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(推薦)電氣設備管理制度
在當下社會(huì )，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編精心整理的電氣設備管理制度，希望能夠幫助到大家。
電氣設備管理制度1
為加強單位燃氣和電氣設備的安全管理，制定本制度：
一、單位消防工作職能部門(mén)每月召集電工對燃氣和電氣設備進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查記錄。
二、檢查主要有以下內容：
1、設備的使用情況，有無(wú)異�，F象；
2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求，有無(wú)用銅、鋁絲代替；
3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象；
4、電氣設備的'接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負荷運行的現象；
5、檢查避雷器銹蝕程度、有無(wú)裂紋，引線(xiàn)是否完全，觸點(diǎn)是否松動(dòng)；
6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。
三、對檢查中發(fā)現的隱患，有關(guān)部門(mén)應按照《火災隱患整改制度》的要求落實(shí)整改措施。
四、每半年應找專(zhuān)業(yè)部門(mén)對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進(jìn)行一次檢查、測試，并做好檢查記錄，出具測試報告。
電氣設備管理制度2
(一)總則
為規范移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的安全管理,確保作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
(二)適用范圍
本制度適用于公司管理范圍內移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的安全管理。
(三)管理職責
生產(chǎn)運行部負責移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的采辦、定期檢驗,使用保管和維護管理的檢查、監督。
(四)管理內容與要求
1.公司管理范圍內使用的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具主要有:
1.1移動(dòng)電氣設備包括:電焊機、套絲機、切割機等。
1.2手持式電動(dòng)工具包括:手電鉆、沖擊鉆、角磨機、手持式切割機等。
2.移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的采辦
2.1移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的購買(mǎi),未列入設備資產(chǎn)管理的,由生產(chǎn)線(xiàn)提出申請,公司經(jīng)理簽署審批,交采辦管理崗購買(mǎi);列入設備資產(chǎn)管理的,由車(chē)間向生產(chǎn)運行部提出申請。
2.2生產(chǎn)運行部接到申請后應核實(shí)是否需要,報公司經(jīng)理批準后交采辦崗位購買(mǎi)。
2.3購置的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具應符合國家有關(guān)安全技術(shù)標準要求,選擇具有資質(zhì)且信譽(yù)度高的企業(yè)產(chǎn)品。
2.4購置的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具應隨機攜帶相應的合格證、安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)和安全資料。
2.5采辦、庫房均對購買(mǎi)的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具應建立登記臺帳和技術(shù)檔案。
3.移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的出入庫登記和保管
3.1正常情況下,移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具由車(chē)間庫房負責管理。
3.2生產(chǎn)線(xiàn)需要臨時(shí)借出使用時(shí),庫管員應建立出、入庫登記本,記錄所有借出和還回情況。
3.3生產(chǎn)線(xiàn)對部分經(jīng)常使用的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具需要長(cháng)期借用時(shí),征得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應進(jìn)行簽字登記,并定期檢查借出設備或工具的使用和維護情況。
3.4長(cháng)期借用的移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具,由借出生產(chǎn)線(xiàn)指定人員負責維護和保管,并建立臨時(shí)登記。
4.移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的日常使用和維護管理。
4.1移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具在使用前應進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)故障和問(wèn)題后再使用。
4.2禁止使用外觀(guān)破損、電線(xiàn)老化、明顯存在隱患和沒(méi)有經(jīng)過(guò)定期檢驗的不合格移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具。
4.3使用過(guò)程中應嚴格按照安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全操作規程進(jìn)行操作。
4.4使用后應及時(shí)收回庫房或放置在合適的'場(chǎng)所,并進(jìn)行日常的簡(jiǎn)單維護和整理。
4.5移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具的檢修應委托具有維修資格的單位進(jìn)行,禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生產(chǎn)運行部安全管理崗負責聯(lián)系對有關(guān)移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具進(jìn)行檢驗。
5.移動(dòng)電氣設備和手持式電動(dòng)工具使用前的檢查內容應包括:
5.1外殼、連接部位是否良好,有無(wú)松動(dòng)和破損。
5.2電氣線(xiàn)路是否有嚴重老化、破損、斷裂現象。
5.3電氣線(xiàn)路各處連接是否牢固、插頭是否完好。
5.4有無(wú)定期檢驗標志或確認經(jīng)過(guò)定期檢驗。
5.5轉動(dòng)部位固定是否正常,有無(wú)變形、裂紋現象。
5.6帶有防護罩的工具,其防護罩是否牢固、,有無(wú)缺失、變形和破損現象等。
(五)附則
1.本制度由生產(chǎn)運行部負責起草并解釋。
2.本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
電氣設備管理制度3
第一條防爆電氣設備的選用與驗收:
1、防爆電氣設備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴格按照《煤礦安全規程》有關(guān)規定執行，必須選用有“防爆設備生產(chǎn)許可證”的廠(chǎng)商提供的產(chǎn)品，由機電科具體負責。
2、防爆電氣設備的到貨和入庫，必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》，《防爆合格證》和《煤安標志證書(shū)》，并有“ma”標志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設備，必須按照《防爆電氣設備檢查標準》和《電氣設備完好標準》進(jìn)行驗收，由專(zhuān)職防爆檢查員檢查其防爆性能，合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設備及電纜，必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設備入庫后，必須采取防淋雨，防潮濕措施，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員隨意開(kāi)蓋，更不準拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設備發(fā)放時(shí)，必須由防爆檢查員對設備進(jìn)行防爆性能檢查，簽“防爆合格證”和“入井證”后，方可入井。不符合防爆標準要求的嚴禁發(fā)放。
2、無(wú)“防爆合格證”禁止發(fā)放，由保管員把關(guān)。
3、運料隊要嚴把機電設備的入井關(guān)，無(wú)“入井證”禁止裝車(chē)下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設備前，要仔細檢查設備完好狀況，確保設備完好無(wú)失爆，否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設備檢查標準》相關(guān)要求。
6、設備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設備時(shí)，需要經(jīng)機電礦長(cháng)、機電科科長(cháng)或機電科副科長(cháng)批示，才能發(fā)放。
7、各單位不準隨意拆卸備用設備上的零部件，若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長(cháng)和機電科有關(guān)領(lǐng)導批準后拆取。
第四條防爆電氣設備使用過(guò)程的檢查與維護:
1、防爆電氣設備的檢查:
(1)對防爆電氣設備外觀(guān)防爆性能的.檢查，使用單位每班至少檢查一次，覆蓋率100%，機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次，各使用單位對查出的問(wèn)題，要落實(shí)到位，責任到人，機電科檢查人員要對查出的問(wèn)題及時(shí)與責任隊組三定，嚴格執行“專(zhuān)人檢查，專(zhuān)人落實(shí)”制度，對隊組隱患處理情況進(jìn)行復查。
(2)對防爆電氣設備內部防爆性能的檢查，必須嚴格按照相關(guān)規定執行，機電科對全礦防爆電氣設備開(kāi)蓋檢查每月不得少于一次，檢查覆蓋率100%。
電氣設備管理制度4
1、主題內容和適用范圍
為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性,本管理規定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規定。
本規定適用于全公司所有生產(chǎn)廠(chǎng)和有關(guān)單位。
2、引用標準
《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理條例》、《冶金企業(yè)設備操作、維護檢修規程》。
3、職責
本規定由公司設備部組織有關(guān)單位嚴格按規定標準貫徹執行。
4、管理內容與方法
4.1本規定只對較通用的電氣設備提出了要求,對非通用的電氣設備,各單位可根據已有的經(jīng)驗制定相應的規定和要求。對崗位上有關(guān)操作維護等方面的規程,由各單位根據各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。
4.2電氣設備的技術(shù)狀況分級標準,參照《設備技術(shù)狀況管理規定》中關(guān)于設備技術(shù)管理通則執行。
對電氣設備的維護標準,參照《設備的使用維護和管理規定》中設備維護分級標準。
4.3為了提高電氣設備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容,本制度中沒(méi)有規定的設備檢修周期和內容,均可按照各類(lèi)設備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗由各單位自行制定。
4.4各類(lèi)設備的規定
4.4.1電動(dòng)機的規定
電動(dòng)機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內容規定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機連續運行3~6個(gè)月時(shí),應進(jìn)行一次,其檢修主要內容有:
1用干燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油污;
2檢查各處接線(xiàn)頭是否松動(dòng),各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開(kāi)軸承小蓋,檢查是否缺油;
4測量電機絕緣,并做記錄。
4.4.1.2電機解體檢修
分為大、中、小修三種。其規定如下:
類(lèi)別電機類(lèi)型大修周期中修周期
第一類(lèi)連續運轉的鼠籠型電機7~10年3~4年
第二類(lèi)連續運行的繞線(xiàn)式電機10~20年3~4年
第三類(lèi)短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年
第四類(lèi)10kv高壓電機20~25年4~5年
第五類(lèi)主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年
第六類(lèi)z系列直流電機、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機8~12年2年
1電機大修內容一般為:
a.定子和轉子全部或局部更換線(xiàn)圈;
b.機械結構檢查試驗或做改造性的`加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉子綁線(xiàn)更換;
f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環(huán)焊接處檢查,對裂口和松動(dòng)處做補焊處理;
h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大于100kw的電機轉子,要做動(dòng)平衡試驗;
y.電刷架檢修、部件更換調整;
o.機殼修理、噴漆。
直流電機除上述項目外,尚需進(jìn)行:
p.整流子清掃試驗或進(jìn)行表面磨光、開(kāi)溝、搗棱,以及整流片全部更換;
k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;
y.均壓線(xiàn)圈全部更換絕緣和綁線(xiàn);
n.轉子整體干燥和浸漆。
2電機中修的內容一般為:
a.定子或轉子(包括主補極)線(xiàn)圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個(gè)別絕緣值低的線(xiàn)圈進(jìn)行處理;
b.電機機械結構檢查,采取必要的預防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨,對超過(guò)間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉子綁線(xiàn)檢查,對松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗;
f.定、轉子干燥噴漆,直流電機電樞進(jìn)行浸漆處理;
g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。
3電機的小修周期,各使用廠(chǎng)(單位)可根據電機具體使用狀態(tài)、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內容一般規定為:
a.定子或轉子分解抽出清掃,并做檢查;
b.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個(gè)別更換調整。
4.4.2對變壓器的規定
類(lèi)別變壓器型號大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二類(lèi)整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年
第三類(lèi)電爐變壓器15~18年3年6個(gè)月
第四類(lèi)變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
4.4.2.1變壓器大修內容一般為:
a.高、低壓側線(xiàn)圈全部更換;
b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;
c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開(kāi)關(guān)檢修,分解清理;
e.對線(xiàn)圈各部分壓緊的機械結構進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗,絕緣油過(guò)濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗;
h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機檢修;
i.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線(xiàn)圈絕緣泄漏試驗;
b.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線(xiàn)圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開(kāi)關(guān)的接觸情況和機械位置等;
c.用變壓器油沖洗線(xiàn)圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;
d.對絕緣
電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;
e.油缸清掃,止油門(mén)修理,油翅清刷,漏油處處理;
f.變壓器油過(guò)濾,并做化學(xué)試驗,含酸性超過(guò)規定者,應做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;
h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;
i.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內容一般為:
不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無(wú)漏油現象;呼吸器內干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開(kāi)關(guān)盤(pán)的規定(包括電磁站控制盤(pán),低壓線(xiàn)路開(kāi)關(guān)控制設備)
類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個(gè)月
第二類(lèi)在正常環(huán)境中16年4年1年
屬于第一類(lèi)的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。
屬于第二類(lèi)的電磁站是:主電室控制操作盤(pán)和機電修配車(chē)間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。
4.4.3.1開(kāi)關(guān)盤(pán)大修內容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。
1動(dòng)力和操作線(xiàn)路局部或全部更換新線(xiàn);
2控制盤(pán)修理,控制開(kāi)關(guān)的部分備件或整體更換;
3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);
4電阻器分解清掃,做必要的更換;
5各種刀閘的修理及儀表校驗。
4.4.3.2開(kāi)關(guān)盤(pán)中修內容一般為:
1動(dòng)力和控制臺線(xiàn)路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2控制盤(pán)清掃,開(kāi)關(guān)換接點(diǎn),刀閘開(kāi)關(guān)修理;
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3開(kāi)關(guān)盤(pán)小修內容一般為:
1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線(xiàn)也要清掃干凈;
2檢查各部位的元件是否有異�，F象,并擰緊各部位的螺栓;
3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;
4檢查刀開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí),接觸應良好;
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6檢查檢修行程開(kāi)關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;
7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當低于規定值時(shí),或與上一次記錄相比較,有顯著(zhù)下降時(shí),應查明原因并加以解決。
4.4.4天車(chē)電氣控制設備的規定
類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期
第一類(lèi)多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運行,每小時(shí)起停次數甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個(gè)月
第二類(lèi)比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運行,起停次數及作業(yè)率僅次于第一類(lèi)者6年1年4個(gè)月
第三類(lèi)一般環(huán)境下運行,每小時(shí)起停次數比較頻繁者10年2年6個(gè)月
第四類(lèi)良好環(huán)境下運行,起停次數不頻繁者15年5年1年
屬于第一類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠(chǎng)加料、澆鑄等天車(chē);煉鐵廠(chǎng)鑄造車(chē)間鐵水天車(chē)、水渣池天車(chē)。
屬于第二類(lèi)天車(chē)是:軋鋼廠(chǎng)天車(chē)、燒結廠(chǎng)裝料天車(chē)、煉鐵廠(chǎng)爐臺天車(chē)等。
屬于第三類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠(chǎng)原料天車(chē)、軋鋼廠(chǎng)成品天車(chē)。
屬于第四類(lèi)天車(chē)是:主電室內檢修用的天車(chē)、水泵站內檢修用的天車(chē)、主機室內檢修用的天車(chē)。
4.4.4.1天車(chē)控制設備大修內容是:
動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:
1動(dòng)力和控制線(xiàn)路經(jīng)過(guò)試驗,局部或全部更換新線(xiàn);
2配電盤(pán)及盤(pán)上控制設備更換及備件修理更換;
3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;
4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;
5刀閘整組或部分線(xiàn)圈更換,或分解清掃修理;
6滑線(xiàn)和滑線(xiàn)支架更換或修理。
4.4.4.2天車(chē)電氣控制設備中修的內容是:
動(dòng)力線(xiàn)路或控制線(xiàn)路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:
1動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路接頭檢查,對絕緣不良的線(xiàn)路進(jìn)行絕緣修補或局部更換;
2控制盤(pán)上局部元件更換;
3刀閘開(kāi)關(guān)、滑線(xiàn)進(jìn)行檢查清掃;
4更換局部電氣控制開(kāi)關(guān),清掃電阻箱。
4.4.4.3天車(chē)電控設備小修內容是:
1檢查檢修電動(dòng)機(按電動(dòng)機的規定執行);
2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開(kāi)關(guān)務(wù)必使用可靠;
3檢查檢修電磁控制盤(pán)及一、二次接線(xiàn);
4檢查檢修各種類(lèi)型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;
5檢查檢修大車(chē)磨電砣(集電砣),使其接觸良好;
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。
4.4.5斷路器的規定
一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:
�、贆z查與緊固斷路器套管與母線(xiàn)的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
�、谇鍜吒鞑炕覊m,緊固各部位螺栓;
�、蹨y量三相接觸電阻,三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;
�、軝z查漏油、漏氣現象;
�、輽z查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;
�、薅鵁o(wú)卡擦及自動(dòng)脫扣現象;
�、邫z查信號及操作回路,進(jìn)行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。
4.4.5.2油開(kāi)關(guān)內部檢查清掃內容是:
1檢查內部是否完整和動(dòng)作是否正常;
2檢查套管有無(wú)臟物,消弧罩是否完整,有無(wú)變形和閃絡(luò )痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;
3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴密,并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;
4徹底清掃內部,并更換絕緣油;
5同時(shí)要做外部檢查與清掃。
4.4.610kv高壓開(kāi)關(guān)柜要配合線(xiàn)路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對周?chē)h(huán)境較臟的地區,六個(gè)月檢修清掃一次,其主要內容為:
4.4.
6.1檢查母線(xiàn)引線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異�，F象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開(kāi)關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線(xiàn)進(jìn)行清掃檢查。
4.4.6.5測量主回路及操作回路系統絕緣電阻,并做記錄。
4.4.7防雷裝置的規定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯(lián)結線(xiàn),并測試接地電阻值。
4.4.7.2各類(lèi)避雷器每年四月末以前配合線(xiàn)路停電,安裝投運,十一月后結合線(xiàn)路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線(xiàn)上避雷器不拆)。
1閥型避雷器的復查項目是:
a、避雷器本身有無(wú)臟污、破裂或燒損現象;
b、引出線(xiàn)有無(wú)移動(dòng)斷股,內部絕緣物有無(wú)甩裂脫落和溶化流出現象;
c、進(jìn)行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;
d、新避雷器應進(jìn)行工頻放電測定。
2氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:
a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測量1ma(直流)時(shí)的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開(kāi)關(guān)柜等的安全運行。
4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應做檢查,如無(wú)特殊變化,一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設的電纜,在投入運行三個(gè)月后應試驗一次其技術(shù)數據,如無(wú)特殊變化,以后可按每年試驗一次。
4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經(jīng)過(guò)綜合判斷允許在監視條件下投運的電纜,其試驗周期應比標準規定縮短,如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內經(jīng)過(guò)三次以上的再試驗,其缺陷特性沒(méi)有變化,則可以認為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護檢修,其檢修主要內容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。
4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異�，F象。
電氣設備管理制度5
簽發(fā)人：
責任人：
簽發(fā)日期：
執行階段：
◆執行《企業(yè)工作標準》。
◆參與有關(guān)電氣設備的改造設計、施工的技術(shù)指導工作。
◆參與電氣新技術(shù)的'推廣和使用。
◆貫徹電氣操作規程，協(xié)同車(chē)間安全員對電氣安全進(jìn)行監督和檢查，合理使用電氣設備，保證其正常運行。
◆參與電氣設備技術(shù)資料的收集和整理工作。
◆參與或會(huì )同有關(guān)人員對電氣設備事故及人身安全事故的處理工作，制定防止事故產(chǎn)生的措施。
◆了解和掌握各車(chē)間電氣設備的技術(shù)狀況和運行動(dòng)態(tài)，完成車(chē)間預防性試驗和檢修任務(wù)。
◆參與輸油生產(chǎn)系統有關(guān)電氣專(zhuān)業(yè)會(huì )議，參觀(guān)、學(xué)習和技術(shù)培訓。
◆參加審定電氣設備更新改造及大修理計劃并協(xié)調實(shí)施。
電氣設備管理制度6
近年來(lái)，隨著(zhù)石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰略?xún)鋷祉椖康膶?shí)施，油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢， 10萬(wàn)m的儲罐已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮。油庫火災、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場(chǎng)所的防爆電氣設備運行管理過(guò)程中如果出現問(wèn)題，可能會(huì )導致防爆電氣設備防爆性能下降，甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障，產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應，極易引起火災和爆炸事故。下面以危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例，具體探討油庫防爆電氣設備存在的問(wèn)題和如何加強油庫防爆電氣設備的安全管理。
油庫防爆電氣設備存在的問(wèn)題
一、電氣設備選型不對，防爆等級低，不適合油庫使用。
油庫各危險場(chǎng)所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備，最低為“d1iat3”型（據gb50058— 92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范）。但是，目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設備，有的甚至還使用普通非防爆電氣設備，有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“d1ibt4 型電氣設備，但由于整體防爆性處理欠完善，每一個(gè)危險場(chǎng)所總有一 兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠，或者安裝工藝不符合防爆要求，使整個(gè)場(chǎng)所仍然具有危險性。
二、危險場(chǎng)所的建筑物結構 。
平面布局不合理，使部分非防爆電氣設備工作在危險場(chǎng)所。例如：泵房動(dòng)力配電閫與裝車(chē)棧橋距離�。☉笥�1 5m，《石油庫設計規范》gbj74— 84）、與泵房的隔墻不密封、門(mén)窗位置不當等，使動(dòng)力配電間成為爆炸危險場(chǎng)所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些，都增加了油庫的不安全因素。
三、安裝不合格 ，使用維修不當，損壞嚴重。
由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當，造成大量防爆電氣設備損壞。例如：當電機軸承發(fā)熱，使用人員不去尋找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，結果使電機進(jìn)水，端蓋嚴重銹蝕；沒(méi)有建立健全的.維護保養制度，電機安裝后沒(méi)有維護檢查，平時(shí)只是進(jìn)行表面除塵，使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕；庫存的防爆電氣設備沒(méi)有保養，有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹，電機轉不動(dòng)；有的不按規定修理防爆電氣設備，結果在修理時(shí)將設備損壞。
加強油庫防爆電氣設備安全管理
油庫防爆電氣設備事關(guān)油庫的安全大計，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此，對于油庫的防爆電氣設備，必須嚴格進(jìn)行安全管理，從以下幾個(gè)方面做起，防止油庫爆炸事故的發(fā)生。
一、合理選擇油庫防爆電氣設備。
應根據具體場(chǎng)所的危險等級及工作環(huán)境，選擇合適的防爆電氣設備類(lèi)型。同時(shí)根據設計要求和技術(shù)要求選用參數相匹配的設備，既要避免大馬拉小車(chē)造成資源浪費，也要避免容量過(guò)小引起發(fā)熱燒毀設備等惡性事故。在選擇購買(mǎi)防爆電氣設備時(shí)，還應注意防爆電氣設備的質(zhì)量問(wèn)題。個(gè)別商家為了謀利，其產(chǎn)品的各項參數并未全部達到規定要求，甚至市場(chǎng)還出現了銘牌上無(wú)防爆合格證號、無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家以及假冒其他廠(chǎng)家的偽劣產(chǎn)品。因此，在購買(mǎi)時(shí)應選擇正規廠(chǎng)家以及信譽(yù)好的廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
二、嚴格按油庫防爆電氣設備規程操作。
嚴格按規程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發(fā)油場(chǎng)所眾多，防爆電氣設備很多。由于結構、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同，每1臺設備的操作方法也不盡相同，但它們的操作都具有一定的規律。如果操作人員不掌握這些規律，盲目操作，會(huì )使防爆電氣設備在非正常條件下運行，易引發(fā)事故。
因此，油庫針對每臺防爆電氣設備的特點(diǎn)制定了相應的操作規程，并要求操作人員工作時(shí)嚴格按規程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規程操作，油庫業(yè)務(wù)部門(mén)要把好“三關(guān)”：一是把好宣傳教育關(guān)。通過(guò)開(kāi)展安全規程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動(dòng)進(jìn)行宣傳教育，使操作人員充分認識嚴格按規程操作的重要性；二是把好考核關(guān)。通過(guò)業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎懲措施，促使操作員不斷學(xué)習，提高專(zhuān)業(yè)技能；三是把好檢查關(guān)。通過(guò)定期或不定期的檢查，及時(shí)糾正違規、違章現象，促使其嚴格按規程操作。
三、提高油庫防爆電氣設備操作人員素質(zhì)。
采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設備安全運行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技能培訓，合格后方能持證上崗。通過(guò)培訓，使操作人員牢記電氣設備操作規程，熟悉電氣設備的結構、工作原理，掌握電氣設備使用時(shí)的注意事項及應急處理方法。除此之外，操作人員應通過(guò)自身努力，不斷積累設備的運行經(jīng)驗，在電氣設備運行管理中逐漸培養“望、聞、聽(tīng)、記” 能力。望，即能夠通過(guò)觀(guān)察設備震動(dòng)、溫度及各項參數變化判斷設備運行是否正常；聞，即能夠聞氣味判斷設備是否發(fā)生故障；聽(tīng)，即能夠通過(guò)聽(tīng)設備運轉時(shí)發(fā)出的聲音判斷設備是否正常；記，即記錄設備運轉情況、故障情況、保養及維修情況等，并將其定期歸檔，留做以后參考。通過(guò)這些能力的培養，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。另外，還要在思想上加以重視，杜絕設備運行中的不安全隱患。
四、定期維護保養油庫防爆電氣設備。
定期維護保養是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內在、外在因素的影響，在使用過(guò)程中，防爆電氣設備不可避免地會(huì )出現部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性，減少事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫對防爆電氣設備要按規定檢修和維護保養。
設備檢修分為二種：一是故障檢修，尋找并修復故障部位，這是有針對性的，也是必須的；二是定期檢修，即對電氣設備進(jìn)行預防性的檢查修復，目的是在設備發(fā)生故障前發(fā)現設備缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時(shí)進(jìn)行，不能等設備出現故障后才進(jìn)行檢修。因為那樣的話(huà)，設備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時(shí)間，這對于設備的磨損程度是比較嚴重的，還加速了其他損壞。設備維護保養可隨時(shí)進(jìn)行。每次關(guān)機后對設備進(jìn)行必要的擦拭或吹掃，使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的變形，各部件是否齊全，保護裝置是否完整。
五、保證良好的工作環(huán)境。
良好的工作環(huán)境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場(chǎng)所中，對周?chē)h(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設備正常安全運行，但如果設備的工作環(huán)境條件太差，會(huì )導致設備防爆性能下降，甚至喪失。
例如：如果環(huán)境中濕度太大，容易造成設備金屬部件銹蝕，絕緣性能迅速下降，會(huì )降低防爆性能；如果環(huán)境溫度太高或太低，會(huì )引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化，也會(huì )降低設備的防爆性能；如果環(huán)境中灰塵密度較大，則容易在設備的內、外部堆積，也會(huì )降低設備的防爆性能。因此，需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施，使環(huán)境滿(mǎn)足設備使用和保管的要求，使防爆電氣設備安全地運行。
加強油庫防爆電氣設備安檢和維護，防范爆炸事故發(fā)生。
電氣設備管理制度7
1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門(mén)和責任人，確定設施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內容、檢查工具、發(fā)現問(wèn)題處置程序、情況記錄等要點(diǎn)。
�。�、燃氣、電氣設備的管理應符合下列要求：
(1)采購燃氣、電氣、電熱設備，應選用合格產(chǎn)品，并應符合有關(guān)安全標準的要求；
(2)燃氣和電氣線(xiàn)路敷設、設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的人員操作，嚴格執行安全操作規程；
(3)應安裝防雷、防靜電系統；
(4)不得隨意亂接燃氣線(xiàn)路、亂接電線(xiàn)，擅自增加燃氣和電氣設備；
(5)電器設備周?chē)鷳c可燃物保持0.5m以上的'間距；
(6)對燃氣、電氣線(xiàn)路、設備應定期檢查、檢測，嚴禁長(cháng)時(shí)間超負荷運行；
3、防雷、防靜電系統的自檢自測應每半年不少于一次，并填寫(xiě)《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統的檢查和管理應符合下列要求：
(1)每年雨季之前，應對防雷、防靜電設備和接地裝置進(jìn)行檢查、維護；
(2)檢測中發(fā)現的問(wèn)題限期維修，保證防雷、防靜電系統的完好有效；
(3)對符合報廢標準的設備，應及時(shí)報廢和更新。
(4)自檢結果應及時(shí)上報單位主管安全部門(mén)存檔備查。
電氣設備管理制度8
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的`安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺(jué)管好、維護好分管設備和供電線(xiàn)路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線(xiàn)，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線(xiàn)路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專(zhuān)項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
電氣設備管理制度9
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點(diǎn)檢管理，保證設備的穩定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠(chǎng)在線(xiàn)生產(chǎn)電氣設備的點(diǎn)檢管理。
第三條設備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據點(diǎn)檢標準，用人的五官（視、聽(tīng)、嗅、摸、觸）和簡(jiǎn)單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)人員憑感官和專(zhuān)用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點(diǎn)檢的設備都必須對每個(gè)維護點(diǎn)逐個(gè)制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據點(diǎn)檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負責的點(diǎn)檢區域和設備；定法即規定檢查的方法是人工觀(guān)察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車(chē)間負責所轄區域電氣設備的日常點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢中發(fā)現的設備故障或隱患及時(shí)報電修車(chē)間處理。
第七條電修車(chē)間負責處理生產(chǎn)車(chē)間在點(diǎn)檢中發(fā)現的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據各車(chē)間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當發(fā)現電氣設備有異常時(shí)，需緊急處理的`要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車(chē)間職責
1、制訂電氣設備點(diǎn)檢標準。
2、編制各類(lèi)電氣設備點(diǎn)檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導、督促和檢查。
4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進(jìn)行設備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設備的劣化程度。當發(fā)現設備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設備運轉時(shí)不能處理的，應及時(shí)報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區域劃分
第十條電修車(chē)間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班，各班按規定的區域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規定為一周。
2、具體區域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車(chē)系統
周二，轉爐系統
周三，連鑄系統
周四，運行系統，包括汽化，除塵，水處理系統
周五，上料系統
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統
以上系統的點(diǎn)檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠(chǎng)電氣設備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車(chē)間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規定相抵觸，按上級規定執行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車(chē)間負責解釋。
電氣設備管理制度10
1、目的
為加強防爆(電氣)設備的管理，確保安全生產(chǎn)。根據《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設備國家標準匯編》的有關(guān)規定，制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設備的安全管理。
3、職責
3.1 技術(shù)設備部負責公司防爆(電氣)設備設施的歸口管理。
3.2 各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫負責防爆(電氣)設備的日常使用管理、維護保養等工作。
4、管理內容
4.1 非防爆設備是指新到貨的防爆設備，沒(méi)有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設備到貨驗收單等。防爆設備失去防爆性能，沒(méi)有防爆標志，經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。
4.2 防爆設備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
1)電器設備銘牌規定數據是否與接線(xiàn)電壓和使用機器設備的`容量相適應。
2)設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好。
3)設備內部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續是否齊全完整。
4.3 防爆設備安裝地點(diǎn)，不應有積水和滴水，特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設備時(shí)，禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無(wú)關(guān)的雜物，設備的安裝要穩固可靠，符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規定安裝要求，不準有傾斜或震動(dòng)現象。
1) 低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應平正牢固，磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°設備與設備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。
2) 高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí)，必須通過(guò)進(jìn)線(xiàn)裝置，進(jìn)線(xiàn)裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。
4.4 防爆設備安裝后應符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應符合相關(guān)規定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應作以處理。
2)接線(xiàn)工藝符合“完好標準”要求。
3)閉鎖裝置應牢固可靠。
4.5 防爆電氣設備日常檢查、維護、保養由生產(chǎn)部負責
1) 防爆設備及周?chē)h(huán)境是否保持清潔，有無(wú)淋水積水和妨礙設備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3) 設備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜，歪倒及震動(dòng)現象。
4) 防爆設備的外形結構，是否符合防爆性能要求。
5) 設備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊，有無(wú)破損和被擠埋的現象，工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱，是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常，低于規定應及時(shí)處理。
電氣設備管理制度11
一、電氣設備實(shí)行統一安裝、定期檢查制度。
二、電氣設備的檢查由部門(mén)負責,具體由電工負責實(shí)施。
三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節前進(jìn)行防雷接地檢測。
四、每年對所有電氣設施進(jìn)行兩次消防安全檢測,及時(shí)發(fā)現和消除電氣安全隱患。
五、電氣日常運行過(guò)程中發(fā)生的故障,管理使用人要立即報告部,嚴禁帶病運行和私自修理。
電氣設備管理制度12
一、防爆檢查要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設備必須取得防爆檢查合格證才準入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過(guò)防爆檢查驗收合格后才準投入運行。
三、防爆設備入井安裝、驗收制度:
1、由機電科負責入井防爆電氣設備和檢修后防爆電氣設備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設備防爆合格證,并負責組織入井防爆電氣設備的驗收;各隊值班電工負責井下所管轄防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設備在檢修過(guò)程中和檢修結束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數據,在檢修過(guò)程中應首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設備檢修完畢后,檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據標準要求進(jìn)行核實(shí)、復查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設備(包括小型電器),由防爆電氣設備檢查員填寫(xiě)簽發(fā)《防爆電氣設備檢查合格證》,并填寫(xiě)驗收記錄臺帳。
4、凡是新調入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設備,機電科必須組織檢查、驗收。
5、防爆電氣設備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責,凡在驗收或檢查中發(fā)現該設備失爆或有重大隱患問(wèn)題,有權隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規定執行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設備接線(xiàn)盒內部的絕緣基座破裂,接線(xiàn)螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線(xiàn)盒內間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用鉗具強擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。
3、壓盤(pán)式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。
4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉動(dòng)者為失爆。
8、防爆電氣設備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過(guò)電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開(kāi)關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過(guò)規定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話(huà)等,安裝完畢,須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現問(wèn)題,要責令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設備,實(shí)行掛牌管理,內容有:設備名稱(chēng)、型號、負責人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現失爆,要對責任者進(jìn)行處罰。
七、各區隊對管轄范圍內的.防爆電氣設備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調度室并作好記錄,發(fā)現失爆要立即整改,嚴禁防爆電氣設備失爆運行。
八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現失爆必須現場(chǎng)督促整改。
九、防爆電氣設備檢修過(guò)程中,檢修人員要認真填寫(xiě)記錄,嚴禁設備檢修后出現失爆。
十、檢查驗收好的設備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開(kāi)關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設備安裝結束后,送電試車(chē)前,必須檢查電氣設備不失爆,供電系統符合設計要求,一切無(wú)誤后,方可送電試車(chē)。
十二、處罰措施
1、發(fā)現電氣設備失爆,罰責任單位1000元/處,包機責任人200元/次。
2、防爆電氣設備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無(wú)防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責任人100元/臺。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現1次無(wú)記錄,罰防爆檢查員100元/次。
電氣設備管理制度13
1.日檢
�。�1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
�。�2）檢查各電氣設備，如電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)等聲音是否正常，溫度是否超限。
�。�3）檢查處理電纜接線(xiàn)中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問(wèn)題。
�。�4）檢查信號照明系統的性能及電纜接線(xiàn)情況，符合完好標準和保護系統靈敏可靠。
�。�5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
�。�6）檢查試驗饋電開(kāi)關(guān)、移動(dòng)變電站、饋電開(kāi)關(guān)的漏電、過(guò)流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。
�。�7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的.試驗記錄，并做好記錄。
�。�8）檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
�。�9）清掃設備，如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。
2.周檢
�。�1）檢查電動(dòng)機的接線(xiàn)柱是否緊固，有無(wú)燒傷痕跡。
�。�2）檢查電動(dòng)機的絕緣狀況，并做好記錄。
�。�3）檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
�。�4）檢查各種設備元件和接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)和擠壞現象。
�。�5）檢查采煤機電動(dòng)機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動(dòng)受潮銹蝕等現象。
�。�6）如實(shí)認真填寫(xiě)檢修記錄。
3.月檢
�。�1）檢查各電氣設備開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒電纜插銷(xiāo)、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規定，并進(jìn)行除銹除油。
�。�2）測量電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進(jìn)行檢查和整定。
�。�3）測量低壓網(wǎng)絡(luò )對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
�。�4）電動(dòng)機軸承注油一月一次。
�。�5）檢查移動(dòng)變電站高、低壓側各接線(xiàn)極以及電氣設備是否完好，有無(wú)燒痕、更換損壞元件。
�。�6）根據工作面推進(jìn)度，外移移動(dòng)變電站、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē)，如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。
電氣設備管理制度14
一、電氣試驗制度
二、設備運行、維修、保養制度
為提高機電設備的維護檢修質(zhì)量，保證設備安全進(jìn)行，特制定本制定。
一、設備的使用
�。ㄒ唬┧性O備必須固定專(zhuān)人使用和操作，逐步實(shí)行包機制，司機必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，并取得合格方可獨立操作。
�。ǘC電設備除配備司機外，還要配有專(zhuān)職的機電維護人員負責日維護人員負責日維護檢查工作。
�。ㄈ┕潭ㄔO備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。
�。ㄋ模┕潭ㄔO備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。
�。ㄎ澹┧緳C要嚴格執行崗位責任制，司機職責是：
1、愛(ài)護設備，經(jīng)常保持設備和工作場(chǎng)地的整潔；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會(huì )（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）。
二、各種設備維修工的職責
�。ㄒ唬┦煜ぴO備性能，按規定的時(shí)間路線(xiàn)內容對設備進(jìn)行巡回檢查與維護。
�。ǘ﹪栏駡绦袡z修計劃，熟悉檢修工藝和技術(shù)要求，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄈ⿲λl(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，做好記錄。
�。ㄋ模┴撠煴景嗑S護所需材料配件的領(lǐng)取和保管。
三、設備的檢修
�。ㄒ唬z修計劃的編制：
機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設備檢修計劃。
�。ǘz修的分類(lèi)：
設備的檢修按不同檢修內容和工作量的大小分為大、中、小檢三類(lèi)，小型移動(dòng)設備可只分大、小修兩類(lèi)。
小修—對機器的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分。
1、更換已磨損的個(gè)別零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的個(gè)別部件；
3、更換部份油和油脂；
4、調整串動(dòng)和間隙；
5、對電機進(jìn)行清掃和干燥。
固定設備的小修由負責檢修工在設備安裝地點(diǎn)進(jìn)行，移動(dòng)設備可在指定地點(diǎn)進(jìn)行。
中修一個(gè)機器的主要部件解體檢修，包括除小修內容還包括以下內容：（1）更換成套部件；
�。�2）清洗復雜部位的機器零件；（3）更換部份磨損超限的軸承。
大修一為使設備安全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行的徹底的解體檢修，包括中修內容外還包括以下內容：
�。�1）更換或加固重要的大型部件或機件；（2）調整整個(gè)機械和電氣操作系統；（3）檢查主要底座基礎架子和外殼。
四、司機的管理
�。ㄒ唬┐笮凸潭ㄔO備的司機必須由經(jīng)過(guò)訓練、身體健康、工作負責取得安全技術(shù)合格證的固定工作來(lái)?yè)巍?/p>
�。ǘ┧緳C必須固定，主要設備的司機改做其它工種時(shí)，必須經(jīng)礦領(lǐng)導批準。
�。ㄈ└鞣N設備的司機、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機，平時(shí)可以維護工作。
�。ㄋ模⿲Σ环Q(chēng)職的司機，礦領(lǐng)導應負責給以調整。
五、司機及電鉗工的培訓考核
�。ㄒ唬┧緳C每年要培訓考核一次。
�。ǘ┛荚噧热輵▽�(zhuān)業(yè)基本知識、規程制度和實(shí)際操作，考試合格后，由主管部門(mén)一發(fā)給合格證。
三、設備定期檢修制度
四、機電干部上崗查崗制度
五、設備管理制度
一、電氣設備安裝
�。ㄒ唬┯泄ぷ髅�、新采區、變電所及提升絞車(chē)，電氣設備安裝前，必須進(jìn)行設計（有供電系統圖、有短路電流計算及過(guò)流速整定值）。
�。ǘ┌惭b單位應按設計要求及設備完好標準進(jìn)行施工。
�。ㄈ┌惭b完畢，由礦機電組、安裝單位、使用隊（班）聯(lián)合驗收，合格后方可投入運行。
�。ㄋ模C電工應嚴格掌握本單位每臺變壓器，每條電纜負荷，嚴禁超載運行。
二、電氣設備檢修
�。ㄒ唬z修電氣設備必須按《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》進(jìn)行檢修，檢修后的設備必須達到完好標準。
�。ǘC電工應利用倒班日、節假日、交接班時(shí)間對所管轄的電氣設備按計劃檢修，日常做好巡回檢查工作。
�。ㄈ╇姎夥辣�
�。ㄒ唬┚鹿╇娨袑�(shí)做到三無(wú)（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、四有（有過(guò)電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）、二齊（電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊）、三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護、堅持使用局部扇風(fēng)機風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。
�。ǘ┚码姎庠O備應使用防爆型號、安全火花型（包括照明、信號、電話(huà)）。
�。ㄈ┚陆故褂秒姞t、電烙鐵、若在井下使用電焊時(shí)應事先制定安全措施，報礦長(cháng)批準后方可施工。
�。ㄋ模┚蜻M(jìn)工作面中的電氣設備和局部風(fēng)機必須設風(fēng)閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，只有當局部扇風(fēng)機運轉瓦斯深度降至1%以下，工作面中的電氣設備才能通電。
�。ㄎ澹⿲κシ辣阅艿碾姎庠O備不得在井下繼續使用。
�。C電工應嚴格加強對127伏小型電氣設備的管理，煤電鉆須裝綜合保護器，煤電鉆停運后應切斷電源，放在通風(fēng)干燥處。
�。ㄆ撸╇姎庠O備移動(dòng)、檢修、處理故障等必須在斷電情況下進(jìn)行，嚴禁帶電作業(yè)。
�。ò耍╇姎庠O備使用的絕緣油，每年在雨季到來(lái)之前進(jìn)行一次耐壓試驗，不合格者要迅速處理哎呀更換。
�。ň牛C電工每月對全礦井下電氣設備防爆性能進(jìn)行一次全面檢查，并將檢查結果匯報到礦領(lǐng)導。
四、檢漏保護
�。ㄒ唬┚滤泄╇姷牡蛪海�700伏以下）母線(xiàn)上必須設有自動(dòng)切斷漏電母線(xiàn)的檢漏繼電器，否則不能投入運行。
�。ǘC電工必須做維護、檢修、檢查和整定檢漏繼電器工作，保證正常運行。
�。ㄈ┌础睹旱V安全規程》規定，每天應對檢漏繼電器進(jìn)行一次試驗，檢測其當敏可靠性能，每月至少一次試驗。專(zhuān)職維護人員應根據漏電繼電器所運行的電網(wǎng)總長(cháng)度的變化，隨時(shí)改變零序電抗器的電感值，使電網(wǎng)的電容電流補償到最小。
�。ㄋ模┻\行中的漏電繼電器，嚴禁甩掉不用。
�。ㄎ澹C電工每天必須對檢漏繼電器的運行情況進(jìn)行1-2次檢查，內容如下：
1、觀(guān)察歐姆表的指示數值是否正常。當網(wǎng)路絕緣低于15-20千歐時(shí)，應及時(shí)采取措施，設法提高網(wǎng)路絕緣，預防跳閘。
2、安裝位置是否平穩可靠，周?chē)欠袂鍧�，有無(wú)淋水現象。
3、局部攔極和輔助接地極安裝是否良好。
4、外觀(guān)檢查設備的防爆性能。
�。┚W(wǎng)路在運行中發(fā)生漏電故障時(shí)，機電人員應立即尋找和處理，并向礦領(lǐng)導匯報，對發(fā)生故障的設備或電纜在未消除故障以前禁止投入運行。
�。ㄆ撸┊斁W(wǎng)路發(fā)生分散性接地故障時(shí)，如在短時(shí)間內無(wú)法排除，必須由礦長(cháng)批準后方能停止檢漏繼電器運行，進(jìn)行尋找處理故障，但停運時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，在停運期間應采取相應安全措施，以保證礦井安全。
五、過(guò)流保護
�。ㄒ唬┟織l饋出線(xiàn)的電源端均需加裝短路保護裝置。
�。ǘ┚乱欢ㄊ褂煤细竦娜蹟嗥鞫搪繁Ｗo，禁止用熔絲或其它作短路保護。
�。ㄈ┟恳粋�(gè)采區應備有準確的`供電系統圖，圖上注明電氣設備型號、電纜規格、長(cháng)度，短路電流值和各種保護設備的整定值，實(shí)際整定值必須與供電圖符合。
�。ㄋ模┚逻^(guò)流保護裝置整定工作，由機電組負責。其他人員不得隨便調整。過(guò)電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應按煤炭監察局頒布的有關(guān)礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則執行。
六、接地保護
�。ㄒ唬┌惭b局部接地極必須按《煤礦安全規程》執行。
�。ǘ┫鹛纂娎|的接地芯線(xiàn)不準兼作他用或切斷不用。
七、機電硐室管理與維護
�。ㄒ唬C電硐室要設防火門(mén)，應完整良好，要備有足夠的滅火器材。
�。ǘ╉鲜覂炔粶识逊趴扇夹圆牧虾推渌s物。
�。ㄈ╉鲜覂群晚鲜彝�5米內要用不燃性支架，保持室內清潔，對有淋水處要設防水設施。
�。ㄋ模╉鲜覂韧庖獣惩�，應有專(zhuān)人看守或管理。
�。ㄎ澹╉鲜覂仍O備排列要整齊，電纜吊掛要整齊。
八、電纜管理辦法
�。ㄒ唬┚聡澜褂娩X包電纜，采區低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。
�。ǘ┟弘娿@的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線(xiàn)。
�。ㄈ┫鹛纂娎|的接地芯線(xiàn)，除用作監測接地回路外，不得兼做其它用途。
�。ㄋ模┚麻e置電纜必須及時(shí)運到地面保存，在用的多余電纜要按規定排放，不得亂堆和盤(pán)圈存放。
�。ㄎ澹╇娎|如有破損應采用熱補或冷補新工藝。
�。┬逻M(jìn)的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。
�。ㄆ撸╇娎|的使用，不得隨意截斷和剝取芯線(xiàn)，否則嚴肅追查，照價(jià)賠償。
�。ò耍┟織l電纜必須有明顯的標志，注明電纜規格、長(cháng)度、用途。
�。ň牛╇娎|的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。
六、安全活動(dòng)制度
七、事故分析追查制度
一、凡因機電設備故障而影響生產(chǎn)兩小時(shí)以上或因機電人員失職造成設備損壞、人身傷亡，均按機電事故追查處理。
二、機電事故發(fā)生后，必須立即向機電組長(cháng)和礦領(lǐng)導匯報（必要時(shí)要保留現場(chǎng)），并于事故發(fā)生后三天內，由朵電組長(cháng)和礦領(lǐng)導追查事故原因及處理意見(jiàn)。
三、機電組長(cháng)對全礦機電事故行使管理、監督、檢查、處理等權利。
四、凡因機電事故影響生產(chǎn)在四小時(shí)或損失在五百元以下或單人重傷事故，由機電組長(cháng)負責組織追查；凡影響生產(chǎn)四小時(shí)以上，或損失在五百元以上，或多人受傷的事故，由礦負責組織追查，機電組長(cháng)、技術(shù)人員參加，寫(xiě)出事故報告；對重大機電事故或有人傷亡的，由全礦管理人員共同負責追查，寫(xiě)出事故 報告和處理意見(jiàn)。
五、凡因司機和其它機電工作人員責任心不強，錯誤操作，造成設備零部件損壞，應在追查后對事故責任者給予處罰，并按損壞零部件價(jià)值的50%~100%。
六、凡因責任事故使設備嚴重損壞，人身傷亡除對責任者處罰外，按設備原值的5%-20%賠款，直至送交司法機關(guān)。
七、因違章指揮，亂調司機，亂改工種和無(wú)證操作而造成的機電事故，一定要追查直接領(lǐng)導和責任者的責任。
八、運行中的機電設備，必須固定專(zhuān)人操作，嚴禁無(wú)證操作，司機要嚴格執行崗位責任制，不得擅離職守，違者按機電事故追查，司機對違章指揮或對直接威脅安全的現象在未處理前有權拒絕操作。
九、對違章作業(yè)或對機電設備和人身安全有威脅時(shí)，機電人員（包括電鉗工和機電工）有權令其停機處理，操作者不得拒絕。
十、如發(fā)生事故后，當天不向礦管理人員匯報，為隱瞞事故，對隱瞞事故不追不報，除追查責任者外，給予重罰。工業(yè)
八、設備包機制度
九、防爆設備入井安裝、驗收制度
一、凡需入井設備必須經(jīng)機修工、電工進(jìn)行檢查；
二、通過(guò)外觀(guān)檢查確定設備的型號與名牌的標志相符；
三、是否有設備管理編號、入井許可證上蓋有試驗人員印章；
四、零部件齊全完整；
五、聯(lián)銷(xiāo)裝置若能完整；
六、電纜引入裝置處有規定的封堵用金屬片；
七、內外接地螺栓符合規定，有標志；
八、對隔爆型電氣設備。必須檢查隔爆接合面的寬度，表面粗糙度是否符合規定，對圓筒式結構還必須查徑向間隙是否符合規定；
九、做耐壓和整定位的試驗；
十、防爆設備安裝使用后，由使用單位進(jìn)行日常維護；
十一、入井設備必須具備防爆型、安全火花型新產(chǎn)品，缺一不得入井使用。
十、電纜管理制度
一、井下嚴禁使用鋁包電纜，采區低壓電纜嚴禁采用鋁蕊電纜。
二、煤電鉆的電纜一律使用6平方毫米橡套電纜，不得使用橡套軟線(xiàn)。
三、橡套電纜的接地芯線(xiàn)，除用作監測接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下閑置電纜必須及時(shí)運到地面保存，在用的多余電纜要按規定排放，不得亂堆和盤(pán)圈存放。
五、電纜如有破損應采用熱補或冷補新工藝。
六、新進(jìn)的橡套電纜，必須有試驗合格證，不準把延燃性電纜下井使用。
七、電纜的使用，不得隨意截斷和剝取芯線(xiàn)，否則嚴肅追查，照價(jià)賠償。
八、每條電纜必須有明顯的標志，注明電纜規格、長(cháng)度、用途。
九、電纜的敷設、連接和選用必須符合《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。
電氣設備管理制度15
1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門(mén)和責任人,確定設施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內容、檢查工具、發(fā)現問(wèn)題處置程序、情況記錄等要點(diǎn)。
2、燃氣、電氣設備的.管理應符合下列要求:
(1)采購燃氣、電氣、電熱設備,應選用合格產(chǎn)品,并應符合有關(guān)安全標準的要求;
(2)燃氣和電氣線(xiàn)路敷設、設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的人員操作,嚴格執行安全操作規程;
(3)應安裝防雷、防靜電系統;
(4)不得隨意亂接燃氣線(xiàn)路、亂接電線(xiàn),擅自增加燃氣和電氣設備;
(5)電器設備周?chē)鷳c可燃物保持0.5m以上的間距;(6)對燃氣、電氣線(xiàn)路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁長(cháng)時(shí)間超負荷運行;
3、防雷、防靜電系統的自檢自測應每半年不少于一次,并填寫(xiě)《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統的檢查和管理應符合下列要求:(1)每年雨季之前,應對防雷、防靜電設備和接地裝置進(jìn)行檢查、維護;
(2)檢測中發(fā)現的問(wèn)題限期維修,保證防雷、防靜電系統的完好有效;
(3)對符合報廢標準的設備,應及時(shí)報廢和更新。
(4)自檢結果應及時(shí)上報單位主管安全部門(mén)存檔備查。
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