領(lǐng)料管理制度實(shí)用
在現在社會(huì )，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的領(lǐng)料管理制度實(shí)用，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用1
xx制造類(lèi)企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內容如下：
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預算方法：
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃的材料耗用基準，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn)，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內應清楚地填上工程名稱(chēng)，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí)，只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng)，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權人簽名批準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi)，單式填寫(xiě)，領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持工程、維護等兩種材料專(zhuān)項專(zhuān)用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門(mén)審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開(kāi)具工程材料預算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用2
1、勞動(dòng)紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位，更不允許站在門(mén)口喧嘩，聊天，擅離崗著(zhù)10元/次。
�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示，得到批準后方可離開(kāi)，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r(shí)不準坐凳，不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞�(xiě)請假條，經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車(chē)間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
�、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng)，持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ�'在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
�、蕫�(ài)護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車(chē)應放在指定區域，并持續現場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作，一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價(jià)賠償。
�、蛙�(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
領(lǐng)料管理制度實(shí)用3
第1條 目的
為規范退料工作，保證生產(chǎn)部門(mén)順利運行，降低不必要的損失，根據工廠(chǎng)的相關(guān)規章制度，特制定本規定。
第2條 范圍
本規定適用于工廠(chǎng)各物料的補料、退料工作。
第3條 責任
補退料工作由生產(chǎn)部門(mén)協(xié)同倉儲部負責。
第4條 解釋
對于領(lǐng)用的物料，生產(chǎn)現場(chǎng)在使用時(shí)遇到質(zhì)量異常、用料變更或節余、物料少發(fā)及用料不足時(shí)，需辦理補退料。
第5條 退料處理方式
1．余料退回。生產(chǎn)部門(mén)將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲部。余料退回時(shí)，退料部門(mén)需填寫(xiě)退料單，經(jīng)部門(mén)主管審批后到倉儲部辦理退料。
2．壞料退回。壞料是指損壞不能使用的物料退回時(shí)，需開(kāi)具壞料報告單，經(jīng)部門(mén)主管審批后到倉儲部辦理退料。精益爭霸。
3．廢料退回。廢料是在生產(chǎn)過(guò)程中留下來(lái)的殘料，本身還有殘余價(jià)值。生產(chǎn)部門(mén)在一定期間內將其收集，并開(kāi)立廢料報告單，經(jīng)部門(mén)主管審批后到倉儲部辦理退料。
第6條 退料流程
1．對于領(lǐng)用的物料在使用時(shí)遇有物料質(zhì)量異常、用料變更或節余時(shí)，生產(chǎn)使用部門(mén)應將經(jīng)部門(mén)主管簽字后的“退料單”連同物料繳回倉庫。
2．物料質(zhì)量異常欲退料時(shí)，應先將退料品及“退料單”送質(zhì)量管理部檢驗，并將檢驗結果注記于“退料單”內，再連同料品繳回倉庫。
3．對于生產(chǎn)使用部門(mén)單退回的物料，倉儲人員依照檢驗退回的原因制定處理對策；如果原因系由供應商所造成，應立即與采購人員協(xié)調供應商處理。
4．處理意見(jiàn)交由倉儲主管與工廠(chǎng)副總審批，按其結果進(jìn)行處理。
5．倉儲部每天及時(shí)登記物料的退回，并注明原因，填寫(xiě)倉庫賬簿。
第7條 退料存放
1．余料，倉儲部單設退料區，并根據退料的分類(lèi)堆放，在余料卡上填寫(xiě)入庫的日期及數量，按先進(jìn)先出的原則送生產(chǎn)部門(mén)使用。
2．壞料與廢料經(jīng)質(zhì)檢人員驗證后應分區存放，倉儲人員提出處理意見(jiàn)并得到批準后處理。
第8條 退料資料匯總
倉儲部將退料過(guò)程中的資料進(jìn)行匯總，作為日后盤(pán)點(diǎn)與查處的依據。
第9條 本規定由倉儲部制定，解釋權歸倉儲部所有。
第10條 本規定自頒布之日起執行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用4
第1條目的。
為規范工廠(chǎng)的領(lǐng)料工作,避免因領(lǐng)料不當而造成工廠(chǎng)的損失,特制定本規定。
第2條適用范圍。
本規定適用于工廠(chǎng)所有物料的領(lǐng)用。
第3條責任。
1.倉儲部根據領(lǐng)料單負責物料的發(fā)放工作。
2.生產(chǎn)使用部門(mén)設置專(zhuān)人負責領(lǐng)料工作。
第4條解釋。
領(lǐng)料是由生產(chǎn)部門(mén)人員在產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫(xiě)《領(lǐng)料單》從倉儲部領(lǐng)取物料的過(guò)程。
第5條領(lǐng)料時(shí)間。
生產(chǎn)使用部門(mén)的領(lǐng)料員根據生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度,提前1~2天從倉儲部領(lǐng)取物料。領(lǐng)料員須把握時(shí)間,過(guò)早領(lǐng)料會(huì )造成生產(chǎn)現場(chǎng)堆積,過(guò)晚領(lǐng)料則影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第6條確定領(lǐng)料限額。
生產(chǎn)部門(mén)根據《產(chǎn)品用料明細表》和生產(chǎn)經(jīng)驗會(huì )同倉儲部編制領(lǐng)料限額及損耗標準,每次領(lǐng)料時(shí)應認真審核。
第7條填寫(xiě)《領(lǐng)料單》。
1.清楚填寫(xiě)領(lǐng)用部門(mén)、使用項目、名稱(chēng)、規格、型號、數量等。
2.《領(lǐng)料單》必須依據審批權限經(jīng)過(guò)部門(mén)主管、主管副總簽字審批。
3.《領(lǐng)料單》中所填寫(xiě)的領(lǐng)用物料應該在倉儲部的倉儲計劃中。
4.進(jìn)口物料與國產(chǎn)物料分開(kāi)填寫(xiě)。
第8條領(lǐng)料流程。
1.生產(chǎn)部門(mén)物料缺乏時(shí)由專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)料人員填寫(xiě)《領(lǐng)料單》。
2.《領(lǐng)料單》須經(jīng)部門(mén)主管核定并簽字,特殊物料須由主管副總簽字審批。
3.領(lǐng)料人員持已經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取物料。
4.倉儲部人員核對《領(lǐng)料單》的簽章和內容,備好物料,審核領(lǐng)料數量與物料計劃一致并由倉儲部主管審核后,將《領(lǐng)料單》與物料交與領(lǐng)料人員。
5.倉儲人員憑《領(lǐng)料單》將領(lǐng)用情況記入出庫臺賬。
第9條領(lǐng)料超限額控制。
當使用部門(mén)申請超限額領(lǐng)料時(shí)須說(shuō)明原因,同時(shí)倉儲部進(jìn)行調查,將調查結果依據審批權限上報倉儲主管與主管副總,按其決策辦理。
第10條補退料控制。
生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現物料不合格、物料超發(fā)、物料少發(fā)等情況時(shí),須及時(shí)辦理補退料以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。
第11條本規定由倉儲部制定,解釋權歸倉儲部所有。
第12條本規定自頒布之日起執行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用5
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節，同時(shí)擔負著(zhù)物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉。
一、物資發(fā)放
1、按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規定供應，節約用料”的原則發(fā)放材料。發(fā)料堅持一盤(pán)底，二核對，三發(fā)料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經(jīng)濟責任；
2、領(lǐng)料單應填明材料名稱(chēng)、規格、型號、領(lǐng)料數量、圖號、零件名稱(chēng)和材料用途，領(lǐng)料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時(shí)，超費用領(lǐng)料未辦手續，不得發(fā)料。
3、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車(chē)間辦理交接，當面點(diǎn)交清楚，防止差錯出門(mén)；所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失；庫存盈虧反映出庫管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現差錯；
4、各部門(mén)領(lǐng)用物料，必須填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)使用部門(mén)主管簽名確認，再交主管部門(mén)負責人批準，方能領(lǐng)料。公司貴重物品的領(lǐng)用，由使用部門(mén)書(shū)面申請，公司領(lǐng)導簽字批準后，方可辦理領(lǐng)料手續。
5、產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用原料、工具等物資時(shí)，庫管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的用料定額和車(chē)間負責人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的考核依據，一聯(lián)交財務(wù)部作成本核算依據，一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據。
6、各部門(mén)照明物品（燈泡、日光燈管、插頭、插線(xiàn)板、電線(xiàn)等）均以舊換新；新增領(lǐng)用時(shí)需提供說(shuō)明“用途點(diǎn)”；
7、勞保用品：口罩、防塵罩、手套（除口罩外均以舊換新）；
二、管理內容與要求
1、生產(chǎn)所需的各種原輔料、包裝材料等，由車(chē)間領(lǐng)料人員根據生產(chǎn)指令單填寫(xiě)領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取。
2、領(lǐng)料單由車(chē)間統計員填寫(xiě)，經(jīng)車(chē)間管理員復核后執行。
3、領(lǐng)料數量的確定應遵循以下原則：
3.1、原輔料、內包材料的領(lǐng)取以生產(chǎn)指令單為依據，同時(shí)，考慮到避免在倉庫拆零，以整件包裝領(lǐng)取為原則；
3.2、以生產(chǎn)產(chǎn)品所需原輔料、內包材料的數量為依據確定其領(lǐng)取的整包裝件數；
3.3、外包材料數量按照生產(chǎn)指令單規定的數量領(lǐng)��；
3.4、生產(chǎn)過(guò)程中標簽、包裝材料數量不夠需要補領(lǐng)，則應由工序負責人補填領(lǐng)料單，注明補領(lǐng)原因，并由質(zhì)量檢查員認可，車(chē)間管理員批準執行。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用6
一、現場(chǎng)紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領(lǐng)導請假，得到批準后方可能離開(kāi)。
3、禁止將個(gè)人衣物，餐具等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)。
4、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
5、嚴禁將消防器材挪為他用。
6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。
7、提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
8、現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
9、現場(chǎng)各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
10、現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報刊等。
11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領(lǐng)導安排或工作分配。
12、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
13、現場(chǎng)人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
14、員工必須按照生產(chǎn)工藝規定，操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
15、提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電浪費現象。
16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。
17、嚴禁在現場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
二、衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工生產(chǎn)現場(chǎng)必須著(zhù)工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工保持良好的個(gè)人衛生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
4、員工進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)雙手必須清洗消毒。
5、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛生規范的行為，在生產(chǎn)現場(chǎng)打噴涕須背對生產(chǎn)線(xiàn)，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
7、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
8、員工使用衛生間嚴禁穿著(zhù)水鞋，使用完畢后必須及時(shí)沖洗衛生間。
9、員工必須按公司要求規范著(zhù)裝，防止作業(yè)時(shí)汗液，臟物污染半成品。
10、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。
11、工衣柜及時(shí)清潔，避免產(chǎn)生衛生死角，飲用水杯自覺(jué)保持干凈。
12、現場(chǎng)應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺(jué)配合遵守。
領(lǐng)料管理制度實(shí)用7
1.目的
為了加強南二分公司倉庫管理工作，全面貫徹落實(shí)公司QHSE方針，提高風(fēng)險控制能力，確保倉庫管理合理有效。
2.要求
2.1倉庫材料、物資管理。
2.1.1庫管員對所管轄的物資進(jìn)行分類(lèi)登記，設置標識卡、臺帳，做到帳（包括紙質(zhì)和電子臺帳）、物、卡相符，及時(shí)反映庫存。
2.1.2對維修材料、搶險設備和工器具等物資應按規定放置，并做好標識、分規格存放，有計劃、有秩序安排物資進(jìn)庫、出庫及存放地點(diǎn)。
2.1.3存放物品的倉庫應保持整潔通風(fēng)，防潮濕，碼放整齊。在倉庫中存取物品應辦理相關(guān)登記。
2.1.4嚴格執行南二分公司物資領(lǐng)發(fā)放工作流程。
2.1.5注意安全，離開(kāi)倉庫后必須關(guān)閉倉庫門(mén)；不得磕、碰、摔、擠壓物資。
2.1.6嚴格堅持物資、出庫登記，做到先進(jìn)先出，減少物資積壓倉庫時(shí)間，監督庫存量。
2.1.7倉庫安全員應定期檢查庫存物資狀況，倉庫管理部門(mén)應定期組織盤(pán)點(diǎn)。
2.2倉庫設施、設備的管理。
2.2.1保持倉庫庫容庫貌，不得帶食品到倉庫，每天下班前清潔地面，清除庫存物資上灰塵雜物。
2.2.2倉庫設施、設備設專(zhuān)人管理，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應提請公司進(jìn)行報廢鑒定。
2.2.3及時(shí)做好維搶修設備使用登記。
2.2.4電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。
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