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生產(chǎn)計劃部管理制度最新

時(shí)間:2023-05-30 16:53:49 制度 我要投稿
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生產(chǎn)計劃部管理制度最新

  在不斷進(jìn)步的社會(huì )中,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度泛指以規則或運作模式,規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值,其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)計劃部管理制度最新,希望對大家有所幫助。

生產(chǎn)計劃部管理制度最新

生產(chǎn)計劃部管理制度最新1

  一、工作職責及處罰辦法

  1、上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩帶好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出工作車(chē)間或倉庫,違者罰款10元。

  2、生產(chǎn)計劃部根據銷(xiāo)售計劃較為準確下達采購計劃,(包括內、中、外配套)并注明包裝是否改動(dòng)。如果因計劃下達錯誤造成的損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。生產(chǎn)計劃部采購計劃在五個(gè)工作日內完成,延期一天將處以10元罰款。以此類(lèi)推。

  3、根據銷(xiāo)售公司出貨、庫存和車(chē)間設備生產(chǎn)能力、各種原輔材料、包裝材料到位情況下達生產(chǎn)指令(特殊情況除外),如因生產(chǎn)安排不合理造成銷(xiāo)售缺貨將給予每次100元罰款。

  4、庫存原輔材料、包裝材料必須按規定擺放整齊,并且掛上狀態(tài)標示,發(fā)現不符合規定者當事人每次給予10元罰款,貨物必須做到先進(jìn)先出原則(特殊情況除外)否則給予當事人每次10元罰款。

  5、倉庫保管員必須憑生產(chǎn)指令和車(chē)間領(lǐng)料單才能將原輔材料、包裝材料配套發(fā)出。發(fā)錯一次將給予20元罰款。造成較大經(jīng)濟損失者將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。

  6、倉庫保管員違反驗收規定,每次處以10元罰款,臺賬錯誤或未作記錄者每次給予10元罰款,發(fā)錯貨負責追回并按每件20元罰款,對追不回的,當事人將按貨物100%賠償。

  7、搬運工不在規定時(shí)間裝卸貨物,每次處以每人5元罰款,在搬運貨物時(shí),損壞貨物處以每件5元罰款,搬錯運出處以每件20元罰款。

  8、按照要求保持房?jì)、外區域清潔,違者當事人每次處以5元罰款,“五防”管理不到位當事人每次處以5元罰款。

  9、在25日盤(pán)底后二個(gè)工作日內將月報表送相關(guān)部門(mén),遲報一天當事人罰款10元,負責人罰款5元,以此類(lèi)推。

  10、非倉庫人員未經(jīng)保管員許可,進(jìn)入倉庫者每次處以5元罰款。

  11、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上,部門(mén)負責人按其金額的20%處罰,副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

  二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。

  其中:“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范!扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等!澳堋敝饕侵腹ぷ髂芰,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的.質(zhì)量、出差錯率的高低等!翱(jì)”主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,以提高公司的整體效益。

  四、本制度從XX年一月一日起執行。

生產(chǎn)計劃部管理制度最新2

  一、目的:

  1、為了更好的滿(mǎn)足客戶(hù)交貨期,提高交貨期;

  2、提高計劃的執行力,嚴肅計劃指令;

  3、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低庫存;

  4、減少因生產(chǎn)計劃不周詳對生產(chǎn)整個(gè)流程的順暢產(chǎn)生不良影響和損失;

  5、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)調生產(chǎn)各環(huán)節的異常,對生產(chǎn)異常狀況進(jìn)行及時(shí)合理的生產(chǎn)調度;

  6、收集和匯總生產(chǎn)信息,統計數據,統籌生產(chǎn)訂單的運作,使信息更加及時(shí)、數據更加集中及準確;

  7、使公司資源充分利用,以創(chuàng )造更多的價(jià)值;

  二、部門(mén)職責及權限:

  一)、部門(mén)職責:

  1、計劃:按各部門(mén)產(chǎn)能對業(yè)務(wù)訂單交期進(jìn)行合理的計劃,并根據訂單的交貨期和各部門(mén)生產(chǎn)精況,合理編排生產(chǎn)計劃指令;制定中長(cháng)期生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能不足時(shí)的外協(xié)生產(chǎn)計劃;

  2、跟蹤:對生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤,對協(xié)調和調度的日常事務(wù)進(jìn)行檢查和跟蹤;

  3、協(xié)調、調度:在跟蹤過(guò)程中發(fā)現生產(chǎn)出現異常對交貨期會(huì )有必須的影響的狀況下,及時(shí)組織相關(guān)

  部門(mén)人員對異常組織協(xié)調,并及時(shí)對權限內的進(jìn)行調度,權限外的上報調度推薦;

  4、反饋:及時(shí)將無(wú)法協(xié)調解決的異常反饋給上一級領(lǐng)導協(xié)助解決;對交貨期因異常無(wú)法交貨的信息

  及時(shí)反饋給業(yè)務(wù)員;

  5、考核:檢查生產(chǎn)計劃執行狀況,并對不執行或執行不到位部門(mén)按制度進(jìn)行日?己;執行各各種

  生產(chǎn)考核制度;

  6、現場(chǎng)檢查:協(xié)助行政部門(mén)組織相關(guān)人員對各部門(mén)現場(chǎng)工作進(jìn)行監督、檢查及考核;

  7、物流控制:負責公司叉車(chē)日常工作的管理,對使用叉車(chē)搬運的物流進(jìn)度負責;

  二)、權限:

  1、對各車(chē)間下達生產(chǎn)計劃指令,各部門(mén)務(wù)必嚴格按生產(chǎn)計劃執行;

  2、檢查生產(chǎn)計劃執行狀況,并對不執行或執行不到位部門(mén)按相關(guān)制度進(jìn)行考核;

  3、直接與業(yè)務(wù)對接,對訂單的因交期投訴進(jìn)行處理和協(xié)調;

  4、由于各車(chē)間訂單量的不同,對生產(chǎn)人員的調動(dòng)有推薦權,并跟蹤落實(shí)狀況;

  5、對各車(chē)間管理在生產(chǎn)計劃方面有日?己撕兔吭驴(jì)效考核的20~40%的權力;

  三)、各車(chē)間務(wù)必圍繞生產(chǎn)計劃部發(fā)出的生產(chǎn)計劃調度指令組織生產(chǎn);

  四)、準時(shí)交貨是生產(chǎn)計劃部的最終目標;

  三、生產(chǎn)訂單管理流程:

  1、日常業(yè)務(wù):業(yè)務(wù)員副總經(jīng)理生產(chǎn)計劃部評審交貨期業(yè)務(wù)員

  2、樣板:業(yè)務(wù)員副總經(jīng)理樣板車(chē)間生產(chǎn)計劃部評審交貨期業(yè)務(wù)員

  3、訂單交期由各車(chē)間主管根據各車(chē)間自身狀況認真進(jìn)行評估后簽署交貨期,各車(chē)間主任對訂單交貨期負第一職責,生產(chǎn)計劃部負第二職責;

  4、各車(chē)間經(jīng)評審后需要補充相關(guān)模具、工裝夾具的,寫(xiě)書(shū)面申購單到生產(chǎn)經(jīng)理審批后方可進(jìn)行采購;

  5、樣板車(chē)間在生產(chǎn)完畢后,相關(guān)生產(chǎn)工藝人員根據試產(chǎn)時(shí)留下的工藝記錄及相關(guān)模具、工裝夾具、刀具等,在一周內下轉到生產(chǎn)車(chē)間和編寫(xiě)《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》,以便生產(chǎn)計劃部門(mén)在下批量生產(chǎn)計劃時(shí),有《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》作為生產(chǎn)參考的依據;

  6、《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》要簡(jiǎn)單、有效,對同類(lèi)型的產(chǎn)品若各車(chē)間和工藝人員均認為無(wú)需制作《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》的,能夠在交付樣品《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》時(shí)注明同XXX產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相同即可,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后方為有效;

  7、新產(chǎn)品試產(chǎn)和批產(chǎn),生產(chǎn)計劃部在安排生產(chǎn)計劃時(shí)務(wù)必同時(shí)將《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》下到達生產(chǎn)部門(mén),由生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)前培訓,無(wú)《生產(chǎn)工藝作業(yè)指導書(shū)》的務(wù)必寫(xiě)清楚產(chǎn)品質(zhì)量標準詳細要求;

  8、涉及到產(chǎn)品需要外協(xié)生產(chǎn)的,由生產(chǎn)部門(mén)或生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)計劃部門(mén)、采購部門(mén)共同協(xié)商,各車(chē)間填寫(xiě)《發(fā)外加工通知單》,上報副總經(jīng)理審批后,由采購部門(mén)評審交貨期,生產(chǎn)計劃部門(mén)負責跟蹤外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度及協(xié)調品質(zhì)部門(mén)對品質(zhì)進(jìn)行監控;

  9、業(yè)務(wù)員回簽客戶(hù)交貨期時(shí),請關(guān)注生產(chǎn)計劃部門(mén)的排產(chǎn)期限,在接到生產(chǎn)部門(mén)確認的交貨期后,若客戶(hù)不認同該交貨期,請在24小時(shí)內反饋生產(chǎn)計劃部門(mén)協(xié)調解決,若仍無(wú)法解決的上報生產(chǎn)經(jīng)理或副總經(jīng)理協(xié)調解決否則做默認處理。

  四、生產(chǎn)計劃管理和生產(chǎn)數據管理流程:

  1、生產(chǎn)計劃部計劃員將訂單下發(fā)給各生產(chǎn)車(chē)間后要求各車(chē)間第一職責人在評估交期后回簽;各車(chē)間主任第一時(shí)間對訂單進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn),精確到每一天、每人、每臺設備的產(chǎn)能并上交周排產(chǎn)計劃表,由各車(chē)間主任負責安排各機臺生產(chǎn),并對生產(chǎn)計劃進(jìn)度負責,生產(chǎn)計劃員于每一天8:00收集前一日各車(chē)間機臺生產(chǎn)日報表;

  2、生產(chǎn)計劃員根據各車(chē)間回簽的交期,給上工序下達物料需求計劃,負責所有物料追蹤并保證按時(shí)到位,滿(mǎn)足生產(chǎn)車(chē)間的`要求,有困難與相關(guān)部門(mén)共同協(xié)調解決;有對生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度的提示、警告、處罰的權力;在生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度長(cháng)期滯后或要影響交貨期的狀況下,要及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)計劃部如實(shí)反饋,由生產(chǎn)部門(mén)組織協(xié)調解決;

  3、各車(chē)間的生產(chǎn)數據由各車(chē)間班組長(cháng)負責在每一天下班之前帶給給統計員,統計員負責對帶給的生產(chǎn)數據進(jìn)行檢查、匯總、制表,同時(shí)將表格最遲于第二天交給車(chē)間主任簽字后再交生產(chǎn)計劃員;

  4、涉及到發(fā)外加工,生產(chǎn)計劃部門(mén)向采購部門(mén)下達發(fā)外加工通知單,由采購部門(mén)確認發(fā)外加工產(chǎn)品交貨日期,并按照確認的交期完成,生產(chǎn)計劃部門(mén)對發(fā)外的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和監控,發(fā)外加工質(zhì)量由品質(zhì)部負責,發(fā)外生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期由采購部門(mén)負責;

  5、由于業(yè)務(wù)訂單信息變更,使原簽定的交貨期無(wú)法完成,生產(chǎn)計劃部門(mén)需要與業(yè)務(wù)員協(xié)商重新確認交貨期,并以書(shū)面形式確認;

  6、職責確認:各生產(chǎn)部門(mén)嚴格按生產(chǎn)計劃內指令執行生產(chǎn)計劃,對生產(chǎn)的進(jìn)度負責;

  7、延誤反饋:各環(huán)節不能按生產(chǎn)計劃指令完成時(shí),生產(chǎn)職責部門(mén)需要遞交異常信息反饋單給生產(chǎn)計劃部,考核為提前1天反饋,并確認第二次交貨期,反饋單須交生產(chǎn)部經(jīng)理審核;計劃員對每份訂單的生產(chǎn)進(jìn)度及延誤信息進(jìn)行詳細記錄,每月對各生產(chǎn)車(chē)間計劃交貨率進(jìn)行統計和匯總,交各車(chē)間進(jìn)行原因分析和改善;

  8、補料流程:

  1)、跨部門(mén)物料下工序領(lǐng)料時(shí)發(fā)現品質(zhì)異?刹活I(lǐng)料,若已領(lǐng)回車(chē)間可直接挑選后由品質(zhì)部人員判定并開(kāi)退貨單,由下工序部門(mén)將不合格物料退回上工序部門(mén),無(wú)需開(kāi)補料單,但務(wù)必核實(shí)挑選出來(lái)的合格品數量給生產(chǎn)計劃部,由生產(chǎn)計劃部安排上工序部門(mén)在規定的時(shí)間內帶給合格物料給下工序部門(mén);

  2)、生產(chǎn)過(guò)程中或結束需要補料的,由各車(chē)間主任填寫(xiě)書(shū)面補料申請單,并明確訂單編號,附上報廢單,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,交生產(chǎn)計劃部安排補料,補料訂單第一時(shí)間安排生產(chǎn);

  9、補退換貨訂單原則上按生產(chǎn)訂單流程執行,若因交貨期緊急可在訂單上注明;

  10、投訴處理:業(yè)務(wù)員發(fā)現交貨期不能滿(mǎn)足要求或出現重大延誤,直接投訴生產(chǎn)計劃部或副總經(jīng)理生產(chǎn)計劃部務(wù)必在接到投訴的24小時(shí)內做出回復;

  11、品質(zhì)部在倉庫進(jìn)行成品抽檢時(shí),發(fā)現批量不合格后,填寫(xiě)《聯(lián)絡(luò )單》交生產(chǎn)計劃部,聯(lián)絡(luò )單要求

  資料填寫(xiě)清楚、詳細,由生產(chǎn)計劃部轉職責生產(chǎn)車(chē)間,由職責車(chē)間組織挑選或返工,若報廢由品質(zhì)部按照流程處理,造成訂單數量不足的由職責部門(mén)提交補料申請,生產(chǎn)計劃部按補料流程執行;

  12、業(yè)務(wù)員訂單、模具等發(fā)生變更,按照正常訂單流程一樣傳遞信息,先口頭溝通,后書(shū)面信息,今后追究職責一切以書(shū)面信息為準;

  13、各車(chē)間在首次接到生產(chǎn)計劃單時(shí),發(fā)現不合理的,需要主動(dòng)找生產(chǎn)計劃部門(mén)人員進(jìn)行協(xié)商處理,否則按默認處理;

  14、生產(chǎn)和采購任何環(huán)節出現異常,無(wú)論是否延誤,在發(fā)生異常當日立即書(shū)面反饋生產(chǎn)計劃部門(mén),嚴禁等到交貨期再反饋;

  五、生產(chǎn)計劃考核:

  1、生產(chǎn)計劃部接到業(yè)務(wù)訂單要在一個(gè)工作日內回復業(yè)務(wù)員,若因特殊原因務(wù)必電話(huà)溝通,否則每單延誤扣罰20元;當生產(chǎn)計劃員將訂單交給各職責車(chē)間主任時(shí),各職責車(chē)間主任務(wù)必在第一時(shí)間(最遲不能超過(guò)24小時(shí))回簽具體交貨日期,否則按業(yè)務(wù)訂單上的交貨日期作為職責車(chē)間的交貨期作為考核;

  2、采購外協(xié)及外協(xié)確認時(shí)間為收到《物資申請購買(mǎi)單》12小時(shí)內,新產(chǎn)品除外,若因采購確認時(shí)間較長(cháng)延誤生產(chǎn)部門(mén)確認時(shí)間,追究采購部門(mén)職責,處罰金額等同上述第一項;

  3、各職責部門(mén)嚴格按生產(chǎn)計劃單的交貨期要求執行,交貨期前一天發(fā)生延誤(以當天交貨10:00界定),需填寫(xiě)《異常信息反饋單》給生產(chǎn)計劃部門(mén),否則每單扣罰各職責人10元/款;由于技術(shù)原因造成延誤,職責部門(mén)還需要帶給技術(shù)分析報告,并由生產(chǎn)部經(jīng)理和工藝技術(shù)部門(mén)鑒定簽字后交生產(chǎn)計劃部門(mén);

  4、各職責單位填寫(xiě)《異常信息反饋單》確認的第二次交貨期,再次發(fā)生延誤,若是本部門(mén)的原因,無(wú)論是否反饋均扣罰各職責人和計劃員各30元/單,若是外部門(mén)原因,處罰相關(guān)職責部門(mén);

  5、屬技術(shù)問(wèn)題跟蹤不到位,帶給不到真實(shí)數據,又不處理,同樣處罰技術(shù)部門(mén)20元/單;

  6、若因品質(zhì)判定失誤、檢驗時(shí)間超時(shí)、返工挑選方案制定延誤等每單處罰品質(zhì)部門(mén)相關(guān)職責人及職責檢驗員各30元/次,造成嚴重損失的按照相關(guān)制度執行;

  7、涉及采購的應在接單24小時(shí)內填寫(xiě)《申購單》,采購部在24小時(shí)內發(fā)單到供應協(xié)作商,否則每單罰款10元(新產(chǎn)品、新零件除外);

  8、生產(chǎn)中各車(chē)間之間互相扯皮現象,生產(chǎn)計劃部應立即組織協(xié)調,在24小時(shí)內未及時(shí)處理或反饋給上級領(lǐng)導的,扣罰生產(chǎn)計劃部職責人50元/次;

  9、業(yè)務(wù)投訴后,生產(chǎn)計劃部和各車(chē)間職責人書(shū)面承諾解決方案,若因評估失誤造成二次延誤,應扣罰生產(chǎn)計劃部職責人和各車(chē)間職責人以及相關(guān)部門(mén)主管50元/次;

  10、進(jìn)倉倉管員以及各車(chē)間的統計員發(fā)現生產(chǎn)訂單延誤和超單,反饋到生產(chǎn)計劃部,若未反饋或漏單造成反饋信息不全,扣罰倉管員以及各車(chē)間統計員10元/單;

  11、各級主管部門(mén)第一職責人,要額外承擔下屬部門(mén)延誤考核金額的50%;

  12、客戶(hù)訂單變更(取消、減少、增加、延期、提前、改變規格等),務(wù)必以書(shū)面形式經(jīng)副總經(jīng)理以上審批后下到達生產(chǎn)計劃部,若是緊急狀況可先電話(huà)或口頭溝通并且事后補單,24小時(shí)內無(wú)書(shū)面信息,扣罰業(yè)務(wù)員10元/次,若造成損失由業(yè)務(wù)員承擔;

  13、若以補退貨、樣板訂單的形式下達批產(chǎn)訂單,擾亂正常生產(chǎn)秩序,經(jīng)過(guò)調查屬實(shí),每單扣罰業(yè)務(wù)員50元;

  14、若因技術(shù)、生產(chǎn)準備不充分、上工序來(lái)料不良等原因造成產(chǎn)品較難準時(shí)交貨,各接單部門(mén)應用心反饋、主動(dòng)協(xié)調,嚴禁暴露問(wèn)題不解決問(wèn)題的現象產(chǎn)生,若出現類(lèi)似問(wèn)題,每次處罰職責人50元/次,造成重大損失的另外按損失費用的10~50%考核;

  15、因緊急插單造成本應正常的訂單發(fā)生延誤,不列入考核,但務(wù)必反饋,否則追究未反饋職責;

  16、出現問(wèn)題并有扯皮現象,職責無(wú)法確認時(shí)按規定對職責雙方同時(shí)進(jìn)行考核;

  17、生產(chǎn)計劃部門(mén)對各車(chē)間下達生產(chǎn)計劃指令,各車(chē)間務(wù)必嚴格按生產(chǎn)計劃執行,有困難上報生產(chǎn)部經(jīng)理或生產(chǎn)計劃部進(jìn)行協(xié)調處理,嚴禁不匯報又不執行,違者按100元/單處理相關(guān)職責人;

  18、本制度未涉及或無(wú)相關(guān)制度考核時(shí),對“灰色地帶”的考核依造成同等損失的制度執行;

生產(chǎn)計劃部管理制度最新3

  一、目的:

  建立生產(chǎn)計劃的編制、執行、檢查及調整程序,保證生產(chǎn)計劃的全面完成。

  二、范圍:

  公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的'管理。

  三、相關(guān)責任部門(mén):

  氯堿車(chē)間、有機硅車(chē)間、生產(chǎn)基建部、市場(chǎng)部、保運車(chē)間。

  四、內容:

  4.1生產(chǎn)計劃的編制:

  4.1.1各車(chē)間根據生產(chǎn)能力。產(chǎn)品庫存及市場(chǎng)部銷(xiāo)售計劃,負責編制周生產(chǎn)計劃及月度。年度生產(chǎn)計劃。市場(chǎng)部根據市場(chǎng)規劃及銷(xiāo)售預測,負責做出日。周。月度。年度銷(xiāo)售計劃。

  4.1.2生產(chǎn)計劃的內容應包括生產(chǎn)產(chǎn)品品種。規格。產(chǎn)量。完成日期及水。電。汽。原材物料消耗配套情況。(附件:標準計劃樣表)

  4.1.3生產(chǎn)基建部根據各車(chē)間及市場(chǎng)部上報計劃,進(jìn)行匯總審核,周。月度計劃經(jīng)生產(chǎn)基建部主任審核后以郵件形式下發(fā)至各車(chē)間。部室;年度計劃報公司決策會(huì )議通過(guò)后,根據公司會(huì )議合理安排協(xié)調生產(chǎn)并將生產(chǎn)計劃下發(fā)至各車(chē)間。部門(mén)。

  4.1.4生產(chǎn)計劃的編制必須科學(xué)。合理,做到既滿(mǎn)足銷(xiāo)售供貨又有一定余地,同時(shí)亦應考慮到單周。單月生產(chǎn)能力,使生產(chǎn)計劃全面?茖W(xué)。準確。同時(shí)要遵循生產(chǎn)規律,綜合平衡。

  4.1.5生產(chǎn)計劃必須與檢修計劃相銜接,避免盲目性。要防止拼設備拼裝置,危及安全生產(chǎn)。

  4.1.6周生產(chǎn)計劃應根據原材料和水、電、汽。設備檢修情況及庫存情況,經(jīng)綜合平衡后進(jìn)行編制并于周五上午下班前完成下周生產(chǎn)計劃編制上報至生產(chǎn)基建部,由生產(chǎn)基建部匯總審核后于當日下班前以郵件形式下發(fā)至各車(chē)間。市場(chǎng)部及調度室。

  4.1.7月度生產(chǎn)計劃應根據原輔材料和水、電、汽及設備檢修情況,經(jīng)綜合平衡后,由生產(chǎn)基建部根據車(chē)間月度生產(chǎn)計劃編制全公司月度生產(chǎn)計劃,月度生產(chǎn)計劃應于上月25日(車(chē)間于24日)前編制完成,交生產(chǎn)基建部主任審批后,報副總經(jīng)理批準。

  4.1.8年度生產(chǎn)計劃應根據市場(chǎng)情況及公司戰略部署,經(jīng)綜合平衡后,由生產(chǎn)基建部根據車(chē)間年度生產(chǎn)計劃編制全公司年度生產(chǎn)計劃,年度生產(chǎn)計劃應于上年12月25日(車(chē)間于24日)前編制完成,交生產(chǎn)基建部主任審批后,報公司決策會(huì )議通過(guò)。

  4.2生產(chǎn)計劃執行情況的檢查和調整

  4.2.1生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達,各生產(chǎn)車(chē)間及有關(guān)部門(mén)必須積極配合,及時(shí)向各班組發(fā)出各項指令,統一協(xié)調,保證生產(chǎn)計劃的按時(shí)按質(zhì)按量完成。

  4.2.2生產(chǎn)基建部負責對生產(chǎn)計劃編制。執行情況進(jìn)行檢查考核,對生產(chǎn)中出現的各種影響計劃完成的因素,應協(xié)調有關(guān)部門(mén)盡快解決。

  4.2.3生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達,在一般情況下不予調整。如遇到本公司無(wú)法克服的嚴重困難,且經(jīng)最大努力不能解決或銷(xiāo)售市場(chǎng)發(fā)生意外變化時(shí),由生產(chǎn)部門(mén)寫(xiě)明具體原因,報總經(jīng)理批準后,可按調整計劃執行。當影響到全年生產(chǎn)計劃的完成時(shí),應及時(shí)上報公司領(lǐng)導,要求予以調整。

  4.2.4生產(chǎn)計劃完成后,如產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售情況良好需超計劃生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)基建部應會(huì )同各車(chē)間編制附加計劃,有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)應顧全大局,保證生產(chǎn)計劃的全面完成。

  4.3生產(chǎn)計劃的編制及執行情況考核:

  4.3.1各車(chē)間。生產(chǎn)基建部必須按時(shí)拿出生產(chǎn)計劃,超出規定時(shí)間未按要求完成計劃的車(chē)間。部門(mén),經(jīng)調查后對其處以考核罰款50元/次。

  4.3.2對于因盲目追求產(chǎn)量,造成的生產(chǎn)事故,由安保部牽頭,生產(chǎn)基建部組織各車(chē)間進(jìn)行調查,并提出處罰意見(jiàn),報總經(jīng)理辦公會(huì )研究決定。

  生產(chǎn)計劃完成情況的考核與績(jì)效工資掛鉤。

生產(chǎn)計劃部管理制度最新4

  一、目的

  理順生產(chǎn)計劃編制流程,明確生產(chǎn)計劃編制職責及要求,規范生產(chǎn)計劃的編制與執行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開(kāi)展創(chuàng )造條件,確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時(shí)、按質(zhì)完成。

  二、適用范圍

  適用于公司生產(chǎn)計劃的制定與控制。

  三、職責

  1、技術(shù)監管部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。

  2、總經(jīng)理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。

  3、技術(shù)監管部、企管部、車(chē)間、倉庫、采購部按照要求編制相關(guān)計劃。

  四、生產(chǎn)計劃的類(lèi)型

  1.公司年度/月度生產(chǎn)計劃。

  2.項目計劃。

  3.車(chē)間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。

  五、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

  1、公司年度/月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

  1.1、公司年度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

  a)公司年度計劃由總經(jīng)理組織經(jīng)營(yíng)部門(mén)、事業(yè)部、技術(shù)監管部、財務(wù)部主管及相關(guān)人員于每年12月22日前召開(kāi)專(zhuān)門(mén)會(huì )議確定下一年度目標計劃。由技術(shù)監管部根據會(huì )議精神于12月25日前編制完成,經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執行。

  b)公司年度/月度計劃主要依據中煙工業(yè)公司給定的產(chǎn)品類(lèi)型和數量、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。

  c)公司年度/月度計劃必須反映公司年度計劃總產(chǎn)值目標、產(chǎn)品大類(lèi)(3.0Y35000、3.3Y35000、3.0Y32000及其他等)產(chǎn)值分布等信息。

  d)年度計劃發(fā)放范圍:董事長(cháng)、總經(jīng)理、技術(shù)監管部、企管部、財務(wù)部、工段。

  1.2、公司月度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

  a)公司月度生產(chǎn)計劃由技術(shù)監管部根據公司年度計劃匯總分析本月計劃完成情況,由相關(guān)部門(mén)提供資料分析確定新的生產(chǎn)需求。

  b)公司月度生產(chǎn)計劃由相關(guān)部門(mén)提供支持,技術(shù)監管部編制,生產(chǎn)副總審核,經(jīng)總經(jīng)理批準于前一個(gè)月的30日前下發(fā)執行。

  c)公司半年/季度計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、技術(shù)監管部、企管部、財務(wù)部、各工段。

  d)由技術(shù)監管部負責月度生產(chǎn)計劃的實(shí)施與監督。

  2、銷(xiāo)售等原因急需的計劃外產(chǎn)品,可編制臨時(shí)計劃優(yōu)先安排。

  六、生產(chǎn)進(jìn)度控制

  1、技術(shù)監管部及各部門(mén)計劃管理員應隨時(shí)了解和掌握生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際情況及生產(chǎn)進(jìn)度。如發(fā)現生產(chǎn)進(jìn)度延誤時(shí),應督促相關(guān)部門(mén)改善并及時(shí)通報,以確保生產(chǎn)計劃按時(shí)完成。

  2 、對影響生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題,由技術(shù)監管部負責要求相關(guān)部門(mén)或工段整改,并落實(shí)具體責任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執行的'問(wèn)題,都必須在既定的時(shí)期內由專(zhuān)人負責進(jìn)行整改;對于整改協(xié)調過(guò)程中出現的爭議要及時(shí)報總經(jīng)理協(xié)調和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執行性,以推動(dòng)生產(chǎn)計劃的按時(shí)完成。

  3、技術(shù)監管部負責公司總體生產(chǎn)計劃控制,負責對影響生產(chǎn)計劃執行的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行考核。

  七、生產(chǎn)計劃總結

  1、各工段計劃管理者根據生產(chǎn)計劃完成情況,比較計劃與實(shí)際情況的差距并進(jìn)行相應的分析,進(jìn)而提出改進(jìn)意見(jiàn)。

  2、技術(shù)監管部對生產(chǎn)計劃各項指標進(jìn)行分析,每月一小結,查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點(diǎn)問(wèn)題發(fā)布至各相關(guān)部門(mén),督促各部門(mén)對存在問(wèn)題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計劃達成率。

  八、附則

  本制度由總經(jīng)理提出本制度授權技術(shù)監管部負責解釋?zhuān)局贫茸园l(fā)布之日起施行

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