物料生產(chǎn)管理制度
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編整理的物料生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
物料生產(chǎn)管理制度1
目的：為規范各項物料請購程序，使各部需求的物料能夠及時(shí)準確，方便于生產(chǎn)，有利于pmc更好監控物料，杜絕物料的各種浪費，確保訂單的順利交貨。
一、物料的定義：
物料廣義上可理解成為維持整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需之用料，狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
二、物料請購制度：
1、生產(chǎn)主物料請購：嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱(chēng)、規格、數量進(jìn)行請購，而公司規定有損耗率的物料，請購時(shí)加上bom表?yè)p耗率一欄用量，但必須控制在公司規定的損耗率以?xún)鹊恼p耗量，原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè)，采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時(shí)交貨。（現在公司暫由采購部完成請購過(guò)程，pmc制訂《物料需求計劃》，采購部按計劃準時(shí)交貨。）
2、生產(chǎn)通用料請購：指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無(wú)法準確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門(mén)根據月（或半月）實(shí)際用量申報pmc，pmc物管人員匯總各部門(mén)總用量加上計劃安全庫存，一并出單請購，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據不同客戶(hù)產(chǎn)品品質(zhì)的要求著(zhù)情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等，由使用部門(mén)根據訂單實(shí)際用量按月（或半月）進(jìn)行請購，pmc物管人員匯總監控審核，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料：勞動(dòng)保護用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產(chǎn)主管統一統籌計劃，每月只能請購兩次：即每月10日、25日請購，pmc物管人員監控審核，采購每月15日、30日回貨。其它時(shí)間不予受理。待殊情況除外，須經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次：即每月24日各車(chē)間統計員書(shū)面提報下個(gè)月的月用量經(jīng)主管、廠(chǎng)長(cháng)審批后交廠(chǎng)長(cháng)文員處，廠(chǎng)長(cháng)文員統一匯總歸類(lèi)，并于25日制出《請購單》經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個(gè)月1號前到位。
6、機器設備：各部門(mén)的生產(chǎn)設備與機電，由部門(mén)主管與機電主管計劃申請，廠(chǎng)長(cháng)確認后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請購時(shí)，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準，如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設備的`廢零件，由各發(fā)料倉管員嚴格把關(guān)，pmc全程監控。
8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后，仍然不能完成訂單數量，由生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)出《超額請購單》單，申請人簽名、部門(mén)科長(cháng)、主管確認、廠(chǎng)長(cháng)審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。
同時(shí)必須寫(xiě)清原因：
�。�1）操作不當造成的
�。�2）管理不善、浪費過(guò)大造成的
�。�3）物料、模具、工藝不良造成的
�。�4）正常損耗造成的。
如果因前兩項造成的補料，按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理；如果是第3項造成補料，相關(guān)責任單位承擔（副總及總經(jīng)理裁決）；如果是第4項造成補料，由pmc及采購接到《超額請購單》后及時(shí)處理。
三、物料的跟進(jìn)
1、所有生產(chǎn)物料，采購部沒(méi)有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，采購部必須出據《交期變更申請單》，經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部，pmc將根據變更推遲情況，向生產(chǎn)車(chē)間發(fā)出《生產(chǎn)計劃變更單》調整生產(chǎn)計劃。
2、如果采購部沒(méi)有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，但采購部也沒(méi)有出據《交期變更申請單》的，pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部，并呈送副總經(jīng)理，告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責任由采購部門(mén)承擔。
3、車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中，因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)《物料跟蹤表》上報pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車(chē)間交期的依據。
四、此制度自總經(jīng)理批準后開(kāi)始生效。
批準：核準：審核：校對：制訂：
物料生產(chǎn)管理制度2
第一章總則
第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規定。
第二條本規定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位。
第二章職責與分工
第三條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位各專(zhuān)業(yè)處室按專(zhuān)業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過(guò)程管理工作，并定期對規定執行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節中，必須嚴格執行本規定，并結合本企業(yè)具體情況，制定相應的實(shí)施細則及應急預案，組織員工認真學(xué)習，定期演練，嚴格執行。
第三章生產(chǎn)儲運過(guò)程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
�。ㄒ唬┨妓脑�、溶劑、阻聚劑的規格和指標必須滿(mǎn)足操作規程要求。
�。ǘ⿲ρb置中的碳四原料系統、萃取精餾系統和精餾系統的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應采取措施進(jìn)行處理。
�。ㄈ┳杈蹌╉毎匆幊讨付ǖ姆N類(lèi)、濃度、加入量及方式加入系統，確保阻聚劑循環(huán)量滿(mǎn)足要求。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按操作規程的要求進(jìn)行，嚴格執行監護制度，做到有人操作，有人監護。距離排放點(diǎn)50米范圍內不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
�。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。⿲赡芎羞^(guò)氧化物的換熱器等設備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
�。ㄆ撸⿷扇〈胧┍ＷC備用泵不積累聚合物、水、鹽類(lèi)等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
�。ò耍┊斁葡到y設備出現異常情況時(shí)，須嚴格按操作規程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確�？扇嘉�、有毒物指標合格，過(guò)氧化物被破壞。
�。ň牛╅_(kāi)車(chē)時(shí)應按操作規程步驟進(jìn)行氣密試驗、氮氣置換和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
�。ㄊ⿲τ谕．a(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲存安全管理
�。ㄒ唬┌凑詹僮饕幊碳跋嚓P(guān)管理規定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。
�。ǘ﹥迲O置超壓報警及泄壓排放系統。為確保儲罐不超壓，每個(gè)儲罐上應安裝安全閥。應根據碳四類(lèi)液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過(guò)0。5mpa，以減少聚合物的生成。
�。ㄈ﹪栏窨刂苾Υ嫦到y中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個(gè)環(huán)節中，控制氧氣的滲入。應按規程要求定期檢測，當儲罐內氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí)，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
�。ㄋ模⿷獓栏癜凑找幊桃�，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內，企業(yè)自用或用戶(hù)有特殊要求的可協(xié)商確定。
�。ㄎ澹⿲Χ《┪锪系膬迲ㄆ谶M(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據操作規程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內殘留的聚合物。
�。﹥薮鎯ο禂祽∮�0.80。
�。ㄆ撸⿷M量縮短物料在儲罐內的儲存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應超過(guò)4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
�。ò耍⿷趦薜倪m當位置，增設緊急注水管線(xiàn)。
�。ň牛﹥揄氃O有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導出。
�。ㄊ┕迏^須按要求設置一定數量的可燃氣體報警器，并定期進(jìn)行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監視系統。
第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理
�。ㄒ唬﹥尥Ｓ脵z修前，按照操作規程的要求對系統進(jìn)行處理，以確保拆檢過(guò)程的安全。
�。ǘ┫到y檢修過(guò)程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。
�。ㄈ⿲τ谇謇沓鰜�(lái)的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
�。ㄋ模﹥拊趦Υ嫖锪现�，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統中氧含量低于1mg/g。
�。ㄎ澹┬聝薜谝淮瓮队们�，應使用規定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。
�。┒ㄆ趯薜牡谝坏莱隹诜ㄌm進(jìn)行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進(jìn)行檢查。
�。ㄆ撸﹥薨踩郊墓芾響獔绦小秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監察規程》第七章的相關(guān)規定。
第八條儲罐脫水安全管理
�。ㄒ唬⿷贫▋廾撍芾硪幎�，并按照規定執行，及時(shí)脫掉儲罐物料中的積水。
�。ǘ╉氃O置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門(mén)應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門(mén)設置在脫水管線(xiàn)下部。正常情況下第一道閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)，第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。
�。ㄈ┟撍鳂I(yè)時(shí)須執行操作監護制，必須做到有人操作有人監護。監護人不得離開(kāi)現場(chǎng)，不得從事與監護無(wú)直接關(guān)系的工作，應站在上風(fēng)口處監護，隨時(shí)準備應對突發(fā)情況。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。ㄎ澹┕迏^應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現場(chǎng)附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線(xiàn)快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
�。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著(zhù)防靜電服裝和不帶鐵釘的鞋靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。
�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞，致使物料泄漏。
�。ò耍┰诿撍^(guò)程中遇到排放不暢時(shí)，首先應關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內所有物料，對罐、所堵管線(xiàn)進(jìn)行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線(xiàn)進(jìn)行加熱，嚴禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴禁盲目開(kāi)大閥門(mén)，防止物料噴出發(fā)生意外。
�。ň牛┰诿撍^(guò)程中發(fā)現有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應逐漸關(guān)小閥門(mén)，操作閥門(mén)須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。
�。ㄊ┟撍鳂I(yè)結束后，應及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)運輸安全管理
�。ㄒ唬╄F路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē)）的使用須符合國家的相關(guān)規定。須具備完整有效的手續，方可進(jìn)行運輸。押運員、汽車(chē)罐車(chē)駕駛員須取得從業(yè)資格證。
�。ǘ┕捃�(chē)運輸必須配備押運員。鐵路罐車(chē)押運員的配備和管理應符合相關(guān)規定。押運員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
�。ㄈ┭哼\員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿(mǎn)足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴大，如無(wú)法處理，應立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
�。ㄋ模╄F路罐車(chē)押運員應積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運，避免車(chē)輛停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，同時(shí)對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續作詳細記錄。汽車(chē)罐車(chē)押運員應在運輸前對罐車(chē)的安全附件及設施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運輸。罐車(chē)停留期間應加強巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車(chē)輛。
�。ㄎ澹﹪澜陔姎饣瘏^段對鐵路罐車(chē)進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
�。┯嘘P(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車(chē)的管理辦法。指定專(zhuān)職人員對自備罐車(chē)的使用、修理和定期檢驗進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車(chē)的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
�。ㄆ撸┢�(chē)罐車(chē)在運輸過(guò)程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規。應控制車(chē)速，保持與前車(chē)的距離，嚴禁違章超車(chē)，確保行車(chē)安全。在簽訂汽車(chē)罐車(chē)運輸合同時(shí)，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。
�。ò耍┌凑諊蚁嚓P(guān)規定，汽車(chē)罐車(chē)不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛禁止通行的區域。如必須進(jìn)入上述區域，應事先報經(jīng)當地公安部門(mén)批準，按照指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛。
�。ň牛┢�(chē)罐車(chē)應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車(chē)安全管理
�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。
�。ǘ┕捃�(chē)應在檢查合格后進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)，由棧臺人員負責作業(yè)監護。分析合格或接到指令后，方可駛入棧臺。汽車(chē)罐車(chē)應按指定位置停車(chē)，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車(chē)輪須加固定塊。在停車(chē)場(chǎng)或棧臺停放期間，駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。不得進(jìn)行車(chē)輛修理活動(dòng)。
�。ㄈＥ_人員須檢查罐車(chē)及其人員的證件是否齊全。須確認罐車(chē)外觀(guān)良好，接地線(xiàn)、防火罩、汽車(chē)阻火器等符合安全要求，罐體號與車(chē)輛號相符合。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)前，須核對車(chē)號，確認物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
�。ㄋ模┻M(jìn)入現場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘的鞋靴進(jìn)入現場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應接好靜電接地線(xiàn)，管線(xiàn)和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線(xiàn)拆除。
�。Ｅ_人員指揮待裝卸車(chē)輛依次進(jìn)入相應鶴位，此時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車(chē)輛對位后，后一車(chē)輛方可進(jìn)入。所有車(chē)輛對位后，方可統一接好罐車(chē)與管線(xiàn)的快速液相接頭及氣相接頭。
�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。
�。ò耍┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應時(shí)刻注意罐車(chē)液位、壓力，并隨時(shí)檢查車(chē)況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
�。ň牛┊旈y門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
�。ㄊ┊敩F場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應立即啟動(dòng)崗位應急預案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車(chē)輛。
�。ㄊ唬┧熊�(chē)輛全部裝卸車(chē)完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺人員指揮車(chē)輛依次駛出棧臺，車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可離開(kāi)。
�。ㄊ⿷ゾo時(shí)間完成卸車(chē)任務(wù)，盡量減少轉輸時(shí)間。
�。ㄊ┬盾�(chē)完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車(chē)系統吹掃干凈。
�。ㄊ模┟看涡盾�(chē)后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉輸泵。當中間罐壓力下降時(shí)，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉輸泵房的風(fēng)機應保持常開(kāi)狀態(tài)。
�。ㄊ澹┭b車(chē)量不得超過(guò)罐車(chē)“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。
�。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
�。�1）雷雨天氣；
�。�2）附近發(fā)生火災；
�。�3）附近50米內有明火作業(yè)；
�。�4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
�。�5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區積聚，具有形成爆炸空間的可能；
�。�6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司負責解釋
第十二條本規定自發(fā)布之日起施行。
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