物料管理制度15篇
在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的物料管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
物料管理制度1
提升機安裝后,應由主管部門(mén)組織按照本規范和設計規定進(jìn)行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結構有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;
2.架體各節點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否符合要求;
6.卷?yè)P機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門(mén)和人員參加,檢查內容包括:
1.金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進(jìn)行,在確認提升機正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);
2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性;
4.安全�？垦b置和斷繩保護裝置的.可靠性;
5.吊籃運行通道內有無(wú)障礙物;
6.作業(yè)司機的視線(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操作者必須持建筑行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P機出現故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運行情況,發(fā)現故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);
4.停機一段時(shí)間后,應先進(jìn)行空機運行檢查,然后才能帶載運行;
5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個(gè)別超長(cháng)物件需打開(kāi)吊籃門(mén)運行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門(mén)運行,以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內載荷(貸物)應平穩,載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長(cháng)度和寬度方向應不得超過(guò)各自全長(cháng)的1/6;
7.禁止在6級風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時(shí),離開(kāi)操作現場(chǎng)前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長(cháng)時(shí)期停放;
9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P機;
10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚機。
物料管理制度2
(1)必須購買(mǎi)合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買(mǎi)使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買(mǎi)前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買(mǎi),購買(mǎi)后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時(shí),必須按有關(guān)規定正確使用。安全設施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結合的原則。大中型機械設備實(shí)行定人定機,機長(cháng)負責制,小型機械實(shí)行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫(xiě)運轉記錄,并做到“三好”、“四會(huì )”(管好、用好、修好;會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽(tīng)從施工人員的`指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進(jìn)行保養,貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調。
物料管理制度3
一、為了加強原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門(mén)在消耗定額管理中所負的責任,達到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項全面細致的`技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車(chē)間設兼職管理員,車(chē)間應按定額管理的分工各負其責,形成一個(gè)管理網(wǎng)。
二、消耗定額計劃由計劃部門(mén)編制,總經(jīng)理辦公會(huì )批準后執行。
三、生產(chǎn)車(chē)間負責消耗定額計劃的組織實(shí)施,在實(shí)施過(guò)程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計劃的調整申請,報總經(jīng)理辦公會(huì )批準后執行。
四、原材料、燃料、庫耗不得攤入消耗之中,產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。
五、供應部要保證按質(zhì)、按量供應各種原材料,燃料、并及時(shí)提供其有關(guān)特性資料。
六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應認真準確的填寫(xiě)統計報表、盤(pán)算報表,按月及時(shí)上報(次日3日前)。車(chē)間核算員負責消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總,并抄送計劃統計部門(mén)。
七、車(chē)間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書(shū)面分析報告報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開(kāi)一次消耗定額例會(huì )。
八、每季應由主管副總召開(kāi)一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì )。
物料管理制度4
第一章 總則
第一條 為加強施工現場(chǎng)安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》(jgj88-92)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《標準》)等有關(guān)規范標準,結合本省實(shí)際,制定本規定。
第二條 在本省范圍內新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規定。
第二章 一般規定
第三條 施工現場(chǎng)井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規范》、《標準》的規定。
第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據現場(chǎng)環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專(zhuān)項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批和監理單位確認。
第五條 各類(lèi)井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準。上述規程和制度應以標牌形式張貼在施工現場(chǎng)。每臺井字架的設備技術(shù)檔案應放在施工現場(chǎng),以備檢查。
第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門(mén)檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門(mén)負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱(chēng)的工程技術(shù)人員擔任。
第七條 負責井字架的司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專(zhuān)人專(zhuān)機。
第八條 井字架必須經(jīng)建設行政主管部門(mén)認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。
第三章 井字架安裝和使用
第九條 井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規范》的要求并符合以下規定:
(一)�？垦b置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。
(二)卸料平臺防護門(mén)。卸料平臺口必須設置常閉門(mén),并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,吊籃運行到位時(shí)方可打開(kāi))。
(三)吊籃安全門(mén)。吊籃的上料口處應裝設安全門(mén)。安全門(mén)應采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置,使升降運行時(shí)安全門(mén)自動(dòng)封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開(kāi)關(guān)。摩擦式卷?yè)P機嚴禁使用斷電式的'上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統和對講通訊裝置。司機通過(guò)閉路電視系統能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統,司機應能與每一站通話(huà)。
第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規范》的要求。
第十一條 井字架基礎應符合《規范》的要求。
第十二條 附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。
第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架,纜風(fēng)繩的材料、規格、連接、固定等應符合井字架設計和《規范》的要求。
第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。
第十五條 井字架的架體、卷?yè)P機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外,必須封閉嚴密,防止人員進(jìn)入。
第十六條 井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車(chē)通行,并嚴禁向井字架傾斜。
第十七條 井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區。操作機房門(mén)應設鎖。
第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第十九條 井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見(jiàn)附錄。
第四章 監督管理
第二十條 施工安全監督機構發(fā)現井字架不符合本規定的,應責令停止使用,并限期改正。
第二十一條 施工安全監督機構發(fā)現下列情況之一者,應提請建設行政主管部門(mén)依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負責人的責任:
(一)井字架管理不符合第二章規定的;
(二)企業(yè)安全部門(mén)對不符合第三章規定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。
第二十二條 監理單位(建設單位)有責任督促施工單位執行本規定。
第五章 附則
第二十三條 本規定由省建設廳負責解釋。
第二十四條 本規定自二〇〇三年七月一日起執行。
物料管理制度5
物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結構簡(jiǎn)單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著(zhù)的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點(diǎn),容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設備事故。
在設備安全事故中,物料提升機占有相當的比例。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據物料提升機自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據標準,有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗收。
由于物料提升機結構簡(jiǎn)單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專(zhuān)業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無(wú)證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設,由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據施工現場(chǎng)情況編制作業(yè)方案。更無(wú)應有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。
物料提升機主要有卷?yè)P機和架體兩大部分組成。卷?yè)P機可根據需要向廠(chǎng)家購置成品。架體由于結構簡(jiǎn)單,生產(chǎn)環(huán)節管理薄弱,為非標準產(chǎn)品。制造商有的為小型廠(chǎng)家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結構穩定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數使用普通螺栓,標準節連接板又較薄,強度不足,不能形成穩固結構。
物料提升機結構簡(jiǎn)單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全�？垦b置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門(mén)、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護門(mén)、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設施。這些安全裝置、設施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現場(chǎng)使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設施該由誰(shuí)來(lái)完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。
現有正在執行的物料提升機依據的規范有《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個(gè)國家行業(yè)標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規定,必須執行。
首先,物料提升機應加強監督,應加強生產(chǎn)制造環(huán)節的監督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門(mén)架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠(chǎng)家的產(chǎn)品應經(jīng)過(guò)省建筑業(yè)主管部門(mén)組織的專(zhuān)家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠(chǎng)家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來(lái)使用。同時(shí),應購置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家應出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復印件。自制的.物料提升機除應符合《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》外,還應符合國家現行的《起重機械安全規程》等有關(guān)標準規定,提出設計方案、圖紙、計算書(shū)和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門(mén)和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節,到施工現場(chǎng)按照設計圖紙進(jìn)行組裝。
物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質(zhì),應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過(guò)起重機械規范、標準的技術(shù)培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專(zhuān)人安拆。按照事先經(jīng)過(guò)審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區域進(jìn)行安拆。如無(wú)專(zhuān)業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應在方案交底的基礎上,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導,安全員監護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。
物料提升機安裝完畢后在使用前,應進(jìn)行驗收�，F階段,物料提升機多數還是由施工單位內部驗收或出租設備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會(huì )上取得起重機械檢測資格的檢測機構驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內容和結論都應以文字的形式,在完全滿(mǎn)足規范標準的基礎上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內容,應包括以下幾個(gè)主要方面�；A、架體、安全保險裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動(dòng)系統、卷?yè)P機操作棚、電器線(xiàn)路、載荷試驗、驗收結論及相關(guān)驗收人員簽字。
物料提升機的基礎按規范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上�；A混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎水平度要求超平,偏差應在10mm以?xún)取?/p>
架體無(wú)水平扭曲,各桿件無(wú)彎曲變形,架體外側沿全高應用井架專(zhuān)用安全網(wǎng)封閉。
超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層�？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過(guò)保險杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設置必須準確無(wú)誤。吊籃平層保險杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設。
攬風(fēng)繩除按規定設置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現場(chǎng),物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規范要求,樁式地錨一處應不少于兩根,并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風(fēng)繩防滑措施。但現在有相當部分纜風(fēng)繩未按此設置。
附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應符合規范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設置,自成體系。
樓層卸料平臺腳手架板搭設嚴密、牢固。卸料平臺兩側應有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門(mén)定型化,工作安全可靠。單扇門(mén)可作成推拉式。雙扇門(mén)平開(kāi)式,但必須向樓層建筑物方向開(kāi)閉。卸料人員離開(kāi)后,應隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設置,按規范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當的長(cháng)度、寬度和抗沖擊能力。
吊籃應設置安全門(mén),吊籃兩側應設置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統用5cm木板滿(mǎn)鋪。
卷?yè)P機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,卷?yè)P機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷?yè)P機底盤(pán)前要頂、后要拉。
卷?yè)P楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線(xiàn)良好,不得有障礙物遮攔。
動(dòng)力線(xiàn)應采用三相五線(xiàn)制,卷?yè)P機做保護接零,電箱設漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。
物料提升機應懸掛安全操作盤(pán)和驗收合格盤(pán),重量限載盤(pán)和執行定人、定機制度,若是視線(xiàn)不清楚或高架提升機,應設置專(zhuān)人指揮或對講機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。
物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規范規定要求。
物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應掌握本工種技術(shù)基礎知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺(jué)遵守提升機的安全操作規程。具備本工種級別的技術(shù)標準的能力,在實(shí)際工作中,達到“四懂三會(huì )”的水平,既懂機具原理、構造、性能、用途、會(huì )操作、保養、故障排除。這就要求對操作人員進(jìn)行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。
物料管理制度6
某制造類(lèi)企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的.材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃的材料耗用基準，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn)，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內應清楚地填上工程名稱(chēng)，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí)，只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng)，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權人簽名批準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi)，單式填寫(xiě)，領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持工程、維護等兩種材料專(zhuān)項專(zhuān)用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門(mén)審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開(kāi)具工程材料預算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理制度7
第一章 總則
第一條:為規范倉儲過(guò)程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規定。
第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據憑證格式統一、填寫(xiě)規范、保存完整,堅持定額管理、定期盤(pán)點(diǎn)、賬物相符、標識清楚和先進(jìn)先出的原則。
第三條:本規定所稱(chēng)物料,是指構成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。
第二章 職責
第四條:物流經(jīng)理負責對庫房的管理工作。
每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉率進(jìn)行分析、評價(jià)。
第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據和資訊報表、采購進(jìn)貨的審核。
第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續的辦理,定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),確保流程規范、帳物相符。
第七條:倉庫開(kāi)單員負責帳套系統、庫房采購價(jià)格體系的維護以及出入庫電腦手續的辦理,并按照財務(wù)部要求編制報表。
第八條:財務(wù)部指導倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執行有關(guān)財務(wù)制度。
第三章 采購計劃
第九條:各庫房應按時(shí)編制月度采購計劃,日常采購計劃。
第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負責審批,日常采購計劃由保管員根據月度采購計劃分解、結合實(shí)際庫存限額和采購前置時(shí)間表填寫(xiě)《物資采購申請單》,由庫房主管審核。
第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫(xiě)《物資采購申請單》,并注明供應商名稱(chēng),電話(huà)、以及交貨時(shí)間。
第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經(jīng)理審核簽字或蓋章。
第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫(xiě)《物資采購申請單》時(shí)須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。
第十四條:采購信息的傳遞,對于定點(diǎn)采購的物料經(jīng)審核通過(guò)后電話(huà)或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應部采購員采購。
第四章 物料入庫
第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開(kāi)具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數量。
第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫(xiě)的內容是否規范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。
第十七條:保管員與送貨人當面核實(shí)入庫物料型號、規格、數量,在確認無(wú)誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進(jìn)行入庫實(shí)物數量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。
第十八條:物料入庫交接完成后,數量須及時(shí)上卡,物料有確定價(jià)格的倉庫保管員應及時(shí)按照供應部下達的有效價(jià)格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫(xiě)不含稅開(kāi)單價(jià)格,交庫房電腦開(kāi)單員在erp系統開(kāi)具《入庫單》,雙方簽字確認后及時(shí)上臺帳。
檢驗憑單沒(méi)有檢驗人員簽字的不得開(kāi)具入庫單據。
第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據要給予妥善保管。
在月未統一整理上交財務(wù)主管會(huì )計。
第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場(chǎng)的,若物料的交庫數與實(shí)數不符時(shí),應及時(shí)通知供應商核查。
第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時(shí),倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權人員的簽字憑證。
此類(lèi)物料在貯運過(guò)程中要采取必要的隔離措施,并對標識進(jìn)行維護。
第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價(jià)格的保管員應妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進(jìn)行數量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。
月末價(jià)格確定后交開(kāi)單員開(kāi)具電腦系統《入庫單》。
并在臺帳上補上入庫價(jià)格和入庫單號。
對于供應部下達的價(jià)格調整單庫房主管和保管員、開(kāi)單員應仔細核實(shí)調整后的價(jià)格是否正確(特別是調整單上的原價(jià)格一定要準確),核實(shí)清楚后方能開(kāi)具入庫單,否則追究經(jīng)濟責任。
無(wú)
第二十三條:外購物資到庫三天,未見(jiàn)結算單到庫的,保管員應向采購員提出查詢(xún)直至完成入庫為止。
第二十四條:暫收物料(暫時(shí)不能正常辦理入庫手續)需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。
暫收物料須專(zhuān)門(mén)設立暫收物料賬目。
物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢,合格,不合格)和嚴格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。
月末正式價(jià)格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價(jià)格開(kāi)具入庫單送財務(wù)入賬。
待正式價(jià)格審批下達后另行開(kāi)具價(jià)格調整單。
第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應仔細核對委外加工領(lǐng)用的數量與加工后的數量是否一致。
核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫手續,如差額超出標準范圍,應及時(shí)追查原因,并上報處理。
保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見(jiàn)附錄b),對賬單須供方簽字確認。
第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續,具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱(chēng)數量,等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續辦理入庫。
第二十七條:車(chē)間整件領(lǐng)用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線(xiàn)、標準件等,剩余部分車(chē)間應開(kāi)具調撥單及時(shí)退回倉庫;如車(chē)間需持續使用的,實(shí)物可不退回倉庫,但在月底盤(pán)點(diǎn)時(shí)若還有實(shí)物剩余的應從賬面上按照實(shí)際剩余數量先行退庫沖減當月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續。
第二十八條:車(chē)間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗能能達到預期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿(mǎn)足質(zhì)量要求的由車(chē)間匯集,統計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開(kāi)具《內部調撥單》調入物料倉庫,調撥單上需注明入庫類(lèi)別的編號(入庫類(lèi)別見(jiàn)附錄f)。
倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。
需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開(kāi)單獨存放,同時(shí)要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。
第五章 物料出庫
第二十九條:標準限額領(lǐng)料出庫,次日常規計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應在當日下午3點(diǎn)鐘前按照車(chē)間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫(xiě)流程卡或交接卡,車(chē)間憑生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用。
車(chē)間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時(shí)須當面交接核對型號、規格和數量。
第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領(lǐng)料數量,并根據匯總數量開(kāi)具《出庫單》,出庫單應有車(chē)間統計員簽字確認。
《出庫單》應妥善保存。
并在月末統一整理上交財務(wù)主管會(huì )計作為月報表的原始憑證。
第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設計變更和現有呆料的優(yōu)先加速處理。
第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時(shí),要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時(shí)現場(chǎng)清點(diǎn)、核對。
第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時(shí),須在流程卡上注明相應標識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專(zhuān)件專(zhuān)用”。
第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應單獨填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類(lèi)別編號(見(jiàn)附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。
第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車(chē)間的物料,因不合格需調換的車(chē)間應盡量安排集中調換,調換時(shí)由車(chē)間班組長(cháng)開(kāi)具《換料單》并在備注欄里注明調換原因,由工藝員和統計員簽字確認后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉庫等量調換,保管員要把每天的換料數量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統計,不需在臺帳和財務(wù)報表上體現,但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務(wù)會(huì )計。
與供應商數量打折調換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。
第三十六條:對外銷(xiāo)售零部件時(shí),應驗證銷(xiāo)售價(jià)格是否正確,若價(jià)格不符,保管員有權拒絕發(fā)貨并及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報;價(jià)格核實(shí)無(wú)誤的,應立即開(kāi)具《內部調撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。
第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷(xiāo)合同或公司領(lǐng)導審批簽字的'憑據,開(kāi)具《出庫單》出庫。
第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應作好備料工作;委托外協(xié)單位前來(lái)領(lǐng)取物料時(shí),保管員應核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權領(lǐng)料之人(授權書(shū)見(jiàn)附錄a),核實(shí)后倉庫保管員應開(kāi)具《出庫單》和《物料出門(mén)單》雙方需當面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。
第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過(guò)程中發(fā)現品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應廠(chǎng)商,退貨出庫前,必須有供應商在《退貨單》上簽名,出門(mén)須如實(shí)開(kāi)具《出門(mén)單》。
第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標識,并填寫(xiě)《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過(guò)有效審批后將物料轉交廢品庫,財務(wù)主管會(huì )計進(jìn)行轉交數量監督,由廢品庫保管員開(kāi)具廢品入庫單,廢品入庫單應有型號規格數量,若廢品處理時(shí)存在計量單位轉換的應同時(shí)標注不同計量單位的計量數量,以便入賬統計分析。
《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務(wù)。
第六章 物料儲存保管
第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規劃設置倉庫,并根據倉庫的條件考慮劃區分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉量小的用貨架存放。
第四十二條:物料保管,應根據其自然屬性,考慮儲存的場(chǎng)所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。
第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據特性,必須做到過(guò)目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊;同類(lèi)物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。
第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設備、容器和使用工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等,保管員應以書(shū)面形式及時(shí)上報給倉庫主管,分析原因,查明責任,按規定辦理報批手續。
未經(jīng)批準一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現實(shí)物有余缺量,憑上報數據為證,保管員不得采取“盈時(shí)多發(fā),虧時(shí)扣發(fā)”的違紀做法。
第四十五條:庫存物資發(fā)現不合格情況,應及時(shí)匯報,經(jīng)判為不合格品后應標識隔離存放,嚴禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應負失職之責。
第七章 統計與盤(pán)點(diǎn)
第四十六條:實(shí)物入庫只能開(kāi)具一次入庫單,無(wú)檢驗憑單、調價(jià)單等附件開(kāi)具調整單必須經(jīng)供應部或財務(wù)部經(jīng)理批準簽字后才可執行。
月度倉庫報表不允許出現數量或金額赤字。
價(jià)格調整金額應計入調整當月物料加權平均,追溯調整計入當月物料會(huì )造成波動(dòng)異常(出現負數、±3%以上)的,或當月無(wú)可出庫物料的,應將調整額直接全額出庫調整銷(xiāo)售成本,不在倉庫報表反應。
第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時(shí)反應入出庫數量,入庫數量以檢驗合格單上確認的清點(diǎn)數量為準,并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。
第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數據,有差異須一天內找出原因。
實(shí)物入庫只能開(kāi)具一次入庫單,檢驗憑單沒(méi)有檢驗人員簽字的不得開(kāi)具入庫單據。
第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車(chē)間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數據進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內容為檢驗單數量與手工帳數量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數與手工帳出庫數及出庫單匯總數是否相符。
第五十條:財務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數量進(jìn)行檢查。
第五十一條:倉庫保管員應不定期開(kāi)展現場(chǎng)物料滾動(dòng)盤(pán)點(diǎn),確保物料受控。
第五十二條:每月底,各庫房必須開(kāi)展定期大盤(pán)點(diǎn),編制《盤(pán)存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認,確保數據準確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務(wù)部,《盤(pán)存表》在每月3日下午下班前送交財務(wù)部,材料出入庫單據須在每月1日下午下班前送交財務(wù)部。
第五十三條:各部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務(wù)部每月應不定期組織人員監督檢查倉庫流程的規范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見(jiàn)。
第五十四條:開(kāi)單員每月上旬應提供存貨周轉率分析報表。
分公司經(jīng)理每月上旬應組織開(kāi)展月度物料消耗與控制的分析和評價(jià),查找問(wèn)題與漏洞,制定實(shí)施改進(jìn)措施。
第八章 附則
第五十五條:各部門(mén)可根據本制度,結合分公司庫房的實(shí)際情況,制定分公司庫房物料控制實(shí)施細則。
第五十六條:本規定自發(fā)布之日起生效。
物料管理制度8
(1管理規則
1、因工作需要而領(lǐng)用各類(lèi)物品,均須事先填寫(xiě)“申購單”交部門(mén)主管簽名。
2、“申購單”經(jīng)部門(mén)主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。
3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當領(lǐng)用人離職時(shí),需把所領(lǐng)用的.物品退回,若發(fā)現破損,將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時(shí)間內,以書(shū)面形式做出“每月庫存商品盤(pán)點(diǎn)報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務(wù)部做檔案記錄。
5、財務(wù)部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內各類(lèi)資產(chǎn)設備和庫存資料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作。
(2裝備及制服管理
1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領(lǐng)導簽發(fā)領(lǐng)取制服授權書(shū),由部門(mén)經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。
2、于獲得核準之領(lǐng)用授權書(shū)后,員工始可填具裝備及制服申請表領(lǐng)取裝備及制服。
物料管理制度9
生產(chǎn)車(chē)間物料管理制度
1.目的
為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟效益。
2.適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。
3.職責
生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監控，產(chǎn)品質(zhì)量監控倉儲部物料庫存信息、
物料保管、物料出入庫管理財務(wù)部物料預算，成本控制
4.術(shù)語(yǔ)及定義
物料是指企業(yè)為維持和滿(mǎn)足公司正常運營(yíng)需要，在生產(chǎn)過(guò)程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統稱(chēng)。
5.工作流程
物料領(lǐng)用流程 物料退庫流程
生產(chǎn)計劃 統計退庫數量 填寫(xiě)物料申請單
進(jìn)行物料原包裝 核算員開(kāi)具領(lǐng)料單
是否為次品物料
是
倉庫根據領(lǐng)料單發(fā)出物料
否
填寫(xiě)物料不合格證 確認物料并填寫(xiě)貨物卡
粘貼物料標簽 提交退料單
6.內容
退回倉庫
1.物料領(lǐng)用
1.1車(chē)間領(lǐng)料人必須根據第二天生產(chǎn)計劃量和現有的庫存量，確定物料名稱(chēng)、規格、數量后正確填寫(xiě)物料申領(lǐng)單。
1.2領(lǐng)料人應提前一天填寫(xiě)生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當天早上9:00上交各車(chē)間核算員在ERP系統下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。
1.3生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用物料時(shí),倉庫管理員憑由車(chē)間負責人(或統計員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。
1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的核算依據,一聯(lián)交核算員作成本核算依據,一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據。
1.5車(chē)間人員應對當天領(lǐng)用的物料及時(shí)復核，如若出現數量、物料名稱(chēng)、規格不一致的情況及時(shí)與車(chē)間核算員和倉官員溝通反饋。
1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過(guò)多，以免造成不必要的浪費或退料。
1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號當天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過(guò)渡鞋、拖把。
2.物料存放
2.1物料的儲存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規劃設置倉庫。
2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。
2.2倉管員應按規定對貯存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應仔細查找原因,?對臨近復驗期的物料倉管員應及時(shí)申請復檢。
2.3倉管員對庫存、待驗物料以及設備、工具等負有經(jīng)濟責任，倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等，倉管員應及時(shí)上報主管。
2.4保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場(chǎng)所和保管常識處理，加強保管措施，同類(lèi)物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
2.5倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
2.6庫房地面干凈無(wú)積水，墻壁完好無(wú)脫落，庫房?jì)葢斜匾耐L(fēng)、照明、防蟲(chóng)、防鼠，避日光直射等設施，并配備足夠的消防器材;
2.7對儲存無(wú)特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫，根據產(chǎn)品特性設定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;
2.8有特殊儲存條件的產(chǎn)品，劃分獨立區域和設定符合產(chǎn)品特性的儲存條件，定期記錄監測數據。
2.9產(chǎn)品存儲要統一規劃、合理布局、分類(lèi)保管、編號定位，并應離墻離地擺放，具體數值無(wú)明確的法規要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。
2.物料使用
3.1車(chē)間內原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規格、批號、數量、檢驗合格證，確認符合要求后，方可按批備料，并填寫(xiě)稱(chēng)料記錄，稱(chēng)料人、復核人均需簽名。
3.2凡必須于車(chē)間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應及時(shí)嚴格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數量，使用者簽名，加封后按退料標準操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí)，應核對記錄，如發(fā)現外觀(guān)有變化者應停止使用，對性質(zhì)不穩定的原輔料需復驗合格后方可繼續使用。
3.3根據產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對制劑成品質(zhì)量有影響的.原輔料應進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗，確認符合要求后附上合格報告單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，才能投入生產(chǎn)。
3.4車(chē)間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴格檢查包裝材料的外觀(guān)質(zhì)量，發(fā)現印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問(wèn)題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規定辦理退庫。
4.物料交接
4.1物料交接應掌握先進(jìn)先出原則。
4.2物料需經(jīng)檢驗合格后方可向下工序移交。
4.3各工序領(lǐng)料人員依據批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對品名、規格、數量、批號等;
4.4領(lǐng)料人員檢查無(wú)誤后，在交接記錄上簽字
4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。
二．物料退庫
5.1超過(guò)7天無(wú)生產(chǎn)計劃的物料需填寫(xiě)退料申請單，通知QA審核批準。
5.2QA審核內容：
5.2.1未開(kāi)包的物料是否包裝完整，封口是否嚴密，數量是否準確。
5.2.2已開(kāi)封的物料數量是否準確，有無(wú)被污染。如對剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車(chē)間取樣檢驗。
5.2.3當質(zhì)量管理部QA監督員認為剩余生產(chǎn)物料的數量不符時(shí)，則應核對批生產(chǎn)記錄，查找差錯原因，填寫(xiě)原因，填寫(xiě)偏差記錄。并通知車(chē)間管理人員查找原因，直至得到滿(mǎn)意結果。
5.3QA審核無(wú)誤后，在退料申請單上簽字，交回退料人。
5.3.1車(chē)間收到批準的退料申請單后，清點(diǎn)退料，由車(chē)間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續。
5.4退料入庫
5.4.1倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規格、退料數量、批號及封條上退料日期，復檢稱(chēng)重，確定無(wú)誤后，給這些物料貼上退料標記。車(chē)間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫(xiě)退料臺帳。
5.4.2退料送入庫房?jì)�，放置在原貨位或單獨的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫(xiě)記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗日期，保證物料下次出庫時(shí)先出退料。
5.4.3退料入庫完畢，倉庫保管員填寫(xiě)物料收發(fā)管理臺帳，存檔備查。
5.4.4在連續生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車(chē)間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車(chē)間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。
7.相關(guān)文件
《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》
《中間產(chǎn)品交接單》
《崗位物資交接記錄》
物料管理制度10
第1章 總則
第1條 為規范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執行。
第2章 物料入庫的程序
第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。
第4條 安排入庫物料的貨位。
1.本著(zhù)安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。
3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。
4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條 監督入庫物料的搬運工作。
1.監督搬運人將相同的物料集中起來(lái)，分批送到預先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。
2.一般來(lái)說(shuō)，分類(lèi)工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車(chē)啟運前，就做到數量準、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類(lèi)工作一般可由入庫專(zhuān)員在單貨核對、清點(diǎn)件數過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運時(shí)一起進(jìn)行。
4.搬運過(guò)程中，要盡量做到“一次連續搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動(dòng)。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤(pán)實(shí)行定額裝載，從而提高計數準確率，縮短卸車(chē)時(shí)間，加速物料入庫。
第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。
物料的堆碼方式詳表
堆碼方式 | 簡(jiǎn)介 | 優(yōu)點(diǎn) | 適用范圍 |
散堆方式 | 即將無(wú)包裝的散貨在庫場(chǎng)上堆成貨堆的存放方式，是目前物料庫場(chǎng)堆存的一種趨勢 | 簡(jiǎn)便，便于采用現代化的大型機械設備，節省包裝費用，提高倉容的利用率，降低運費 | 特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等 |
垛堆方式 | 1．指對包裝物料或大（長(cháng)）件物料進(jìn)行堆碼 2．操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風(fēng)式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等 | 合理的堆碼方式可以增加堆高，提高倉容利用率，有利于保護物料 | |
貨架方式 | 即采用通用或者專(zhuān)用的貨架進(jìn)行物料堆碼的方式 | 通過(guò)貨架能夠提高倉庫的利用率，減少物料存取時(shí)的差錯 | 適合于存放小件物料或不宜堆高的物料 |
成組堆碼方式 | 1．即采用成組工具使物料的堆存單元擴大 2．常用的成組工具有貨板、托盤(pán)和網(wǎng)絡(luò )等 | 成組堆碼一般每垛3～4層，這種方式可以提高倉庫利用率，實(shí)現物料的安全搬運和堆存，提高勞動(dòng)效率，加快物料流轉的速度 |
第7條 物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。
1.物料的數量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。
2.物料包裝完好，標志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。
4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經(jīng)打捆，機電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。
第8條 了解堆垛場(chǎng)地的要求。
1.庫內堆垛
庫內堆垛時(shí)，垛應該在墻基線(xiàn)和柱基線(xiàn)以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場(chǎng)地應該堅實(shí)、平坦、干燥、無(wú)積水以及雜草，場(chǎng)地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條 物料堆垛時(shí)，應遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應該分開(kāi)堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數量力求成整數，過(guò)秤的物料不成整數時(shí)，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。
4.整齊
垛形有一定的規格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。
5.節約
堆垛時(shí)，應考慮節省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。
第10條 堆垛前的準備工作。
1.計算物料的占地面積。
按進(jìn)貨的數量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。
占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)
其中：
可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過(guò)物料商品或其容器可負擔的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過(guò)地坪的容許載荷量。
2.做好機械、人力、材料的準備。
垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識別的條形碼是否完好。
第3章 辦理物料入庫手續
第11條 利用數據采集系統，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統不接受，應及時(shí)找信息技術(shù)部門(mén)查明原因，確認此批物料是否收進(jìn)。
第12條 建立物料明細卡。
1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數。
2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫(xiě)。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細卡通常有兩種處理方式。
(1)實(shí)施專(zhuān)人專(zhuān)責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條 入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應建立實(shí)物保管明細賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結存的詳細情況。
2.實(shí)物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶(hù)。此賬本采用活頁(yè)式，按物料的種類(lèi)和編號順序排列。在賬頁(yè)上要注明貨位號和檔案號，以便查對。
3.實(shí)物保管明細賬必須嚴格按照物料的`出入庫憑證及時(shí)登記，填寫(xiě)清楚、準確。記賬發(fā)生錯誤時(shí)，要按劃紅線(xiàn)更正法更正。賬頁(yè)記完后，應將結存數結轉新賬頁(yè)，舊賬頁(yè)應保存備查。
4.用來(lái)登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條 建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過(guò)程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶(hù)聯(lián)系，還可為將來(lái)發(fā)生爭議時(shí)提供憑據，同時(shí)也有助于總結和積累倉儲管理的經(jīng)驗，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng )造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。
(2)物料入庫驗收時(shí)的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。
(4)物料出庫和托運時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。
(2)統一編號：物料檔案應進(jìn)行統一編號，并在檔案上注明貨位號。同時(shí)，在實(shí)物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應存放在專(zhuān)用的柜子里，由專(zhuān)人負責保管。
第15條 簽單。
物料驗收入庫后，應及時(shí)按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據，所以簽單必須準確無(wú)誤。
第4章 入庫注意事項
第16條 物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數量。入庫專(zhuān)員要審核對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗收。
第17條 物料入庫時(shí)，必須按規定辦理收貨。入庫專(zhuān)員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專(zhuān)用章。
第18條 驗收過(guò)程中，若發(fā)現單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問(wèn)題，入庫專(zhuān)員應當立即與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。
第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問(wèn)明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續。
第20條 送貨上門(mén)車(chē)輛，無(wú)裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車(chē)，費用標準按《儲運勞務(wù)收費辦法》執行。
第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區號、庫號，票據傳到相關(guān)部門(mén)。
第22條 臨時(shí)入庫的物料，要填寫(xiě)臨時(shí)入庫票，由入庫專(zhuān)員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據單上所注的商品名稱(chēng)、件數仔細點(diǎn)驗，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復核員蓋章，將回執退回委托單位。
第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯送，即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴重殘損。
5.質(zhì)量包裝不符合規定。
6.違反國家生產(chǎn)標準的商品。
第5章 附則
第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。
第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執行。
物料管理制度11
第一章總則
第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規定。
第二條本規定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位。
第二章職責與分工
第三條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位各專(zhuān)業(yè)處室按專(zhuān)業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過(guò)程管理工作，并定期對規定執行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節中，必須嚴格執行本規定，并結合本企業(yè)具體情況，制定相應的實(shí)施細則及應急預案，組織員工認真學(xué)習，定期演練，嚴格執行。
第三章生產(chǎn)儲運過(guò)程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
�。ㄒ唬┨妓脑�、溶劑、阻聚劑的規格和指標必須滿(mǎn)足操作規程要求。
�。ǘ⿲ρb置中的碳四原料系統、萃取精餾系統和精餾系統的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應采取措施進(jìn)行處理。
�。ㄈ┳杈蹌╉毎匆幊讨付ǖ姆N類(lèi)、濃度、加入量及方式加入系統，確保阻聚劑循環(huán)量滿(mǎn)足要求。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按操作規程的要求進(jìn)行，嚴格執行監護制度，做到有人操作，有人監護。距離排放點(diǎn)50米范圍內不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
�。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。⿲赡芎羞^(guò)氧化物的換熱器等設備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
�。ㄆ撸⿷扇〈胧┍ＷC備用泵不積累聚合物、水、鹽類(lèi)等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
�。ò耍┊斁葡到y設備出現異常情況時(shí)，須嚴格按操作規程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確�？扇嘉�、有毒物指標合格，過(guò)氧化物被破壞。
�。ň牛╅_(kāi)車(chē)時(shí)應按操作規程步驟進(jìn)行氣密試驗、氮氣置換和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
�。ㄊ⿲τ谕．a(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲存安全管理
�。ㄒ唬┌凑詹僮饕幊碳跋嚓P(guān)管理規定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。
�。ǘ﹥迲O置超壓報警及泄壓排放系統。為確保儲罐不超壓，每個(gè)儲罐上應安裝安全閥。應根據碳四類(lèi)液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過(guò)0。5mpa，以減少聚合物的生成。
�。ㄈ﹪栏窨刂苾Υ嫦到y中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個(gè)環(huán)節中，控制氧氣的滲入。應按規程要求定期檢測，當儲罐內氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí)，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
�。ㄋ模⿷獓栏癜凑找幊桃�，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內，企業(yè)自用或用戶(hù)有特殊要求的可協(xié)商確定。
�。ㄎ澹⿲Χ《┪锪系膬迲ㄆ谶M(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據操作規程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內殘留的聚合物。
�。﹥薮鎯ο禂祽∮�0.80。
�。ㄆ撸⿷M量縮短物料在儲罐內的儲存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應超過(guò)4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
�。ò耍⿷趦薜倪m當位置，增設緊急注水管線(xiàn)。
�。ň牛﹥揄氃O有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導出。
�。ㄊ┕迏^須按要求設置一定數量的'可燃氣體報警器，并定期進(jìn)行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監視系統。
第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理
�。ㄒ唬﹥尥Ｓ脵z修前，按照操作規程的要求對系統進(jìn)行處理，以確保拆檢過(guò)程的安全。
�。ǘ┫到y檢修過(guò)程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。
�。ㄈ⿲τ谇謇沓鰜�(lái)的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
�。ㄋ模﹥拊趦Υ嫖锪现�，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統中氧含量低于1mg/g。
�。ㄎ澹┬聝薜谝淮瓮队们�，應使用規定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。
�。┒ㄆ趯薜牡谝坏莱隹诜ㄌm進(jìn)行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進(jìn)行檢查。
�。ㄆ撸﹥薨踩郊墓芾響獔绦小秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監察規程》第七章的相關(guān)規定。
第八條儲罐脫水安全管理
�。ㄒ唬⿷贫▋廾撍芾硪幎�，并按照規定執行，及時(shí)脫掉儲罐物料中的積水。
�。ǘ╉氃O置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門(mén)應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門(mén)設置在脫水管線(xiàn)下部。正常情況下第一道閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)，第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。
�。ㄈ┟撍鳂I(yè)時(shí)須執行操作監護制，必須做到有人操作有人監護。監護人不得離開(kāi)現場(chǎng)，不得從事與監護無(wú)直接關(guān)系的工作，應站在上風(fēng)口處監護，隨時(shí)準備應對突發(fā)情況。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。ㄎ澹┕迏^應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現場(chǎng)附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線(xiàn)快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
�。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著(zhù)防靜電服裝和不帶鐵釘的鞋靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。
�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞，致使物料泄漏。
�。ò耍┰诿撍^(guò)程中遇到排放不暢時(shí)，首先應關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內所有物料，對罐、所堵管線(xiàn)進(jìn)行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線(xiàn)進(jìn)行加熱，嚴禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴禁盲目開(kāi)大閥門(mén)，防止物料噴出發(fā)生意外。
�。ň牛┰诿撍^(guò)程中發(fā)現有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應逐漸關(guān)小閥門(mén)，操作閥門(mén)須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。
�。ㄊ┟撍鳂I(yè)結束后，應及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)運輸安全管理
�。ㄒ唬╄F路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē)）的使用須符合國家的相關(guān)規定。須具備完整有效的手續，方可進(jìn)行運輸。押運員、汽車(chē)罐車(chē)駕駛員須取得從業(yè)資格證。
�。ǘ┕捃�(chē)運輸必須配備押運員。鐵路罐車(chē)押運員的配備和管理應符合相關(guān)規定。押運員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
�。ㄈ┭哼\員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿(mǎn)足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴大，如無(wú)法處理，應立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
�。ㄋ模╄F路罐車(chē)押運員應積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運，避免車(chē)輛停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，同時(shí)對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續作詳細記錄。汽車(chē)罐車(chē)押運員應在運輸前對罐車(chē)的安全附件及設施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運輸。罐車(chē)停留期間應加強巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車(chē)輛。
�。ㄎ澹﹪澜陔姎饣瘏^段對鐵路罐車(chē)進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
�。┯嘘P(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車(chē)的管理辦法。指定專(zhuān)職人員對自備罐車(chē)的使用、修理和定期檢驗進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車(chē)的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
�。ㄆ撸┢�(chē)罐車(chē)在運輸過(guò)程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規。應控制車(chē)速，保持與前車(chē)的距離，嚴禁違章超車(chē)，確保行車(chē)安全。在簽訂汽車(chē)罐車(chē)運輸合同時(shí)，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。
�。ò耍┌凑諊蚁嚓P(guān)規定，汽車(chē)罐車(chē)不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛禁止通行的區域。如必須進(jìn)入上述區域，應事先報經(jīng)當地公安部門(mén)批準，按照指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛。
�。ň牛┢�(chē)罐車(chē)應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車(chē)安全管理
�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。
�。ǘ┕捃�(chē)應在檢查合格后進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)，由棧臺人員負責作業(yè)監護。分析合格或接到指令后，方可駛入棧臺。汽車(chē)罐車(chē)應按指定位置停車(chē)，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車(chē)輪須加固定塊。在停車(chē)場(chǎng)或棧臺停放期間，駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。不得進(jìn)行車(chē)輛修理活動(dòng)。
�。ㄈＥ_人員須檢查罐車(chē)及其人員的證件是否齊全。須確認罐車(chē)外觀(guān)良好，接地線(xiàn)、防火罩、汽車(chē)阻火器等符合安全要求，罐體號與車(chē)輛號相符合。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)前，須核對車(chē)號，確認物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
�。ㄋ模┻M(jìn)入現場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘的鞋靴進(jìn)入現場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應接好靜電接地線(xiàn)，管線(xiàn)和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線(xiàn)拆除。
�。Ｅ_人員指揮待裝卸車(chē)輛依次進(jìn)入相應鶴位，此時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車(chē)輛對位后，后一車(chē)輛方可進(jìn)入。所有車(chē)輛對位后，方可統一接好罐車(chē)與管線(xiàn)的快速液相接頭及氣相接頭。
�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。
�。ò耍┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應時(shí)刻注意罐車(chē)液位、壓力，并隨時(shí)檢查車(chē)況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
�。ň牛┊旈y門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
�。ㄊ┊敩F場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應立即啟動(dòng)崗位應急預案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車(chē)輛。
�。ㄊ唬┧熊�(chē)輛全部裝卸車(chē)完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺人員指揮車(chē)輛依次駛出棧臺，車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可離開(kāi)。
�。ㄊ⿷ゾo時(shí)間完成卸車(chē)任務(wù)，盡量減少轉輸時(shí)間。
�。ㄊ┬盾�(chē)完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車(chē)系統吹掃干凈。
�。ㄊ模┟看涡盾�(chē)后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉輸泵。當中間罐壓力下降時(shí)，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉輸泵房的風(fēng)機應保持常開(kāi)狀態(tài)。
�。ㄊ澹┭b車(chē)量不得超過(guò)罐車(chē)“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。
�。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
�。�1）雷雨天氣；
�。�2）附近發(fā)生火災；
�。�3）附近50米內有明火作業(yè)；
�。�4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
�。�5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區積聚，具有形成爆炸空間的可能；
�。�6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司負責解釋
第十二條本規定自發(fā)布之日起施行。
物料管理制度12
工程名稱(chēng):商丘運河中段北岸小區(海亞春天)一期工程七標段18#、22#樓
施工單位
黑龍江省第一建筑工程公司
建設單位
商丘海亞置業(yè)有限公司
設備名稱(chēng)
作業(yè)內容
交底部門(mén)
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.提升機使用中應進(jìn)行經(jīng)常性的'維修保養,并符合下列規定:
1)司機應按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2)維修保養時(shí),應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時(shí)應設專(zhuān)人監護;
3)提升機處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養、維修,排除故障應在停機后進(jìn)行;
4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養提升機架體頂部時(shí),應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門(mén)統一管理,不得對卷?yè)P機和架體分開(kāi)管理。
3.金屬結構碼放時(shí),應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時(shí),裝車(chē)應墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內容:
物料管理制度13
為規范車(chē)間管理，創(chuàng )造安全良好的工作環(huán)境，制定本規定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的'性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專(zhuān)人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區域放置。
2、設備
車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分，并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng)，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。
山東力創(chuàng )科技有限公司
物料管理制度14
一、工作職責及處罰辦法
1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒(méi)如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營(yíng)）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔，沒(méi)歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務(wù)往來(lái)中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱(chēng)、數量、規格、單價(jià)、到貨日期、資金往來(lái)等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質(zhì)檢部以書(shū)面通知的質(zhì)量問(wèn)題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱(chēng)、規格、數量、是什么問(wèn)題，物料供應商，發(fā)生日期、處理意見(jiàn)等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問(wèn)題要以書(shū)面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。
4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時(shí)下達延誤供貨的，導致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類(lèi)推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類(lèi)推。
7、物料采購是公司對外的一個(gè)窗口，工作人員必須具有良好的'個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢(qián)物，一經(jīng)發(fā)現除追繳所得錢(qián)物外，并視情況按公司規定嚴肅處理。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極性和創(chuàng )造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度15
一、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。
及時(shí)登記明細帳,保證帳物一致。
3 、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。
如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導反映,以便及時(shí)調整。
4 、倉管人員應嚴格控制各類(lèi)物資的'庫存量;定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理,對存放期限較長(cháng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門(mén)領(lǐng)導。
二、入庫管理
1 、物料進(jìn)庫時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入
庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續。
未經(jīng)辦理入庫手續的原料一律不得入庫存放。
同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3 、收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致。
每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類(lèi)材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。
物料(包括原材料、半成品)出庫時(shí)必須辦理出庫手續,特殊材料須持有門(mén)店經(jīng)理的批復單,方可領(lǐng)用。
并做到限額領(lǐng)料,倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。
2、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯,應及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應處理。
如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理,否則一律不準自行調整。
發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。
四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過(guò)期或霉變現象;各庫房衛生要每日一小清,每周一大清,保持庫房?jì)蓉浖�、地面及墻壁干�?無(wú)塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無(wú)異味。
六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應責任心強,監守崗位,無(wú)故不能離崗。
對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴防意外事故發(fā)生。
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