車(chē)間管理規章制度【薦】
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編收集整理的車(chē)間管理規章制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
車(chē)間管理規章制度1
1、勞動(dòng)紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5。00元，早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位，更不允許站在門(mén)口喧嘩，聊天，擅離崗著(zhù)10元/次。
�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示，得到批準后方可離開(kāi)，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20。00元。
�、壬习鄷r(shí)不準坐凳，不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20。00元。
�、捎惺马殞�(xiě)請假條，經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50。00—100。00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執行者一次罰款10。00元。
�、朔䦶闹笓]，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車(chē)間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
�、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng)，持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區別放置，藍色的.箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
�、蕫�(ài)護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50。00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車(chē)應放在指定區域，并持續現場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現違規放置者，將處以20。00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50。00元，并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
�。�3）員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
�。�4）機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500—1000元。
�、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作，一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10。00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現將處罰20。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現違規操作者，一次處以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價(jià)賠償。
�、蛙�(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠(chǎng)部批準50—500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10。00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
車(chē)間管理規章制度2
一、總則
第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績(jì)效和本公司績(jì)效，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強企業(yè)活力，調動(dòng)員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的要害業(yè)績(jì)指標（產(chǎn)量和質(zhì)量）進(jìn)行考核。
第三條本制度適用于車(chē)間治理人員，包括車(chē)間主任、工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢。
二、考核車(chē)間
原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車(chē)間部門(mén)暫不考核）
三、考核內容
本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃，產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見(jiàn)每月車(chē)間生產(chǎn)指標和車(chē)間缺陷控制目標。
產(chǎn)量均衡率＝（天天實(shí)際完成/天天計劃100％之和）/月工作日
質(zhì)量均衡率＝質(zhì)量達標品種數除以當月所生產(chǎn)的品種數乘以100%（即品種質(zhì)量達標率）
四、考核方法
將考核人員的一部分工資作為浮動(dòng)工資（考核基數）�？己嘶鶖蛋床煌毤墑澐郑很�(chē)間主任600元，副主任500元，工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢400元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現：根據產(chǎn)、質(zhì)量實(shí)際完成計劃的百分數發(fā)放工資，超過(guò)100％的按100％計算。
第一條對車(chē)間主任、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術(shù)員的考核：考核基數30％作為產(chǎn)量工資，考核基數50％作為質(zhì)量工資，考核基數10％作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數10％作為質(zhì)量均衡率工資
l產(chǎn)量浮動(dòng)工資＝本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量（考核基數30％）
注重：當本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的結果大于1時(shí)，按1計算
l質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數50％）
注重：當[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時(shí)，按1計算
l產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＝完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃（考核基數10%）
注重：當完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃（考核基數10％）
注重：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
車(chē)間主任、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術(shù)員應得工資＝基本工資＋（產(chǎn)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量浮動(dòng)工資＋產(chǎn)量均衡率浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）+補貼
第二條對質(zhì)檢的考核：考核基數80％作為產(chǎn)、質(zhì)量工資，考核基數20％作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標。
l質(zhì)量浮動(dòng)工資＝[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數80％）
注重：當[1－（本月實(shí)際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時(shí)，按1計算
l質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃（考核基數20％）
注重：當完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結果大于1時(shí)，按1計算
質(zhì)檢應得工資＝基本工資＋（質(zhì)量浮動(dòng)工資＋質(zhì)量均衡率浮動(dòng)工資）+補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的.直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術(shù)員、班長(cháng)、排產(chǎn)（調度）、質(zhì)檢的考核負責人是車(chē)間主任，而車(chē)間主任的考核負責人是生產(chǎn)部和技術(shù)部；
第二條考核結束時(shí)，考核負責人必須與該員工單獨進(jìn)行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實(shí)施細則中具體規定。
第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時(shí)間及要求
第一條考核時(shí)間安排在每月五日至六日，若逢節假日，依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據上報材料指導相關(guān)車(chē)間作工資，并進(jìn)行監督、檢查。
第二條各車(chē)間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個(gè)班長(cháng)、質(zhì)檢員工資，根據他們所承擔指標完成好壞情況進(jìn)行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經(jīng)人力資源部進(jìn)行審核后，沒(méi)大問(wèn)題，原則上尊重主任意見(jiàn)，并實(shí)施監督。
第三條各車(chē)間每旬利用黑板報形式公布一次車(chē)間產(chǎn)質(zhì)量指標計劃及完成情況，同時(shí)每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車(chē)間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從1月正式實(shí)施。
七、本制度的解釋權歸人力資源部
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車(chē)間管理規章制度3
一、領(lǐng)料時(shí)，應會(huì )同倉庫與工藝、樣品確認無(wú)誤后方可領(lǐng)料；
二、對彈力較大或者客戶(hù)要求提前放松的面料，應提前領(lǐng)料，確保放松24小時(shí)以上，并且不耽擱生產(chǎn)；
三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布時(shí)要用力均勻，布邊對齊，發(fā)現布殘及時(shí)更換；
五、電腦排版圖經(jīng)緯標識必須和實(shí)際布料的經(jīng)緯對齊；
六、裁剪時(shí)，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過(guò)公差范圍，各個(gè)定位點(diǎn)應打剪口標明；
七、裁片編號應用劃粉或者其他經(jīng)過(guò)水洗能夠去除的材質(zhì)進(jìn)行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的'裁片流入車(chē)間，因裁片問(wèn)題造成車(chē)間停產(chǎn)、怠工等后果，由相關(guān)責任人承擔相應損失；
九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；
十一、裁好的裁片核對無(wú)誤后應碼放整齊，分類(lèi)放好；
十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。
車(chē)間管理規章制度4
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，經(jīng)常使用著(zhù)成千上萬(wàn)件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來(lái)講，機床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機床設備價(jià)值的25%—30%；產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉，都有著(zhù)十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應給全廠(chǎng)各車(chē)間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監督工具的合理使用和節約，延長(cháng)工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類(lèi)編號，工具的生產(chǎn)和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。
（一）工具的分類(lèi)和編號。
為了有效地進(jìn)行工具管理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進(jìn)行分類(lèi)編號。
工具的分類(lèi)，就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類(lèi)。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類(lèi)法，就是把每一類(lèi)別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類(lèi)。大類(lèi)下面再按一定類(lèi)型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類(lèi)，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類(lèi)下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車(chē)刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車(chē)刀根據應用情況劃分為粗車(chē)刀、光車(chē)刀、螺絲車(chē)刀等；最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車(chē)刀又分右偏直頭光車(chē)刀、左偏直頭光車(chē)刀、鏟型光車(chē)刀等。工具編號就是按工具分類(lèi)的順序，對每一種工具給予一個(gè)固定的號碼，這個(gè)號碼是由字母和的。如左偏直頭光車(chē)刀的編號是1—1122，鏟型光車(chē)刀的編號為1一1125。專(zhuān)用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專(zhuān)用工具的編號為A—1—1127。工具編號要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。
（二）工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類(lèi)、規格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲存和使用過(guò)程中的工具數量。企業(yè)計劃期工具的.消耗量，一般是根據企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX（B〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖SX）〗×〖SX（B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX）〗
工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗統計法，它主要是根據工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗，或者對工具消耗統計資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(cháng)短，來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。
它的計算公式是：
〖JZ〗〖SX（B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定數量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖SX）〗〖〗某種工具的耐用期限[SX）]
式中一定產(chǎn)品數量通常以100或1000個(gè)零件（或產(chǎn)品）作為計算單位。對沒(méi)有消耗定額的工具，可根據各車(chē)間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車(chē)間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實(shí)際盤(pán)存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門(mén)，也可以直接將各車(chē)間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。
（三）工具的供應和管理
企業(yè)的工具管理部門(mén)，除了要負責制定和修改全廠(chǎng)工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專(zhuān)用工具兩大類(lèi)。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的工具廠(chǎng)制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應由廠(chǎng)外購入。專(zhuān)用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車(chē)間制造工具的工具（二類(lèi)工具），一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門(mén)負責購入，自制專(zhuān)用工具，應納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車(chē)間生產(chǎn)，及時(shí)供應生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定，可以根據周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時(shí)間，也可以是外購一批工具所需的時(shí)間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點(diǎn)=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點(diǎn)時(shí)，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時(shí)，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(diǎn)（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。
各車(chē)間的工具室（員），從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(mén)（科、車(chē)間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進(jìn)行統一驗收，登記、保管，按車(chē)間耗用工具的限額發(fā)送各車(chē)間工具室（員）。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數量進(jìn)行統計，及時(shí)把庫存情況報告廠(chǎng)部工具管理部門(mén)以便及時(shí)采購和供應，避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過(guò)這種制度，就可以知道何時(shí)需要補充工具，及時(shí)提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點(diǎn)，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室（員）要加強對工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產(chǎn)工人長(cháng)期使用。既不是全車(chē)間使用，又不是某個(gè)工人長(cháng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管。
為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收，同時(shí)，應將廠(chǎng)部（或車(chē)間）下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一，作為勞動(dòng)競賽評比內容之一，并對工具進(jìn)行定期檢查、核對和盤(pán)點(diǎn)。
（四）工具的節約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
�。�1）發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛(ài)護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
�。�2）加強對工具使用的技術(shù)指導。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中，嚴格按工藝規程進(jìn)行，防止工具過(guò)度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗，改進(jìn)工具使用方法。
�。�3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進(jìn)行維護，在使用過(guò)程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復、翻新后再繼續使用。
�。�4）不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(cháng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(cháng)，就可降低工具消耗，達到節約目的。
（五）班組工具管理的內容
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
�。�1）班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(cháng)工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。
�。�2）班組工具管理的內容：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數量、名稱(chēng)、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專(zhuān)用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應按規定進(jìn)行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開(kāi)箱知數，帳物相符；無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(cháng)期不用的工具應交班組統一保管。
第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時(shí)采取措施，恢復其原來(lái)的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具和愛(ài)護工具的同志要給予表?yè)P。
班組還應協(xié)助做好專(zhuān)用工具的試驗（如試模）工作，對于專(zhuān)用工具提出修改意見(jiàn)。
對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個(gè)人遺失工具要填寫(xiě)“工具遺失單”根據情況實(shí)行賠償處。
車(chē)間管理規章制度5
一.規定時(shí)間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時(shí)完成當班生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車(chē)間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產(chǎn)。
四.嚴格按操作流程生產(chǎn)，杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產(chǎn)，愛(ài)護車(chē)間設備，生產(chǎn)工具擺放整齊。
六.保持車(chē)間環(huán)境衛生，自覺(jué)遵守車(chē)間衛生制度。
七.有事需要離開(kāi)車(chē)間時(shí)，須向班組長(cháng)請示。
八.由班組長(cháng)做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產(chǎn)品，標簽，名稱(chēng)，生產(chǎn)日期，做到萬(wàn)無(wú)一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質(zhì)量問(wèn)題。
十.違反以上制度以及廠(chǎng)部規章制度給予處罰。
車(chē)間管理規章制度6
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品；
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn)；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品；
6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出；
7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆；
8、應按規定時(shí)間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理；
10、注意車(chē)間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
�。�1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測；
�。�2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；
�。�3）企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的'勞動(dòng)保護用品，并按規定發(fā)放
3、員工健康監護應做到
�。�1）企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。
�。�2）對職業(yè)病患者，應按規定給予及時(shí)治療、療養。
�。�3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時(shí)調離。
三、中頻感應爐安全操作規程
1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。
3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。
4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強行啟動(dòng)。
5、運轉時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時(shí)，不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內，進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空擋（零位），拉殲電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。
七、噴操作規程
1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
2、檢查噴開(kāi)關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應嚴密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴開(kāi)關(guān)，瓶分離后分別放好。
6、車(chē)間管理規章制度
1、準時(shí)參加車(chē)間班前會(huì )，領(lǐng)悟會(huì )議精神；
2、會(huì )議結束后，車(chē)間干活人員7：50前到達工作地點(diǎn)，下午1：00到達車(chē)間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；
3、無(wú)故不參加班前會(huì )不允許上班；
4、任務(wù)安排后，時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計分；
5、工作中由于個(gè)人無(wú)責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會(huì )檢查；
6、車(chē)間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好；
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(mǎi)（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；
8、工作中不得無(wú)故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(cháng)的按每小時(shí)4分計算；
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換（自行解決），月底與月初不允許連休；
11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機床衛生；
12、工作結束后要仔細檢查一遍無(wú)誤后，收拾材料工具，打掃現場(chǎng)環(huán)境衛生下班；
13、下午車(chē)間內4：30打掃衛生，5：00按時(shí)下班；
14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。
車(chē)間管理規章制度7
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的'地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
車(chē)間管理規章制度8
一、目的
為規范硅片事業(yè)部各車(chē)間柜式空調的日常操作、維護及使用要求，確�？照{設備在正常的工況下工作;同時(shí)增強車(chē)間設備操作人員日常操作和保養技能，加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力，特制定本制度。
二、適用范圍
該管理辦法適用于硅片事業(yè)部各生產(chǎn)車(chē)間的所有柜式空調設備，設備管理部每周對車(chē)間空調進(jìn)行一次規范性操作及日常點(diǎn)檢的檢查和通報工作。
三、工作職責：
1、空調日常管理歸口于各車(chē)間，負責對空調設備的日常點(diǎn)檢和清潔工作。
2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進(jìn)行編制和更新，并對空調使用情況進(jìn)行監督檢查、通報。
3、各車(chē)間設備操作人員負責對本區域空調設備進(jìn)行日常保養和清潔工作。
四、工作內容：
1、空調使用和保養方法：
A、空調不應頻繁開(kāi)關(guān)�？照{不使用時(shí)應關(guān)斷電源，拔掉電源插頭�？照{無(wú)論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等)，務(wù)必過(guò)約3分鐘之后，才能重新開(kāi)啟空調器。
B、每天一次檢查、消除通風(fēng)口的雜物，保證通風(fēng)正常，觀(guān)察室外機架有無(wú)松動(dòng)現象，清潔室外通風(fēng)網(wǎng)罩內有無(wú)異物，同時(shí)保持通風(fēng)口的暢通無(wú)阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個(gè)日常檢查表。
C、空調外殼每三天用擦布擦拭一次，用不超過(guò)40℃的中性肥皂擦洗，注意，不能使用揮發(fā)油，汽油及酸類(lèi)化學(xué)制品擦洗。并檢查空調的'室外機，室外機上不要放東西，以免產(chǎn)生空調的噪音，損害空調。
D、每周清洗室內機過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵。在清洗過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候，首先要切斷電源，在打開(kāi)通風(fēng)柵;取出過(guò)濾網(wǎng)，用水或吸塵器清洗過(guò)濾網(wǎng)，水溫不要超過(guò)40度，用熱的濕布或中性洗滌劑清洗，然后用干部擦干，注意不能用殺蟲(chóng)劑或化學(xué)洗滌劑清洗過(guò)濾網(wǎng)。
E、每周對室內機、室外機的換熱器表面進(jìn)行清洗，提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業(yè)部設備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器時(shí)，應小心拿下面板，用柔軟的抹布擦洗，使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質(zhì)材料，受力后容易變形，因此要小心刷洗。)
F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢，必須定期進(jìn)行徹底消毒，保證排水暢通，防止細菌繁殖。
G、依據車(chē)間生產(chǎn)工藝要求，調整空調的溫度調到25度就可以，避免過(guò)大的耗電。
2、異常情況處理及獎懲辦法：
A、出現違反空調使用規定和人為損壞空調情況后，經(jīng)過(guò)調查(責任車(chē)間、制造部、設備管理部)確認對當事人進(jìn)行通報批評和對應賠償處罰50元/次。
C、對沒(méi)有定期進(jìn)行空調保養的責任人，考核責任人50元/次。
D、發(fā)現空調工作異常的時(shí)候，及時(shí)通知設備部人員進(jìn)行修理，若有空調異常情況不報，或私自處理者考核責任人20元/次。
E、對每月空調檢查和保養執行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注：每次的檢查和保養形成記錄，記錄單交由設備管理部收集確認。
五、其他
1、本制度自下發(fā)之日起生效。
2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。
3、《空調設備點(diǎn)檢記錄表》。
車(chē)間管理規章制度9
01生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀律
生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品規格要求生產(chǎn)。
廠(chǎng)區及生產(chǎn)車(chē)間內嚴禁吸煙。
愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長(cháng)或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
衣著(zhù)清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
保持車(chē)間環(huán)境衛生，不準在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
當產(chǎn)品出現不良狀況時(shí)應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產(chǎn)。
二、操作規程
正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按照操作規程進(jìn)行，(作業(yè)指導書(shū)或是使用說(shuō)明書(shū))非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。
嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時(shí)間造成原材料浪費的按原價(jià)賠償。
員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價(jià)賠償。
所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。
四、安全生產(chǎn)
嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
貫徹“安全第一、預防為主。
經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。
易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹(shù)立醒目標志。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
五、設備管理與維修
車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
大宗設備應有專(zhuān)人負責。
制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
嚴格設備事故報告制度，出現故障及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報，并停止操作。
要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停止，通知主管領(lǐng)導檢查處理。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產(chǎn)秩序管理
著(zhù)工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。
上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
車(chē)間員工與班長(cháng)、車(chē)間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進(jìn)行處理。
車(chē)間內嚴禁吸煙。
工作時(shí)間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長(cháng)同意方可離開(kāi)，根據情況規定時(shí)間，一周累計超過(guò)1小時(shí)，扣除相應的工資。
工作時(shí)間不允許亂竄崗位。
完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。
上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現，每次扣罰當月工資的20%。
下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
夜班下班各車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖住車(chē)間大門(mén)。
02員工管理
一、早會(huì )制度
員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
每天班組長(cháng)必須分別召開(kāi)例會(huì )，組長(cháng)應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點(diǎn)，使員工對當天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會(huì )時(shí)間應控制在10分鐘以?xún)取?/p>
組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動(dòng)員工的積極性。
二、請假制度
如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
員工每月請假不得超過(guò)兩次。
員工請假必須先寫(xiě)請假條（說(shuō)明請假事由），由組長(cháng)簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準而擅自離崗的'按曠工處理。如有疾病可電話(huà)請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈。
工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂畫(huà)。
車(chē)間地面不得有積水、積油；室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃。
堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
四、其他規定
工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如臨時(shí)加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位，必須向組長(cháng)請假批準后，方能離崗。
禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。
員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報公司處理。
車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
修理員在維修過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
員工有責任維護工作環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標識區分放置。
下班時(shí)應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車(chē)間主管的責任。
加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
車(chē)間管理規章制度10
一、工作態(tài)度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛(ài)作風(fēng)正派，積極上進(jìn)（如一項不合格，經(jīng)批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠(chǎng)里領(lǐng)導指揮，不得耽誤拖延廠(chǎng)長(cháng)交辦的一切任務(wù)和工作指標。保質(zhì)、保量按時(shí)交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無(wú)污跡、無(wú)空白、無(wú)缺頁(yè)現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：必須做到折頁(yè)前先檢查頁(yè)子，保證沒(méi)有白頁(yè)、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過(guò)好數量，不得多頁(yè)，少頁(yè)現象。工作時(shí)要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時(shí)整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務(wù)，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創(chuàng )造力、想象力要超前，準確無(wú)誤，及時(shí)完成交辦的'任務(wù)。
六、學(xué)員制度：掌握必須做到服從廠(chǎng)長(cháng)師傅的派遣，掌握技術(shù)，學(xué)好手藝鉆研業(yè)務(wù)，勤奮上進(jìn)，吃苦耐勞，具備大公無(wú)私的奉獻精神和敬業(yè)品質(zhì)。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領(lǐng)導首先先要做到以身作則、積極主動(dòng)、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時(shí)刻不忘抓技術(shù)、抓質(zhì)量、兩手都要抓、兩手都要用。促進(jìn)生產(chǎn)、抓效益，帶好頭，干好活?lèi)?ài)好家，當好企業(yè)的帶頭人。
愛(ài)崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)！
車(chē)間管理規章制度11
1、目的:為建立和保持一個(gè)文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實(shí)現“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰略目標。特制定 6S 管理規定。
2、適用范圍：本規定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。
3、引用標準： 《質(zhì)量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進(jìn)行考核。
4.2.生產(chǎn)部部長(cháng)（車(chē)間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門(mén)的 6S 工作的培訓、執行 與考核。
4.3.各班(組)長(cháng)負責本班的 6S 管理落實(shí)工作。
4.4.各部門(mén)劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的 6S 管理工作。
4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時(shí)將現場(chǎng)物品分成有用和無(wú)用兩類(lèi)，及時(shí)將無(wú)用的物品清除現場(chǎng)。
目的'：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場(chǎng)所。
5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類(lèi)定置擺放，保持數量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場(chǎng)所。
5.3.清掃(Seiso) ：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。
目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
目的：按制 度規范管理。
5.5 素養(Shitsuke) ：愛(ài)崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質(zhì)，養成自我管理、自我控 制的習慣。
目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。
5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。
5.7 節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。
目的：讓員工養成良好的習慣。
6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。
6.2 現場(chǎng)合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4 創(chuàng )造一個(gè)舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現場(chǎng) 6S 要求 現場(chǎng)管理的目標：管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備“門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進(jìn)行保養，并認真填寫(xiě)記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態(tài)，正確使用，用時(shí)擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無(wú)序
7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5 現場(chǎng)使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫(xiě)的記錄完整、清晰。
7.1.6 作業(yè)現場(chǎng)的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7 作業(yè)現場(chǎng)的物料及時(shí)清理，不合格品及時(shí)返工。
7.1.8 作業(yè)現場(chǎng)及環(huán)境不得有
7.1.9 作業(yè)區門(mén)窗、墻壁一個(gè)月清潔一次（特別高的門(mén)窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區域，落實(shí)到人，每次下班前清掃一次，保持地面無(wú)油污、積水，門(mén)窗、墻壁干凈，無(wú)油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10 作業(yè)區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實(shí)到人，嚴格按規范執行，保證達標。
7.1.11 作業(yè)區員工按 6S 管理有關(guān)規定，及時(shí)對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12 生產(chǎn)員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問(wèn)題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動(dòng)性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。
工作重效率， 更重質(zhì)量，對用戶(hù)（包括內部用戶(hù)）意見(jiàn)反應迅速，及時(shí)糾正或改進(jìn)。
7.1.14 生產(chǎn)員工有時(shí)間觀(guān)念，當班時(shí)間抓緊，及時(shí)完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。
上班不遲到，下 班不早退，開(kāi)會(huì )不遲到。
7.1.15 生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽(yù)感，積極開(kāi)展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。
7.1.16 生產(chǎn)員工進(jìn)廠(chǎng)應儀容整潔，按規定穿廠(chǎng)服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿(mǎn)，充滿(mǎn)活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過(guò)長(cháng)。
7.1.17 生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現場(chǎng)必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長(cháng)發(fā)束起。
7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
8.6S 管理的考核評比與獎懲
8.1 自查
8.1.1 生產(chǎn)現場(chǎng) 生產(chǎn)部每天應有專(zhuān)人按生產(chǎn)現場(chǎng) 6S 管理要求對各班組的各項目進(jìn)行檢查， 對出現的不合格項督促 改進(jìn)。
8.1.2 車(chē)間內環(huán)境及公共設施
8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開(kāi)據罰單對責任人進(jìn)行處罰。
9、檢查、考核
9.1 辦公室每周對作業(yè)現場(chǎng)、廠(chǎng)區環(huán)境及公共設施、生活區（宿舍） 、辦公室等的“6S”執行情況 進(jìn)行檢查。
9.2 每次檢查應填寫(xiě)《6S 檢查表》 ，根據《6S 檢查表》進(jìn)行評分 。
9.3 合格和不合格判定。
80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。
9.4 6S 考評結果作為部門(mén)績(jì)效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開(kāi)具《處罰通知單》 進(jìn)行處罰，部門(mén)負責人確認后進(jìn)行整改。
9.5 一個(gè)考核年度內，同一部門(mén)同一不合格項重復出現 3 次的，給予雙倍考核。
10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。
車(chē)間管理規章制度12
為保障車(chē)間的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，創(chuàng )造一個(gè)和諧的工作環(huán)境，特制定本制度：
1、熱愛(ài)公司，熱愛(ài)車(chē)間，熱愛(ài)本職工作，服從車(chē)間管理，遵守各項規章制度，操作規范等；
2、按時(shí)到崗，不得出現遲到、早退現象。班前或班后點(diǎn)名不到者按遲到、早退處理。班前點(diǎn)名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；
3、嚴禁曠工，有事請假需提前一天辦理請假手續，如遇特殊情況可電話(huà)請假（嚴禁捎假），但每月電話(huà)請假次數不能超過(guò)2次。未辦理請假手續或未電話(huà)請假的視為曠工，未請假且點(diǎn)名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報批評，曠工3次以上者取消年終任何評選資格；
4、上班期間不得串崗，不允許在車(chē)間內大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠(chǎng)。有事離崗或外出，需向班組長(cháng)、車(chē)間主任請示，得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開(kāi)。擅自離崗者每次罰款50元，并通報批評；
5、為確保安全生產(chǎn)，嚴禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當天考勤，因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責；
6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；
7、嚴格按照操作規程操作車(chē)間設備，愛(ài)護設備，嚴禁野蠻操作（使用行車(chē)歪拉斜吊等），一經(jīng)發(fā)現未按操作規程操作設備的，視情節嚴重程度給予當事人相應處罰，造成設備損壞經(jīng)濟損失的，要賠償設備維修、更換所需的費用；
8、愛(ài)護公司、車(chē)間的一切財物，損壞物品照價(jià)賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有，嚴禁有偷盜行為，一經(jīng)發(fā)現交公司處理。
9、員工之間團結友愛(ài)，不得有打架斗毆、惡語(yǔ)傷人、話(huà)語(yǔ)中帶臟字、散布不滿(mǎn)言論從而影響他人正常工作等現象，一經(jīng)發(fā)現對當事人給予批評教育，并從重處罰，工齡不滿(mǎn)半年員工有打架斗毆現象的直接開(kāi)除。
10、未經(jīng)車(chē)間辦公室安排，私自在門(mén)衛、倉庫、設備、食堂等非工作場(chǎng)所逗留，且時(shí)間超過(guò)5分鐘以上的`給予當事人每次20元罰款，并通報批評。
11、服從車(chē)間主任、班組長(cháng)的工作安排，無(wú)正當理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評教育，通報批評，并視情節嚴重程度給予相應經(jīng)濟處罰或開(kāi)除。
本制度自公布之日起實(shí)施，其它未盡事宜依照公司規章制度執行。
車(chē)間管理規章制度13
一、生產(chǎn)組織
1、根據本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。
3、車(chē)間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調動(dòng)車(chē)間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn)，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統在大部分時(shí)間內始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
�。�1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
�。�2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
�。�3）要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
�。�4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來(lái)源，可替用的'材料。
�。�5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸等所需要的勞務(wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
�。�2）接班人員應按時(shí)到達工作地點(diǎn)，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。
�。�3）接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應報車(chē)間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
�。�4）交接班時(shí)如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
�。�5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
�。�6）每班下班前必須認真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責：
�。�1）無(wú)條件地服從領(lǐng)導的安排與調派。
�。�2）在生產(chǎn)車(chē)間、庫房?jì)葒澜鼰煛?/p>
�。�3）按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
�。�4）上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
�。�6）愛(ài)惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛(ài)自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
�。�8）每班下班前必須對整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(cháng)崗位職責
�。�1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
�。�2）在生產(chǎn)過(guò)程中全權負責本班組的人員調動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
�。�3）負責整個(gè)車(chē)間設備的開(kāi)、關(guān)機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進(jìn)行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
�。�5）負責有關(guān)設備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
�。�7）帶領(lǐng)本班員工，自覺(jué)遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質(zhì)量標準。
�。�8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時(shí)按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責
�。�1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
�。�2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。
�。�3）嚴格按領(lǐng)料手續領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
�。�4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規定回制。
�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
�。�6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線(xiàn)頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
�。�1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
�。�2）在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
�。�3）計量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內。
�。�4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調試。
�。�5）監督成品飼料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀(guān)疑問(wèn)的，及時(shí)向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
�。�1）上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線(xiàn)、不干膠帶。
�。�2）打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線(xiàn)。封口要求不干膠牢固、平順。
�。�3）堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
�。�1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。
�。�2）裝車(chē)時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數量裝車(chē)，并協(xié)助倉管員做好裝車(chē)數量記錄。
�。�3）卸車(chē)時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車(chē)數量記錄。
�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
�。�5）認真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車(chē)間及庫房?jì)任鼰�，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過(guò)5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。4、上班時(shí)間嚴禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀(guān)指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車(chē)）每次罰款2元。
五、車(chē)間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書(shū)面文字，寫(xiě)好請假條，口頭請假一律無(wú)效。
3、請假期間無(wú)工資。
4、請假必須提前一天申請。
車(chē)間管理規章制度14
第一章：總則
為保證各項生產(chǎn)正常運作，確保生產(chǎn)秩序，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際狀況特制訂本制度。
第一條：
第二條：本規定適用于本公司儀表車(chē)間、紅沖車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章：?jiǎn)T工管理
第三條：全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第四條：工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第五條：每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條：工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第七條：按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條：?jiǎn)T工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)瑐�(gè)性是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)、禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條：?jiǎn)T工領(lǐng)取物料務(wù)必透過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十七條：?jiǎn)T工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
第十八條：在工作時(shí)間內，員工務(wù)必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第二十一條：車(chē)間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條：在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標志，不能混料。車(chē)間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務(wù)必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條：?jiǎn)T工有職責維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務(wù)必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、
第二十六條：下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的職責。
第二十七條：加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章：?jiǎn)T工考核、
第三十條：考核的資料主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)潛力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各車(chē)間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，潛力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作用心性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行
第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實(shí)施。
生產(chǎn)車(chē)間管理是公司經(jīng)營(yíng)計劃實(shí)施的主體，管理過(guò)程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實(shí)現。
我們公司新區車(chē)間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍，廠(chǎng)房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的，車(chē)間已經(jīng)具備了很好的人力和設施、技術(shù)資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車(chē)間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車(chē)間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務(wù)是整合現有資源、加強管理，早日實(shí)現正常運轉。在此認識指導下，新區車(chē)間主要采取了以下措施：
1、制定實(shí)施新的管理制度。我們逐步建立完善了車(chē)間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動(dòng)都有明確的規定，并根據使用反饋狀況及時(shí)更新，變無(wú)規定可依為有規定可依，從各個(gè)方面規范員工的行為。并透過(guò)日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺(jué)按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車(chē)間管理的正規化打下了堅實(shí)的基礎。
2、采取各種有效措施，激發(fā)員工的.工作用心性和主動(dòng)性。對此，車(chē)間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進(jìn)，大大提高了員工的工作熱情和工作主動(dòng)性。譬如針對離心時(shí)間長(cháng)的“瓶頸”問(wèn)題，采取離心時(shí)間單項考核，實(shí)現了每班離心一批產(chǎn)品的目標；針對干燥水分控制波動(dòng)較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，實(shí)行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車(chē)間又實(shí)行樹(shù)立崗位生產(chǎn)骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動(dòng)性大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩定，無(wú)效勞動(dòng)的減少，帶來(lái)了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車(chē)間產(chǎn)量逐月增加，實(shí)際勞動(dòng)量逐步加大，但員工卻感覺(jué)勞動(dòng)強度減小了，工作起來(lái)反而比以前簡(jiǎn)單了。
3、管理人員明確分工，準確定位。車(chē)間管理團隊成員來(lái)自公司不同部門(mén)，具有不同的專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，明確其職責之后，車(chē)間各項工作都有了專(zhuān)業(yè)管理人員分工負責。車(chē)間管理結構清晰，各司其職，分層次進(jìn)行，使得車(chē)間面貌發(fā)生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時(shí)，還給管理人員的進(jìn)行準確定位，使其轉變思想觀(guān)念，樹(shù)立全心全意為員工服務(wù)的意識，處處為員工著(zhù)想，及時(shí)為他們解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產(chǎn)過(guò)程中的一些不合理的環(huán)節和增加無(wú)效勞動(dòng)的關(guān)鍵部位進(jìn)行改善，盡量為員工創(chuàng )造一個(gè)簡(jiǎn)單舒適的工作環(huán)境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車(chē)、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開(kāi)展起來(lái)有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個(gè)車(chē)間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車(chē)間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車(chē)間的每一個(gè)員工，真正落實(shí)到車(chē)間的日常生產(chǎn)工作中去。同時(shí)，透過(guò)深入生產(chǎn)現場(chǎng)、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀(guān)察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來(lái)，并及時(shí)采取措施為他們排憂(yōu)解難，做好服務(wù)工作。此刻，新區車(chē)間管理團隊堅持每一天召開(kāi)車(chē)間生產(chǎn)例會(huì )，把上個(gè)工作日的工作進(jìn)行總結，發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)安排解決，把當天的工作安排進(jìn)行部署，借此機會(huì )管理團隊成員之間加強溝通，做到每個(gè)人都心中有數。透過(guò)從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協(xié)作，逐步在全車(chē)間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng )造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動(dòng)性和用心性。
此刻，新區車(chē)間生產(chǎn)潛力實(shí)現充分發(fā)揮，產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加，質(zhì)量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車(chē)間的良好運轉，必將為20xx年度公司經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現奠定堅實(shí)的基礎
食品生產(chǎn)企業(yè)衛生管理制度
1、認真學(xué)習貫徹《食品衛生法》，及時(shí)辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。
2、生產(chǎn)企業(yè)周?chē)h(huán)境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場(chǎng)、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲(chóng)的場(chǎng)所，衛生區采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時(shí)間、定質(zhì)量，劃片分工，職責到人，確保內外環(huán)境整潔。
3、嚴把食品及原料采購關(guān)，采購員采購食品務(wù)必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止采購不貼合衛生要求的食品。
4、食品入庫前要進(jìn)行驗收登記，食品貯存應做到分類(lèi)存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時(shí)清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲(chóng)劑等有害有毒物質(zhì)。
5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產(chǎn)規范進(jìn)行操作，確保各工序連續進(jìn)行，嚴禁往返，防止交叉污染。
6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產(chǎn)車(chē)間，且位于生產(chǎn)車(chē)間的下風(fēng)向；廢棄食用油脂專(zhuān)人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專(zhuān)用”字樣的密閉容器內，定期按有關(guān)規定及時(shí)清理。
7、食品加工人員每年務(wù)必進(jìn)行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個(gè)人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質(zhì)量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠(chǎng)前的成品進(jìn)行檢驗，保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠(chǎng)。
本文為頭條號作者發(fā)布，不代表今日頭條立場(chǎng)。
車(chē)間管理規章制度15
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
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