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機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度（精選12篇）
現如今，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 1
建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分，是實(shí)現機械化施工的重要物質(zhì)保證，為了適應不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進(jìn)程，實(shí)現建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。
機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專(zhuān)業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實(shí)行管、用、修相結合，專(zhuān)業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進(jìn)公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實(shí)行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設備科的雙重領(lǐng)導。
二、設備管理
1、公司對設備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。
2、企業(yè)所有設備，統一由機械設備科進(jìn)行編號，機械設備科和基層同時(shí)立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動(dòng)時(shí)隨機調動(dòng)，報廢時(shí)，檔案同時(shí)送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說(shuō)明書(shū)安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過(guò)程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設備科批準后方可實(shí)施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的.設備殘值按財務(wù)有關(guān)規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開(kāi)支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術(shù)引進(jìn)。
7、對設備進(jìn)行改裝、革新，必須堅持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續運行六個(gè)月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開(kāi)展群眾性的機械管理活動(dòng)，每年進(jìn)行兩次設備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進(jìn)行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動(dòng)。
9、對新購置的小型設備一個(gè)月內必須投入使用，中型設備二個(gè)月內投入使用。
10、設備閑置六個(gè)月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時(shí)必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關(guān)規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實(shí)行機長(cháng)負責制，小型機械實(shí)行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(huì )(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障)。
3、新設備或經(jīng)過(guò)大修，改裝的設備，必須進(jìn)行試運轉并進(jìn)行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。
4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數據后作業(yè)，大型設備必須征得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過(guò)程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價(jià)值20-200元內，停產(chǎn)三天以上;
大事故：損失價(jià)值200-2000元以?xún)韧．a(chǎn)十天以上;
重大事故：損失價(jià)值2000元以上，停產(chǎn)一個(gè)月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫(xiě)設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過(guò)：原因不清不放過(guò)，責任者未經(jīng)過(guò)處理或群眾未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進(jìn)行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表?yè)P和獎勵。
四、設備的保修保養修理
1、設備的保養、修理，實(shí)行專(zhuān)業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養及時(shí)修理。
2、設備的日常保養由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠(chǎng)完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執行。
4、設備的修理應本著(zhù)質(zhì)量第一的原則，各道工序應有專(zhuān)職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會(huì )同送修單位代表經(jīng)試車(chē)合格后，共同簽署意見(jiàn)方能出廠(chǎng)，中大型設備機械設備科參加試車(chē)驗收。
5、凡由機修廠(chǎng)承擔修理的設備實(shí)行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠(chǎng)的設備應有六個(gè)月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時(shí)按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠(chǎng)無(wú)償限期修復。
(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠(chǎng)后，修理單位填寫(xiě)設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
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為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的`決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
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一、目的：
為了調查弄清設備事故原因真象，及時(shí)采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應做到三不放過(guò)原則：原因分析不清不放過(guò)；責任者及員工未受教育不放過(guò)，沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。
三、事故定義：
凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。
設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的`處理程序：
1、事故現場(chǎng)：事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師，同時(shí)做好現場(chǎng)保護，以便進(jìn)行原因分析。
2、事故搶修：組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò)，會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。
3、事故調查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。（書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告，詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。（書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：
針對事故發(fā)生原因，組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì )，對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內容考核。
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1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的`重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
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1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理，都必須符合安全要求。
2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備，未封閉的傳動(dòng)危險部位，人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油，應使用長(cháng)嘴注油器，對運轉中的設備應先停車(chē)再注油。
6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的'且有欄桿的安全橋，職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專(zhuān)職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè)，并嚴格執行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人;
(8)光明陰暗，視物不清;
(9)懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品，也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固，能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。
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機械設備是施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備，落實(shí)執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
�。�1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
�。�2）、負責落實(shí)項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫(xiě)設備運轉記錄。
�。�3）每月按時(shí)匯總設備運轉臺時(shí)，及時(shí)上報總公司機械科。
�。�4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過(guò)程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
�。�1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
�。�2）使用時(shí)要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
�。�4）、機械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
�。�1）、崗位責任制：使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會(huì )”（即懂構造、懂原理、懂性能、會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）；
�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，經(jīng)考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
�。�3）交接班制度：機械交接時(shí)，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
�。�4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線(xiàn)對機械各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現問(wèn)題，應立即采取有效的'措施，并記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時(shí)規定，及時(shí)更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時(shí)統計設備運轉臺時(shí)，及時(shí)做好設備的定期保養。
5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長(cháng)機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發(fā)現有故障狀況應及時(shí)停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類(lèi)
1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進(jìn)行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進(jìn)行的二、三及保養，由機修人員進(jìn)行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時(shí)停放一周，每周進(jìn)行一次的檢查保養，由操作人員進(jìn)行保養；
4、設備的各類(lèi)保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實(shí)行旬檢、操作人員對設備實(shí)行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實(shí)處，各主要部門(mén)應作好以下幾點(diǎn)：
�。�1）、認真落實(shí)機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
�。�2）、對設備作人員實(shí)行“三定”工作；
�。�3）、對操作人員進(jìn)行設備的安全技術(shù)交底，學(xué)習安全技術(shù)交底和安全操作規程。
�。�4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動(dòng)、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽(yù)感、責任心，改進(jìn)機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術(shù)狀況，重點(diǎn)是檢查現場(chǎng)設備的安全生產(chǎn)，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實(shí)以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發(fā)現的問(wèn)題要集中力量組織整改，及時(shí)消除隱患，對一時(shí)來(lái)不及整改的要根據輕重緩急及時(shí)安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進(jìn)個(gè)人，對先進(jìn)個(gè)人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
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第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務(wù)院和上級有關(guān)部門(mén)規定，對設備的使用應實(shí)行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓，并經(jīng)過(guò)考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來(lái)實(shí)現，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛(ài)惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領(lǐng)導要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設備及維修保養，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負責人工作
1、認真貫徹執行管理制度，掌握本單位設備的技術(shù)狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實(shí)行定人定機制，并保證相對的穩定性，嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點(diǎn)檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無(wú)法修復的，應及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執行設備的交接班，潤滑保養，運行記錄等有關(guān)規章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關(guān)部門(mén)作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì)，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責
1、認真執行本企業(yè)，本單位有關(guān)設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點(diǎn)檢，潤滑，維護保養，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理，自己處理不了的要及時(shí)匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)三好，四會(huì )的'合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛(ài)惜設備，做到勤檢查，勤保養攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結構性能，安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除一切故障)的素質(zhì)，并經(jīng)過(guò)考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實(shí)行定人定機制，認真填寫(xiě)運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫(xiě)運行紀錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養
1、經(jīng)常保持設備整潔，并按定加(換)油;
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳動(dòng)部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點(diǎn)檢，運行中的設備操作工要隨時(shí)觀(guān)察檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，防止故障的擴大。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 8
1、生產(chǎn)設備、工具由各車(chē)間專(zhuān)人管理。(按設備指定使用人員)。
2、嚴格執行《生產(chǎn)設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。
3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4、當發(fā)生與生產(chǎn)設備有關(guān)的工作,應及時(shí)、準確、整潔填寫(xiě)各種記錄。
5、生產(chǎn)設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會(huì )”。
(1)、三好即:管好、用好、保養好。
(2)、四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。發(fā)現故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間。
9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 9
1目的
建立生產(chǎn)設備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設備符合工藝衛生要求。
2范圍
車(chē)間一般生產(chǎn)區、潔凈區設備。
3責任
3.1車(chē)間各班長(cháng)負責組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執行。
3.2工藝員、質(zhì)監員負責監督、檢查。
4內容
4.1一般生產(chǎn)區設備的`清潔
4.1.1設備內表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開(kāi)關(guān)及控制盤(pán)內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開(kāi)關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區設備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設備進(jìn)行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動(dòng)設備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實(shí)施，內部要清潔干凈，外部要見(jiàn)設備本色，電器擦拭無(wú)油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車(chē)，正常后，填寫(xiě)清潔記錄，報質(zhì)監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 10
第一章 總則
第一條 制定生產(chǎn)管理制度目的:規范生產(chǎn)過(guò)程中的行為,確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
第二條 此管理制度使用范圍:電機車(chē)間全體員工。
第三條 權責:生產(chǎn)員工應遵守生產(chǎn)管理規定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)支持人員應應遵守生產(chǎn)管理規定支持保障車(chē)間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第二章 生產(chǎn)準備
第四條 員工需按公司規定著(zhù)裝,佩戴好廠(chǎng)牌以飽滿(mǎn)的精神狀態(tài)進(jìn)入車(chē)間。
第五條 每日早上拉長(cháng)需組織班組進(jìn)行早會(huì ),早會(huì )在上班前10分鐘進(jìn)行,并控制班組會(huì )議在10分鐘之內。早會(huì )主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況,當天生產(chǎn)任務(wù)安排,生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題和安全文明生產(chǎn)等信息,并對上述問(wèn)題給予分析和提醒。
第六條 按規定佩戴好勞保用品,確保生產(chǎn)安全。
第七條 將物料、工具放于規定位置,保證工作臺面整齊有序。
第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時(shí)報告組長(cháng)。
第九條 所有準備工作就緒后,依照作業(yè)指導書(shū),工藝控制卡進(jìn)行生產(chǎn)。
第十條 生產(chǎn)拉長(cháng)必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。
第三章 生產(chǎn)過(guò)程
第十一條 依據作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行產(chǎn)品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。
第十二條 生產(chǎn)過(guò)程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現的不良現象,應及時(shí)報告拉長(cháng)處理。
第十三條 生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)現設備工裝出現故障或不良品是因設備工裝引起時(shí),員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長(cháng)。
第十四條 生產(chǎn)因休息時(shí)間(午餐、晚餐)中斷時(shí),作業(yè)現場(chǎng)必須進(jìn)行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態(tài)。
第十五條 生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線(xiàn)時(shí),工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現場(chǎng),不可有不明物品在現場(chǎng)內。
第十六條 生產(chǎn)中須時(shí)保持工作區域整潔,跌落地面的物品應實(shí)時(shí)檢回。
第十七條 生產(chǎn)中需離開(kāi)工作崗位,必須經(jīng)拉長(cháng)同意領(lǐng)取離位證才可離開(kāi),時(shí)間不超過(guò)5分鐘.離崗及上崗時(shí)間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長(cháng)填寫(xiě)。
第十八條 每組每次不能超過(guò)兩個(gè)人同時(shí)離崗,人員離崗空位需拉長(cháng)填補,因特殊情況被調離工位時(shí),必須將工作區域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開(kāi)工位。
第十九條 生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監察生產(chǎn)員工工作情況,遇上違規員工應立即糾正處理。
第二十條 車(chē)間生產(chǎn)拉長(cháng)應積極安排、組織、協(xié)調生產(chǎn),不得出現長(cháng)時(shí)間(1小時(shí)以上)的停工現象,經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車(chē)間工藝等)對由于生產(chǎn)異常導致可能長(cháng)時(shí)間(1小時(shí)以上)停工的應通知生產(chǎn)辦公室,由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。
第二十一條 各生產(chǎn)拉長(cháng)嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)數量,對生產(chǎn)總數要嚴格控制,不容許出現少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現象;車(chē)間拉長(cháng)要對任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數量和車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)數量的準確性負責,不容許出現數據與實(shí)物不符的現象。
第二十二條 各生產(chǎn)拉長(cháng)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,對人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長(cháng)記錄備案和分析,并于每天提交車(chē)間工藝,由車(chē)間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報表分析,提供數據不得虛報謊報。車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過(guò)程給予嚴格控制:
a)每天開(kāi)班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認首樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);
b)在生產(chǎn)過(guò)程中操作員工要求不斷自檢,對產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時(shí)對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問(wèn)題,要求前工序整改后生產(chǎn),不得出現“視而不見(jiàn)”的行為;
c)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢起監督作用,出現質(zhì)量問(wèn)題有權要求班組進(jìn)行整改,班組整改后方可生產(chǎn)。出現較嚴重質(zhì)量問(wèn)題和分歧,班組長(cháng)一定要及時(shí)告知車(chē)間工藝或質(zhì)量管理,由車(chē)間工藝或質(zhì)量管理出面解決;
d)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各班組長(cháng)對生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量給予監控,做到及時(shí)發(fā)現、及時(shí)教育、及時(shí)分析解決,由拉長(cháng)記錄、分析提交車(chē)間。
第二十三條 在交接班時(shí)各班組之間要互相交待當天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況,應相互協(xié)助和解決車(chē)間生產(chǎn),不容許出現班組交接不清晰的現象。
第二十四條 車(chē)間全體班組和員工應無(wú)條件服從車(chē)間生產(chǎn)安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現象。車(chē)間內更不容許出現嬉戲、打鬧行為。
第二十條 車(chē)間員工事假需經(jīng)拉長(cháng)、車(chē)間領(lǐng)導事前書(shū)面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時(shí)如無(wú)特殊情況必須加班,有事按事假規定辦理請假手續。
第二十六條 車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中,各拉長(cháng)要對現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程給予全程監控,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,除特殊情況外,各生產(chǎn)拉長(cháng)不容許出現比生產(chǎn)員工早下班的現象,各拉長(cháng)完成車(chē)間應檢查項目后方可下班。
第二十七條 正常上班期間,若無(wú)特殊情況,各生產(chǎn)拉長(cháng)在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產(chǎn)過(guò)程中出現異常情況能及時(shí)到位處理,若要外出必須經(jīng)過(guò)車(chē)間批準同意。
第四章 生產(chǎn)結束
第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時(shí),須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。
第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.
第三十條 對設備工裝,工作臺面進(jìn)行清掃、清潔。
第三十一條 將工作區內的物料、設備工裝、勞保用具按規定擺放到位后,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
第三十二條 經(jīng)拉長(cháng)下達下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè),認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。
第三十三條 下班后,拉長(cháng)檢查班組責任區水電門(mén)窗是否關(guān)閉。
第五章 生產(chǎn)支持
第三十四條 車(chē)間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設備模具管理、現場(chǎng)安全管理等,各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動(dòng)均為車(chē)間正常生產(chǎn)服務(wù)。
第三十五條 車(chē)間品質(zhì)工藝管理需及時(shí)處理車(chē)間生產(chǎn)異常技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)解決技術(shù)難點(diǎn),同時(shí)配合公司各部門(mén)做好溝通、協(xié)調工作,控制生產(chǎn)質(zhì)量指標,維持生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
第三十六條 車(chē)間設備模具管理應及時(shí)對車(chē)間現有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產(chǎn),若設備模具出現異常問(wèn)題應及時(shí)維修處理或及時(shí)申請補充等手續,不容許出現在生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現設備模具不正常情況。
第三十七條 生產(chǎn)管理應按公司生產(chǎn)計劃安排車(chē)間生產(chǎn),配合車(chē)間產(chǎn)品產(chǎn)能與設備及模具情況制定滾動(dòng)計劃,及時(shí)將生產(chǎn)信息反饋車(chē)間生產(chǎn)支持及班組長(cháng),以便車(chē)間能及時(shí)生產(chǎn),按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),物料員做好生產(chǎn)準備工作。
第三十八條 車(chē)間現場(chǎng)主管和安全管理對現場(chǎng)環(huán)境及安全衛生等給予監督,同時(shí)督促各班組的生產(chǎn)活動(dòng),保障生產(chǎn)按5s管理進(jìn)行。
第三十九條 所有現場(chǎng)的異常問(wèn)題,相關(guān)人員必須在車(chē)間現場(chǎng)解決,真正做到“到現場(chǎng)去,解決問(wèn)題”的工作態(tài)度。
第六章 考核辦法
第四十條車(chē)間生產(chǎn)考核辦法目的:保證車(chē)間生產(chǎn)順暢,能按期按量完成車(chē)間生產(chǎn)任務(wù),同時(shí)確保各生產(chǎn)班組長(cháng)的生產(chǎn)管理、車(chē)間環(huán)境衛生管理以及生產(chǎn)勞動(dòng)紀律的全面實(shí)施,對車(chē)間創(chuàng )建一流生產(chǎn)班組,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監督考核作用。
第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車(chē)間編制,各生產(chǎn)班組長(cháng)配合修正,經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導批準同意后實(shí)施,本考核制度公布后車(chē)間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴格執行,在實(shí)施過(guò)程中出現異常情況車(chē)間將對本考核制度給予及時(shí)修正。
第四十二條 電機車(chē)間各班組和全體員工都要求相互監督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應的處罰,對每月表現良好的班組和員工給予相應的獎勵。
第四十三條拉長(cháng)考核分數,其直接只管作業(yè)長(cháng)獨立承擔拉長(cháng)、物料員的50%考核分數。
第四十四條由于各拉長(cháng)沒(méi)有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過(guò)程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛生、及時(shí)反饋或處理生產(chǎn)異常問(wèn)題,導致生產(chǎn)受阻、現場(chǎng)混亂、不良品數量過(guò)多等現象的',直接拉長(cháng)負全責,按情節嚴重程度給予考核扣罰5~10分。
第四十五條由于設備、模具問(wèn)題導致生產(chǎn)延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現類(lèi)似情況的由各班組和車(chē)間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:
a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產(chǎn)的,由各拉長(cháng)和設備管理給予設備、模具損傷評估,車(chē)間確認生產(chǎn)狀況,視情節嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。
b)設備、模具因素:由于客觀(guān)因素導致設備、模具等無(wú)法正常工作,模具維修沒(méi)有及時(shí)處理而延誤生產(chǎn)的,生產(chǎn)拉長(cháng)負全責,拉長(cháng)負管理責任,視生產(chǎn)進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十六條在生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過(guò)程中,車(chē)間拉長(cháng)和物料員沒(méi)有及時(shí)跟蹤物料到位情況,導致生產(chǎn)延期;由于生產(chǎn)數量的不符導致再生產(chǎn)等現象的,班組物料員和拉長(cháng)負相關(guān)責任,按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。
第四十七條由于車(chē)間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當,沒(méi)有按公司生產(chǎn)計劃中心要求安排生產(chǎn)導致貨期延誤的,視公司生產(chǎn)計劃進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。
第四十八條對全體操作員工違反操作規程,沒(méi)有按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長(cháng)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現和糾正的,當班拉長(cháng)給予同等處罰5~10分。
第四十九條車(chē)間生產(chǎn)支持模塊、人員沒(méi)有履行各自崗位職能,沒(méi)有及時(shí)處理車(chē)間生產(chǎn)問(wèn)題而導致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現象,直接扣罰相關(guān)崗位責任人5~10分。
第五十條車(chē)間每月進(jìn)行管理考核匯總或考核評比,對生產(chǎn)良好的班組或個(gè)人(考核月內均按生產(chǎn)管理考核制度執行)給予適當獎勵1~10分。
第五十一條車(chē)間全體員工積極提出改善措施,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的,經(jīng)車(chē)間評估實(shí)施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。
第六章 附則
第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機車(chē)間編制,電機車(chē)間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車(chē)間生產(chǎn)管理。
第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機車(chē)間各班組和全體員工的維護和監督,電機車(chē)間各班組和全體員工在生產(chǎn)過(guò)程中受本制度約束。
第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時(shí),以公司管理制度為準。
第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 11
在我們平凡的日常里，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)部各車(chē)間安全生產(chǎn)規章制度，歡迎閱讀與收藏。
1．各車(chē)間的火災危險性
各車(chē)間內有量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著(zhù)火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì )導致火災。
2．各車(chē)間防火要求
�。�1）各車(chē)間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
�。�2）木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�3）木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
�。�4）貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
�。�5）貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
�。�6）貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�7）貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
�。�8）裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內，開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
�。�9）車(chē)間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
�。�10）電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的`電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
�。�11）車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當，嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道，車(chē)間內嚴禁私自同手機充電；
�。�12）車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。
�。�13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
機械配件生產(chǎn)車(chē)間設備管理制度 12
目的：
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
一、早會(huì )制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退
2.員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3.各條線(xiàn)的組長(cháng)每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì ).
4.各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘內。
5.組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時(shí)上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4.員工請假核準權限：
(1)一天以?xún)扔衫L(cháng)批準;三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準;
(2)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(cháng)要保持辦公臺的.整齊干凈。
2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區域打掃干凈，組長(cháng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除（公司內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、設備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專(zhuān)人保管。
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