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油罐區管理制度

時(shí)間:2023-03-31 15:11:42 制度 我要投稿

油罐區管理制度

  在日常生活和工作中,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的油罐區管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

油罐區管理制度

油罐區管理制度1

  1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

  2 不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3 嚴禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  4 在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)時(shí),應緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)之前,應放凈管內的冷凝水。

  5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時(shí),要注意罐內液面,定時(shí)測量。量油時(shí)應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  6 嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過(guò)90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

  7 燃料在運輸和貯存過(guò)程中,會(huì )混入一定數量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

  8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過(guò)油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  9 油罐區(油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴格按動(dòng)火級別規定進(jìn)行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動(dòng)火,動(dòng)火中應有監護人始終在場(chǎng),動(dòng)火后應徹底清理動(dòng)火現場(chǎng)并對現場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認后方可離開(kāi)。

  10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區;非油罐區工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進(jìn)入;其他因工作需要進(jìn)入油罐區的`人員,必須履行登記手續。

  11 油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。

  12 油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著(zhù)化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。

  13 油罐區工作人員,必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險物品專(zhuān)管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  14 企業(yè)組織對油罐區進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區管理車(chē)間對油罐區進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

油罐區管理制度2

  1.安全用火范圍

  1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

  2)運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

  3)內燃機噴火:汽車(chē)、拖拉機等運輸工具的排氣管?chē)娀鸬取?/p>

  4)電火花:電氣線(xiàn)路、設備的漏電、短路、過(guò)負荷、接觸電阻過(guò)大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

  5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類(lèi)衣服導致的靜電放電。

  6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應熱以及生產(chǎn)中超過(guò)自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。

  7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

  8)雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫熱源等。

  2.動(dòng)火分級:

  動(dòng)火作業(yè)根據作業(yè)區域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

  1)特級動(dòng)火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動(dòng)火作業(yè)。凡在特級動(dòng)火區域內的動(dòng)火必須特級動(dòng)火證。

  2)一級動(dòng)火:指在甲、乙類(lèi)火災危險區域內動(dòng)火的作業(yè)。甲、乙類(lèi)危險區域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場(chǎng)所。凡在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房、柴油罐區、柴油泵房等區域防火間距(30米半徑的范圍)內動(dòng)火作業(yè)。在些范圍內的動(dòng)力應辦理二級動(dòng)火證。

  3)二級動(dòng)火:指在特級動(dòng)火和一級動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。在此范圍內的動(dòng)火應辦理二級動(dòng)火證。

  4)遇特殊情況:需要在節假日進(jìn)行的動(dòng)火,按原動(dòng)火級作升一級動(dòng)火標準進(jìn)行審批和管理。

  3.動(dòng)火證的審核、簽發(fā)

  1)特級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施落實(shí)逐項復查后報分管安全公司領(lǐng)導審批。

  2)一級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施落實(shí)逐項復查后審批。

  3)二級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的'技術(shù)人員對動(dòng)火現場(chǎng)進(jìn)行檢查,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施復查確認后審批。

  4)所有級別的動(dòng)火證的有效期均為24小時(shí)。

  4.動(dòng)火有關(guān)責任人員職責

  1)動(dòng)火項目負責人:對執行動(dòng)火作業(yè)的安全負全責,必須在動(dòng)火前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及其周?chē)那闆r,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

  2)動(dòng)火執行人:接到動(dòng)火證后,要詳細核對各項措施是否落實(shí),審批手續是否完整,若發(fā)現不具備動(dòng)火條件時(shí),有權拒絕動(dòng)火,并向安全質(zhì)量部報告。動(dòng)火時(shí)應隨身攜帶動(dòng)火證,嚴禁無(wú)證動(dòng)火。

  3)動(dòng)火監護人:負責動(dòng)火現場(chǎng)的防火措施的檢查、落實(shí)和現場(chǎng)監護工作。若發(fā)現異常情況,有權制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動(dòng)火過(guò)程應佩帶明顯標志,不準離開(kāi)現場(chǎng)。作業(yè)完畢后,應會(huì )同各有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查,確認安全后方可離開(kāi)現場(chǎng)。動(dòng)火監護人一般由動(dòng)火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。

  4)各級審查批準人:對動(dòng)火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現場(chǎng)情況,審查并確定動(dòng)火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動(dòng)火。

  5.動(dòng)火程序和安全要求

  1)審證:動(dòng)火前辦理動(dòng)火證的申請、審核和批準手續,明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現場(chǎng)監護人等,手續不全,不準動(dòng)火。

  2)聯(lián)系:動(dòng)火前應和有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)聯(lián)系,明確動(dòng)火的設備、位置、由生產(chǎn)部門(mén)指定專(zhuān)人負責動(dòng)火設備的拆卸、清掃等工作。

  3)拆遷:凡能拆遷到固定動(dòng)火區或其他安全區域動(dòng)火的作業(yè)不應在現場(chǎng)(禁火區)內進(jìn)行,盡量減少禁火區的動(dòng)火工作量。

  4)隔離:對無(wú)法拆遷的需動(dòng)火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動(dòng)火設備中來(lái);將動(dòng)火區和其他區域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著(zhù)火事故。

  5)搬移可燃物:將動(dòng)火地點(diǎn)10米以?xún)鹊囊磺锌扇嘉镆频桨踩攸c(diǎn)。

  6)落實(shí)應急滅火措施:動(dòng)火期間,動(dòng)火現場(chǎng)保證備有足夠數量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動(dòng)火,應有消防 人員到現場(chǎng)保護。

  7)檢查和監護:動(dòng)火前后及動(dòng)火過(guò)程中,動(dòng)火責任部門(mén)、安全質(zhì)量部負責人應到現場(chǎng)進(jìn)行檢查,對照確認動(dòng)火方案中提出的安全措施是否落實(shí),落實(shí)動(dòng)火監護人和動(dòng)火項目負責人,交待安全注意事項。

  8)動(dòng)火分析:動(dòng)火分析不宜過(guò)早,一般不要早于動(dòng)火前的30分鐘;若動(dòng)火中斷30分鐘以上,應重作動(dòng)火分析;動(dòng)火分析要有代表性,特級動(dòng)火分析試樣應保留到動(dòng)火之后。分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動(dòng)火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時(shí),被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時(shí),當被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時(shí),其濃度應 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時(shí),則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內動(dòng)火,則還應符合罐內作業(yè)的有關(guān)安全要求。

  9)動(dòng)火操作:動(dòng)火操作人員應具備操作資質(zhì),規范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)結束后,應認真清理現場(chǎng),確認無(wú)隱患存留后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

  10) 柴油罐區、柴油泵房的臨時(shí)用電,應同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火申請和電氣臨時(shí)線(xiàn)路安裝使用申請,并嚴格按獲準動(dòng)火和臨時(shí)用電架線(xiàn)的有關(guān)要求落實(shí)各項防火措施、按規定使用期限拆除臨時(shí)線(xiàn)路。

油罐區管理制度3

  1.0 目 的

  為了確保全廠(chǎng)工作及環(huán)境安全,特制定此規定。

  2.0 適用范圍

  全廠(chǎng)涉及油罐間、油罐區域工作及環(huán)境安全方面須遵守的規定。

  3.0 規程正文

  3.0.1 所有油罐區域都有泡沫滅火設備或消防沙箱,要定期檢查,保持完好,禁止挪用。油罐呼吸閥要保持其暢通。

  3.0.2 嚴禁敲打,碰撞油罐,以免產(chǎn)生火花或造成破損泄漏。地下燃油輸送管道應采用雙層管道并采取相應的腐蝕防護措施。

  3.0.3 罐區要裝有避雷設施,對已裝好的防雷、防靜電的接地導線(xiàn)不準任意拆動(dòng),每年雷雨季節前(4-5 月份)要進(jìn)行一次測定,保持接地電阻不大于10 歐姆,不合格的要及時(shí)處理。

  3.0.4 罐區不準隨便安裝電器設施,一切電氣施工要經(jīng)廠(chǎng)務(wù)部門(mén)審查批準。不得使用非防爆工具,尤其是非防爆電動(dòng)工具。

  3.0.5 認真檢查、計量,防止跑油、漏油。一旦發(fā)生,要馬上清理干凈。

  3.0.6 禁止無(wú)關(guān)人員隨便進(jìn)入罐區以及油罐間。除廠(chǎng)務(wù)部門(mén)的.工作人員以外,其它一切人員單獨進(jìn)入罐區和油罐間都須辦理登記手續。

  3.0.7 在罐區及油罐間內嚴禁吸煙或使用明火作業(yè)。

  3.0.8 任何人員進(jìn)入罐區之前必須交出火種,或容易產(chǎn)生火花的物品。例如:打火機、火柴等。

  3.0.9 罐區內禁止存放,堆積雜物。

  4.0 參考文件及說(shuō)明:

  4.0.1 相關(guān)ehs 文件與國家有關(guān)法規。

  4.0.2 本規定未盡之處,可參考有關(guān)ehs 文件(指導書(shū),規程等)。

  4.0.3 若本規定與有關(guān)法律、法規、ehs 文件(指導書(shū),規程等)存在矛盾之處,

  以有關(guān)法律、法規、ehs 文件(指導書(shū),規程等)為準。

油罐區管理制度4

  1、必須配置接靜電裝置。

  2、罐口蓋必須用絕緣物品制作。

  3、油罐區嚴禁煙火。

  4、培植2m消防沙、干粉滅火車(chē)兩臺。

  5、罐區必須上鎖,并由專(zhuān)人保管鑰匙。

  6、罐區內不得堆放雜物。

  7、接卸油品時(shí)必須按“接卸油規定”執行。

  8、如在儲油罐區及附近用電、用火或機械作業(yè)時(shí),必須向有關(guān)部門(mén)報告,在得到批準后,指派專(zhuān)人進(jìn)行安全監督,并在現場(chǎng)配置足夠數量的滅火器、滅火車(chē)、滅火毯等消防器材。

油罐區管理制度5

  1安全用火范圍

  1.1 生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

  1.2 運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

  1.3 內燃機噴火:汽車(chē)、拖拉機等運輸工具的排氣管?chē)娀鸬取?/p>

  1.4 電火花:電氣線(xiàn)路、設備的漏電、短路、過(guò)負荷、接觸電阻過(guò)大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

  1.5 靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類(lèi)衣服導致的靜電放電。

  1.6 自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應熱以及生產(chǎn)中超過(guò)自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。

  1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

  1.8 雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫熱源等。

  2 動(dòng)火分級:

  動(dòng)火作業(yè)根據作業(yè)區域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

  2.1 特級動(dòng)火:指處于運行狀態(tài)的油罐區、油泵房、鍋爐日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動(dòng)火作業(yè)。凡在特級動(dòng)火區域內的動(dòng)火必須特級動(dòng)火證。

  2.2 一級動(dòng)火:指在甲、乙類(lèi)火災危險區域內動(dòng)火的作業(yè)。甲、乙類(lèi)危險區域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場(chǎng)所。凡在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房、油罐區、油泵房、鍋爐日用油箱等區域防火間距(30米半徑的范圍)內動(dòng)火作業(yè)。在些范圍內的動(dòng)力應辦理二級動(dòng)火證。

  2.3 二級動(dòng)火:指在特級動(dòng)火和一級動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。在此范圍內的動(dòng)火應辦理二級動(dòng)火證。

  2.4 遇特殊情況:需要在節假日進(jìn)行的動(dòng)火,按原動(dòng)火級作升一級動(dòng)火標準進(jìn)行審批和管理。

  3 動(dòng)火證的審核、簽發(fā)

  3.1 特級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;廠(chǎng)安?拼_認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施落實(shí)逐項復查后報分管安全廠(chǎng)領(lǐng)導審批。

  3.2 一級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;廠(chǎng)安?拼_認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施落實(shí)逐項復查后審批。

  3.3 二級動(dòng)火證:由動(dòng)火單位和施工單位的技術(shù)人員對動(dòng)火現場(chǎng)進(jìn)行檢查,制定并落實(shí)防火措施,填寫(xiě)動(dòng)火證;廠(chǎng)安?拼_認防火措施可靠并到現場(chǎng)對措施復查確認后審批。

  3.4 所有級別的動(dòng)火證的有效期均為24小時(shí)。

  4 動(dòng)火有關(guān)責任人員職責

  4.1 動(dòng)火項目負責人:對執行動(dòng)火作業(yè)的.安全負全責,必須在動(dòng)火前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及其周?chē)那闆r,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

  4.2 動(dòng)火執行人:接到動(dòng)火證后,要詳細核對各項措施是否落實(shí),審批手續是否完整,若發(fā)現不具備動(dòng)火條件時(shí),有權拒絕動(dòng)火,并向廠(chǎng)安?茍蟾。動(dòng)火時(shí)應隨身攜帶動(dòng)火證,嚴禁無(wú)證動(dòng)火。

  4.3 動(dòng)火監護人:負責動(dòng)火現場(chǎng)的防火措施的檢查、落實(shí)和現場(chǎng)監護工作。若發(fā)現異常情況,有權制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動(dòng)火過(guò)程應佩帶明顯標志,不準離開(kāi)現場(chǎng)。作業(yè)完畢后,應會(huì )同各有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查,確認安全后方可離開(kāi)現場(chǎng)。動(dòng)火監護人一般由動(dòng)火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。

  4.4 各級審查批準人:對動(dòng)火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現場(chǎng)情況,審查并確定動(dòng)火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動(dòng)火。

  5 動(dòng)火程序和安全要求

  5.1 審證:動(dòng)火前辦理動(dòng)火證的申請、審核和批準手續,明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現場(chǎng)監護人等,手續不全,不準動(dòng)火。

  5.2 聯(lián)系:動(dòng)火前應和有關(guān)的生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)聯(lián)系,明確動(dòng)火的設備、位置、由生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)指定專(zhuān)人負責動(dòng)火設備的拆卸、清掃等工作。

  5.3 拆遷:凡能拆遷到固定動(dòng)火區或其他安全區域動(dòng)火的作業(yè)不應在現場(chǎng)(禁火區)內進(jìn)行,盡量減少禁火區的動(dòng)火工作量。

  5.4 隔離:對無(wú)法拆遷的需動(dòng)火檢修設備,應與其他生產(chǎn)系統用加堵盲板等方法進(jìn)行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動(dòng)火設備中來(lái);將動(dòng)火區和其他區域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著(zhù)火事故。

  5.5 搬移可燃物:將動(dòng)火地點(diǎn)10米以?xún)鹊囊磺锌扇嘉镆频桨踩攸c(diǎn)。

  5.6 落實(shí)應急滅火措施:動(dòng)火期間,動(dòng)火現場(chǎng)保證備有足夠數量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動(dòng)火,應有消防人員到現場(chǎng)保護。

  5.7 檢查和監護:動(dòng)火前后及動(dòng)火過(guò)程中,動(dòng)火責任部門(mén)、廠(chǎng)安?曝撠熑藨浆F場(chǎng)進(jìn)行檢查,對照確認動(dòng)火方案中提出的安全措施是否落實(shí),落實(shí)動(dòng)火監護人和動(dòng)火項目負責人,交待安全注意事項。

  5.8 動(dòng)火分析:動(dòng)火分析不宜過(guò)早,一般不要早于動(dòng)火前的30分鐘;若動(dòng)火中斷30分鐘以上,應重作動(dòng)火分析;動(dòng)火分析要有代表性,特級動(dòng)火分析試樣應保留到動(dòng)火之后。分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動(dòng)火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時(shí),被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時(shí),當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時(shí),其濃度應 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時(shí),則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度0.5為合格;若罐內動(dòng)火,則還應符合罐內作業(yè)的有關(guān)安全要求。

  5.9 動(dòng)火操作:動(dòng)火操作人員應具備操作資質(zhì),規范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)結束后,應認真清理現場(chǎng),確認無(wú)隱患存留后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

  5.10 油罐區、油泵房、鍋爐日用油箱的臨時(shí)用電,應同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火申請和電氣臨時(shí)線(xiàn)路安裝使用申請,并嚴格按獲準動(dòng)火和臨時(shí)用電架線(xiàn)的有關(guān)要求落實(shí)各項防火措施、按規定使用期限拆除臨時(shí)線(xiàn)路。

油罐區管理制度6

  第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進(jìn)入罐區。

  第二條一般情況禁止機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區。特殊情況下應經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準,并帶阻火器后方可進(jìn)入。

  第三條油罐區是全廠(chǎng)性重要設施,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  第四條嚴禁在罐區堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統不得存油、瓦斯和滲油。

  第五條罐區應定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車(chē)間領(lǐng)導報告,并采取有效措施。

  第六條輕質(zhì)油泵房應加強自然通風(fēng)和強制通風(fēng),室內禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

  第七條罐區內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無(wú)阻,不得堵塞。

  第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進(jìn)行一次全面檢查。

  第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

  第十條油罐區應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時(shí)應選用合適的防爆型燈具。

  第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規范要求。管線(xiàn)穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

  第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周?chē)袡跅U,防止墜落。

  第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車(chē)間工藝技術(shù)員寫(xiě)成文字材料作為工藝操作規程的'補充,每個(gè)操作工人應非常熟悉并會(huì )應用。

  第十四條罐區和生產(chǎn)裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統,不準隨意排空或任意就地排放殘液。

  第十五條貯罐管線(xiàn)須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過(guò)高或過(guò)低,造成物料揮發(fā)或管線(xiàn)凍壞。

  第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線(xiàn)。

  第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí),必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

  第十八條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現假液面造成跑料事故。

  第十九條油品貯罐進(jìn)口管,應在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車(chē)和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調合罐禁止通風(fēng)攪拌。

  第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

  第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應嚴格遵守如下規定:

  1、除凝固點(diǎn)過(guò)高的原油外,溫度一般應控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過(guò)90℃。超過(guò)90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線(xiàn),以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。

  2、油罐脫水不準離開(kāi)人,應遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動(dòng)前脫水。

  3、對調合罐可根據罐的容積大小,泵排量大小和各種調合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況應檢查好,防止串油。

  4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間,所有與罐體相連的閥門(mén),管線(xiàn)一定要切斷關(guān)嚴,防止誤操作使油串入罐內傷人。

  5、油罐收付前后,須詳細檢查閥門(mén)、管線(xiàn)是否開(kāi)關(guān)正確,切換時(shí)必須遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則,以免憋壓。

  6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線(xiàn),夏季不掃線(xiàn)應防止管線(xiàn)受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線(xiàn)時(shí),油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。

  7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí),應不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應運出罐區,埋入地下。

  第二十二條灌裝、放置和搬運閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應遵守如下規定:

  1、灌裝速度應緩慢,放出口流速小于4米/秒。

  2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。

  3、露天貯放要防止撞擊。

  4、搬運時(shí)要防止撞擊,滾動(dòng)時(shí)墊好木板。

  5、灌裝石油氣體的容器、槽車(chē),須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

  第二十三條雷雨時(shí)應停止輸送油品,防止雷電感應引起火災。

  第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴。量油尺和采樣器應有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。

  第二十五條嚴禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區和油罐、槽車(chē)上去操作。

油罐區管理制度7

  為了加強成品油罐區的安全管理,防止意外事故發(fā)生,落實(shí)“以人為本,安全第一”的安全理念,結合我事業(yè)部實(shí)際情況,特制訂本制度。

  一、成品油罐區配備專(zhuān)職安全管理人員或指定專(zhuān)人兼管,具體負責成品油罐區的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。

  二、油罐的運行操作:

  1、 油罐進(jìn)油時(shí),操作工必須到位,注意監視油罐液面,防止油品溢出,并做好進(jìn)油登記。進(jìn)油后,泵房要及時(shí)上鎖。

  2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。

  3、雷電時(shí),停止輸送油品,防止雷電感應而引發(fā)火災事故。

  4、 在開(kāi)啟管線(xiàn)時(shí),應緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應損壞設備。

  5、定時(shí)觀(guān)測罐內液面,測量時(shí)應輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。

  6、嚴格監視油罐內溫度,夏季高溫時(shí)段,要對油罐不定時(shí)噴淋降溫。

  7、油品在運輸和貯存過(guò)程中會(huì )混入一定數量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。

  三.、成品油庫設備的定期檢修和保養:

  1、 堅持對油罐進(jìn)行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進(jìn)行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門(mén)及各處閥門(mén)有無(wú)漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等。一旦發(fā)現異,F象,要及時(shí)采取措施排除隱患。

  2、定期對油罐上的`防爆裝置進(jìn)行檢查和對油罐的防銹保養。

  3、對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門(mén),管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態(tài)。

  四、成品油罐區的消防安全措施:

  1、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門(mén)的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,車(chē)間和安全科定期檢查、更換。

  2、成品油庫管理區必須確保消防通道暢通。

  3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進(jìn)入油庫區。

  4、成品油庫區嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。

  5、嚴禁高壓電線(xiàn)跨越油罐區,在油罐區設置固定電源,嚴禁架設電線(xiàn),一切電氣設施采用防爆型。

  6、外來(lái)人員一律禁止進(jìn)入油罐區,參觀(guān)防問(wèn)者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現場(chǎng)安全管理人員帶領(lǐng)下方可進(jìn)入。

  五、油庫的衛生要求:做到“三清”、“三無(wú)”、“三不漏”。

  1、“三清”:設備清潔,場(chǎng)地清潔,工具清潔。

  2、“三無(wú)”:無(wú)油垢、無(wú)雜草、無(wú)其它易燃物。

  3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。

  4、 廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專(zhuān)用鐵箱內,并及時(shí)清除。

  望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!

油罐區管理制度8

  一、總則

  1.柴油罐區(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開(kāi)車(chē)提供升溫、點(diǎn)火用燃油,也是火災 易發(fā)部位。為確保柴油罐區(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

  2.本制度包括柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐區(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(含柴油泵房)用火管理制度。

  二、柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度

  1.柴油罐區周?chē)⒔麉^,并有嚴禁煙火標志。柴油罐區周?chē)仨氃O有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時(shí),可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

  2.罐區的附近應設符合規定要求的.避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

  3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

  1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線(xiàn)進(jìn)行接地。

  2)槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí),車(chē)體應嚴格接地。接地線(xiàn)的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上,另一端接在車(chē)上。

  3)第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油,應緩慢進(jìn)油,液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。

  4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動(dòng),以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災 和爆炸。

  4.建立完善的消防設施。消防 設備、器材及工具要齊全完整。

  5.嚴禁在油罐區進(jìn)行會(huì )產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

  6.禁止未帶防火帽的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區。

油罐區管理制度9

  1.新建和檢修后灌注油品時(shí),各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

  2.不能懸空向罐內輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

  3.嚴禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

  4.在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)時(shí),應緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開(kāi)啟蒸汽管線(xiàn)之前,應放凈管內的冷凝水。

  5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時(shí),要注意罐內液面,定時(shí)巡檢現場(chǎng)磁翻板液位。

  6.嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過(guò)40℃,否則,造成跑油。

  7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過(guò)油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

  8.柴油罐區(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴格按動(dòng)火級別規定進(jìn)行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動(dòng)火,動(dòng)火中應有監護人始終在場(chǎng),動(dòng)火后應徹底清理動(dòng)火現場(chǎng)并對現場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認后方可離開(kāi)。

  9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區;非油罐區工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進(jìn)入。

  10.柴油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。

  11.柴油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著(zhù)化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。

  12.柴油罐區工作人員,必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險物品專(zhuān)管員的培訓 ,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

  13.安全環(huán)保部組織對油罐區進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區運行部門(mén)應對油罐區進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

  一、柴油罐區(含柴油泵房)防火制度

  1.柴油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區。

  2.油罐區嚴禁各類(lèi)非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。

  3.罐區的工作人員,必須經(jīng)消防 部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓 并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進(jìn)行。

  4.嚴禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區,對能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴禁進(jìn)入。

  5.生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過(guò)40℃。

  6.柴油罐區工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的.安全檢查;發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維護,定期保養,以確保設施的完好可靠。

  7.柴油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時(shí),嚴禁將電氣儀表的線(xiàn)接頭暴露于柴油蒸氣內,以免線(xiàn)接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故 。

  8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應保持靈活好用。

  9.嚴格遵守柴油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現,應立即采取措施消除。

  10.保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

  11.柴油罐區內不得隨意堆放物資和停放車(chē)輛,以確保防火間距和道路的通暢。

  12. 如需在油罐區內架臨時(shí)明線(xiàn),須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時(shí)間內供電,使用完畢后立即拆除。

油罐區管理制度10

  1、 儲油罐區嚴禁煙火,嚴禁檢修車(chē)輛,敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的.作業(yè)。

  2、 高強電閃、雷擊頻繁時(shí),應停止卸油作業(yè)。

  3、 因設備檢修等情況必須動(dòng)用明火時(shí),應向機場(chǎng)公安、消防部門(mén)報告,經(jīng)批準并采取安全措施后方可動(dòng)火。

  4、 儲油罐區內電氣設施必須符合安全規范,禁止使用電爐等容易引起火災的電器。

  5、 防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節前檢測一次,并做好記錄。

  6、 無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入儲油罐區,發(fā)現違章行為和不安全因素,有權制止和向上級反映。

  7、 每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態(tài)。

  8、 臺汛季節,儲油罐區下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來(lái)臨前,必須封閉儲油罐進(jìn)油孔和量油孔,防止油罐進(jìn)水,影響鍋爐的燃油安全使用。

油罐區管理制度11

  一、儲油罐著(zhù)火滅火措施:

  (一)立即停止卸發(fā)油作業(yè),關(guān)閉儲油罐一切閥門(mén),將量油口、呼吸閥等孔口用石棉毯蒙蓋;

  (二)開(kāi)啟消防泵,向著(zhù)火油罐噴灑冷卻水,開(kāi)啟消防泡沫,向罐內注入滅火泡沫;

  (三)接裝水龍帶,用水槍噴射罐體降溫;

  (四)必要時(shí)可對相鄰儲油罐采取降溫等保護措施;

  二、油罐車(chē)著(zhù)火滅火措施:

  (一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉電源、閥門(mén),取出鶴管、膠管,迅速關(guān)閉油罐車(chē)蓋,用泡沫滅火機滅火,有條件時(shí)將著(zhù)火油罐,拖離卸油線(xiàn);

  (二)卸油鶴管取出困難時(shí),應迅速用石棉毯覆蓋堵塞罐車(chē)上口,同時(shí)用泡沫滅火機泡沫封口;

  三、油泵房著(zhù)火滅火措施:

  (一)立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉各管路閥門(mén);

  (二)迅速切斷電源;

  (三)用泡沫滅火器進(jìn)行撲救;

  (四)將周?chē)屯、棉絲等易燃物品及時(shí)轉移,采取隔離措施;

  四、作業(yè)場(chǎng)地著(zhù)火滅火措施:

  (一)切斷火源,清理易燃物品;

  (二)就近利用滅火器、砂、土等撲救;

  五、對無(wú)法撲救的火災應急措施:

  (一)值班人員立即報警,撥叫火警電話(huà)119。

  (二)報告火警時(shí),要將單位、姓名、職務(wù)、著(zhù)火原因、位置、火情、車(chē)輛通行路線(xiàn)報告清楚;

  (三)向消防部門(mén)報告火警同時(shí)向本單位領(lǐng)導和保衛部門(mén)進(jìn)行報告,并及時(shí)打開(kāi)消防通道大門(mén),立即停止卸油作業(yè),關(guān)閉有關(guān)管道閥門(mén),轉移火場(chǎng)周?chē)兹嘉锲?組織人員利用現有消防設備積極撲救,控制火源;

  (四)值班電話(huà)要專(zhuān)人守候,絕對禁止外人使用,保證通訊暢通;

  (五)消防隊趕到后,一切行動(dòng)聽(tīng)從公安消防部門(mén)指揮。

油罐區管理制度12

  1.0 目 的

  為了確保全廠(chǎng)工作及環(huán)境安全,特制定此規定。

  2.0 適用范圍

  全廠(chǎng)涉及油罐間、油罐區域工作及環(huán)境安全方面須遵守的規定。

  3.0 規程正文

  3.0.1 所有油罐區域都有泡沫滅火設備或消防沙箱,要定期檢查,保持完好,禁止挪用。油罐呼吸閥要保持其暢通。

  3.0.2 嚴禁敲打,碰撞油罐,以免產(chǎn)生火花或造成破損泄漏。地下燃油輸送管道應采用雙層管道并采取相應的腐蝕防護措施。

  3.0.3 罐區要裝有避雷設施,對已裝好的`防雷、防靜電的接地導線(xiàn)不準任意拆動(dòng),每年雷雨季節前(4-5 月份)要進(jìn)行一次測定,保持接地電阻不大于10 歐姆,不合格的要及時(shí)處理。

  3.0.4 罐區不準隨便安裝電器設施,一切電氣施工要經(jīng)廠(chǎng)務(wù)部門(mén)審查批準。不得使用非防爆工具,尤其是非防爆電動(dòng)工具。

  3.0.5 認真檢查、計量,防止跑油、漏油。一旦發(fā)生,要馬上清理干凈。

  3.0.6 禁止無(wú)關(guān)人員隨便進(jìn)入罐區以及油罐間。除廠(chǎng)務(wù)部門(mén)的工作人員以外,其它一切人員單獨進(jìn)入罐區和油罐間都須辦理登記手續。

  3.0.7 在罐區及油罐間內嚴禁吸煙或使用明火作業(yè)。

  3.0.8 任何人員進(jìn)入罐區之前必須交出火種,或容易產(chǎn)生火花的物品。例如:打火機、火柴等。

  3.0.9 罐區內禁止存放,堆積雜物。

  4.0 參考文件及說(shuō)明:

  4.0.1 相關(guān)ehs 文件與國家有關(guān)法規。

  4.0.2 本規定未盡之處,可參考有關(guān)ehs 文件(指導書(shū),規程等)。

  4.0.3 若本規定與有關(guān)法律、法規、ehs 文件(指導書(shū),規程等)存在矛盾之處,

  以有關(guān)法律、法規、ehs 文件(指導書(shū),規程等)為準。

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