車(chē)間統計管理制度（精選5篇）
在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的車(chē)間統計管理制度（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車(chē)間統計管理制度1
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開(kāi)。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)惓Ｊ怯龅娇腿藭r(shí)，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車(chē)間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的.區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車(chē)間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區內放置。
車(chē)間統計管理制度2
一．總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)，結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車(chē)間所有管理人員及作業(yè)人員。
3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4.本制度最終解釋權歸生產(chǎn)部。
二．考核管理
1.車(chē)間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2.車(chē)間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。
3.上班后5-10分鐘為車(chē)間早會(huì )時(shí)間，所有車(chē)間人員必須參加早會(huì )，若遇特殊情況必須說(shuō)明原因否則按遲到處理。
4.車(chē)間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無(wú)故缺席者視為曠工。
b、先離開(kāi)再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見(jiàn)《考勤管理規定》補充細則。
5.車(chē)間所有人員每月請假不得超過(guò)2次，各小組內當天請假人數不得超過(guò)1人，請假天數一律不超過(guò)10天，若遇特殊情況必須先說(shuō)明原因否則按曠工處理。
6.車(chē)間員工（簽訂合同正式工）主動(dòng)離職需提前向人事部門(mén)遞交辭職報告，提前天數按勞動(dòng)合同上規定天數執行，試用期員工主動(dòng)離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續。
備注：辭職期間，員工不得無(wú)故請假，若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿(mǎn)一個(gè)月方可離職，未滿(mǎn)離職天數按每天50元對其進(jìn)行扣除。
7.上班期間車(chē)間員工禁止在車(chē)間內部接聽(tīng)與工作不相關(guān)的私人電話(huà)（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車(chē)間外部接聽(tīng)，時(shí)長(cháng)不超過(guò)五分），禁止在工作時(shí)間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長(cháng)或組長(cháng)以上等）。
8.車(chē)間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無(wú)特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開(kāi)，未經(jīng)同意后擅自離開(kāi)按曠工處理。
9.車(chē)間全體人員上班期間必須整齊著(zhù)裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車(chē)間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車(chē)間，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13.車(chē)間每月結合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表?yè)P。
14.當天值日人員負責對車(chē)間衛生進(jìn)行清掃，離開(kāi)車(chē)間時(shí)，關(guān)閉門(mén)、窗電等。
三．質(zhì)量管理
1.車(chē)間應嚴格執按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
2.車(chē)間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有專(zhuān)人指導方可上崗操作。
3.對關(guān)鍵過(guò)程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
4.原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
6.車(chē)間區域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數量準確。
7.生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10-20%）要求個(gè)人賠償。
8.新制作的測試工裝應專(zhuān)人進(jìn)行檢查和校準，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車(chē)間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車(chē)間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車(chē)間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
四.作業(yè)管理
1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。
2.按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.投入車(chē)間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄單》。
4.生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應立即停止生產(chǎn),并及時(shí)向組長(cháng)或車(chē)間主任報告。
5.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間內。
6.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車(chē)間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當天生產(chǎn)數量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數據必須準確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現偽造數據者生產(chǎn)記錄數據一律清零。
8.車(chē)間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規程及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車(chē)間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現將按違紀處理。
10.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
五．其他管理
1.車(chē)間新招員工試用期間每天必須填寫(xiě)個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過(guò)后實(shí)行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時(shí)）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。
車(chē)間統計管理制度3
1、建立和健全機動(dòng)車(chē)檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設施、場(chǎng)地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車(chē)輛裝載危險、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內；嚴禁在檢測場(chǎng)地進(jìn)行機車(chē)輛調修、以及進(jìn)行與機動(dòng)車(chē)輛檢測無(wú)關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。
2、建立設施環(huán)境監控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實(shí)行動(dòng)態(tài)監控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監控和維持由檢測組負責，部門(mén)質(zhì)量監督員在監督過(guò)程中發(fā)現設施和環(huán)境出現偏離時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應及時(shí)報告質(zhì)量負責人，同時(shí)責成終止車(chē)輛檢測。同時(shí)對此期間的出具的檢測結果有效性進(jìn)行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區域，設立明顯警示標志嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。
5、相鄰檢測作業(yè)區檢測作業(yè)或本作業(yè)區檢測作業(yè)過(guò)程有相互影響或干擾正常檢測工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動(dòng)車(chē)檢測過(guò)程中嚴格按照機動(dòng)車(chē)檢測的環(huán)境條件要求開(kāi)展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區的設施和環(huán)境條件的監控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規定執行。
8、公司各檢測職職能部門(mén)負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業(yè)場(chǎng)所和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導許可不得進(jìn)入檢測場(chǎng)地。在經(jīng)公司領(lǐng)導的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶(hù)機密和所有權保護程序》等相關(guān)規定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門(mén)的日常安全管理情況，對發(fā)現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見(jiàn)，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。
車(chē)間統計管理制度4
1.目的
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2.適用范圍
生測實(shí)驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無(wú)
5.安全注意事項
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6.規程
6.1.無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6.8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》
8.分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部
車(chē)間統計管理制度5
1、在車(chē)間勞動(dòng)的服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導參觀(guān)檢查車(chē)間時(shí)，聽(tīng)到口令應起立問(wèn)好，回答問(wèn)題時(shí)必須立正。
3、服刑人員在車(chē)間勞動(dòng)時(shí)，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過(guò)外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動(dòng)勞動(dòng)崗位，不得自行脫離互監，離開(kāi)互監小組時(shí)應報告，車(chē)間小組長(cháng)及小組人員必須知道其去向�；ケO組內發(fā)現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車(chē)間必須按規定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)工具，并做好記錄，由管理警官按時(shí)檢查簽字。
7、服刑人員應愛(ài)護勞動(dòng)工具，不得將勞動(dòng)工具作其他用途，嚴禁將勞動(dòng)工具帶出車(chē)間。
8、生產(chǎn)過(guò)程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應及時(shí)整改，整改后仍不達標的一律沒(méi)收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過(guò)關(guān)的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動(dòng)時(shí)，應先寫(xiě)看病報告到醫務(wù)室就診后再找警官請假。不得無(wú)故離開(kāi)勞動(dòng)車(chē)間。
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車(chē)間管理制度11-26