設備維護維修制度（通用5篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的設備維護維修制度（通用5篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
設備維護維修制度1
第一條 機械學(xué)院實(shí)訓中心一切設備均屬設備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過(guò)程的管理工作。
第二條 設備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負責，電氣維修由江勇負責。
第三條 中心設備屬固定資產(chǎn)范疇的，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統一編號、調入、調出、封存、報廢手續、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。
第四條 新進(jìn)設備以分管主任、資產(chǎn)員、設備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車(chē)、辦理驗收和移交手續。使用保修期內引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條 設備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門(mén)同意。（重大項目由中心主任同意）。
第六條 設備的封存、報廢手續由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門(mén)同意后執行。
第七條 設備實(shí)行定人定機（包括外來(lái)人員），不經(jīng)批準不得隨意動(dòng)用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。
第八條 設備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會(huì )（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除小故障），要按規定搞好設備日常維護和一、二級保養，使設備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設備管理、試車(chē)和驗收工作，要遵守安全操作規程，嚴禁超負荷和不合理使用設備。
第九條 日常維修保養是操作人員每天例行的保養，應在班前、班中、班后認真檢查，擦試設備各部位和注油保養，使設備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應及時(shí)排除。
第十條 設備日常保養、維護檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設備檢查一次，并做出評定意見(jiàn)。
第十一條 日常保養要達到：
1、清潔：每班后，必須擦拭設備各部位，及各傳動(dòng)件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無(wú)油垢，無(wú)銹蝕，床身無(wú)黃袍，機床周?chē)鍧嵏蓛簟?/p>
2、潤滑：各油路暢通，油標清晰，油位符合要求，機床擦后按規定注油，機床開(kāi)動(dòng)前按規定檢查各部位并注油。
3、整齊：工夾量具、隨機附件，擦拭干凈，放置適當位置，排列整齊。
4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動(dòng)部位是否可靠，電氣部分有無(wú)破損及漏電，班后切斷電源，設備防護設施必須安全無(wú)損壞，安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條 三個(gè)月設備進(jìn)行一次一級保養，以操作者為主，維修員為輔，對設備進(jìn)行局部解體清洗。十二個(gè)月進(jìn)行一次二級保養，以維修員為主，操作者為輔對設備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機器正常運轉。
第十三條 中心設備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達計劃。
第十四條 每次設備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時(shí)維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統計。
第十五條 備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續后方可發(fā)放。
第十六條 維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。
設備維護維修制度2
1、目的
明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3、職責
3.1設備負責人對大檢修進(jìn)行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負責人對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4、控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，由設備負責人根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進(jìn)度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。
4.1.6檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
4.2.2應根據檢維修計劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應執行下列程序:
a.進(jìn)行危險、有害因素識別；
b.編制檢維修方案；(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進(jìn)行檢修的，可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續；
d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育；
e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認；
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當的勞動(dòng)保護用品；
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理，涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，必須嚴格執行有關(guān)規定，檢修負責人應根據作業(yè)內容需要，辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證，作為檢維修施工依據。
4.3.3安全負責人應對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。
4.4設施交接
4.3.1檢修前交接
a.應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)。當設備檢修對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。
c.檢修負責人在現場(chǎng)檢查檢修設施，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助/監護工作。
d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理拆除阻塞；三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施等，要由專(zhuān)人檢查處理。
e.檢修后試車(chē)應與負責運行人員聯(lián)系，不得私自亂開(kāi)亂動(dòng)。
f.生產(chǎn)設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。
g.年度大修完工后，由生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)、公司安全員和相關(guān)部門(mén)負責人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規定執行。檢修維護作業(yè)都應按規定記錄。
設備維護維修制度3
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
設備維護維修制度4
1、目的
規范公司所屬各單位設備檢維修管理，保障作業(yè)安全。
2、適用范圍
本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。
3、編制依據
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》
4、釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
5、職責
5.1公司設備工程部負責制定本細則，并組織執行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監控管理，包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查，檢維修過(guò)程安全監護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案，核查檢維修作業(yè)安全條件，落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施，嚴格執行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤，獲監護人同意后方可進(jìn)行設備檢維修作業(yè)；
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè)；
d)作業(yè)結束后應清理現場(chǎng)，不得遺留安全隱患。
5.4.2監護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查，發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí)，應當立即制止作業(yè)；
b)對作業(yè)現場(chǎng)負責監護，作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的`事；當發(fā)現違章行為或意外情況時(shí)，應及時(shí)制止作業(yè)，立即采取應急措施并報警；
c)作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現場(chǎng)，確認無(wú)安全隱患。
設備檢維修作業(yè)監護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的人擔任。
5.4.3現場(chǎng)hse責任人
負責檢維修作業(yè)現場(chǎng)hse監督管理，監督、檢查安全措施落實(shí)情況，當發(fā)現違章行為和意外情況，應及時(shí)制止作業(yè)。
現場(chǎng)hse責任人由申請單位指派，一般是班組兼職安全員，涉及風(fēng)險性較大的設備檢維修作業(yè)時(shí)，應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設備檢維修方案、安全措施審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認安全措施的落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監督執行；負責在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。
5.4.6申請單位批準人
必須到現場(chǎng)了解設備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況，審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后，方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況，對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6、要求
6.1管理原則
6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設備檢維修合同時(shí)，應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前，須按規定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據實(shí)際情況設定，一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據設備檢維修項目的要求，施工單位應制定設備檢維修方案，檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前，申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規章制度。
b)檢維修作業(yè)現場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查，確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查，并保證完好。
6.2.12對檢維修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應檢查、清理檢維修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所，應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應統一協(xié)調，采取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí)，應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓?zhuān)_認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志，并設專(zhuān)人監護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè)，須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí)，申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7、工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8、附則
本細則由公司設備工程部負責解釋。
9、附件
《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設備維護維修制度5
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規定公司所有的為實(shí)現產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過(guò)對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門(mén)，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的能源動(dòng)力管理等。
3.2各分廠(chǎng)、車(chē)間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設備日常維護、保養和管理。
4、設備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠(chǎng)、車(chē)間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實(shí)施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門(mén)根據目前設備使用不滿(mǎn)足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設備性能規范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調查。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批及總經(jīng)理批準后由采購部門(mén)進(jìn)行購置。
6.2新設備進(jìn)廠(chǎng)后，由工藝設備部與使用部門(mén)共同開(kāi)箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門(mén)配合，重點(diǎn)關(guān)鍵設備由工藝設備部安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。
6.3新設備安裝調試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門(mén)，設備管理人員及時(shí)制訂相應的設備保養及相關(guān)資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。
6.4自制設備的驗收：構成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門(mén)進(jìn)行驗收。自制設備驗收時(shí)必須有相應的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝：應根據生產(chǎn)工藝的要求，應由遷入車(chē)間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導批準后，報工藝設備部方可進(jìn)行。設備的移裝過(guò)程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門(mén)配合實(shí)施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設備部批準后，方可封存。
8.2使用部門(mén)對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專(zhuān)人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門(mén)要求將封存設備啟用時(shí)，應填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。
9.1.1超過(guò)使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿(mǎn)足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無(wú)修復價(jià)值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受?chē)乐負p耗無(wú)修復價(jià)值者。
9.1.6國家規定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門(mén)提出申請，報工藝設備部填寫(xiě)《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門(mén)批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習設備的結構性能、技術(shù)規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學(xué)習實(shí)際操作技術(shù)，熟悉使用設備的性能和技術(shù)規范。
10.2使用部門(mén)負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設備，實(shí)行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點(diǎn)檢及保養，做到“三好四會(huì )”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢、會(huì )緊急處理設備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動(dòng)力供應中斷時(shí)應立即關(guān)閉設備的各種開(kāi)關(guān)，將工作機構返回起點(diǎn)裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進(jìn)行超負荷、超規范及精機粗用時(shí)，應由使用部門(mén)提出防范措施，同時(shí)報工藝設備部審查，經(jīng)工藝設備部領(lǐng)導批準后方可實(shí)施。未經(jīng)批準，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點(diǎn)檢及維護保養
11.1設備使用部門(mén)按《設備點(diǎn)檢及維護保養規定》進(jìn)行實(shí)施。
11.1.1設備的日常點(diǎn)檢：班前由操作人員，根據設備日常點(diǎn)檢表內容對相應設備進(jìn)行認真檢查并做好記錄，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時(shí)給予排除。
11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。一級保養原則上每周周六進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》，保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》，保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門(mén)相配合。生產(chǎn)設備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書(shū)》于每年6月至8月各車(chē)間應對本車(chē)間生產(chǎn)設備進(jìn)行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實(shí)施。設備三級保養及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后，經(jīng)使用部門(mén)確認，填寫(xiě)《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書(shū)”實(shí)行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現問(wèn)題逐級反應及時(shí)解決。使用部門(mén)應每年進(jìn)行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個(gè)重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車(chē)間應做好設備的定期換油工作,同時(shí)做好廢油回收工作，做到分類(lèi)油質(zhì)分類(lèi)回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門(mén)應到工藝設備部借用，并按時(shí)歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進(jìn)行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿(mǎn)足使用要求，對設備使用部門(mén)按《設備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。
16、報表資料統計
16.1設備的登記和統計是反映企業(yè)設備的動(dòng)態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動(dòng)態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。
17、本制度于二00九年一月一日起實(shí)施。本制度與上級規定有抵觸時(shí)，按上級規定執行。
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