機電設備操作規章制度（精選9篇）
在生活中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。到底應如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的機電設備操作規章制度（精選9篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機電設備操作規章制度1
為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據設備說(shuō)明書(shū)要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫(xiě)清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒(méi)有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個(gè)主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價(jià)賠償，對于重大事故要按照事故類(lèi)別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿(mǎn)三個(gè)月的，潤滑油要及時(shí)化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說(shuō)明書(shū)要求定期更換潤滑油(脂)。
機電設備操作規章制度2
一、機電運輸科為礦設備主管部門(mén)，負責全礦設備計劃、驗收、大修、更新、改造、報廢等全過(guò)程綜合管理，并參與新設備的選型工作。其具體職責是：
1、貫徹執行上級有關(guān)設備管理的方針、政策，制定本礦設備管理的實(shí)施細則和制度。
2、負責全礦設備購置計劃，大修計劃的編制及管理工作。
3、負責全礦設備報廢的鑒定、報批工作。
4、負責全礦設備分配、調撥工作。
5、負責指導、監督、檢查本礦所屬各單位的設備管理，組織開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗，推廣新技術(shù)、新工藝。
6、參與新設備的驗收工作。
7、負責組織設備計劃檢修。
8、審查確定安全技術(shù)改造項目。
9、負責全礦機電設備安全、經(jīng)濟合理運行。
10、協(xié)助安全監察部對機電運輸系統職工進(jìn)行培訓、技術(shù)考核。
11、對大型、重大事故組織分析，并提出處理意見(jiàn)或建議。
二、全礦的機電設備由機電運輸科統一調配使用，任何單位和個(gè)人不得擅自外借、亂拆、亂卸設備。否則，限期整改或交回并每日罰款100元，直至整改合格或交回為止；井下轉接的機電設備，轉交單位轉交的設備必須完好，不缺零配件，否則對轉交單位按不完好情況罰款100元/處。接收單位接收設備后要定期維護設備，在使用過(guò)程中出現損壞情況，由接收單位負責處理，設備不用后，拆卸的設備零部件要妥善保管，丟失的零配件按原價(jià)賠償。
三、所有使用或回收設備的單位必須確定一名工作認真、業(yè)務(wù)熟練的兼職設備管理人員，負責本單位的設備領(lǐng)取、記賬、管理和回收等工作。
四、各單位領(lǐng)用設備時(shí)，必須由設備管理員持本單位設備賬本和填寫(xiě)完整的設備領(lǐng)用單（填寫(xiě)清楚設備名稱(chēng)、型號、出廠(chǎng)編號等）到設備庫領(lǐng)用設備。對于少數從機修車(chē)間領(lǐng)出的設備，設備庫保管員必須到現場(chǎng)驗收簽字方可發(fā)放。領(lǐng)用單上要有主管領(lǐng)導的簽字方可生效。若遇特殊情況不能辦理正常手續的，可由當天值班礦領(lǐng)導簽字暫借，但必須在事后24小時(shí)以?xún)妊a辦正常手續，不及時(shí)辦理的，一天罰設備使用單位100—200元，對機電隊機修車(chē)間私自發(fā)放設備庫設備的罰款100元/次。
五、各單位需更換新設備時(shí)，必須先將舊設備回收入庫，由設備庫保管員開(kāi)具設備回收單，憑設備回收單到機電運輸科辦理更換手續。如特殊情況無(wú)法回收時(shí)，可持經(jīng)主管礦長(cháng)簽字的借條到設備庫借領(lǐng)。但舊設備必須在兩日內回收，補辦更換設備手續。否則，超過(guò)一天罰款100元。
六、五小電器（防爆按鈕、防爆電鈴、防爆電棒、防爆接線(xiàn)盒、4mm；以下電纜）的領(lǐng)用都要從機電設備庫領(lǐng)取，礦供應科中的五小電器只對機電運輸科發(fā)放；沒(méi)有經(jīng)機電設備庫領(lǐng)取的五小電器，在生產(chǎn)中出現一切不安全事故，由供應科發(fā)放者和使用單位各承擔100責任。
七、各單位領(lǐng)用井下新增設備，必須提前兩天到機電運輸科辦理“采區供電整定審批單”，憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續。即機電運輸科在接獲使用單位用電申請開(kāi)工施工單后，兩天內完成負荷審批、接電設計、電纜、設備配套供貨，機電運輸科沒(méi)有按期完成“審批單”影響正常生產(chǎn)的罰款100元，井下施工單位不經(jīng)機電運輸科同意私拉亂扯的，給予100—300元罰款。
八、各單位領(lǐng)用設備時(shí)，設備所配戴的完好卡片要由領(lǐng)用單位保存�；厥諘r(shí)，卡片連同設備一并交回。如果沒(méi)有交回或將卡片丟失者，單臺（件）對該單位一次性罰款50元，對該單位設備管理員罰款20元；電纜走向“米標牌”丟失的罰款100元/次；丟失電纜按照采購價(jià)的3—5倍處罰領(lǐng)用/使用單位。
九、對于沒(méi)有辦理任何手續而設備庫管理員私自發(fā)放設備者，罰設備庫管理員50元/次，并限期補齊手續。
十、一切出入庫的機電設備，必須做到出有憑，入有據，有設備編號、檢修（防爆）合格證（防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章）；否則給予機電運輸科100元/次的罰款。
十一、各單位在使用皮帶機、刮板機等機電設備時(shí)，其隨機配戴的附件不經(jīng)機電運輸科批準一律不準用作其它用途。如經(jīng)發(fā)現，則對使用單位處以100元/件/次的罰款。
十二、回收入庫的設備，設備庫管理員和設備驗收員必須全面認真檢查，并填好設備回收單，造成設備損壞和配件丟失要賠償。個(gè)別無(wú)法當時(shí)確定的設備，可暫打封條，并在1-3日內由修理房拆開(kāi)，通知有關(guān)單位現場(chǎng)分析，按分析結果對責任單位進(jìn)行處罰。
十三、回收的設備以最終入庫的數量為準，對回收過(guò)程中丟失的設備，回收單位應按原價(jià)賠償。
十四、回收的設備要將其配套的配件、底盤(pán)也一并回收。否則，按100元/件進(jìn)行處罰。如果有設備標志牌的也要將標志牌一并回收，如丟失則按50—200元/個(gè)進(jìn)行處罰。
十五、對于將要移交的機電設備在未移交給接收單位之前，由原單位維護看管。如發(fā)生設備及零部件損壞、丟失，由原使用單位賠償；現場(chǎng)移交簽字后，設備發(fā)生損壞及丟失由接收單位賠償。工程結束未移交前，機電設備的丟失、損壞，由原單位負責賠償。移交時(shí)機電運輸科管理人員到現場(chǎng)交清接明，簽字生效。設備移交手續結束48小時(shí)內，各隊設備管理員要到機電設備庫消帳或注冊，凡超過(guò)規定時(shí)間未辦理任何手續的，按100元/天處罰。
十六、設備移交時(shí)，除達到基本完好標準和正常運轉外，溜子巷的浮煤要清凈（和溜子底槽平為準），皮帶巷無(wú)積煤（以漏出H架底角為準并保持底皮帶200以下無(wú)積煤），或達到現場(chǎng)確定的標準。否則，一處罰款100元，超過(guò)5米的按20元/米加罰，并限期由移交單位處理。交給接收單位處理的，對移交單位加倍處罰。
十七、對于更換下的設備、配件要及時(shí)升井進(jìn)行檢修。如果安全檢查時(shí)，發(fā)現工作場(chǎng)所存放有壞的設備、配件，罰使用單位100元/次（若在檢查時(shí)當班損壞更換的除外）。如發(fā)現備用設備丟失者，由使用單位按原價(jià)進(jìn)行賠償。
十八、在平地設備檢修完成后，由檢修單位申請，機電運輸科組織驗收，驗收中每發(fā)現一項問(wèn)題，對檢修單位罰款10———50元，并限期整改，整改合格后，掛上驗收合格單，合格單上需有機電運輸科內組織驗收者簽名。
十九、設備、配件丟失、損壞按下列規定賠償：
1、電動(dòng)機、水泵燒毀按照“設備送修鑒定單”上所出現的修理費用賠償。
�。�1）電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：
�、龠\行時(shí)間超過(guò)一年燒毀的。
�、诰植吭验g短路。
�。�2）對下井使用時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)毀壞的電機、水泵經(jīng)分析后處罰，但必須在24小時(shí)之內送回設備庫。超過(guò)24小時(shí)不再分析，直接罰使用單位。
2、電機安裝使用后，五天之內電機軸斷，屬安裝責任，一次罰安裝單位200—500元。
3、設備安裝以后不能使用或在試運行期3天內（移交前）損壞，該設備必須在32小時(shí)內升井檢查。屬設備運輸中碰傷、進(jìn)水等原因導致設備受損的，由運輸單位負責，并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責，并承擔罰款。非以上原因者，由機電運輸科、調度室共同分析決定。不按時(shí)升井者，按安裝單位的責任處理。
4、對設備易損壞的消耗按下列規定進(jìn)行考核：
皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%；刮板月?lián)p耗率為2%；鏈環(huán)月?lián)p耗率4%；鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。
5、應回收而沒(méi)有回收的，發(fā)現后，回收單位應在接到通知當日內回收，可沖減消耗。否則，按原值對回收單位進(jìn)行處罰。
6、機電設備及附件、配件丟失按原價(jià)賠償（易損件除外）。損壞的零部件要以舊換新，但不得缺小件。否則，按缺小件的價(jià)值給予賠償。
7、每損壞一臺減速機，罰使用單位500元；減速機加水，發(fā)現一次罰使用單位200元；減速機缺油發(fā)現一次罰使用單位200元；每損壞一臺開(kāi)關(guān)，按照修理所需費用罰使用單位（人為損壞的加倍處罰）。
8、設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位100—200元。
9、各單位所使用開(kāi)關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件，每月清點(diǎn)一次，帳物不符的，按規定對使用單位進(jìn)行處罰。
10、皮帶機的皮帶要經(jīng)常調整，不準用元木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏，發(fā)現用元木及鋼管調偏，每一根罰款100—200元。皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥邊為標準，每處以50元為基數，發(fā)現跑偏一根托輥加罰5元；在用皮帶的托輥不準發(fā)出尖叫聲，發(fā)出尖叫者，每個(gè)罰款30元；托輥不轉或軸承已壞，仍在使用，每個(gè)罰款50元。工作面備用的電機不得放在有積水及潮濕處，并且每周至少接火開(kāi)動(dòng)一次。如果發(fā)現備用的電機受潮或更換后不能使用者，責任單位按原價(jià)賠償。數量多的配件要碼放齊全，分類(lèi)存放。否則，發(fā)現一處罰款50元。
11、每一部皮帶不得少于兩處清煤器，然后，每增加一個(gè)出煤點(diǎn)，增加一個(gè)清煤器。清煤器必須是鋼板中間加膠皮，禁止使用元木及其它代替，發(fā)現缺少或不合格一處罰款100元。
12、在用的刮板機必須完好。如果發(fā)現有跳鏈、漂鏈、跳槽現象每次罰款200元。
13、皮帶缺過(guò)橋一處罰責任隊100元。
14、皮溜裝煤點(diǎn)前后10米衛生差罰所管區隊100—200元。
15、設備運輸時(shí)野蠻裝卸的，發(fā)現一次對責任單位罰款100元，造成設備損壞者按設備原價(jià)值對責任單位進(jìn)行處罰，并對責任單位負責人罰款50元。
16、不按照設備操作規程進(jìn)行操作，造成設備損壞的，責任單位按原價(jià)進(jìn)行賠償，并對責任人視情節輕重一次罰款50—200元。
二十、大碴（Ф≥300mm）等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過(guò)程中，發(fā)現大碴塊的，司機必須停機搬下，每搬一次獎司機5元（包括篩選系統），由調度室裁定。并對責任隊給以相應處罰。
二十一、工作面刮板機要保持平、直、穩、牢，不能有兩處彎曲，搭接高度不得小于400mm，發(fā)現一處不合要求罰款50元。工作面刮板機拉水煤，對使用單位每次罰款20。
機電設備操作規章制度3
一、凡發(fā)生機械設備或供電事故，造成損失在1萬(wàn)元以下者，由機電科組織有關(guān)單位分析處理；造成損失在1萬(wàn)元以上者，由安監科組織分析，查明原因，劃分責任，拿出處理意見(jiàn)，機電科積極配合。
二、事故發(fā)生后，事故現場(chǎng)有關(guān)人員應當立即報告調度室及當班領(lǐng)導，當班領(lǐng)導應當立即趕往現場(chǎng)，調查分析取證，初步查明事故原因，報機電部審核。
三、機電部組織現場(chǎng)有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì )，查明事故發(fā)生的原因，過(guò)程及經(jīng)濟損失情況，確定事故責任者。提出處理意見(jiàn)及防范措施，并檢查有關(guān)責任人及單位寫(xiě)出事故調查報告。
四、被通知到的單位或人員應按要求的時(shí)間準時(shí)參加事故分析會(huì )，否則不再分析，直接按規定加倍罰款。
五、事故調查人員有權向發(fā)生事故的有關(guān)單位、有關(guān)人員了解有關(guān)情況，索取相關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕。
六、對于違反本規定單位或個(gè)人，視情節輕重，對責任單位，給予100—500元的罰款；對責任人給予50—100遠罰款。
機電設備操作規章制度4
一、機電設備的運行、維修、保養實(shí)行機長(cháng)為首的園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包設備安全運行、日常維護、小修及保養，確保設備完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產(chǎn)任務(wù)完成；包設備和環(huán)境衛生。
二、各種設備司機必須經(jīng)過(guò)培訓，達到本工種等級的應知、應會(huì )，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會(huì )”，合理使用設備，嚴禁超負荷、超范圍使用。
三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。
四、包機組所管的設備必須達到臺臺完好。設備凈、亮、機房、硐室及周?chē)h(huán)境衛生良好。
五、司機在值班時(shí)，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽(tīng)，聽(tīng)設備運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、信號指示是否正確；勤摸，觸摸軸承和電機溫度是否正常；勤看，查設備的運行狀態(tài)是否良好。
六、司機和維修工應按設備巡回點(diǎn)檢圖的路線(xiàn)，對設備各關(guān)鍵部件逐一認真進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并填寫(xiě)檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發(fā)生。
七、搞好設備潤滑工作。按設備潤滑要求和包機組分工，值班司機
八、應定期檢查設備潤滑狀態(tài)，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)，換油應填寫(xiě)記錄。
九、司機應按時(shí)認真交接班。司機接班后必須對管轄的設備進(jìn)行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。司機和維修工必須按規定的檢修時(shí)間對設備進(jìn)行日常維護、保養及小修。
十、發(fā)生機電設備事故時(shí)，值班司機及維修工應及時(shí)處理，并采取措施防止事故擴大，對影響生產(chǎn)半小時(shí)以上及設備損壞較大的事故時(shí)，值班司機應及時(shí)報告機電隊和礦調度室。
十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進(jìn)行獎懲，對重大人身和設備事故要對責任人從嚴懲處。
機電設備操作規章制度5
一、日常保養：
設備操作者應該按照操作規程(或出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū))，堅持每班進(jìn)行保養，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時(shí)注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫(xiě)有關(guān)記錄，班后、周末、節日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛生等工作。如發(fā)現隱患應及時(shí)排除;發(fā)現重大問(wèn)題，必須立即通知班組設備員和工區機電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。
二、日常保養的內容：
1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設備的潤滑情況，并定時(shí)定點(diǎn)，加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設備容易松動(dòng)脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養：
設備運轉到規定臺時(shí)后，以操作工人為主，維修工配合，按規定內容進(jìn)行保養。定期保養完后，班組設備員和工區機電技術(shù)人員驗收評定，填寫(xiě)保養記錄，并做好班組和工區維修計劃的考核。
四、定期保養的內容如下：
1、根據設備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。
2、除進(jìn)行日常保養內容外(無(wú)法處理的缺陷除外)，對設備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當調整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無(wú)泄漏。
4、定期保養的時(shí)間間隔及作業(yè)時(shí)間，一般1至2個(gè)月進(jìn)行一次或運轉500小時(shí)進(jìn)行一次。并利用1個(gè)月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時(shí)間內進(jìn)行。
5、大型固定設備要有維護、保養、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄：
1、設備維修保養記錄。
2、立井提升系統日檢查記錄。
3、絞車(chē)運轉日志。
4、絞車(chē)安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車(chē)充電日志。
7、水泵運轉日志。
8、變電所運轉日志。
9、壓風(fēng)機運轉日志。
10、水暖鍋爐運轉日志。
11、蒸汽鍋爐運轉日志。
機電設備操作規章制度6
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進(jìn)故障診斷和狀態(tài)監測技術(shù)，按設備狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時(shí)間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發(fā)現的問(wèn)題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過(guò)檢查調整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修(中修)：根據設備的技術(shù)狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進(jìn)行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時(shí)進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣、進(jìn)行浸漆烘干等。
5、大修理：對設備進(jìn)行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力;必要時(shí)設備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠(chǎng)或部頒大修標準進(jìn)行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進(jìn)行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計劃，根據修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進(jìn)行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進(jìn)行檢修;大修理按照大修理的要求時(shí)間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進(jìn)行檢修。主要設備要編寫(xiě)檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備;對修理復雜的工作量大的重點(diǎn)設備應采用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程的要求，采用不同的檢修方式。
�、俨删�、運輸和其他移動(dòng)設備，實(shí)行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4—6h，交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。
�、谟袀溆玫拇笮凸潭ㄔO備，應按計劃周期輪換開(kāi)動(dòng)，停下來(lái)的`設備應及時(shí)檢修，礦井主要矛盾線(xiàn)的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
�、壑魈嵘到y等平時(shí)不能檢修的設備，應在節假日停產(chǎn)期間抓緊時(shí)間進(jìn)行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時(shí)間;實(shí)行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時(shí)間。
9、節假日例檢應按下列規定進(jìn)行：
�、倮偻．a(chǎn)檢修，應集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應編制“檢修工程任務(wù)書(shū)”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò )圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務(wù)書(shū)，應組織參加檢修的全體人員學(xué)習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實(shí)各項準備，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
�、诿宽棛z修任務(wù)都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質(zhì)量和進(jìn)度情況。
�、勖宽棛z修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時(shí)間。
10、應嚴格執行設備大修理開(kāi)、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理后的設備實(shí)行保修制。在保修期內，發(fā)生的修理質(zhì)量問(wèn)題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個(gè)月。
11、設備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專(zhuān)職檢驗員為主，會(huì )同質(zhì)檢設備及使用部門(mén)，組織維修工人和操作工人共同參加。
干部上崗、查崗制度
1、干部上崗是實(shí)行領(lǐng)導、技術(shù)人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關(guān)人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉期間，各隊機電班長(cháng)應每周上崗不少于兩次，機電隊長(cháng)每周應不少于一次，項目機電經(jīng)理每周不少于一次。
3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽(tīng)取當班人員和檢修人員有關(guān)設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗干部應重點(diǎn)查看和詢(xún)問(wèn)整個(gè)機電設備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5、當離開(kāi)現場(chǎng)時(shí)，干部應將發(fā)生的問(wèn)題和處理意見(jiàn)布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導。
機電設備操作規章制度7
為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進(jìn)前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車(chē)時(shí)，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車(chē)后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過(guò)程中造成損壞。
5、在斜井運輸過(guò)程中速度不宜過(guò)快，防止掉道碰車(chē)，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術(shù)要求實(shí)施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動(dòng)，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規定要求。
8、防爆設備安裝完畢移交使用時(shí)，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關(guān)標準，當場(chǎng)進(jìn)行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。
機電設備操作規章制度8
�。�、認真貫徹執行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規程，搞好設備的綜合管理，保證生產(chǎn)需要；
�。�、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統一分類(lèi)打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；
�。�、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領(lǐng)取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領(lǐng)取設備時(shí)，予先辦理好建帳手續。上井設備要及時(shí)委托銷(xiāo)帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，并采取一定的防范措施；
�。�、每臺設備應有領(lǐng)用、發(fā)放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無(wú)權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時(shí)，應予先與設備組聯(lián)系查清數量，辦理好手續，方可進(jìn)行。違者追究責任，嚴肅處理。
�。�、固定資產(chǎn)和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經(jīng)礦、科領(lǐng)導簽字批準，并辦理財務(wù)手續，方可出售；
�。�、各使用單位需要設備和其他部件時(shí)，必須提前做出月計劃報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產(chǎn)需要。使用單位新增設備時(shí)，必須持電管組批發(fā)的設備用電申請單；
�。�、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點(diǎn)，應先同設備組聯(lián)系好，否則設備組有權停發(fā)該單位的機電設備。
�。�、新地區機電設備的安裝，應由機電科畫(huà)出機電設備安裝示意圖，設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領(lǐng)用手續，設備安裝結束后，由使用單位，安裝單位和設備組到現場(chǎng)清點(diǎn)手續，辦理設備移交手續。
�。�、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交，停產(chǎn)工作面設備回收時(shí)間不超過(guò)10天�；厥丈辖坏脑O備，設備組應抽專(zhuān)人檢查，零部件要保持齊全，無(wú)損，否則按價(jià)值賠損。
�。保�、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實(shí)行包機制，分片包干，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。
�。保�、大修理返礦和新進(jìn)的設備，在投入使用前，必須經(jīng)維修工和防爆員檢查，發(fā)放合格證后，方準投入使用，在檢查中發(fā)現的一般問(wèn)題由維護工處理，確系大修質(zhì)量和制造廠(chǎng)家的問(wèn)題，由設備組與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
�。保�、設備庫房的設備要分類(lèi)擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過(guò)的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產(chǎn)急需，應有領(lǐng)導批準。不經(jīng)設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。
�。保�、設備管理人員要努力提高業(yè)務(wù)水平，全心全意為生產(chǎn)服務(wù)，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。
機電設備操作規章制度9
為正確使用設備，使機電設備安全運行，結合石窯店煤礦實(shí)際情況，制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。
1.對設備操作者要求
(1)設備的操作者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓并取得操作合格證，持證上崗。
(2)設備操作者應熟知“三知四會(huì )”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理，會(huì )操作、會(huì )維護、會(huì )保養、會(huì )排除一般故障)。
(3)設備操作者應掌握一些潤滑基本常識，所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實(shí)做好設備潤滑工作。
(4)設備操作者應責任心強，做到“五嚴格”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場(chǎng)所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。
(5)設備操作者在操作和運行中應注意力集中，精心操作，發(fā)現異常問(wèn)題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時(shí)向維修工和隊部通報。
2.創(chuàng )造良好的工作環(huán)境
(1)設備使用單位應根據現場(chǎng)工作條件，搞好環(huán)境衛生和設備衛生，創(chuàng )造整潔、通暢的設備運行環(huán)境。
(2)根據設備使用和維護的要求，配備設備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗。
(3)對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場(chǎng)所，并對監測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
3.建立健全必要的設備運行管理制度
(1)建立設備的操作規程和崗位責任制
設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理，建立完善的操作規程和崗位責任制，操作規程和崗位責任制應包括的內容：
a.設備的主要性能和最大允許負荷;
b.正確的操作方法和操作步驟(啟動(dòng)、停車(chē)順序、操作注意事項);
c.設備運行過(guò)程應注意事項;
d.設備的記錄填寫(xiě)要求;
e.設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;
f.操作者和維修者應具備的基本素質(zhì);
g.操作者和維修者應遵守的規章制度和相關(guān)規定;
h.設備與人身的安全注意事項。
(2)建立交接班制度
對重要的運行設備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設備操作人員執行，在交接班時(shí)，應與日常設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行交接班設備檢查，主要內容包括：
a.交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查;
b.接班人對交班人崗位職責的履行情況進(jìn)行檢查;
c.交接班人員共同對設備衛生、環(huán)境衛生進(jìn)行交接檢查;
d.交接班人員共同對現場(chǎng)存放的工器具、材料、防滅火設施等進(jìn)行檢查交接;
e.交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;
f.交接班人員共同對設備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;
g.交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(3)建立設備包機制度
設備使用單位必須建立設備包機制度，每臺設備、每個(gè)小型電器均包機到人，明確責任落實(shí)到人，包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進(jìn)行維護和檢查，確保設備完好運行，包設備和工作環(huán)境衛生，確保干凈整潔。
4.建立設備經(jīng)濟運行制度
(1)對大型固定設備，應根據設備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設備在長(cháng)期超載情況下運行。
(2)對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區運行，通過(guò)測試發(fā)現設備本身和系統工況點(diǎn)不在高效區運行時(shí)，應及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經(jīng)濟運行。
(3)對采掘設備應在規定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設備損壞事故發(fā)生。
(4)根據負荷情況及時(shí)調整設備運行方式，減少空載損耗。
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