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起重機械安全管理制度（通用17篇）
在日新月異的現代社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的起重機械安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
起重機械安全管理制度 1
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條 本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務(wù)管理設置專(zhuān)職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄等工作。
第三條 起重機械檔案嚴格執行專(zhuān)人管理。
第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監部門(mén)頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關(guān)規定使用起重機。
第五條 起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě)，齊全準確，并及時(shí)歸檔存放。
第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條 起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第九條 使用單位要認真執行按有關(guān)規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行，要明確規定保養責任制。
第十條 對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的部門(mén)和個(gè)人，要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第十一條 日常維護保養制度：
1、機械部分的維護保養：須對各機構的制動(dòng)器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)生故障應及時(shí)排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的.工作情況，定時(shí)緊固和上油漆。
2、液壓系統的維護保養：按時(shí)添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。
3、電氣系統的維護保養：電線(xiàn)、電纜應無(wú)損傷，安全裝置的行程開(kāi)關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時(shí)添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機械安全管理制度 2
第一條為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定本救援預案。
第二條確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時(shí)通知救援工作負責人。
第四條起重機械的操作實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人，每臺起重機工作時(shí)，周?chē)鷳懈鶕鹬貦C的特點(diǎn)及日�？赡艹霈F的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時(shí)欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車(chē)間負責人的同時(shí)，懸掛警告牌，疏散現場(chǎng)人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的'學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的保養和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預案自頒布之日起執行
起重機械安全管理制度 3
一、設備管理部門(mén)應嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢，即每個(gè)工作日對設備進(jìn)行一次常規的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進(jìn)行一次檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的.運行狀態(tài)。
二、常規檢查應由起重機械操作人員或管理人員進(jìn)行，其中月檢和年檢也可以委托專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行;檢查中發(fā)現異常情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，嚴禁設備帶故障運行。
三、所有檢查和處理情況應及時(shí)進(jìn)行記錄。
四、在起重機械的日常使用過(guò)程中，應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進(jìn)行維護保養。
五、維護保養工作應委托具有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行。
六、起重機械維護保養注意事項：
(一)將起重機械移至不影響其它起重機械工作的位置，對因條件限制不能做到的，應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車(chē)和觸電的措施;
(二)將所有控制器手柄放于零位;
(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來(lái)，禁止人員通行;
(四)切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監護;
(五)在檢修主滑線(xiàn)時(shí)，必須將配電室的刀開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并填好工作票，掛好工作牌，同時(shí)將滑線(xiàn)短路和接地;
(六)檢修換下來(lái)零部件必須逐件清點(diǎn)，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;
(七)在禁火區動(dòng)用明火需辦動(dòng)火手續，配備相應滅火器材;
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專(zhuān)人監護;
(九)手提行燈應36V以下，且有防護罩;
(十)露天檢修時(shí)，六級以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè);
(十一)檢修后先進(jìn)行檢查再進(jìn)行潤滑，然后試車(chē)驗收，確定合格方可投入使用。
起重機械安全管理制度 4
一、公司的主要負責人以及相關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員須掌握國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規及相關(guān)的安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)知識，熟悉本公司安全規章制度、安全生產(chǎn)責任制、具有現場(chǎng)安全管理經(jīng)驗和事故應急處理方法。
二、三級安全教育培訓應符合如下要求：
�。ㄒ唬┤壈踩逃感聠T工上崗前必須經(jīng)過(guò)公司級、部門(mén)級和班組級安全教育；
�。ǘ┤壈踩逃龝r(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)；
�。ㄈ┬聠T工須通過(guò)三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗，公司負責聯(lián)絡(luò )、組織和監督各相關(guān)部門(mén)完成員工安全教育培訓記錄，公司負責保留培訓記錄直至該員工離開(kāi)公司或退休；
�。ㄋ模┕緦�(shí)習人員按照工作性質(zhì)、范圍，分別制定針對性、不同目的的安全培訓；
�。ㄎ澹┕炯壈踩逃晒靖鶕衅讣靶聠T工培訓計劃進(jìn)行組織安排，派專(zhuān)業(yè)人員培訓授課。培訓內容包括國家安全生產(chǎn)法律、法規及公司的安全技術(shù)操作規程、安全生產(chǎn)責任制和安全規章制度等；
�。┎块T(mén)級安全教育及考核由部門(mén)組織實(shí)施，培訓內容包括與其部門(mén)有關(guān)的`公司安全規定、部門(mén)安全規章制度和規定、主要危險危害因素及安全注意事項、預防事故和職業(yè)病的主要措施、典型事故案例及事故應急處理措施等；
�。ㄆ撸┌嘟M級安全教育及考核由班組負責實(shí)施，內容包括規章制度、崗位安全操作規程、崗位相關(guān)安全規定和注意事項、交接班制度、崗位危險因素和預防措施、事故分析和預防措施、事故調查處理流程，工屬具、勞保用品正確使用方法等。
三、起重機械作業(yè)人員教育培訓應符合如下要求：
�。ㄒ唬┢鹬貦C械作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓，取得起重機械作業(yè)資格證書(shū)，并經(jīng)公司同意方可上崗作業(yè)，證書(shū)必須按照規定通過(guò)年審；
�。ǘ┢鹬貦C械持證人員培訓由所在部門(mén)提出申請，由公司統籌安排；
�。ㄈ┢鹬貦C械作業(yè)培訓內容包括專(zhuān)業(yè)安全知識培訓和專(zhuān)業(yè)技能培訓，經(jīng)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行理論和實(shí)操考核；
�。ㄋ模┡e辦安全教育培訓時(shí)，參會(huì )人員應當到場(chǎng)簽字，公司應將有關(guān)培訓記錄留存。
起重機械安全管理制度 5
第一條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械設備，是指在本縣行政區域內建筑施工中使用的各類(lèi)塔式起重機、門(mén)式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設備以及高處作業(yè)吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施。
第二條建寧縣建設工程安全監督站具體負責本行政區域內建筑施工起重機械設備使用登記的管理工作。
第三條建筑施工起重機械設備，自安裝驗收合格之日起30日內，使用單位必須到建寧縣建設工程安全監督站辦理使用登記手續。違法使用未經(jīng)登記的起重機械設備，按有關(guān)法規進(jìn)行處罰。
第四條監督部門(mén)受理登記時(shí)，應對使用單位提交的下列相關(guān)資料復核：
1、《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》一式兩份；
2、經(jīng)技術(shù)負責人、總監審核同意的建筑施工起重機械設備的拆、裝方案；
3、設備產(chǎn)權單位法人營(yíng)業(yè)執照副本及復印件1份；
4、產(chǎn)品制造許可證復印件（加蓋制造廠(chǎng)家印章）1份；
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證原件及復印件1份，出租單位對出租的'機械設備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測的合格證明；
6、起重機械設備安裝單位資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證復印件各1份，安裝單位安裝結束后的自檢合格證明；
7、具有相應資質(zhì)的檢測機構簽發(fā)的檢測合格報告原件及復印件1份；
8、使用租賃的機械設備，施工單位組織各方驗收的合格證明；
9、使用、安裝單位的安全生產(chǎn)責任書(shū)；
10、其他需要提供的材料。
第五條資料經(jīng)復核，對符合登記條件的，應于申請之日五個(gè)工作日內給予辦理使用登記，并在《福建省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》上加蓋公章，同時(shí)發(fā)放《福建省建筑施工起重機械設備使用登記證》和《福建省建筑施工起重機械設備使用登記牌》；對不符合條件的，應于申請之日五個(gè)工作日內一次性書(shū)面告知申請單位。
第六條登記編號按省的要求，采用統一編碼格式。登記編號由六組字母和數字構成：地區代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產(chǎn)權屬性代號。
第七條建寧縣建設工程安全監督站應于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設備使用登記匯總表》報送三明市建設局安全監督機構。
起重機械安全管理制度 6
第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。
第二條本規定所稱(chēng)“起重機械”實(shí)指本單位內各類(lèi)起重機、電動(dòng)葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門(mén)登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書(shū)的起重機械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監督管理部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監督管理部門(mén)考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規章制度，其內容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規程;
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內容包括：
1.設備出廠(chǎng)技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū);
5.設備及人身事故記錄;
6.設備的問(wèn)題及評價(jià)。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的.運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個(gè)月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)和技術(shù)培訓，并經(jīng)市特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行，設備管理部門(mén)要嚴格監督采購前設備論證程序執行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷(xiāo)手續，并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門(mén)備案。
第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據國家和地方有關(guān)規定處理。
第十四條本規定自頒發(fā)之日執行，執行過(guò)程中的問(wèn)題由設備科負責解釋。
起重機械安全管理制度 7
一、項目分管經(jīng)理
1、貫徹國家和上級有關(guān)機械管理的方針、政策和規章制度，組織制定實(shí)施細則，負責檢查執行情況，加強對機械管理工作的領(lǐng)導。
2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領(lǐng)導組織實(shí)施。
3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置，合理配備有關(guān)人員。
4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導，貫徹安全監督制度和安全操作規程，組織機構事故的分析處理。
5、負責組織機械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓，不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進(jìn)方案和建議。
7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標。
8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。
二、機械設備管理責任人
1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程，負責檢查本項目施工中的執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施，落實(shí)整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度，掌握現場(chǎng)機械設備的'使用、維護及保養計劃的執行情況，并積極解決其中存在的問(wèn)題。
5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查，切實(shí)做好隱患整改工作。
6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。
7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故，組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。
三、現場(chǎng)機操工
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核合格，取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。
2、機操工必須嚴格遵守現場(chǎng)機械管理的各項規章制度，執行安全技術(shù)交底，對本人所操作的機械安全運行負責。
3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運轉。
4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機械作業(yè)區，不準對處在運行或運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)，工作完畢，清理現場(chǎng)，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
5、操作人員有權拒絕來(lái)自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
6、當機械設備發(fā)生故障時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)并立即向上級報告。
7、進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí)，操作人員應實(shí)行交接班制，認真填寫(xiě)機械運轉、交接班記錄;夜間作業(yè)，現場(chǎng)必須有充足的照明。
起重機械安全管理制度 8
1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專(zhuān)業(yè)隊在隊長(cháng)負責統一指導下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監護。
2、起重機安裝后，在無(wú)荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000。
3、起重機專(zhuān)用的臨時(shí)配電箱，宜設置在塔基上部附近，電源開(kāi)關(guān)應合乎規定要求；電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。
4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠；塔身不得懸掛標語(yǔ)牌。
5、檢查塔基表面平直、無(wú)沉陷，螺栓無(wú)松動(dòng)，排除塔基睥障礙物和積水。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查機械結構的外觀(guān)情況，各傳動(dòng)機均應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應無(wú)破損。
7、起重機在中波無(wú)線(xiàn)電廣播發(fā)射天線(xiàn)附近施工時(shí)，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應達到點(diǎn)380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應在零位；接通電源，檢查金屬結構部分無(wú)漏電后方可上機。
9、空載電源，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動(dòng)器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時(shí)應依次逐級操作，嚴禁越檔操作；在變換運轉方向時(shí)，應將控制器轉到零位，待電動(dòng)機停止轉動(dòng)后，再轉向另一方向；操作時(shí)力求平穩，嚴禁急開(kāi)急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車(chē)行至端點(diǎn)時(shí)，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、動(dòng)臂式超重機的起重、回轉達、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨進(jìn)行；每次變幅后應對變幅部位進(jìn)行檢查；允許帶載變幅的在滿(mǎn)載荷或接近滿(mǎn)載荷時(shí)不得變幅。
13、提升重物后，嚴禁自由下降；重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機構或使用制動(dòng)機器使之緩慢下降；提升的.重物平移時(shí)，應高出跨越的障礙物0.5以上。
14、主卷?yè)P機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續回轉。
15、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據回轉半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調整。
16、作業(yè)后，起重機臂桿應轉到順風(fēng)方向，并放松回轉制動(dòng)器，小車(chē)及平?重應移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。
17、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機后切斷電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。
18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶
起重機械安全管理制度 9
一、適用范圍
本規定適用于單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機、單梁懸掛起重機、柱式懸臂起重機、汽車(chē)吊、單軌懸掛起重機等。
二、使用規定
1.起重機司機必須經(jīng)過(guò)培訓后，取得《特種設備作業(yè)人員證》方能上崗操作。嚴禁無(wú)證人員操作。
2.地面操縱起重機操作者必須熟知起重機操縱和安全知識方可操作。
3.起重機司機和地面操縱起重機操作者工作前必須進(jìn)行班前檢查。檢查各操縱手柄是否在零位，鋼絲繩、鏈條、吊鉤是否良好。開(kāi)空車(chē)檢查各限位開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、剎車(chē)和制動(dòng)是否有效可靠。
4.起重機司機和地面操縱起重機操作者操縱起重機時(shí)，精神必須集中，必須聽(tīng)從指揮人員指揮，必須聽(tīng)從任何人的停車(chē)信號或口令，必須隨時(shí)觀(guān)察重物前進(jìn)方向和周?chē)系K物之間的距離，并應注意起重機運轉是否正常、有無(wú)異常聲響。
5.吊運一切物品嚴禁從人頭上越過(guò)，盡量不從設備上越過(guò)。
6.發(fā)生如下情況時(shí)嚴禁操作：安全裝置失靈時(shí)；無(wú)人指揮或亂指揮時(shí)；超過(guò)起重機額定載荷時(shí)；吊物上有人時(shí)；光線(xiàn)暗看不清吊物或周?chē)闆r時(shí)；指揮信號不明時(shí)；金屬液、酸堿液過(guò)滿(mǎn)時(shí)；被吊物有尖棱快口而無(wú)預防措施時(shí)；牽引、斜拉時(shí)；重物埋在地下時(shí)；重物捆綁吊掛不牢時(shí)；鋼絲繩纏繞、打結或不齊時(shí)。
7.吊運金屬液、酸堿液及重要物品時(shí)，起升時(shí)必須發(fā)出警告信號，必須先微微起升距地面150~200毫米，確認制動(dòng)器工作可靠后再繼續起升。運行時(shí)要慢而平穩，不準使用急剎車(chē)，人員距離吊物2米以外。
8.使用起重機在設備上裝卸工件或工裝時(shí)，必須確認設備上無(wú)障礙物和多余物，緩慢起升和下降，嚴禁對設備產(chǎn)生沖擊、碰撞。
9.起重機空負荷運行時(shí)，吊鉤必須升起距地面2米以上，距障礙物0.5米以上。
10.如發(fā)生斷電故障，必須關(guān)閉電源主開(kāi)關(guān)，將所有控制手柄置于零位。吊鉤上如有重物，要設法放下。起重機發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應及時(shí)停車(chē)檢查和處理。無(wú)法處理時(shí)，及時(shí)報維修人員處理，處理后填寫(xiě)設備日常維修記錄和停機臺時(shí)記錄。所有電氣故障嚴禁司機或操作者處理。
11.司機離開(kāi)起重機或下班時(shí)，應將起重機開(kāi)至停車(chē)位置，切斷電源，所有控制手柄置于零位，吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。地面操縱起重機應停到單位指定地點(diǎn)，切斷電源，吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。
12.下班時(shí)，應按班末設備保養要求，清理駕駛室，擦拭設備，填寫(xiě)設備運轉臺時(shí)記錄。
13.保養內容：徹底清理臟物；徹底擦拭設備；檢查電氣系統情況及鋼絲繩、吊鉤情況。
起重機械安全管理制度 10
一、使用單位應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現異常情況時(shí)，應當及時(shí)處理，同時(shí)報告單位負責人。
二、每年至少進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行載荷試驗，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項目：
1、各種安全保護裝置或部件是否有效；
2、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統是否正常；
3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統是否正常；
4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無(wú)超過(guò)規定標準的損傷；
5、控制電路與電氣元件是否正常。
四、日檢至少應檢查下列項目：
1、運行、制動(dòng)等操作指令是否有效；
2、運行是否正常，有無(wú)異常的.振動(dòng)或者噪聲；
3、安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等是否完好（當有這些裝置時(shí)）。
五、在日常維護保養過(guò)程中應當嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的整潔和周?chē)h(huán)境的清潔衛生。
六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過(guò)重大維修改造等情況，應當經(jīng)過(guò)檢驗機構進(jìn)行檢驗，合格后方可投入使用。
起重機械安全管理制度 11
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門(mén)對新裝或移裝的起重機械進(jìn)行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進(jìn)行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監督“起重機械的安全操作規程”執行情況。
7、制定司機的.崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規程。
9、制定起重機械的維修，保養，檢查和檢修制度
10、制定預案。
起重機械安全管理制度 12
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條本規定適用于《特種設備安全監察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門(mén)式起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、鐵路起重機、流動(dòng)式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車(chē)設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后，方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。
日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員，起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制，機長(cháng)負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動(dòng)時(shí)，應執行機調人隨的規定，并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理)，必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監部門(mén)頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的'性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規程和有關(guān)規定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě)，齊全準確，并及時(shí)歸檔存放。
第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形，開(kāi)焊等缺陷，要認真進(jìn)行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術(shù)規范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí)，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案)，并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執行按有關(guān)規定做好起重機械的日常維護保養，保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行，要明確規定保養責任制。
第十八條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的部門(mén)和個(gè)人，要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
起重機械安全管理制度 13
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長(cháng)時(shí)間停用，不超過(guò)一年時(shí)間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的'形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；
�。�2）經(jīng)大修、改造后的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
�。�4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
�。�5）轉場(chǎng)安裝和移位安裝的；
�。�6）國家其他法律法規要求的。
起重機械安全管理制度 14
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)培訓，了解所操作的起重機械結構、性能、載重量等，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T要做到“五好”是：
五好：思想集中好、相互聯(lián)系好、機器檢查好、扎緊提放好、統一指揮好。
�。ㄈ┊斊鹬仉娞菪凶呓咏K點(diǎn)位置時(shí)，應及時(shí)停止電動(dòng)機工作，盡可能不動(dòng)用終點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
�。ㄋ模┰陂_(kāi)動(dòng)起重電梯時(shí)，禁止二個(gè)動(dòng)作同時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止產(chǎn)生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。
�。ㄎ澹┍仨毝ㄆ诙ㄈ藱z查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的'一面，應在靠鋼絲繩長(cháng)的一面，以免松動(dòng)脫落。
�。┢鹬仉娞莨ぷ鲿r(shí)，如發(fā)現制動(dòng)器，電氣設備、開(kāi)關(guān)等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。
起重機械安全管理制度 15
為保證安全，正確使用貨梯，滿(mǎn)足工作需要，特制定如下管理制度：
一、任何情況下，嚴禁無(wú)關(guān)人員開(kāi)行貨梯。
二、除非工作需要，嚴禁人員進(jìn)入貨梯。
三、貨梯進(jìn)貨前一定要核準貨物重量不能超過(guò)貨梯載重量。
四、將貨物放入電梯時(shí)，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯。
五、放置貨物時(shí)須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門(mén)及轎壁。
六、運行過(guò)程中注意檢查相關(guān)參數，發(fā)現異常，須及時(shí)停機并報告相關(guān)負責人處理。
七、使用完畢后，搞好衛生工作，停在指定位置，關(guān)掉電源。
八、相關(guān)負責的管理人員須嚴格監督保養人員的.保養情況，并仔細檢查其填寫(xiě)的保養記錄表，對電梯運行狀況須有一個(gè)全面清楚的了解。及時(shí)申報年檢，并對檢驗結果采取相應的措施。
起重機械安全管理制度 16
由于涂裝車(chē)間主要柱形為箱形柱，部分柱長(cháng)達27米，單根構件重近12噸，柱腳為杯口連接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊裝時(shí)吊索捆綁固定難，因此吊裝難度較大。為此，對所有涂裝車(chē)間構件吊裝均安排有豐富經(jīng)驗的持證吊裝工人負責作業(yè)，項目部專(zhuān)職安全員全程旁站監督。在吊裝過(guò)程中必須嚴格執行相關(guān)的起重吊裝作業(yè)規范和安全管理規定。
�。�1）在吊裝作業(yè)前，吊車(chē)司機負責檢查吊車(chē)的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應符合要求。起重設備應進(jìn)行試運轉，發(fā)現轉動(dòng)不靈活、有磨損時(shí)應及時(shí)修理。
�。�2）起重作業(yè)時(shí)，施索工人應了解被構件的重量、重心等，不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。轉運、吊裝構件時(shí)，嚴禁在被運輸、吊裝構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區有明顯標志，并設專(zhuān)人警戒。起重機工作時(shí)，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過(guò)。
�。�3）防止吊裝時(shí)落物傷人：吊裝時(shí)構件綁扎牢固，起吊構件平穩，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。吊運速度不應過(guò)快，不得在高空停留過(guò)久，嚴禁猛升猛降，以防構件落鉤脫落。構件就位臨時(shí)固定前，不得松鉤或解開(kāi)吊裝索具。
�。�4）防止起重機傾翻：起重機行駛的'道路必須平整、堅實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當采用雙機臺吊構件時(shí)，吊裝重量不得超過(guò)兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的負荷量不宜超過(guò)其安全負荷量的80%，操作時(shí)統一指揮，發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準確；在風(fēng)力等于或大于六級時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
�。�5）防吊裝結構失穩：鋼構件吊裝就位，應經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸構，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。構件固定后不得隨意撬動(dòng)或移位，如需要重校時(shí)必須回鉤。
起重機械安全管理制度 17
一、起重設備(塔吊、龍門(mén)吊、龍門(mén)架、垂直運輸機械、汽車(chē)吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門(mén)驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責日常安全監察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規程的執行情況。
三、安全科、器材科、操作手發(fā)現起重設備存在嚴重隱患時(shí)均有權停止使用，并及時(shí)報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。
四、發(fā)生調和事故時(shí)，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調查、分析、處理，把處理情況書(shū)面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。
六、露天作業(yè)的起重機械，當風(fēng)力大于六級時(shí)禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、起重機械的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設備的`機械性能掌握，延長(cháng)使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患，個(gè)別領(lǐng)導置之不理，長(cháng)期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進(jìn)行兩次專(zhuān)業(yè)檢查，并確定整改時(shí)間、單位，由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、器材科要根據檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實(shí)施。
十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線(xiàn)暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;
8、行車(chē)吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
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