設備檢修管理制度
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編幫大家整理的設備檢修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
設備檢修管理制度1
(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
(二)凡是機電傳動(dòng)設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門(mén)、安全等,必須切斷閥門(mén),加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進(jìn)行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏,引線(xiàn)中間不準有接頭,絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動(dòng)工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監護人,必須持證操作,無(wú)證者不準檢修和監護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請手續,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準,才能進(jìn)行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設備檢修管理制度2
1目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規程。
2適用范圍
適用于本公司及外來(lái)施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區域設備檢修作業(yè)。
3職責
3.1安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門(mén)、負責對制度的執行情況進(jìn)行監督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調、監督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據設備檢修項目要求,明確責任人、監護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設備使用部門(mén):
3.2.1設備使用部門(mén)負責檢修現場(chǎng)劃定警戒區域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門(mén)負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會(huì )同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門(mén)須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現場(chǎng),交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等,應按有關(guān)規定
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門(mén)資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護用品,落實(shí)現場(chǎng)安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現場(chǎng)清掃工作,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4定義及涵蓋內容
4.1公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動(dòng)起重設備,如電動(dòng)懸臂吊、行車(chē)等;制冷設備,如冰水機組等。
4.2公司�；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。
4.3公司危險區域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、�；穫}庫。
4.3設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5相關(guān)文件
設備檢修管理制度3
第一章總則
第一條為規范xx礦設備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規定適用于xx礦內、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險源時(shí)，由檢修作業(yè)區設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區主管領(lǐng)導審批。
第四條系統檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門(mén)審批。
第五條各類(lèi)搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書(shū)，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現場(chǎng)安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動(dòng)主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見(jiàn)及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門(mén)會(huì )簽。
第九條報審的安全措施，檢修項目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應當在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區，經(jīng)作業(yè)區管理人員審核后，由主管領(lǐng)導或安全員批準后執行；4小時(shí)以上項目，應當在項目實(shí)施前三天上報給安全監察科，經(jīng)安全監察科審核批準后執行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
�。ㄒ唬┤粘z修作業(yè)可在班前會(huì )中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進(jìn)行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
�。ǘ┲贫z修安全措施檢修施工項目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專(zhuān)門(mén)開(kāi)會(huì )交底，交底過(guò)程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點(diǎn)說(shuō)明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補充并記載。
�。ㄈ┯休^大危險的檢修及系統檢修前，作業(yè)區還應組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書(shū)面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
�。ㄋ模┩鈪f(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進(jìn)行，安全監察科負責向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過(guò)程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現場(chǎng)管理
第十二條檢修前，檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現場(chǎng)，進(jìn)一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場(chǎng)負責人要對停電情況進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過(guò)程中需要試車(chē)時(shí)，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進(jìn)行試車(chē)。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續。
第十五條檢修現場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)（持有效證件）人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專(zhuān)人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現場(chǎng)安全負責人必須明確安全互保對子，需要監護作業(yè)的檢修，現場(chǎng)監護人必須嚴格履行監護職責，不得以任何原因離開(kāi)監護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線(xiàn)整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線(xiàn)路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現場(chǎng)的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周?chē)坏檬褂娩摼沓吆蛶Ы饘俳z的線(xiàn)尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設臨時(shí)遮攔或將鄰近線(xiàn)路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設備（包括電纜和電線(xiàn)），若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時(shí)線(xiàn)，裝設臨時(shí)線(xiàn)時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線(xiàn),要采取懸掛和沿墻敷設，臨時(shí)線(xiàn)裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線(xiàn)長(cháng)度不大于3米、二次線(xiàn)長(cháng)度不大于30米，一次線(xiàn)到電焊機間必須裝設隔離開(kāi)關(guān)，移動(dòng)電焊機時(shí)，必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執行安全操作規程、安全作業(yè)標準等安規制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現場(chǎng)、恢復安全設施，由專(zhuān)人負責檢查確認后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
設備檢修管理制度4
第一章總則
第一條為規范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，根據《化學(xué)品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規范》（aq3026-20xx）等規定，特制定本制度。
第二條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第三條本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章檢修前的安全要求
第四條本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產(chǎn)要求。
�、迦粘z維修：由各生產(chǎn)車(chē)間負責，對生產(chǎn)裝置中出現的影響安全生產(chǎn)的設備故障、隱患，及時(shí)進(jìn)行檢維修。
�、娑ㄆ跈z維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統停車(chē)定期檢維修周期，即：每四十個(gè)工作日左右進(jìn)行一次1—2個(gè)工作日的全廠(chǎng)生產(chǎn)系統停車(chē)定期檢維修。
�、缛粘z維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動(dòng)進(jìn)行有針對性的工作危害分析，制定相應風(fēng)險控制措施，申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實(shí)施；
第五條由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。
第六條外來(lái)檢修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執行。
第七條根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
第八條檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
�、逵嘘P(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度。
�、鏅z修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
�、鐧z修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
�、柘嚓P(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
第九條檢修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
第十條檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。
第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
第十二條當設備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規范的規定執行。
第十三條臨時(shí)用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。
第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。
第十六條應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
第十八條對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查，并保證完好。
第十九條對檢修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
第二十條對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
第二十一條對檢修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
第二十二條應將檢修現場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。
第二十四條需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
第二十五條檢修場(chǎng)所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
設備檢修管理制度5
1目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷運行,對生產(chǎn)設施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設施
3職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規章制度、管理辦法。
3.2設備動(dòng)力部門(mén)負責公司生產(chǎn)設施的管理。
3.3技術(shù)部門(mén)和設備部門(mén)負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。
3.4供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。
3.5安全科對生產(chǎn)設施安全運行進(jìn)行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6設備動(dòng)力部門(mén)負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進(jìn)行校驗。
4控制程序
對本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設施的建設
4.1.1生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書(shū)、可行性研究報告、初步設計、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認和竣工驗收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規定進(jìn)行規范管理。
4.1.3生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2設備采購
4.2.1設備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規定執行。
4.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規采購。
4.2.3新增、更新設備入廠(chǎng),需進(jìn)行驗收工作:包括外觀(guān)、出廠(chǎng)資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設備試車(chē)前應進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗收。
4.3生產(chǎn)設施的使用
4.3.1設備動(dòng)力部門(mén)應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。
4.3.2設備專(zhuān)業(yè)負責人要對各工段的設備進(jìn)行管理。
4.3.3設備專(zhuān)業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設備專(zhuān)業(yè)負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術(shù)部門(mén)列入檢修計劃中。
4.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規執行維護檢修。
4.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應根據化學(xué)品種類(lèi)、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
4.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1嚴格按照監視和測量設備有關(guān)法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
4.6電氣
4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時(shí)均應辦理用電申請。
4.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設施和線(xiàn)路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7生產(chǎn)設施的維護保養
4.7.1實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行、停車(chē);
b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4操作人員發(fā)現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車(chē),并上報主管部門(mén)和技術(shù)部門(mén),不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē),未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設備運行情況;
b.發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時(shí)上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設備應定期進(jìn)行試車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
4.7.7未經(jīng)主管部門(mén)批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》
設備檢修管理制度6
一、檢修后設備投運前,變電站站長(cháng)和留守人員應根據規程標準、設計資料、廠(chǎng)家資料對設備進(jìn)行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長(cháng)或留守正值應參加設備驗收工作,事前開(kāi)好預備會(huì ),學(xué)習有關(guān)規程、規范,提出驗收中的注意事項,分工負責進(jìn)行,設備經(jīng)認真驗收無(wú)問(wèn)題后方可投運。設備檢查驗收的重點(diǎn)是:
1、工作現場(chǎng)已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現場(chǎng)。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開(kāi)工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開(kāi)工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實(shí)際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統結線(xiàn)圖和二次原理圖、展開(kāi)圖、安裝接線(xiàn)圖。
2、制造廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
設備檢修管理制度7
(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
(二)凡是機電傳動(dòng)設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(三)檢修受壓設備、管道、閥門(mén)、安全附件等,必須切斷閥門(mén),加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進(jìn)行。不準帶壓檢修。
(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏,引線(xiàn)中間不準有接頭,絕緣要良好。
(五)檢修中需要電動(dòng)工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。
(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監護人,必須持證操作,無(wú)證者不準檢修和監護。
(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。
(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。
(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請手續,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準,才能進(jìn)行。
(十一)檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設備檢修管理制度8
1、新購設備由設備管理員負責驗收,并認真填寫(xiě)好《設備到貨驗收記錄》;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術(shù)負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照'檢修質(zhì)量標準'和'設備完好標準'進(jìn)行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專(zhuān)項安全措施,檢修完后要按規定進(jìn)行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時(shí),可及時(shí)進(jìn)行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠(chǎng)要求。
5、對檢修后的設備要進(jìn)行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統應靈敏可靠;油質(zhì)、油量應符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀(guān)檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無(wú)缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠(chǎng)標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門(mén)鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責。
10、修理后的設備,一般不得少于三個(gè)月的保修期,在保修期內的質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專(zhuān)用設備無(wú)'煤安'標志不得驗收。
設備檢修管理制度9
1目的
規范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長(cháng)機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規劃和要求,執行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過(guò)程組織管理及協(xié)調工作。
3.1.3嚴格執行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導及監督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進(jìn)建議。
3.2專(zhuān)業(yè)分公司
3.2.1落實(shí)黃河水電公司設備檢修管理要求,執行本制度,實(shí)現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現場(chǎng)文明施工負責。
3.2.3嚴格執行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規定。
3.2.4負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導及監督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關(guān)統計報表。
4規則
4.1檢修間隔及停用時(shí)間
按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-20xx)的規定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實(shí)際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進(jìn)行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設備檢修
隨機組檢修進(jìn)行,應根據設備的實(shí)際運行情況和制造廠(chǎng)家的技術(shù)規定確定檢修計劃;
4.1.2停用時(shí)間
常規性檢修原則上規定停用時(shí)間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過(guò)55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時(shí)間約為c級檢修時(shí)間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設備檢修前應制定h點(diǎn)檢修驗收標準,并在檢修的全過(guò)程監督執行檢修文件包情況;
4.2.2規定的檢修停用時(shí)間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規定的質(zhì)量目標和標準;
4.2.3機電設備檢修管理實(shí)行全過(guò)程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實(shí)施、c-檢查、a-總結)的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗收實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h點(diǎn)、w點(diǎn))驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛(ài)護設備、設施以及施工機具,保持檢修現場(chǎng)清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長(cháng)或縮短檢修間隔,須組織專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過(guò)程中,因處理發(fā)現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時(shí),應在計劃工期過(guò)半之前向電力調度部門(mén)提出申請,經(jīng)批準后實(shí)施。
5程序
5.1檢修工程規劃和計劃的編制與實(shí)施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動(dòng)規劃,根據滾動(dòng)規劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規劃和計劃的具體編制及申報、實(shí)施程序詳見(jiàn)dl/t838-20xx 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規定。
5.2發(fā)電設備檢修全過(guò)程管理
5.2.1實(shí)行檢修全過(guò)程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;
5.2.2檢修開(kāi)工前準備階段
5.2.2.1根據設備運行狀況、技術(shù)監督數據和歷次檢修情況,對機組進(jìn)行全面地狀態(tài)評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點(diǎn)檢修項目,制訂符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規定的時(shí)間內完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò )圖、進(jìn)度表及檢修現場(chǎng)定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場(chǎng)組織各專(zhuān)業(yè)公司檢修人員召開(kāi)檢修例會(huì );對檢修情況和進(jìn)度進(jìn)行通報,及時(shí)調整檢修重點(diǎn)項目和關(guān)鍵進(jìn)度。會(huì )議須有記錄,重要會(huì )議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的要求需分解的設備,相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進(jìn)行認真地核查,對不符合要求的部分及時(shí)改進(jìn)。
5.2.3.3設備檢查
1)設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問(wèn)題盡早發(fā)現解決;
2)設備分解后,應及時(shí)核查各項技術(shù)數據,復查發(fā)現的設備缺陷,掌握設備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因;
3)根據設備的檢查情況及所測的技術(shù)數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時(shí)調整檢修項目、進(jìn)度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進(jìn)行;
2)設備經(jīng)過(guò)修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進(jìn)行復裝。
5.2.3.5設備分解、檢查、修理和復裝的整個(gè)過(guò)程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數據真實(shí),測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗收
1)應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門(mén)職責;
2)有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進(jìn)行控制,在關(guān)鍵工序上設置h點(diǎn)、w點(diǎn),確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或對質(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無(wú)損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過(guò)程進(jìn)行跟蹤監督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實(shí)行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設備檢修過(guò)程中應加強安全管理,落實(shí)各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2)定期組織安監人員對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對不符合安全規定的,應及時(shí)指出,限時(shí)更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實(shí),才可允許進(jìn)行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動(dòng)報告已向運行項目部書(shū)面提交,并向運行人員進(jìn)行交底,檢修現場(chǎng)清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專(zhuān)業(yè)公司相關(guān)人員進(jìn)行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查,并進(jìn)行現場(chǎng)檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動(dòng)報告已全部交給運行部門(mén),運行人員并已組織學(xué)習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書(shū)面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領(lǐng)導的主持下進(jìn)行,內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續運行時(shí)間不超過(guò)24h,其中滿(mǎn)負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經(jīng)過(guò)整體試運行,并經(jīng)現場(chǎng)全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調度報復役。
5.2.5檢修評價(jià)和總結
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時(shí)、材料、技術(shù)監督以及機組試運行情況等進(jìn)行總結,對檢修做出技術(shù)評價(jià);
5.2.5.2機組復役后15天內寫(xiě)出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
設備檢修管理制度10
1目的
為了規范設備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強設備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。
2范圍
本制度規定了公司設備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3職責
3.1安全部是設備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業(yè)證的審批,對公司的設備檢修作業(yè)安全進(jìn)行監督、控制和考核。
3.2各車(chē)間負責設備檢維修作業(yè)標準的貫徹、執行,建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。
4管理內容與方法
4.1設備檢修的'定義
為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1外來(lái)檢修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2.2在簽訂設備檢修合同時(shí),應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
1)有關(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度。
2)檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
3)檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.2.5檢修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
4.2.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。
4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
4.2.8當設備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規范的規定執行。
4.2.9臨時(shí)用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。
4.2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。
4.2.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
4.2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。
4.2.15對檢修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
4.2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.2.17對檢修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
4.2.18應將檢修現場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
4.2.19應檢查、清理檢修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。
4.2.20需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1參加檢修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
4.3.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
4.3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。
4.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。
4.3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
4.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4.4檢修結束后的安全管理
4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
4.4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
設備檢修管理制度11
一、總則:
1、了進(jìn)一步規范車(chē)間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據車(chē)間實(shí)際情況制定本規定。
2、檢修設備上及檢修過(guò)程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過(guò)濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護器材。
二、安全設施維護管理的管理規定
1、各種安全設施要有專(zhuān)人負責,定期巡回檢查。維護保養,保證靈敏好用。
2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長(cháng)管過(guò)濾器及防護面具等)
3、車(chē)間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車(chē)間的安全設施定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設施不準隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。
5、凡經(jīng)過(guò)改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定,實(shí)驗合格后方可使用。
三、防護器材的使用與保管
1、根據車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類(lèi)、濃度等)、勞動(dòng)強度及有關(guān)技術(shù)標準,正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護用品和工具。
2、各種防護器材都應定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專(zhuān)人負責管理,定期檢查和維護。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。
5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問(wèn)題及時(shí)報車(chē)間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無(wú)之處。存放以符合規范,防止變霉、受熱、通風(fēng),安全帶每年應進(jìn)行一次強度試驗。
7、對常用的電動(dòng)工具,要按《電器安全工作規程》中有關(guān)規定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用,并佩戴個(gè)人防護用品,如有異常及時(shí)反饋。
8、本制度由檢修車(chē)間負責解釋,自頒發(fā)之日起執行。
設備檢修管理制度12
總則
由于特種設備平時(shí)使用率高,系統檢修的時(shí)間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。
1每年定于節假日對起重機械、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛、壓力容器等特種設備進(jìn)行檢修與清理。
2資產(chǎn)運營(yíng)部按特種設備年檢情況,在節前下發(fā)特種設備檢查表。
3有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。
4檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題要注明解決的最后期限及具體負責人。
5設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經(jīng)主管領(lǐng)導簽字,按規定日期交回資產(chǎn)運營(yíng)部備案。
6資產(chǎn)運營(yíng)部根據各單位檢查出的問(wèn)題,完成的時(shí)間,到各單位進(jìn)行復檢驗收。
設備檢修管理制度13
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準備
4.2.1各車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。
4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
4.3檢修安全規定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;
4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過(guò)冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
4.3.9檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
4.4電氣焊安全規定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。
設備檢修管理制度14
第一節總則
1、本實(shí)施細則根據礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠(chǎng)配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執行停送電工作（包含監護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規定經(jīng)過(guò)培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒(méi)有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節一般規定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專(zhuān)人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話(huà)通知（電力調度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒(méi)有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作，應實(shí)行雙牌制。即設備停電后，應由執行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開(kāi)關(guān)操作手柄或旋鈕上�！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專(zhuān)人專(zhuān)牌、專(zhuān)牌專(zhuān)用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源的設備上工作，且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(xiàn)（或合接地刀閘），接地線(xiàn)（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開(kāi)關(guān)的負荷側或電氣設備檢修地點(diǎn)的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線(xiàn)裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線(xiàn)的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線(xiàn)的裝設和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場(chǎng)所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節電氣檢修（含電纜、電線(xiàn)、變壓器）停送電規定
1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的，填寫(xiě)工作票。停送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門(mén)有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗�，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續。然后進(jìn)行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監護人。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場(chǎng)，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬┩�、送電應堅持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的原則，對所停開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
�。ǘ┰O備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專(zhuān)人負責停電操作，執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
�。ㄈ┩ｋ姾�，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續。
�。ㄋ模z修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進(jìn)行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點(diǎn)。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線(xiàn)和標示牌，恢復常設遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無(wú)誤后，由執行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節機械設備檢修停、送電規定
1、設備檢修，必須切斷設備電源，開(kāi)關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r(shí)，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電原因、停電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)停電時(shí)間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進(jìn)行安全確認后，掛“檢修”牌。
�。ǘ┬杷碗姇r(shí)，檢修工作負責人對檢修現場(chǎng)安全確認無(wú)誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電原因、送電開(kāi)關(guān)名稱(chēng)編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫(xiě)送電時(shí)間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設備連鎖啟�；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專(zhuān)項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過(guò)信號、通訊系統聯(lián)系開(kāi)、停設備。發(fā)現問(wèn)題需要處理時(shí)，應嚴格執行檢修停送電規定。
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