設施設備管理制度
在生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的設施設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設施設備管理制度1
為確保設備正常運行和延長(cháng)使用壽命，各車(chē)間必須合理使用、安全操作、維護保養、正確維修。
一、 使用設備的操作人員要了解設備的性能、原理、結構、生產(chǎn)能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規程，掌握操作技術(shù)，并能處理緊急停機故障，會(huì )排除一般性機械故障，嚴禁違章操作。
三、 每臺設備都要指定專(zhuān)人負責操作和日常的維護保養，確保設備處于良好的狀態(tài)。
四、 當班的機修工、電工要巡回檢查所負責的電器，設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理 并做好相應的維修記錄。
五、 對設備發(fā)生的臨時(shí)故障，操作工要配合維修工進(jìn)行搶修，盡力減少停機時(shí)間，盡快恢復生產(chǎn)。
六、 設備發(fā)生重大事故時(shí)要及時(shí)上報，由主管經(jīng)理寫(xiě)出報告，落實(shí)責任，采取措施，總結經(jīng)驗教訓。
七、 設備維修計劃由設備負責人編制，正確制定維修計劃，保證設備按計劃，有步驟的檢修。
八、 確定各項修理項目，工作時(shí)間，材料消耗的費用及其它預算，報請批準后實(shí)施。
九、 設備修理后，需經(jīng)有關(guān)人員驗收，驗收不合格的設備不得使用。
十、 設備的保養維修應盡量避開(kāi)正常操作時(shí)間，設備上及周?chē)坏糜惺称吩o料、半成品或成品；維修完畢后應徹底清潔消毒。
設施設備管理制度2
加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長(cháng)設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門(mén)應認真學(xué)習并貫徹落實(shí)本制度。
�。ㄒ唬└鶕O備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始時(shí)間及完成日期，按期完成計劃項目。
�。ǘ└鶕O備運行周期，定期對設備進(jìn)行檢修。按設備使用情況，進(jìn)行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護保養，及時(shí)更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。
�。ㄈ┰诰S護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養計劃。
�。ㄋ模┰诓挥绊懢S修保養質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。
�。ㄎ澹┚S修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為員工專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門(mén)的管理人員應隨時(shí)掌握維護保養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。
設備維修質(zhì)量高低，取決于維修人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。各使用單位應加大維修人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓的力度，使其不斷學(xué)習新知識，掌握新技術(shù)，才能滿(mǎn)足項目部硬件設施設備不斷更新的技術(shù)要求。
�。┊斣O備發(fā)生故障時(shí)，維修人員應迅速趕赴設備現場(chǎng)，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實(shí)施有效地維修處理。同時(shí)，對設備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動(dòng)設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場(chǎng)。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動(dòng)應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
上述安全管理制度請各設備使用單位組織員工認真學(xué)習，并依據有關(guān)要求貫徹落實(shí)。
本制度自下發(fā)之日起施行。
設施設備管理制度3
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。
�。ǘ┓彩菣C電傳動(dòng)設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設備、管道、閥門(mén)、安全附件等，必須切斷閥門(mén)，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進(jìn)行。不準帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線(xiàn)中間不準有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無(wú)證者不準檢修和監護。
�。ㄆ撸﹪澜谝兹�、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
�。ò耍﹪澜褂脵z修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
�。ň牛z修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
�。ㄊz修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。
設施設備管理制度4
為了更好的貫徹落實(shí)“預防為主、防消結合”的消防工作方，確保場(chǎng)所現有消防設施、設備及滅火器材完好，結合門(mén)市實(shí)際情況，制定消防設施、設備及滅火器材的檢查維護和保養制度：
一、門(mén)市消防設施包括消防水箱、自動(dòng)報警系統及相關(guān)設備、自動(dòng)滅火系統及相關(guān)設備、消火栓(室內外消防栓及水泵結合器)系統及相關(guān)設備、防火分隔物(防火墻、防火卷簾、防火門(mén))、應急疏散設施(通道、出口、照明、標志標識等)、消防器材包括移動(dòng)式滅火器、消防救護器材(隔熱服、滅火毯、消防斧、救護繩、手提應急燈)等
二、消防設施、器材的日常管理有安保負責，維修保養由工程部及相關(guān)協(xié)作單位負責。所有消防設施、器材任何人未經(jīng)批準不得擅自挪用、埋壓、圈占，門(mén)市全體工作人員均有義務(wù)維護消防設施、器材的完好
三、消防報警系統：
1. 消防報警系統得日常管理和維護由大廈監控中心負責
2. 火災報警探測器一般場(chǎng)所每3年清洗保養一次(按比例分批進(jìn)行)，污染場(chǎng)所(廚吧操作間等處)每年清洗一次
3. 大廈監控中心操作人員應持證上崗，熟練掌握設備性能及操作規程
四、防火卷簾、常閉式防火門(mén)
1. 工程每月協(xié)同大廈對防火卷簾系統元器件進(jìn)行檢查并除塵，每季度按照設計標準對防火卷簾、長(cháng)開(kāi)式防火門(mén)進(jìn)行功能測試，及時(shí)排除故障。
2. 工程會(huì )同大廈維保單位每季度對機械原件進(jìn)行一次檢查保養，確保功能完好
五、防、排煙系統和正壓送風(fēng)系統
1. 大廈監控中心每季度對所有正壓送風(fēng)口巡視檢查一次
2. 大廈工程部每半年對送風(fēng)口電氣元件機械配件進(jìn)行一次維護保養，檢查風(fēng)機的狀態(tài)，及時(shí)消除系統故障
六、排煙系統
1. 大廈監控中心每季度對排煙閥、排煙口及控制線(xiàn)路檢查一次并做好記錄
2. 每半年對排煙系統進(jìn)行一次維護保養
七、固定滅火系統
八、消火栓系統
1. 安保每日對室內消火栓進(jìn)行檢查并做好記錄
2. 工程每月對消火栓泵、室外消火栓和水泵結合器進(jìn)行維護保養，確保系統處于正常狀態(tài)，與大廈協(xié)調按照設計標準進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測試并做好記錄
3. 會(huì )同大廈每月對消防水箱水位以及高低壓消防管壓力進(jìn)行檢查并加強日常巡視
4. 會(huì )同大廈對室外消火栓和水泵結合處進(jìn)行入冬前的防凍保養 水噴淋滅火系統由大廈進(jìn)行測試保養，保持溝通
5氣體滅火系統：每半月對滅火器材檢查一次并做好記錄，加強日常巡察，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并妥善處理;按消防法規要求定期送專(zhuān)業(yè)檢修單位進(jìn)行檢測檢修。
九、安全疏散設施
1. 安全疏散通道確保時(shí)刻暢通，不得以任何理由堵塞或占用;安全出口不得隨意堵塞、封閉
2. 疏散指示燈(標志)、應急照明設施不得隨意改動(dòng)位臵或擅自摘除
3. 防火門(mén)作為防煙防火及防火分隔物不得隨意摘除或損壞，應按照其設計標準確保其正常使用
安保人員每日對用火用電部位、安全出口、疏散通道、安全疏散標志、防火卷簾門(mén)、常閉式防火門(mén)、消防設施器材、安全疏散標志，消防安全重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，對損壞或故障設施及時(shí)保修，確保功能完好，并認真填寫(xiě)《防火巡查記錄》。
設施設備管理制度5
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準備
(1)車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
(2)臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門(mén)。
(10)生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
3、檢修安全規定
(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;
d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動(dòng)設備電源未斷不折;
c.設備高溫過(guò)冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
(9)檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
4、電氣焊安全規定
(1)焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。
設施設備管理制度6
為了進(jìn)一步加強施工現場(chǎng)機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規定。
一、適用范圍
1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規定
1、機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。機械設備應按時(shí)進(jìn)行保養,當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí),有關(guān)部門(mén)應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制。操作人員認真填寫(xiě)交接班記錄。
9、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮、遵守現場(chǎng)安全規則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理。公司領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領(lǐng)導:審批公司設備購買(mǎi)合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門(mén):審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買(mǎi)供方,組織設備合同條款會(huì )簽,組織設備的進(jìn)場(chǎng),監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類(lèi)設備管理資料進(jìn)行收集、分類(lèi)、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設備的領(lǐng)導,對本項目設備需用計劃進(jìn)行評定。執行公司有關(guān)設備管理的規定,對分包單位自帶設備進(jìn)行監督管理,主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實(shí)施公司設備管理規定,制定設備需用計劃,保養維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養,持證上崗。
四、機械設備的使用、保養和修理
1、機械設備的使用
(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周?chē)h(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門(mén)對進(jìn)入施工現場(chǎng)的設備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類(lèi)建立機械設備臺帳,并負責存留相關(guān)記錄。
(2)機械設備均應有專(zhuān)人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實(shí)行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養
(1)一級保養:由操作人員實(shí)施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調整。
(2)二級保養:由維修人員完成,二級保養除一級保養內容外,主要是對機械設備內部各系統進(jìn)行清潔、潤滑和調整,并對可能有問(wèn)題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調整。
(3)三級保養:指對設備主體進(jìn)行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時(shí)對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養由專(zhuān)業(yè)維修人員完成。
(4)設備的各級保養由各設備產(chǎn)權單位負責。
2、機械設備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞,維護機械設備的.正常運轉,小修應結合保養進(jìn)行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態(tài),以及可能延長(cháng)大修間隔期。
(3)大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規定的技術(shù)要求,以延長(cháng)使用壽命。
(4)機械設備的各類(lèi)維修,均由設備產(chǎn)權單位負責實(shí)施,且由專(zhuān)業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉記錄》,根據實(shí)際情況提出機械設備保養維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監督檢查以上修理執行情況。
五、大型設備的管理要求
(一)物料提升機(龍門(mén)架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過(guò)程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷?yè)P機穩固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》(jgj88-92)標準執行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結構有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;
(2)架體各節點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷?yè)P機的位置是否合理;
(7)電氣設備及操作系統的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實(shí)行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類(lèi)人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長(cháng)使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除時(shí)應先行加固,待恢復纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線(xiàn)不清、信號不明不吊的規定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性;
(4)安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內有無(wú)障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線(xiàn)或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時(shí)應符合的規定
(1)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長(cháng)料在吊籃中立放時(shí),應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時(shí),應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應專(zhuān)設指揮人員,信號不清不得開(kāi)機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號,應立即執行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動(dòng)作正常后方可繼續使用;
(5)發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按照有關(guān)規定及時(shí)更換;
(7)采用摩擦式卷?yè)P機為動(dòng)力的提升機,吊籃下降時(shí),應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養,并符合下列規定:
(1)提升機應按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
(2)維修保養時(shí),應將所有控制開(kāi)關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時(shí)應設專(zhuān)人監護;
(3)機處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養、維修,排除故障應在停機后進(jìn)行;
(4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;
(二)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
(1)維修和保養提升機架體頂部時(shí),應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應由設備部門(mén)統一管理,不得對卷?yè)P機和架體分開(kāi)管理。
(3)金屬結構碼放時(shí),應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時(shí),裝車(chē)應墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專(zhuān)項方案)其要求如下:
(1)安裝開(kāi)始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規定的載荷,并符合地方安全規定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機。
b、驅動(dòng)吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操縱。
c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí),吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過(guò)額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時(shí),不得開(kāi)動(dòng)吊籠。
b、吊籠運行時(shí),人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內,導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動(dòng)。
d、除非加節按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
e、不能讓任何不稱(chēng)職的人員進(jìn)行電氣的接線(xiàn)工作,且在進(jìn)行這類(lèi)工作時(shí),必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后,才能驅動(dòng)吊籠。
(4)安裝工作完成時(shí)的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過(guò)之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周?chē)?.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過(guò)橋和運輸通道,除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應設置常閉型的防護門(mén)。防護門(mén)在梯籠運行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時(shí),該層站的防護門(mén)方可開(kāi)啟。
(4)防護門(mén)構造應安全可靠必須是常閉型,平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門(mén)全部打開(kāi)形成虛設。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進(jìn)行固定,沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應,以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部?jì)热?
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結冰時(shí),不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過(guò)標牌上規定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節時(shí)在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內沒(méi)有任何障礙物、沒(méi)有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內進(jìn)行操作時(shí),不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現故障或危及安全的情況時(shí),應立即報告現場(chǎng)的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養和維修時(shí)的安全措施
(1)在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進(jìn)行任何維護和修理工作時(shí),必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動(dòng)機構上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí),還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上,有對重的話(huà),還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動(dòng)機制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí),必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場(chǎng)地;
(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開(kāi)始前,整套裝置處于安全狀況,并通過(guò)日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機;
b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操作;
e、在進(jìn)行拆卸工作時(shí),必須將加節按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時(shí),決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內;
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅動(dòng)升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時(shí),不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時(shí),人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱(chēng)職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí),必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動(dòng)。
13、進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施
(1)當升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進(jìn)行日常安全檢查;
(2)風(fēng)速20m/s時(shí)或導架、電纜上結冰時(shí)不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內無(wú)任何障礙物,以及這些區域附近無(wú)人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時(shí),必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規定,編制專(zhuān)項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車(chē)驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過(guò)程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關(guān)規定、程序進(jìn)行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動(dòng)保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專(zhuān)業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專(zhuān)項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書(shū)面和口頭交底,并履行簽字手續。
4、拆過(guò)程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行,并配有現場(chǎng)的安全監護人員,監控塔機裝拆的全過(guò)程;塔機的裝拆區域應設立警戒區域,派有專(zhuān)人進(jìn)行值班;
(2)作業(yè)前,對制動(dòng)器、連接件、臨時(shí)支撐要進(jìn)行調整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)4級時(shí)應停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴格檢查有否斷絲磨損現象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進(jìn)行重點(diǎn)檢查,發(fā)現隱患及時(shí)整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號)軋頭數量按鋼絲繩規格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規定;
(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語(yǔ)或對講機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定:指揮信號不明或無(wú)指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長(cháng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無(wú)防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區無(wú)防護措施不吊;散物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時(shí),必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索應保持垂直,起降平穩,操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿(mǎn)載或接近滿(mǎn)載時(shí),嚴禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉范圍不應超過(guò)90°;
(5)塔機停用時(shí),吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車(chē)、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無(wú)誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車(chē),吊重物時(shí)不得調整起升、變幅的制動(dòng)器,除專(zhuān)門(mén)設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構不應同時(shí)開(kāi)動(dòng);
(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應編制專(zhuān)項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進(jìn)行,同時(shí)要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節工作,要有專(zhuān)人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著(zhù)裝置等都必須進(jìn)行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時(shí),應有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養,確保其在運行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。
本規定從頒布之日起開(kāi)始實(shí)施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執行。
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。
七、安全管理規定
1.制定設備管理制度
(1)嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門(mén)進(jìn)行登記備案。嚴禁無(wú)生產(chǎn)許可證、無(wú)產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現場(chǎng)安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現場(chǎng)使用
(2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規范標準以及自身的使用說(shuō)明書(shū)為依據結合施工單位本身實(shí)際情況,嚴格、周密、有序地進(jìn)行。
這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規則》(gb10053-1996)、《龍門(mén)吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(jgj33-20xx)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時(shí)應先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時(shí),應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
(4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專(zhuān)項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
(5)落實(shí)以機長(cháng)負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓取得操作證,嚴格執行安全技術(shù)操作規程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現場(chǎng)大型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書(shū)、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書(shū)、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現場(chǎng)中小型設備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時(shí)更新,進(jìn)行必要的保養、維護,指定專(zhuān)人負責,保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現場(chǎng)從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等,必要時(shí)增加頂升過(guò)程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方可嚴格執行實(shí)施。
設施設備管理制度7
1.0目的
加強公司電力、動(dòng)能管理和節約能源，規范電力、動(dòng)能管理工作，保證動(dòng)力、動(dòng)能設施安全運行特制定本制度。
2.0使用范圍
本制度適用于公司所有電力、動(dòng)能設施。
3.0電力管理
3.1公司的電力設備包括變壓器、高低壓配電設備、動(dòng)力照明線(xiàn)路等。其運行維護、安裝和架設工作，由安全環(huán)境動(dòng)力科負責，并嚴格按電力、勞動(dòng)部門(mén)的規定進(jìn)行管理。
3.2電力的正常供給是保障生產(chǎn)的重要條件，為確保生產(chǎn)任務(wù)完成，安全環(huán)境動(dòng)力科應根據電容量，按先生產(chǎn)后生活的原則分配用電，調整各部門(mén)的用電負荷。
3.3安全環(huán)境動(dòng)力科要對公司的電力負荷和使用時(shí)間進(jìn)行平衡、調度和監督。如發(fā)現使用不合理或有危險等情況，有權采取緊急措施，切斷電源，然后向主管經(jīng)理匯報。
3.4因生產(chǎn)（工作）需要增設照明燈具和用電器具的須經(jīng)安全動(dòng)力科審批，非生產(chǎn)用電的增設必須經(jīng)安全動(dòng)力科審核后報主管總經(jīng)理批準，未經(jīng)批準而私自設置的，每發(fā)現一例扣減該部門(mén)當月獎勵XXX元，扣減肇事者當月獎勵XXX元。
3.5地下電纜標志是反映地下電纜布線(xiàn)的記錄，任何人不能隨意移動(dòng)，違反規定者扣減當月獎勵XXXX元；因移動(dòng)電纜標志而造成生產(chǎn)事故或人身事故的肇事者還要依法追究責任。
3.6需要開(kāi)挖路面或打樁的基建、技改、維修工程，需經(jīng)安全環(huán)境動(dòng)力科會(huì )審后才能施工，對于危及地下管道和線(xiàn)路安全運行的工程項目，安全環(huán)境動(dòng)力科有權制止其施工。
3.7一切外來(lái)單位的用電，必須向安全環(huán)境動(dòng)力科申請辦理用電手續，安全環(huán)境動(dòng)力科根據供電負荷的情況進(jìn)行審批。外來(lái)單位應按審批要求架設電纜，并且安裝電表，按時(shí)交費。
3.8凡需臨時(shí)用電、架設臨時(shí)電纜的部門(mén)或外來(lái)單位，事先必須按GR/P40/W11-001《臨時(shí)用電安全管理制度》辦理手續，經(jīng)安全環(huán)境動(dòng)力科批準后方可架設。
3.9廣大員工應節約用電，做到“人離關(guān)機、人走熄燈”。
4.0動(dòng)能管理
4.1高低壓變配電、發(fā)電機組及空壓站等動(dòng)能設備能否正常運行是保證動(dòng)能正常供給的關(guān)鍵。配電室及壓縮機房必須指定專(zhuān)人負責對設備的運行進(jìn)行監視，并對設備實(shí)行定期檢查、保養。
4.2電房、機房、空壓站的負責人員必須堅守崗位，經(jīng)常巡查設備的運行情況。當設備或管線(xiàn)出現異常情況時(shí)，必須及時(shí)排除。如出現故障并對設備安全造成威脅時(shí)，負責人員有權先采取緊急措施，甚至切斷電（氣）源，然后報安全環(huán)境動(dòng)力科作進(jìn)一步的處理和進(jìn)行搶修。
4.3公司安全員每天要對管線(xiàn)的安全運行情況進(jìn)行巡視，如發(fā)現故障或安全隱患，應立即通知使用部門(mén)和安全環(huán)境動(dòng)力科及時(shí)排除，并監督維修和整改的情況，確保管線(xiàn)系統的正常運行。
4.4廠(chǎng)區的供電網(wǎng)絡(luò )要實(shí)行分級計量，電房工作人員負責將公司的用電情況（包括自發(fā)電）做好記錄，做好用電統計工作。
4.5安全環(huán)境動(dòng)力科負責公司廠(chǎng)區的動(dòng)力設備、管線(xiàn)的安裝、維護、變更等計劃管理和實(shí)施工作。
4.6各部門(mén)如需變更、加裝或拆除電力、動(dòng)能設施等須報安全環(huán)境動(dòng)力科審批，并由安全環(huán)境動(dòng)力科執行。
4.7嚴禁私自對管線(xiàn)進(jìn)行維修、拆裝、轉讓、啟封、私自增容及私接旁路等，每發(fā)現一例扣減該部門(mén)當月獎勵XXX元、肇事者當月獎勵XXX元；由此造成的設備事故的，除按上述處理外，還應根據事故嚴重性進(jìn)行相應處理。
5.0相關(guān)文件
5.1《臨時(shí)用電安全管理制度》
設施設備管理制度8
檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝臵、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門(mén)負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí),書(shū)面交待好安全措施。
3、檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評價(jià),做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時(shí),必須進(jìn)行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時(shí)必須按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
5、清洗臵換的設備,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時(shí),中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時(shí),應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備臵換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或專(zhuān)人監控,方能檢修。
檢修安全規定
1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續,檢修前準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
3、凡槽罐、設備、管線(xiàn)檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門(mén)上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內及不通風(fēng)處作業(yè),應采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設專(zhuān)人監護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。
6、拆卸有危險的管道,應穿戴好規定的防護用品,松螺絲時(shí)應先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人應由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò )。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門(mén)要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的物料、管道閥門(mén)。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線(xiàn)等要責成專(zhuān)人檢查處理。
3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
5、檢維修設備(設施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設備(設施)管理人員存檔備案。
設施設備管理制度9
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
(1)、建立設備、設施臺賬
(2)、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應包括以下內容:
(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
(3)、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況,應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機械設備設施管理
(1)、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護
(2)、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
(3)、進(jìn)行機械設備檢修時(shí),對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電,確認其運轉徹底停止,方可進(jìn)行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專(zhuān)人進(jìn)行監護。
(4)、機械設備設施檢修結束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備,方可取牌合閘,進(jìn)行試運轉。
(5)、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所,如需進(jìn)入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進(jìn)入。
(7)、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備,專(zhuān)人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。
4、設備設施購置
(1)企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。
(2)新設備設施試運行后,由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
設施設備管理制度10
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環(huán)節的檔案，嚴格按規定要求進(jìn)行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專(zhuān)人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次；每半年根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過(guò)程中的記錄工作，每個(gè)環(huán)節的責任人都要填寫(xiě)規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。
設施設備管理制度11
1、嚴格按設備設施的操作規程進(jìn)行作業(yè)。
2、定期做好對設備設施的維護與保養。
3、不得隨意對設備進(jìn)行帶電檢修。
4、對新到的設備要先進(jìn)行檢驗、調試后方可投入使用。
5、對設備數量、種類(lèi)做到記錄準確，便于查找。
六 風(fēng)門(mén)管理工操作規程
一、安全規定
1、必須井下現場(chǎng)交接班，不得脫崗、空崗。
2、開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)管理工不準站在風(fēng)門(mén)的后邊，以防止車(chē)撞風(fēng)門(mén)傷人；有條件時(shí)可站在躲避硐內操作風(fēng)門(mén)。
3、操作斜巷風(fēng)門(mén)要在躲避硐內進(jìn)行，防止跑車(chē)傷人。
二、操作順序
本工種操作應遵照下列順序進(jìn)行：
交接班→檢查風(fēng)門(mén)信號、標志等→現場(chǎng)操作→交接班。
三、正常操作
1、工作前必須全面認真檢查風(fēng)門(mén)及信號標志，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或匯報通風(fēng)科、調度室。
2、集中精力注視來(lái)往車(chē)輛、行人，當接到需打開(kāi)風(fēng)門(mén)通車(chē)的信號時(shí)：
�。�1）立即打開(kāi)車(chē)輛行進(jìn)方向的風(fēng)門(mén)，發(fā)出減速進(jìn)車(chē)信號。
�。�2）待車(chē)輛通過(guò)后，立即關(guān)閉第一道風(fēng)門(mén)。
�。�3）打開(kāi)第二道風(fēng)門(mén)。
�。�4）監護車(chē)輛通過(guò)后，關(guān)閉第二道風(fēng)門(mén)。
�。�5）不準同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)。
3、發(fā)現車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停在風(fēng)門(mén)處時(shí)，要令其推走。禁止在風(fēng)門(mén)間停車(chē)。
4、發(fā)現風(fēng)門(mén)損壞時(shí)，必須及時(shí)采取措施，并向通風(fēng)科、調度室匯報。
5、必須經(jīng)常清除風(fēng)門(mén)前后10米內的雜物、積水、淤泥等，禁止在該范圍內堆放材料、設備等。
設施設備管理制度12
一、總則
第一條為加強設備管理,理順設備管理程序,杜絕計劃外采購,最大限度發(fā)揮設備效能,延長(cháng)使用壽命,更好的服務(wù)于生產(chǎn),特制定本規定。
第二條本規定適用于構成固定資產(chǎn)的設備(包括生產(chǎn)性、非生產(chǎn)性)、設施、工具、儀器儀表類(lèi)等(構成固定資產(chǎn)的兩個(gè)必要條件:①單臺價(jià)值超過(guò)20xx元、②使用年限不低于1年)。
二、設備的購置、驗收
第三條年度維簡(jiǎn)計劃由機電科根據資金數額及各單位、部門(mén)設備需用情況負責編制,報礦領(lǐng)導批準后上報集團公司審批。機電科根據集團公司批文及各單位需要情況編制月度設備采購計劃,報分管領(lǐng)導批準后交億金公司采購。
第四條年度安全費用使用計劃由機電科根據安全費用數額及各專(zhuān)業(yè)提出的需求計劃負責編制,報礦領(lǐng)導批準后上報集團公司審批。各工區、科室根據集團公司批文將構成固定資產(chǎn)的設備、設施、儀器儀表等根據需用情況編制月度計劃,報分管礦領(lǐng)導批準后交機電科匯總和維簡(jiǎn)計劃一并交億金公司采購。
第五條年度維簡(jiǎn)和安全費用計劃內未列入的其他設備,禁止提交計劃和采購。因生產(chǎn)需要確需購買(mǎi)的,由專(zhuān)業(yè)科室提出書(shū)面申請報分管礦領(lǐng)導簽字批準后,由機電科匯總與月度計劃一并交億金公司采購,并在年底調整計劃時(shí)追加。
第六條各生產(chǎn)單位所編制的月度計劃于每月16日前必須報機電科,其中所需的設備必須由機電科審批,報材料管理小組,其他配件材料報材料管理小組并于每月21日前由分管領(lǐng)導組織審查。無(wú)月度計劃的不予辦理,生產(chǎn)單位急需設備必須經(jīng)材料小組、機電科、機電礦長(cháng)或生產(chǎn)礦長(cháng)批準,非生產(chǎn)設備及大型設備報礦長(cháng)批準。所報設備、配件計劃使用標準計劃表,注明規格型號、主要技術(shù)要求、生產(chǎn)廠(chǎng)家及到貨時(shí)間,單位經(jīng)辦人、負責人簽字。凡違反上述規定之一者,罰單位負責人100元。
第七條對月度計劃內的物資是否構成固定資產(chǎn)存有疑問(wèn)時(shí),應向機電科、財務(wù)科及億金公司咨詢(xún)使用年限和價(jià)格,無(wú)年度計劃但構成固定資產(chǎn)的不得上報采購,特殊情況下需經(jīng)礦長(cháng)批準。
第八條設備選型時(shí)應注意通用化、標準化,所選設備應經(jīng)過(guò)鑒定,有生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、有煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。井下防爆電器設備還應具有防爆合格證。設備到貨后,由億金公司駐軍城供應站通知機電科、生產(chǎn)科(采掘設備)、財務(wù)科、材料小組及使用單位到場(chǎng)驗收,并在驗收報告上簽字。隨機資料交機電科存檔,缺少部分由億金公司駐軍城供應站向供應商索取。隨機工具交使用單位,隨機配件由材料小組保管。
三、設備的領(lǐng)用、發(fā)放
第九條設備到貨經(jīng)驗收合格后,由使用單位出具'領(lǐng)料單'經(jīng)分管礦領(lǐng)導簽字同意后,到機電科換取'設備出庫單','領(lǐng)料單'簽字聯(lián)和'設備出庫單'存根聯(lián)一并由機電科存檔備案。
第十條 '設備出庫單'由機電科設備管理員出具,領(lǐng)用單位領(lǐng)用人、供應部門(mén)負責人、倉庫保管員共同在設備出庫單上簽字后,倉庫保管員方可發(fā)放,不得代簽。
第十一條設備管理員應詳細填寫(xiě)設備出庫單,并將設備及附件、銘牌及時(shí)抄錄存檔。設備經(jīng)驗收合格不論是否出庫,均應建立設備檔案,計入設備臺賬編號管理,并每月一次到財務(wù)科核對固定資產(chǎn)明細,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報解決。
第十二條設備到貨經(jīng)驗收不合格或經(jīng)使用達不到生產(chǎn)需要的設備由機電科聯(lián)系億金公司負責退回,
四、設備的使用、管理和調撥
第十三條使用單位將設備領(lǐng)出后,應及時(shí)安裝、調試,所有設備都必須按照設備規程和完好標準進(jìn)行使用和維護、保養,嚴禁超負荷、拼設備和違章操作,無(wú)操作規程和完好標識的必須在制定后才能使用,對強令司機超負荷或不合理使用設備造成設備損壞或縮短使用壽命的,機電科有權制止,司機有權拒絕操作,并可越級上告,對違章操作和違章指揮的,一經(jīng)查實(shí),嚴肅處理。
第十四條使用單位要貫徹執行設備使用與維護相結合的原則,設備維護使用,實(shí)行專(zhuān)責制。主要設備應實(shí)行包機制、多班制生產(chǎn)的設備必須執行交接班制度。大型固定設備均必須有運行記錄,無(wú)包機人或專(zhuān)人維護的設備不準使用。各類(lèi)司機必須經(jīng)過(guò)培訓達到本設備操作的技術(shù)等級及'應知''應會(huì )'要求,經(jīng)考試合格后持證上崗。使用中的設備必須保持完好狀態(tài)。安全保護裝置齊全、動(dòng)作可靠。并定期檢查試驗,做好記錄,不合格的嚴禁使用,嚴禁帶病運轉,防止和杜絕跑、冒、滴、漏。實(shí)行強制的三級保養制度,每日例行保養,每月二級保養,每半年三級保養,保養費用由使用單位承擔。建立健全潤滑管理制度,堅持五定(定人加油、定人換油、定點(diǎn)給油、定質(zhì)選油、定量用油),對主要設備實(shí)行點(diǎn)檢制,由機電科制定點(diǎn)檢標準,并監督使用。所有設備實(shí)行定期強制檢修。機電科負責制定全礦計劃,設備使用單位負責編制設備的季檢和月檢計劃,并報機電科審批,由機電科考核。礦井每年不少于15天的停產(chǎn)檢修時(shí)間,其它各類(lèi)設備按規定周期進(jìn)行檢修。對因維護、保養不及時(shí),操作失誤造成設備事故的將依據《軍城煤礦安全生產(chǎn)處罰條例》追究責任人的責任。
第十五條使用單位設備損壞時(shí)應及時(shí)匯報機電科和調度室,由機電科組織有關(guān)單位對損壞原因及程度進(jìn)行分析鑒定,必須查清原因和責任,并采取措施防止同類(lèi)事故重復發(fā)生,同時(shí)對事故損失進(jìn)行評估,拿出處理意見(jiàn)報礦領(lǐng)導批準。
第十六條井下閑置不用的設備應及時(shí)升井(7天),禁止各類(lèi)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)器代替接線(xiàn)盒使用,否則對責任單位進(jìn)行處罰。
第十七條機修廠(chǎng)應及時(shí)對送交損壞的設備進(jìn)行修復,因技術(shù)原因無(wú)能力修復的設備應書(shū)面申請報材料小組,經(jīng)礦領(lǐng)導同意后由材料小組會(huì )同有關(guān)部門(mén)招標確定維修廠(chǎng)家進(jìn)行修理。對因修理不及時(shí)影響生產(chǎn)的將追究相關(guān)部門(mén)或工區的責任。
第十八條機修廠(chǎng)要建立健全主要設備維修及外委設備修理臺賬并每月報送機電科備查,對修復的設備機電科組織有關(guān)部門(mén)驗收。
第十九條各單位調撥使用礦機修廠(chǎng)修復后的設備,應到材料小組辦理設備調撥單,機修廠(chǎng)依據調撥單發(fā)放,否則追究機修廠(chǎng)責任。設備調撥應本著(zhù)'有舊不用新、先井下后井上'的原則進(jìn)行調撥。
五、設備的基礎管理
第二十條為加強設備的基礎管理,機電科應配備專(zhuān)職設備管理員一名,工區(廠(chǎng))應配備專(zhuān)職或兼職設備管理員一名。
第二十一條設備基礎管理的要求是數量清、狀態(tài)明、屬性準,帳卡物一致。
各種設備分類(lèi)逐臺編號、登帳、建卡,機電科建立設備總臺帳,班組負責管理的設備也要建立相應的臺賬。班組設備臺帳每月月底與機電科臺帳核對一次。
第二十二條加強統計工作,健全原始記錄,以保證統計數據準確,并按時(shí)向集團公司有關(guān)部門(mén)報送月、季、年度統計報表。
六、獎懲
第二十三條機電科應定期對設備管理工作進(jìn)行檢查、考核,組織評比競賽,對設備管理工作成效顯著(zhù)的班組,年底評出設備管理先進(jìn)單位給予獎勵;對在年度設備管理工作中做出優(yōu)異成績(jì)的先進(jìn)個(gè)人給予獎勵。
第二十四條對違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設備損壞事故或經(jīng)濟損失;失職造成管理混亂,設備嚴重失修影響正常生產(chǎn);無(wú)計劃盲目購置造成設備積壓的相關(guān)責任者,依據《軍城煤礦安全生產(chǎn)獎懲條例》給予相應處罰。
設施設備管理制度13
�。ㄒ唬┘訌姍z修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實(shí)”。
�。ǘz修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實(shí)行統一指揮調度，確保檢修過(guò)程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過(guò)程中可能存在和出現的不安全因素，提前采取預防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞�(dòng)火作業(yè)，應先通過(guò)動(dòng)火三級審批后方可實(shí)行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應嚴格執行企業(yè)檢修安全技術(shù)規程。
�。┰谝兹�、易爆區域的生產(chǎn)車(chē)間臨時(shí)檢修時(shí)，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動(dòng)火作業(yè)前，對動(dòng)火點(diǎn)周?chē)兹�、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
�。ò耍┓枪局付ㄈ藛T禁止從事焊接作業(yè)。
�。ň牛┻M(jìn)入設備內之前，必須將該設備與其它設備隔絕，并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
�。ㄊ唬┰谠O備內動(dòng)火作業(yè)，除執行本規定中有關(guān)動(dòng)火的規定外，動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí)，不得將焊（割）具留在設備內。
�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同檢查，確認無(wú)誤，檢修人員方可封閉設備。
設施設備管理制度14
1目的
為了加強對設備、設施報廢管理,切實(shí)杜絕各類(lèi)設備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡本廠(chǎng)所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。
3設備、設施報廢標準
符合下列條件之一時(shí),各車(chē)間方可申請設備、設施報廢
3.1經(jīng)過(guò)預測繼續大修后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的。
3.3大修理雖能恢復精度,但不如更新經(jīng)濟的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受?chē)乐負p壞無(wú)修復價(jià)值的。
3.5嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的。
3.6國家明文規定淘汰的。
4設備、設施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設備、設施應由各車(chē)間向設備設備主管部門(mén)提出報廢申請,設備主管部門(mén)組織相關(guān)人員現場(chǎng)鑒定,填寫(xiě)《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)批準后,報設備管理部門(mén),經(jīng)本廠(chǎng)領(lǐng)導及上級主管部門(mén)批準后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應由車(chē)間填寫(xiě)《報廢申請表》,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)審批后,方可報廢。
4.3未經(jīng)批準報廢前,任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設備、設施的銷(xiāo)賬
5.1設備、設施經(jīng)報廢后,設備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機資料應隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷(xiāo)。
5.2設備主管部門(mén)負責收集、整理、建檔報廢設備各類(lèi)資料,并做好上報工作,車(chē)間應做好報廢設備的登記工作。
5.3已批準報廢的設備,應由財務(wù)部門(mén)做好殘值回收工作。
6設備、設施報廢審批過(guò)程中,報廢處置的管理
6.1設備、設施報廢審批過(guò)程中,必須注明該設備的狀態(tài),并明確責任人,由設備主管部門(mén)負責監督檢查;
6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的部門(mén)、單位組織制定報廢方案,明確責任機構、職責,過(guò)程執行明細,安全措施及報廢后的上報、注銷(xiāo)工作,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準后執行。
設施設備管理制度15
1、目的
為了加強對本公司車(chē)輛設備、設施的管理，維護保養好裝置、設施，以便在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮其作用，對本公司車(chē)輛設備、設施物及其它安全裝置、設施的配置、計劃、采購、領(lǐng)取、維護保養、使用及報廢更新進(jìn)行有效管理，以保證其隨時(shí)處于完好的待用狀態(tài)。
2、適用范圍
本制度適用于公司經(jīng)營(yíng)、運輸的車(chē)輛及車(chē)輛設備、設施。
3、引用文件
《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品名表》（國家安全生產(chǎn)監督管理局）
《汽車(chē)維護、檢測、診斷技術(shù)規范》
4、定義與分類(lèi)
危險貨物：是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等特性，在運輸裝卸和儲存過(guò)程中，容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損和環(huán)境污染而需要特別防護的貨物。
本公司的設備、設施主要是有危險化學(xué)品運輸車(chē)輛及其車(chē)輛安全設施、消防設施等；
5、管理職責
5.1安全主任負責制定，更新車(chē)輛及車(chē)輛設備、設施清單，并收集、制定相應的安全操作規程，經(jīng)總經(jīng)理核準。
5.2行政部負責車(chē)輛設備、設施的采購、驗收和維護保養。
5.3運輸部負責車(chē)輛設備、設施的日常安全檢查。
6、工作程序
6.1選型及使用前期管理
6.1.2選購車(chē)輛時(shí)，應對車(chē)輛安全性、適用性、可靠性、積極性及維修方便性進(jìn)行選型論證，避免盲目購置。
6.1.2車(chē)輛必須符合國家規定的相關(guān)性能、安全要求。
6.1.3接受新車(chē)時(shí)應按合同和說(shuō)明書(shū)的規定，對照車(chē)輛清單或裝貨單進(jìn)行驗收，清點(diǎn)隨車(chē)工具及附件。新車(chē)投用前應進(jìn)行一次全面檢查保養。并根據制造廠(chǎng)家的要求進(jìn)行清潔、潤滑、調整，確保技術(shù)狀況良好。
6.1.4新車(chē)投用前，應建立車(chē)輛技術(shù)檔案，配備必要附加裝備和安全防護裝置。新車(chē)應嚴格執行走合期的各項規定，做好走合維護工作。
6.1.5嚴格按制造廠(chǎng)技術(shù)要求使用。車(chē)輛發(fā)生損壞，應及時(shí)作出技術(shù)鑒定，屬制造廠(chǎng)責任，按規定程序向制造廠(chǎng)索賠。
6.2車(chē)輛基礎管理
6.2.1車(chē)輛從購置到報廢全過(guò)程的技術(shù)管理，應系統記入車(chē)輛技術(shù)檔案。技術(shù)檔案應認真填寫(xiě)，妥善保管，記載及時(shí)、完整、準確。
6.2.2車(chē)輛技術(shù)檔案主要包括：車(chē)輛基本情況和主要性能，運行使用情況，主要配件更換情況，檢測和使用記錄以及事故處理記錄。
6.2.3按時(shí)參加年檢和車(chē)輛技術(shù)狀況的等級鑒定。
6.2.4做好車(chē)輛技術(shù)，經(jīng)濟指標完成情況的統計，按規定上報各種數據。
6.2.5折舊資金應用于車(chē)輛的更新改造，不得挪作他用。
6.3.設備的使用、維護和檢修參見(jiàn)《車(chē)輛維護保養管理制度》
6.4設備的報廢
對屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
6.4.1經(jīng)過(guò)預測，繼續大修理后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
6.4.2設備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的。
6.4.3大修理雖能恢復使用，但不如更新經(jīng)濟的。
6.4.4嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的。
6.4.5有關(guān)部門(mén)頒布不能繼續使用的。
6.4.6其它應當淘汰的。
6.4.7報廢的車(chē)輛或氣瓶及國家規定的淘汰設備，不得轉售其他單位或個(gè)人使用。
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