隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度
�。ǘ﹩挝还こ痰哪粔γ娣e大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時(shí)，應對每一種面積超過(guò)1000m2的幕墻現場(chǎng)抽取材料和配件，安裝制作一個(gè)試件進(jìn)行氣密性能檢測。
三、門(mén)窗節能工程
�。ㄒ唬⿲�(shí)驗室外窗復驗
1、復驗批次及頻次
�。�1）單位工程的同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品復驗不少于3樘。
�。�2）成片開(kāi)發(fā)的小區，按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品每3個(gè)工程可作為一個(gè)復驗批次，抽檢不少于3樘，不足3個(gè)工程按3個(gè)工程計；別墅工程可適當放寬，最多不超過(guò)10個(gè)工程。
2、檢測內容
氣密性、傳熱系數、中空玻璃露點(diǎn)。
�。ǘ┙ㄖ獯皻饷苄袁F場(chǎng)檢測
同一工程同一廠(chǎng)家生產(chǎn)同一品種、類(lèi)型、開(kāi)啟方式的外窗劃為一個(gè)復驗批次，抽樣數量可在合同中約定，但不應少于3樘；合同沒(méi)有約定的，按不少于3樘抽樣。
四、屋面保溫工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一品種的保溫隔熱材料，屋面面積每1000m2復驗不少于一次，不足1000m2按1000m2計。
2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程，按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的屋面面積可以累計，復驗頻次按單位工程屋面面積規定的`要求執行。
�。ǘz測內容
保溫隔熱材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
五、地面節能工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一品種的保溫隔熱材料，地面面積每6000m2且不超過(guò)十個(gè)樓層抽檢不少于一次，不足6000m2和不超過(guò)十個(gè)樓層也抽檢一次。
2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程，按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計，復驗頻次按單位工程地面面積規定的要求執行。
�。ǘz測內容
保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
六、采暖節能工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同一廠(chǎng)家同一規格的散熱器不少于2組，同一廠(chǎng)家同材質(zhì)的保溫材料不少于2次。
2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程，按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個(gè)單位工程劃為一個(gè)復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個(gè)工程仍作為一個(gè)復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過(guò)10個(gè)工程。
�。ǘz測內容
1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；
2、保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。
七、配電與照明節能工程
�。ㄒ唬⿵万炁渭邦l次
1、單位工程的同廠(chǎng)家生產(chǎn)的相同材料、截面導體和相同芯數電線(xiàn)電纜為一復驗批，復驗總批數的10%，且不少于2個(gè)規格。
2、成片開(kāi)發(fā)的小區工程，按同一建設單位、設計單位、監理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個(gè)單位工程劃為一個(gè)復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個(gè)工程仍作為一個(gè)復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過(guò)10個(gè)工程。
�。ǘz測內容
電線(xiàn)電纜的導體電阻值
八、系統節能性能檢測應按《規范》有關(guān)規定進(jìn)行。
九、其它末盡要求應遵守有關(guān)保溫節能規范、規程、技術(shù)標準的規定。
第十三條本規定自20xx年1月1日起實(shí)施，由煙臺市建設工程質(zhì)量監督站負責解釋。
質(zhì)量檢驗管理制度12
一、三檢制：
所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專(zhuān)職檢驗人員的專(zhuān)檢相結合的一種檢驗制度。
1.自檢：
自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導書(shū)規定的技術(shù)標準自行進(jìn)行檢驗，并作出是否合格的判斷。這種檢驗充分體現了生產(chǎn)工人必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責。通過(guò)自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問(wèn)題，并開(kāi)動(dòng)腦筋，尋找出現問(wèn)題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式.
2.互檢：
互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗�；z主要有：下道工序對上道工序流轉過(guò)來(lái)的.產(chǎn)品進(jìn)行檢驗；小組質(zhì)量員或班組長(cháng)對本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地出現廢品，而已有利于搞好班組團結，加強工人之間良好的群體關(guān)系。
3.專(zhuān)檢：
專(zhuān)檢就是由專(zhuān)業(yè)檢驗人員、精密檢測量?jì)x進(jìn)行的最終檢驗。專(zhuān)業(yè)檢驗是互檢和自檢不能取代的。
二、簽名制：
簽名制是一種重要的技術(shù)責任制，是指在生產(chǎn)過(guò)程中，從原材料進(jìn)廠(chǎng)到成品入庫和出廠(chǎng)，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗和交接、存放和運輸，責任者都應該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負責。特別是在成品出廠(chǎng)檢驗單上，檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序達到了規定的質(zhì)量標準，簽名后的記錄文件應妥為保存，以便以后參考。
三、追溯制：
在生產(chǎn)過(guò)程中，每完成一個(gè)工序或一項工作，都要記錄其檢驗結果及存在問(wèn)題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在適當的產(chǎn)品部位做出相應的質(zhì)量狀態(tài)標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉。產(chǎn)品標志和留名制都是可追溯性的依據，在必要時(shí)，都可搞清責任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責分明，查處有據，可以大大加強員工的責任感，這也是是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據。
四、質(zhì)量統計和分析
質(zhì)量統計：質(zhì)量的統計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據。質(zhì)量檢驗部門(mén)負責質(zhì)量檢驗結果及數據的統計、匯總，并按期向廠(chǎng)部和上級主管部門(mén)上報質(zhì)量月報、季報和年報。質(zhì)量檢驗部門(mén)還要提供其它各種質(zhì)量情況的統計資料，質(zhì)量統計資料一定要數據準確，分類(lèi)整理，按規定項目和格式填寫(xiě)。
五、不合格品管理
不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個(gè)質(zhì)量管理工作中一個(gè)十分重要的問(wèn)題。為了區別不合格品和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品（或稱(chēng)不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類(lèi)。
質(zhì)量檢驗管理制度13
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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
質(zhì)量檢驗部門(mén)安全職責
1.企業(yè)在產(chǎn)品設計和工藝工裝設計時(shí)，以及試制試驗新產(chǎn)品的過(guò)程中，必須充分考慮可能出現的不安全因素，嚴格執行有關(guān)安全衛生的.標準和規定；
2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應對其安全性能做出技術(shù)鑒定；
3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠(chǎng)規、標準等的制訂；
4.協(xié)助有關(guān)部門(mén)提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；
5.協(xié)同有關(guān)部門(mén)加強對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗；
6.參加傷亡事故的分析調查，從技術(shù)方面提出意見(jiàn)或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。
質(zhì)量檢驗管理制度14
1、本廠(chǎng)執行廠(chǎng)設專(zhuān)檢，車(chē)間設互檢，修理班組設自檢”三檢制度”。全面負責對進(jìn)維修過(guò)程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應的檢驗單上簽字；
2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車(chē)輛不得維修出廠(chǎng)；
3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過(guò)檢驗后，確定檢驗結果，同時(shí)對于檢驗經(jīng)果負責；
4、“自檢”不合格的車(chē)輛應及時(shí)返工修復，對于延誤的時(shí)間和維修費用，由相應責任人承擔責任；
5、“互檢”不合格的車(chē)輛及時(shí)通知廠(chǎng)辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的.經(jīng)濟和聲譽(yù)的損失；
6、“專(zhuān)檢”人員檢驗出的不合格車(chē)輛應及時(shí)返修和追加項目，同時(shí)追究有關(guān)責任人的責任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來(lái)，同時(shí)直接出廠(chǎng)的應追究有關(guān)檢驗人員的責任；
8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗過(guò)程中未能發(fā)現出故障的，視情節減少相應檢驗員的責任；
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