生產(chǎn)設施設備管理制度
在學(xué)習、工作、生活中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的生產(chǎn)設施設備管理制度，歡迎大家分享。
生產(chǎn)設施設備管理制度1
1.目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷運行,對生產(chǎn)設施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設施和設備。
3.術(shù)語(yǔ)
3.1特種設備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4.職責
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設施、設備安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實(shí)施。
4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。
4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備安裝的基礎工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組對生產(chǎn)設施安全運行進(jìn)行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的.定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進(jìn)行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責安全閥調校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5.工作程序
對本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設施的建設
5.1.1生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調國家認定資質(zhì)的安全評價(jià)機構對該項目進(jìn)行安全預評價(jià)和安全驗收評價(jià)。
5.1.3公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書(shū)、可行性研究報告、初步設計、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認和竣工驗收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規定進(jìn)行規范管理。
5.1.4生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設備采購
5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷(xiāo)科和生產(chǎn)科管理規定執行。
5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規采購。
5.2.3新增、更新設備入廠(chǎng),需進(jìn)行驗收工作:包括外觀(guān)、出廠(chǎng)資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設備試車(chē)前應進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗收。
5.3生產(chǎn)設施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門(mén)應建立全公司生產(chǎn)設施和設備臺賬。各相關(guān)部門(mén)應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實(shí)到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案
5.3.2設備專(zhuān)業(yè)負責人要對各工段的設備進(jìn)行管理。
5.3.3設備專(zhuān)業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設備專(zhuān)業(yè)負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產(chǎn)管理部門(mén)列入檢修計劃中。
5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規執行維護檢修。
5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應根據化學(xué)品種類(lèi)、特性不同分別設置相應安全設施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應設置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門(mén)應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實(shí)到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關(guān)法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時(shí)均應辦理用電申請。
5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設施和線(xiàn)路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設施、設備的維護保養
5.7.1大力開(kāi)展“完好設備”及“生產(chǎn)設施無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a)嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行、停車(chē);
b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)設備運行記錄;
c)認真做好設備潤滑工作;
d)嚴格執行交接班制度;
e)保持設備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現象;
5.7.4操作人員發(fā)現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車(chē),并上報主管部門(mén)、設備負責人,排除故障不得盲目開(kāi)車(chē),未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a)定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設備運行情況;
b)發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時(shí)上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設備應定期進(jìn)行試車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門(mén)批準(生產(chǎn)科門(mén)),不能將配套設施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6.相關(guān)文件
6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01
生產(chǎn)設施設備管理制度2
1目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷運行,對生產(chǎn)設施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設施
3職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規章制度、管理辦法。
3.2設備動(dòng)力部門(mén)負責公司生產(chǎn)設施的管理。
3.3技術(shù)部門(mén)和設備部門(mén)負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。
3.4供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。
3.5安全科對生產(chǎn)設施安全運行進(jìn)行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6設備動(dòng)力部門(mén)負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進(jìn)行校驗。
4控制程序
對本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設施的.建設
4.1.1生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書(shū)、可行性研究報告、初步設計、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認和竣工驗收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規定進(jìn)行規范管理。
4.1.3生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2設備采購
4.2.1設備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規定執行。
4.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規采購。
4.2.3新增、更新設備入廠(chǎng),需進(jìn)行驗收工作:包括外觀(guān)、出廠(chǎng)資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設備試車(chē)前應進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗收。
4.3生產(chǎn)設施的使用
4.3.1設備動(dòng)力部門(mén)應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。
4.3.2設備專(zhuān)業(yè)負責人要對各工段的設備進(jìn)行管理。
4.3.3設備專(zhuān)業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設備專(zhuān)業(yè)負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術(shù)部門(mén)列入檢修計劃中。
4.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規執行維護檢修。
4.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應根據化學(xué)品種類(lèi)、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
4.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1嚴格按照監視和測量設備有關(guān)法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
4.6電氣
4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時(shí)均應辦理用電申請。
4.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設施和線(xiàn)路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7生產(chǎn)設施的維護保養
4.7.1實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行、停車(chē);
b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4操作人員發(fā)現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車(chē),并上報主管部門(mén)和技術(shù)部門(mén),不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē),未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設備運行情況;
b.發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時(shí)上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設備應定期進(jìn)行試車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
4.7.7未經(jīng)主管部門(mén)批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》
生產(chǎn)設施設備管理制度3
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準備
(1)車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
(2)臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門(mén)。
(10)生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
3、檢修安全規定
(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的`警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;
d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動(dòng)設備電源未斷不折;
c.設備高溫過(guò)冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
(9)檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
4、電氣焊安全規定
(1)焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。
生產(chǎn)設施設備管理制度4
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車(chē)間負責按規定要求操作執行，并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。
4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收，運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求，并填寫(xiě)《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制，實(shí)行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。
4.4設備、設施的`維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài)，對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃，報生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。
a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過(guò)于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無(wú)法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí)，應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的衛生管理
4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;
4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設施設備管理制度5
一、目的
為保證生產(chǎn)設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過(guò)程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內所有生產(chǎn)設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責
3.1運營(yíng)部負責監督有關(guān)部門(mén)或下屬單位對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門(mén)對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動(dòng)態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3生產(chǎn)設施的檢維修由設備所屬部門(mén)或單位負責。
3.4生產(chǎn)設施的拆除和報廢，由運營(yíng)部、使用部門(mén)負責。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設施的安全管理
生產(chǎn)設施使用部門(mén)負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。
�。�1）日常點(diǎn)檢：操作人員上班前對設備進(jìn)行檢查，設備運行中對設備運行情況進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。
�。�2）定期檢查：設備管理部門(mén)每月對設備全面檢查一次，并認真填寫(xiě)《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯(lián)系國家檢驗部門(mén)年檢。
�。�3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門(mén)和安全管理部門(mén)對設備進(jìn)行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
�。�4）定期保養：維修工定期對設備進(jìn)行檢查保養，并認真填寫(xiě)《設備設施維修/保養記錄》。
4．2生產(chǎn)設施安全檢維修管理
1、維修前的準備
�。�1）根據設備維修項目的`要求，檢修部門(mén)應進(jìn)行檢修前風(fēng)險分析并制定設備檢修方案，落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
�。�2）設備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規定辦理相應的安全作業(yè)證。
2、維修前的安全檢查和措施
�。�1）應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
�。�2）轉動(dòng)設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志。
�。�3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專(zhuān)人檢查，保證完好可靠并合理放置。
�。�4）對維修中使用的移動(dòng)式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
�。�5）應將檢修現場(chǎng)的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
�。�6）應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保障暢通無(wú)阻。
�。�7）需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應設有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業(yè)中的安全要求
�。�1）參加檢修人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品。
�。�2）檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規程的規定。
�。�3）嚴禁變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
�。�4）對安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
�。�5）檢修結束后的安全要求
�。�6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
�。�7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
�。�8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備應及時(shí)拆除。
�。�9）設備檢修人員會(huì )同設備所在部門(mén)，對檢修的設備進(jìn)行試車(chē)、驗收、交接。
4.3生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
1、生產(chǎn)設施的安全拆除
�。�1）拆除工程在施工前，拆除部門(mén)應對拆除設備的現狀進(jìn)行詳細調查，制定安全措施。
�。�2）拆除工程在施工前，應將電線(xiàn)、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
�。�3）生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動(dòng)火拆除。
�。�4）工人從事拆除工作時(shí)，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。
2.生產(chǎn)設施的報廢
�。�1）生產(chǎn)設備使用或保管部門(mén)應填寫(xiě)《設備設施報廢單》
�。�2）由歸口管理部門(mén)現場(chǎng)確認后簽署意見(jiàn)。
�。�3）報部門(mén)負責人和總經(jīng)理批示。
�。�4）報批后由運營(yíng)部統一辦理報廢。
4.4新設備設施的驗收
1、設備到達物資庫或現場(chǎng)后，應及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開(kāi)箱驗收。
2、相關(guān)人員接到通知后，應及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無(wú)損的情況下即可開(kāi)箱驗收。開(kāi)箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現資料短缺，應由設備采購部門(mén)負責追回。
3、若在驗收過(guò)程中發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀(guān)質(zhì)量不合格時(shí)，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門(mén)監督設備供貨廠(chǎng)家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4、開(kāi)箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫(xiě)設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。
5、對于設備完成安裝進(jìn)入調試階段后，調試人員對調試中發(fā)現的問(wèn)題，應及時(shí)報與設備采購部門(mén)，由設備采購部門(mén)聯(lián)系并督促設備供貨廠(chǎng)家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無(wú)法現場(chǎng)返修的供貨廠(chǎng)家應予以更換。
6、若設備在質(zhì)保期中出現問(wèn)題，由設備采購部門(mén)督促廠(chǎng)家直至解決。
7、對進(jìn)廠(chǎng)設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進(jìn)行確認。
8、對有關(guān)安全、設備、設施的驗收要求由安監部門(mén)人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設施及特種設備管理臺帳》
《安全附件統計管理臺帳》
《設備設施驗收單》
《安全生產(chǎn)設施、附件及特種設備維護保養檢查表》
《安全生產(chǎn)設施、附件及特種設備檢維修記錄》
《設備檢維修計劃》
《設備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》
《設備檢維修安全交底記錄》
《設備報廢申請單》
生產(chǎn)設施設備管理制度6
生產(chǎn)設施設備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱(chēng)安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專(zhuān)人負責管理,要經(jīng)常檢查維護保養落實(shí)到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。
四、各類(lèi)安全裝置要按有關(guān)規程定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專(zhuān)人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過(guò)程中的.溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責管理。
十、凡生產(chǎn)區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門(mén)負責。
十一、凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門(mén)負責購買(mǎi)。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門(mén)負責管理。
生產(chǎn)設施設備管理制度7
1、職責
技術(shù)部負責設備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產(chǎn)設備控制工作。
2、設備的正常使用
(1)設備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。
(2)重要設備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實(shí)施監督，嚴禁違章操作。
(3)設備操作人員每天交接班時(shí)，應填寫(xiě)設備運行記錄，辦理交接手續。
3、設備的維護、保養及檢修
(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設備的維護保養，使設備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過(guò)程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車(chē)間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據生產(chǎn)設備的使用價(jià)值及重要程度，對生產(chǎn)設備實(shí)行分類(lèi)管理和定期檢修。
(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。
(6)在用設備大修由生產(chǎn)部根據使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。
(7)設備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設備修理過(guò)程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷(xiāo)毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節。
(9)設備備(配)件的購置，由機修車(chē)間根據實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。
4、設備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類(lèi)生產(chǎn)設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無(wú)毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過(guò)的`清水。
5、設備事故處理
(1)設備在使用過(guò)程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著(zhù)“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過(guò)，事故責任人不明確的不放過(guò)，未確定糾正措施的不放過(guò)。
(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見(jiàn)后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見(jiàn)，上報總經(jīng)理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執行。
生產(chǎn)設施設備管理制度8
1.設置目的
為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類(lèi)安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠(chǎng)的特種設備的管理。根據國務(wù)院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等。
3.規范性引用文件
《特種設備安全監察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實(shí)施）》
《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定（質(zhì)監總局20xx.10.01實(shí)施）》
《特種設備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實(shí)施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質(zhì)量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實(shí)施）》
4.職責
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2機動(dòng)部門(mén)負責特種設備（設施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠(chǎng)做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。
4.3安全部門(mén)負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進(jìn)行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的.檢查和督促?lài)覚z測。
4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房?jì)刃涯刻帯?/p>
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時(shí)應設置兩套給水設備。
5.1.5爐墻無(wú)嚴重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下
5.1.7各類(lèi)管道無(wú)泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構架牢固可靠
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規定
�、佩仩t、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕幊�，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實(shí)、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。
�、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查，發(fā)現異常要及時(shí)報告。
�、晒ぷ魅藛T嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
�、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時(shí)更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書(shū)、出廠(chǎng)合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷。外表面無(wú)嚴重腐蝕現象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動(dòng)作可靠，
5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無(wú)位移、沉降、傾斜、開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無(wú)泄漏，布局合理、排放物對周?chē)h(huán)境無(wú)污染
5.2.5運行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現象；無(wú)異常振動(dòng)聲響現象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。
5.3.2應有全廠(chǎng)管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無(wú)嚴重腐蝕、無(wú)泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
�、旁跈z驗周期內使用；
�、仆庥^(guān)無(wú)缺陷及腐蝕；
�、瞧嵘皹酥菊_、明顯；
�、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
�、艂}庫狀況良好，安全標志完善；
�、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應分開(kāi)存放，存放量符合規定；
�、菢擞浢黠@，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
�、欧纼A倒措施可靠；
�、乒ぷ鲌�(chǎng)地存放量符合規定，作業(yè)現場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數量不應超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設置二級瓶庫。
�、桥c明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械（電梯、電動(dòng)葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長(cháng)度和固定狀態(tài)等應符合國標規定
5.5.2滑輪與護罩完好，轉動(dòng)靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無(wú)裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動(dòng)器工作可靠，磨損件無(wú)超標使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求
5.5.5各類(lèi)行程限位、限量開(kāi)關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開(kāi)關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車(chē)保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定
5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效
5.5.9各類(lèi)防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標志與消防器材配備齊全
5.5.12各類(lèi)吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛
5.6.1車(chē)輛必須具有國家統一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.6.2動(dòng)力系統運轉平穩，線(xiàn)路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動(dòng)系統運轉平穩
5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無(wú)損傷
5.6.6轉向系統輕便靈活
5.6.7制動(dòng)系統安全有效，制動(dòng)距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設備應進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。
5.7.4設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。
6.考核
按設備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì )提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負責起草；
本制度由工程部負責解釋。
生產(chǎn)設施設備管理制度9
工廠(chǎng)生產(chǎn)設施、設備衛生管理制度
1.0目的
通過(guò)對生產(chǎn)設備控制,提高生產(chǎn)效率及設備使用率,以確保品質(zhì)、延長(cháng)其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養和安裝過(guò)程的控制。
3.0職責
3.1生產(chǎn)負責人
a)負責編制設備定期維護保養計劃。
b)監督和檢查各車(chē)間定期維護保養情況。
c)負責在用設備的統一調配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車(chē)間
a)負責生產(chǎn)設備維護保養;
b)維護生產(chǎn)現場(chǎng)必要的'工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門(mén)制定設備維護保養計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規程,做好日常維護保養,確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進(jìn)行維護保養,生產(chǎn)科(車(chē)間)應檢查各車(chē)間的設備
維護保養情況,并作記錄,對發(fā)現問(wèn)題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障,確保設備持續穩定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動(dòng)相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿(mǎn)足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車(chē)間)門(mén)考核合格后方能上崗.
4.3各車(chē)間應注意工作環(huán)境,以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設備計劃,報總經(jīng)理批準后實(shí)施。新購設備經(jīng)安裝調試,驗收合格后交生產(chǎn)車(chē)間使用,并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控,設備資料由生產(chǎn)科(車(chē)間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車(chē)間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續,辦完報廢手續后,即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內容包括
a.設備名稱(chēng)
b.制造廠(chǎng)名稱(chēng)、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點(diǎn)
e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過(guò))
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
生產(chǎn)設施設備管理制度10
為保證本廠(chǎng)生產(chǎn)設備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠(chǎng)所有的生產(chǎn)設備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動(dòng)的設備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無(wú)漏電現象,各部件是否損壞,發(fā)現問(wèn)題,應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專(zhuān)業(yè)人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個(gè),并長(cháng)期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設備。
7、廠(chǎng)內砍刀、安全帽等滅火工具必須專(zhuān)人管理,及時(shí)更換或補充,不得做擺設,搞形式。
8、本制度有專(zhuān)職安全員負責監督執行。
生產(chǎn)設施設備管理制度11
一、目的
規范實(shí)驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實(shí)驗室的正常運轉。
二、范圍
1、適用于實(shí)驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執行國家計量法的有關(guān)規定，對使用的儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專(zhuān)人負責制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。
5、儀器設備實(shí)行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門(mén)，并寫(xiě)出事故報告，各儀器的'故障、維修、及解決過(guò)程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實(shí)驗室的人員都必須遵守實(shí)驗室有關(guān)的規章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實(shí)驗室設備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開(kāi)關(guān)或使用實(shí)驗室中的任何設備。
9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進(jìn)行檢測，發(fā)現故障及時(shí)安排維修，提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實(shí)驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。
10.4保持實(shí)驗室的清潔衛生。實(shí)驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時(shí)清除，臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類(lèi)賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
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