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注塑車(chē)間員工管理規章制度(精選12篇)
在當今社會(huì )生活中,越來(lái)越多人會(huì )去使用制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編整理的注塑車(chē)間員工管理規章制度(精選12篇),希望對大家有所幫助。

注塑車(chē)間員工管理規章制度 1
考勤規定
。、實(shí)行指紋卡制,每日員工本人到指紋機處打卡上下班;
。、打卡時(shí)間:上班:7:30下班:17:30;
。、不假而別者或請假手續不全者視為曠工,連續曠工三天或月累計曠工五天者(包括安排加班時(shí)間)作自動(dòng)離職處理;
。、因出差或其他原因于公司場(chǎng)所外工作,導致不易計算工時(shí)者,考勤以小時(shí)計出勤;
。、辭退或辭工人員,辭工當天上班不計算工資;
。、遲到或早退以打卡時(shí)間為準;
。、遲到、早退
、購纳习嗥鹗紩r(shí)間至20分鐘內到班者為遲到;
、谔崆20分鐘以?xún)认掳嗾邽樵缤耍?/p>
、圻t到或早退一次罰款10元,另扣除積分2分。
。、曠工
、傥凑埣俣椅瓷习;
、谡埣傥丛试S而擅自不上班;
、畚兴丝陬^請假而不上班(特殊原因除外);
、苓t到、早退超過(guò)20分鐘;
、輹绻ぐ胩炝P款50元,另扣除積分10分。
請假規定
1、請假人先向部門(mén)索取請假條,并如實(shí)填寫(xiě);
2、交直屬主管按權限審批;
3、若遇生病等原因不能及時(shí)請假者,須于當日委托他人辦理請假手續,事后出示醫院證明,否則作曠工論處;
4、請假核準權限
、賳T工請假:1天以?xún)扔绍?chē)間主管批準,1天以上由經(jīng)理批準;
、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準。
5、任何人請假,須辦好工作交接手續,并寫(xiě)明交接人;
6、上班過(guò)程中原則上不得請假,特殊情況需請假者,一律按半天計算;
7、請假一律不得讓人代請,如屬生病住院等特殊情況,事后須出具相關(guān)證明,否則按曠工處理;
8、超假、續假。
、賳T工請假后,不能按時(shí)上班者,應以電話(huà)等形式通知主管,說(shuō)明原因,得到批準后回廠(chǎng)時(shí)補辦請假手續;
、诔3天及以上者,且未提前與主管說(shuō)明原因或續假未批準者作自動(dòng)離廠(chǎng)處理。
離職規定
離職種類(lèi)
1、自動(dòng)離職:因不夠辭職條件和辭退條件,自愿離職者;或連續曠工三天;或月累計曠工達五天者(包括晚上加班),稱(chēng)為自動(dòng)離職;
2、辭退:結算當月工資
a)嚴重違反部門(mén)規定和勞動(dòng)紀律者
b)嚴重干擾車(chē)間正常生產(chǎn)者
c)拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d)偷盜公司財物、打架斗毆(屬情節嚴重)
3、辭職:結算所有工資
a)試用期內員工工作技術(shù)表現不能令工廠(chǎng)滿(mǎn)意者
b)因裁員,而予以辭退者
c)經(jīng)市級醫院證明的嚴重病患者
d)經(jīng)部門(mén)經(jīng)理認可的其他特殊原因
離職手續
先填寫(xiě)離職申請書(shū),員工提前一周,領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的'財產(chǎn),經(jīng)核準后方可正式離職。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 2
為了規范車(chē)間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:
一、5S現場(chǎng)管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下:
。.每個(gè)班提前十分鐘上班,做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產(chǎn)品標貼等;
。.清除所有與當前工作無(wú)關(guān)的物品,并放到指定的相應位置;
。.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域,并標識清楚;
。.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現場(chǎng)清潔和機器清潔。每個(gè)班的廢料應及時(shí)擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時(shí)傾倒垃圾;
。.各類(lèi)物品不許亂拿亂放,做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊;
。.調機人員換;蛘{機后,必須及時(shí)把機臺及現場(chǎng)的工具清理干凈,由作業(yè)人員作好現場(chǎng)清潔。機器不清潔不準開(kāi)機;
。.嚴禁在注塑車(chē)間內吸煙和上班時(shí)間吃零食!違者根據進(jìn)行處罰!
。.保持現場(chǎng)清潔,并互相監督!
二、現場(chǎng)工作
。.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日報表的填寫(xiě)工作,并由當班主管簽字確認;
。.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現了中斷,如:修機、調機、換模、換料等工作,應在日報表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間,并由處理人員簽字確認;
。.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;
。.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現各類(lèi)突發(fā)情況,如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現異常等,操作人員無(wú)法自行解決的,必須及時(shí)向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決;
。.開(kāi)機前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數等進(jìn)行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開(kāi)機;
。.嚴禁任意更改工藝參數;
。.嚴格遵守質(zhì)量標準,并作好相關(guān)記錄。
如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí),一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!
。.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現,處以重罰;情況嚴重者以除名處理!
三、車(chē)間人員職責:
。.作業(yè)人員:
、侔床僮饕幊陶_操作機臺,做出合格產(chǎn)品;
、谠诋a(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí),參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無(wú)法自行解決的,及時(shí)向相關(guān)主管反映;③每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數由質(zhì)檢人員確定,經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);
、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當班主管反映;
、菝堪嗌a(chǎn)過(guò)程中的加料工作;
、拮龊媒唤影喙ぷ。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時(shí)向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;
、咦骱矛F場(chǎng)和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監督!
2.輔助人員:
、儇撠熢牧系.領(lǐng)出,回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作;
、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收,作好現場(chǎng)的5S管理工作,保持現場(chǎng)清潔;
、蹍f(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;④在必要時(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機器操作!
以上條例自頒發(fā)之日起執行,請各位積極配合,共同努力,營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境!
注塑車(chē)間員工管理規章制度 3
一、總則
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠(chǎng)規廠(chǎng)紀外,注塑車(chē)間員工還應執行以下規章制度。
二、注塑車(chē)間的現場(chǎng)管理
1.搞好注塑車(chē)間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚。
2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3.注塑車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”管理工作。
4.“急件”生產(chǎn)需規定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。
5.烘料桶畫(huà)出“加料線(xiàn)”,規定加料時(shí)間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。
7.做好生產(chǎn)過(guò)程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時(shí)走動(dòng)管理)。
8.合理安排機位人手,加強現場(chǎng)勞動(dòng)紀律的檢查/監督工作。
9.做好注塑部吃飯時(shí)間的.人手安排及交接班工作。
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問(wèn)題的處理工作。
11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。
12.搬遠模具過(guò)程中,所吊模具不得高過(guò)操作人員頭部(金型只可吊離地面50-100CM),13.嚴禁不開(kāi)安全門(mén)從機臺上方伸手至腔內取物。
14.頭部或半身進(jìn)入模腔或者機臺內部時(shí)候必須關(guān)閉油壓馬達。
15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外,所有員工不得使用天車(chē),不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。
三、員工管理
1.新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓,合格后方可上崗。
2.所有人員一律按車(chē)間作業(yè)流程作業(yè),不得違規操作。
3.上班時(shí)間所有員工嚴禁穿拖鞋,長(cháng)發(fā)女工不得披頭散發(fā)。
4.注塑車(chē)間員工應服從上級合情合理安排,聽(tīng)從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn),不得私自調換機臺。
5.發(fā)現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理,不準私自拆除修理。
6.公司下發(fā)的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時(shí)歸還。
7.上班時(shí)間內,集中精力,認真按規程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門(mén),不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。
8.交接班時(shí),要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開(kāi)擺放,并做好交接班記錄。
9.交接班時(shí)必須確認產(chǎn)品無(wú)誤、注塑時(shí)長(cháng)與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無(wú)做好機邊衛生,到下班時(shí)間方可交班完畢。
10.注塑車(chē)間大休或放假時(shí),車(chē)間員工須做好車(chē)間清潔衛生工作、切斷電源、關(guān)閉門(mén)窗。
四、質(zhì)量管理規定
1.在生產(chǎn)前,車(chē)間主任或主管應核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱(chēng)、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。
2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認,車(chē)間巡檢在生產(chǎn)正常后,拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數記錄。
3.產(chǎn)品注制過(guò)程中,每隔1小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認留底,發(fā)現有不合格品立即報車(chē)間主管或巡檢,把發(fā)現的不合格品隔離分開(kāi)、裝袋。白夜班每隔1小時(shí)對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。
4.產(chǎn)品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿(mǎn)、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。
5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車(chē)間巡檢或車(chē)間主管確認合格后,方可入庫。
6.不合格產(chǎn)品須返工,返工產(chǎn)品三天內完成。
7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前,須進(jìn)行試生產(chǎn),交工程部簽板確認留底。
8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時(shí),技術(shù)員須立即查找原因,并解決產(chǎn)量不達標的問(wèn)題。
9.每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規定區域。
五、配料房的管理
1、配料房?jì)鹊脑、色粉、混料機要分區域擺放。
2、原料(含水口料)要分類(lèi)擺放,并要標識好。
3、色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱(chēng)、色粉編號)。
4、混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。
5、配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。
6、配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號、配料員等)。
7、配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。
8、白色/淺色料需用專(zhuān)用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛生整潔。
9、有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時(shí)長(cháng)記錄。
10、對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。
六、碎料房的管理
1.碎料房?jì)鹊乃诹闲璺诸?lèi)/分區擺放。
2.碎料機之間需用隔板隔開(kāi),以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾。
3.碎好的料裝袋后需及時(shí)封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱(chēng)、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。
4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。
5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。
6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開(kāi)碎料料房)。
7.更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。
8.做好碎料員的勞動(dòng)保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。
9.清理碎料機須關(guān)閉總電源(每天點(diǎn)檢安全裝置);
七.原料/色粉/水口料的管理
原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類(lèi)。
2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時(shí)封袋。
5.制訂水口料添加比例的規定,并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。
7.制訂料耗指標及補料申請的規定。
8.定時(shí)對原料/色粉/水口料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),防止物料遺失。
八.工裝夾具的使用與管理
1.對工裝夾具進(jìn)行編號、標識、分類(lèi)。
2.定期對工裝夾具進(jìn)行維護、檢查與保養工作。
5.工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時(shí)間、用途、定位等)。
6.對工裝夾具進(jìn)行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。
九.注塑模具的使用與管理
1、模具的標識(名稱(chēng)與編號)要清晰
2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質(zhì)量關(guān)。
3.合理設定開(kāi)合模參數、低壓保護及鎖模力。
4.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進(jìn)出廠(chǎng)的登記管理工作。6.特殊結構的模具應規定其使用要求及動(dòng)作順序(貼告示牌)。
5.模具需擺放在模具架或卡板上。
6.技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進(jìn)行檢查及保養,如發(fā)現有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車(chē)間主管報告。
7.技術(shù)員或主管應每隔一個(gè)星期對注塑機設備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。
8.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過(guò)長(cháng)后的模具做好防銹處理。
9.所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 4
為規范車(chē)間員工行為,保障車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴正秩序和紀律,進(jìn)步車(chē)間生產(chǎn)效力和物料節儉,制訂本制度。
1、所有車(chē)間員工必需遵照公司的相干制度和車(chē)間管理劃定,任何有違規違游記為的,將按相關(guān)制度規定處理。
2、上班時(shí)光必須佩帶上崗證,按規定穿好工作服、工作鞋,不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車(chē)間,違者每次罰款5元。
3、按時(shí)上、放工,車(chē)間所有人員均應加入班前會(huì )議,違者每次罰款5元,遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事,更不答應無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲,違者處分10-20元。
5、員工請假在一天之內的,應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核贊成,由車(chē)間主任同意后,方為準假,違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個(gè)人衛生習慣,不隨地吐痰;衣著(zhù)整齊慷慨,不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的設備、工器具的清潔衛生,及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,契合要求。
9、倒料人員應踴躍主動(dòng)地懂得各機臺的用料情況,及時(shí)籌備原料,規范操作和運輸,避免原料撒落地面,回料應及時(shí)運走,分類(lèi)存放,違者每次罰款5元。
10、司稱(chēng)人員應至少每2小時(shí)過(guò)磅一次,要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好,并是檢修及格的。搬運工用小拖車(chē)運到包裝車(chē)間的半成品存放區,分類(lèi)擺放整潔,嚴禁私下轉放在某個(gè)工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生,現場(chǎng)收拾標準,垃圾請求每2小時(shí)清理一次,清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求,按需拌料。拌料車(chē)間應保證規范作業(yè),預防原料灑落地面;保持車(chē)間現場(chǎng)的清潔和擺放規范。
13、粉料工每2小時(shí)粉一次回料,粉料應檢查粉料分撿情況,發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反應,在拌粉班組長(cháng)同意后方可開(kāi)機粉碎。
14、拌料班長(cháng)有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調動(dòng),各工種不得借故推脫,違者每次罰款10-50元。
15、嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車(chē)間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器,違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作,嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的`回料,違者每次罰款5-20元。
17、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗魯的立場(chǎng)處理員工或檢驗班組長(cháng)人員的合作要求,違者每次罰款10-50元。
18、機修人員在模具調換,裝備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物,告訴員工和干凈工對現場(chǎng)進(jìn)行清算,換下的模具應運送到模具寄存處,不得留放在車(chē)間現場(chǎng)。
19、當班期間,嚴禁離崗睡覺(jué),嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實(shí)現的行動(dòng),違者罰款20-50元。
20、所有車(chē)間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)受權,不得操作非本工種設備和機臺,違者罰款5-50元。如因違規作業(yè),造成人力和設備事變的,將按喪失抵償。
21、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求,遵從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場(chǎng)管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場(chǎng)工作中,不得因故頂嘴和漫罵,違者罰款50-100元。
22、車(chē)間作業(yè)現場(chǎng),嚴禁抽煙,違者按公司相關(guān)制度處理。
23、新工正式上崗前,車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應從多方面進(jìn)行輔導,重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間;對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生,保證現場(chǎng)整齊規范。
25、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求,保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
26、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。
27、不征得主管引導批準,不容許擅自調班和找人代班,違者罰款10-50。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 5
為規范車(chē)間員工行為,保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約,制定本制度:
1、按時(shí)上.下班,換班的接班者未到,不能私自離開(kāi)崗位,遲到.早退者按考勤制度執行。
2、如有事不能上班,應提前1個(gè)班向主管請假,待批準落實(shí)好頂班人員方準假,否則以曠工處理,曠工每班罰50元。
3、禁止在上班時(shí)間看書(shū).報,吃零食,玩手機(包括接.打),更不允許無(wú)故離崗.串崗,閑聊和嬉戲,違者罰款10-20元。
4、禁止上班會(huì )客,車(chē)間內嚴禁吸煙,違者罰款10-20元。
5、保持所屬工作區清潔衛生,現場(chǎng)整理規范(如料頭.產(chǎn)品掉落應及時(shí)撿起,交接班的衛生工作,裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。
6、保質(zhì)保量,產(chǎn)品按規定操作,對不符合要求,無(wú)計酬勞返工。
7、拌料.碎料工應積極主動(dòng)了解各機臺的用料情況,及時(shí)準備材料,規范操作和運輸,防止原料灑落地面,回料應及時(shí)運至倉庫,分類(lèi)存放,違者每次罰款5-10元。
8、拌料應依據訂單量,生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求,按需要拌料。拌料場(chǎng)地應規范作業(yè),防止原料灑落地面,保持現場(chǎng)的清潔和規范的擺放。
9、碎料工應按流程碎料,在正常情況下,當天物料及時(shí)碎完,碎料應檢查清楚,對含有灰塵,油污的回料,應規范處理,并向主管反映,杜絕生產(chǎn)中出現黑點(diǎn),雜質(zhì)等不良因素,違者每次罰款10-20元。
10、拌料應按規定操作,杜絕色差出現,違者每次罰款10-20元。
11、當班期間,嚴禁睡覺(jué),嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行,違者罰款20-50元。
12、所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規范,未經(jīng)授權,不得操作非本工種設備和機臺,違者罰款5-50元。如因違規作業(yè),造成人力和設備事故,將按損失賠償,違者負全責。
13、領(lǐng)班模具更換,應通知員工對現場(chǎng)進(jìn)行清理,機械保險一定要起作用,換下的模具應運送到模具存放處,不得留放在車(chē)間現場(chǎng),違者罰款10-20元。
14、領(lǐng)班換模后,對該產(chǎn)品的要求與操作方式,要耐心細致對員工做好引導工作,主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題,嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工的.協(xié)作要求,違者每次罰款10-50元。
15、領(lǐng)班在生產(chǎn)過(guò)程中,應充分發(fā)揮主動(dòng)作用,掌握機臺設備基礎知識,做到一般故障能自行排除,設備應定時(shí)保養上油,12小時(shí)加二次,發(fā)現故障超過(guò)本人維修能力時(shí),應及時(shí)上報主管人員。
16、領(lǐng)班應規范車(chē)間衛生,加料后的袋子整齊堆放,工具用后按指定地點(diǎn)存放,對用后工具亂扔者,罰款每次5-10元。
17、領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中,每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)處理不良問(wèn)題,對產(chǎn)品出現2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品,罰款10-20元。
18、領(lǐng)班應做好交接班工作,接班人員應以前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題,保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
19、車(chē)間主管對新員工,應做好上崗引導工作,主要是對該工種的工作流程,操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓,新工上崗后,應從多方面進(jìn)行輔導,重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度,定期輔導新員工(三天).老員工(七天)一會(huì )。
20、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn),勞動(dòng)紀律符合規定要求,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間,對車(chē)間現場(chǎng)應規劃工器具和物料流轉的區域,做好定置管理,保證現場(chǎng)整潔規范。
21、沒(méi)有征得主管.領(lǐng)班同意,不允許私自調班和找人代班,違者罰款10-20元。
22、服從檢驗人員的判定和要求,凡有任何違規現象,檢驗人員可向車(chē)間領(lǐng)班或.管理人員反映,除質(zhì)量問(wèn)題按質(zhì)量管理規定執行外,另處罰10-50元
23、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)條件服從主管.領(lǐng)班的管理,對現場(chǎng)管理有任何異議,均可在下班后向上級管理投訴,在現場(chǎng)工作中,不得因故頂撞和謾罵,違者罰款50-100元。
25、有義務(wù)做好清潔車(chē)間,每星期一次,違者罰款50元。
26、本制度20xx年08月01日盛示
注塑車(chē)間員工管理規章制度 6
目的:為確保交接班的及時(shí)準確,做好注塑車(chē)間的交接工作,防止因交接不清出現生產(chǎn)問(wèn)題,保證生產(chǎn)正常運行。結合公司實(shí)際情況,特制訂本制度:
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘(即:白班11:15夜班23:15)到車(chē)間。接班時(shí)間如有特殊原因不能及時(shí)趕到,應提前通知班長(cháng),違者將以規定處罰。
1.2上班后要及時(shí)準備相關(guān)生產(chǎn)所需材料,服從領(lǐng)班安排到指定機臺接機生產(chǎn)。
1.3下班10分鐘內(即:11:4023:40)接班人員未到時(shí),交班人員不許離開(kāi)機位。如接班人員10分鐘仍未到,則可報告班長(cháng),班長(cháng)及時(shí)通知接班班長(cháng)安排人員或其它處理方式,安排交班人員下班,如在沒(méi)人接機的情況下,且未經(jīng)班長(cháng)許可而擅自下班,將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務(wù)向接班人員說(shuō)明當班發(fā)生的異常(模具、機器、產(chǎn)品的不良狀況及加工方法、注意事項等),接班人員也有責任和權利詢(xún)問(wèn)上班次所發(fā)事項。否則,經(jīng)舉報查實(shí)未向接班人員交接的,視涉及的損失,將處相應的罰款。
1.5在交接班后,要在生產(chǎn)中確認交接內容的真實(shí)性、準確性。如交接內容不正確,而接班人員置之不理,造成損失的,處以相應的罰款。
1.6在接班后,要對所負責的機臺進(jìn)行質(zhì)量檢驗,發(fā)現不良,要及時(shí)通知班長(cháng)確認,對有功者給予嘉獎,否則,處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生,如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產(chǎn)品等,接機人員有責任監督衛生情況,在報告班長(cháng)后有權利拒接不衛生機臺,班長(cháng)接到報告后及時(shí)通知交班班長(cháng)處理,交班人員若拒不改善,則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理,如在交班班長(cháng)處理前交班人員已下班,則處以20元/次/人的處罰,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8、交班人必須做到四不離崗:即接班人員不到不離崗;未交接清楚不離崗;凡本班發(fā)生的'事情未處理好不離崗(上級領(lǐng)導同意除外);因交班不清楚,接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對,符合實(shí)際情況即可接班,不得無(wú)理刁難或無(wú)故不接,由于接班人檢查核對不周而引起的后果,由接班人負責。
1.10接班人員發(fā)現交班人員未認真完成工作,或檢查中發(fā)現問(wèn)題,應向交班人員提出,如交班人員不能給予明確回復,接班人員可上報班長(cháng)。
1.11當交班人員檢查工作完成,并且接班人員無(wú)任何疑問(wèn)后。接班人即可在交接記錄本上簽名,并記上交班時(shí)間,讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況,班長(cháng)有權調動(dòng)人員清潔其它機臺。如對調動(dòng)感覺(jué)不合理者,但仍需執行,待事后再向上級反應,否則,將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況,本制度實(shí)行7日內作為適應期,7日后正式實(shí)行。在7日內有違規的將以書(shū)面警告的形式處理,如累計達到3次,將處30元以上懲罰。
1.15處罰:
如違反以上規定,將視情節輕重,處以20至200元的處罰。造成重大損失的,一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實(shí)行當月內無(wú)以上處罰記錄者,并結合出勤記錄(當月無(wú)曠工、遲到記錄、請假不超過(guò)一天),將以“月度優(yōu)秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠(chǎng)規發(fā)生沖突,以本制度為準。
1.18本制度自下發(fā)之日起正式執行。
2.領(lǐng)班
2.1每天需提前15分鐘上班,巡機做交接工作(需進(jìn)行口頭和書(shū)面交接)。
2.2交接急需產(chǎn)品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產(chǎn)過(guò)程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每臺機的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況(產(chǎn)品質(zhì)量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項)。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況(如:模溫機、吸料機、烘料筒等)
2.6交接并檢查機臺附近及生產(chǎn)現場(chǎng)的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產(chǎn)過(guò)程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門(mén)下達的新規定、新的工作要求及新的質(zhì)量標準等。
2.9交接本班生產(chǎn)過(guò)程中出現的品質(zhì)不良情況(如:不良現象、產(chǎn)生原因、處理過(guò)程及改善方法等)。
2.10交接本班出現的安全問(wèn)題及注意事項。
2.11做好書(shū)面交接記錄并確認簽字。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 7
為規范車(chē)間員工行為,保證車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車(chē)間生產(chǎn)效率和物料節約,制定本制度。
1、所有車(chē)間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車(chē)間管理規定,任何有違規違紀行為的,將按相關(guān)制度規定處理。
2、按時(shí)上、下班,車(chē)間所有人員均應參加班前會(huì )議,如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理,上班時(shí)間必須佩帶上崗證,進(jìn)入公司必須穿著(zhù)欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內的,應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核同意,由車(chē)間主任批準后,方為準假,沒(méi)有征得車(chē)間領(lǐng)導同意,不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進(jìn)入車(chē)間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內,換穿好無(wú)塵衣服及無(wú)塵鞋(穿著(zhù)專(zhuān)用衣服不得將個(gè)人衣服及毛發(fā)外露,只可將眼睛及臉表面部位露出)。私人物品不得帶入車(chē)間內(若廠(chǎng)商或來(lái)賓進(jìn)入車(chē)間執行作業(yè)或參觀(guān)時(shí),必須由本公司相關(guān)人員引導佩帶好參觀(guān)證方可進(jìn)入)。
5、更換衣服后需經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入,風(fēng)淋時(shí)應雙手舉起并且慢慢地轉動(dòng)身體,輕拍身體衣服,將落塵拍除,才符合標準。
6、車(chē)間現場(chǎng),嚴禁吸煙,禁止看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事,更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲,遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求,服從主管和檢驗人員的監督和管理,對現場(chǎng)管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現場(chǎng)工作中,不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,保持所屬工作區的衛生清潔,做好所操作的`設備、附件設備的清潔衛生,及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物,保持各物件定置、定位擺放整齊,符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車(chē)間地面損壞,嚴禁車(chē)間內、外液壓車(chē)混用,吊模、拉模、升降液壓車(chē)等工序必須兩人操作,防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車(chē)間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)上級同意,不得操作非本工種設備和機臺,如因違規作業(yè),造成人力和設備事故的,將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前,車(chē)間管理人員應做好上崗引導工作,主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問(wèn)題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后,應從多方面進(jìn)行輔導,重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。
11、車(chē)間操作員工應做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規定放置在指定的待檢區域內,嚴格區分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料,保證各類(lèi)輔助用具按規定放置,保持工作現場(chǎng)整潔有序。車(chē)間統計應在每日11:30點(diǎn)之前完成過(guò)磅及整箱產(chǎn)品數量的清點(diǎn),檢驗合格后開(kāi)具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個(gè)工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動(dòng)地了解各機臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求,按需拌料、及時(shí)準備原料,規范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應及時(shí)粉碎,粉料前應檢查粉料分類(lèi)情況,發(fā)現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反映,同意后方可開(kāi)機粉碎,回料、廢料柄必須分類(lèi)放置要求包裝整潔、標識清楚,保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運轉和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題(嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現場(chǎng)巡檢)當班期間,嚴禁離崗睡覺(jué),同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行,模具更換必須遵照上、下模具流程,模具下機前必須督促現場(chǎng)檢驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無(wú)水漬、油漬、物料等雜物),現場(chǎng)整理規范,垃圾要求每2小時(shí)清倒一次,清潔用具應放置在規定的區域。
15、車(chē)間管理班組長(cháng)、現場(chǎng)檢驗人員應做好交接班工作及記錄,接班人員應提前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內的問(wèn)題和要求,保證監督到位、解決及時(shí)。
16、車(chē)間管理人員有責任確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律符合規定要求,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間,對車(chē)間現場(chǎng)應規劃好物料流轉的區域、液壓車(chē)、各位周轉箱及各類(lèi)輔助用具等的放置區,做好定置、定位、定崗管理;督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生,保證現場(chǎng)6S規范。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 8
注塑車(chē)間品質(zhì)量控制要求,“產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責”,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的,而不是檢驗出來(lái)的`。目標是品質(zhì)優(yōu)異,客戶(hù)滿(mǎn)意,一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標,全體員工必須提高質(zhì)量意識和工作責任心,并按如下要求做好各項工作。
1、產(chǎn)品試模時(shí),需參照“成型工藝記錄表”內的工藝參數調機,開(kāi)模樣板需經(jīng)QC檢查確認OK板后,方可批量生產(chǎn)。
2、操作工開(kāi)機前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項,嚴禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標準的情況下開(kāi)機操作。
3、操作工開(kāi)機時(shí)必須嚴格按機位“作業(yè)指導書(shū)”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量,不得將不合格流入成品箱中。
4、操作工需按要求對每模產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,每30分鐘對照一次樣品,對其內部結構進(jìn)行認真檢查,留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象,發(fā)現問(wèn)題應立即停機通知管理人員改善。
5、保持工作臺面干凈整潔,產(chǎn)品要輕拿輕放,并將產(chǎn)品外表面朝上擺放(不可倒置)于臺面上,且工作臺上不可堆積過(guò)多產(chǎn)品。產(chǎn)品從模具中取出時(shí)需小心操作,勿讓產(chǎn)品碰到模具上或產(chǎn)品互相碰撞,防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。
6、剪水口、批披峰時(shí)需小心操作,水口位應剪平,勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊,用力不可過(guò)大,且要均勻一致,防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現正品內有不良品時(shí),應予以分開(kāi)擺放(隔開(kāi))。
7、并標識清楚,領(lǐng)班/組長(cháng)需及時(shí)安排人手對其進(jìn)行返工處理。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 9
1、新工正式上崗前,車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應從多方面進(jìn)行輔導,重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的.品質(zhì)跟操作的純熟水平。
2、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間;對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生,保證現場(chǎng)整齊規范。
3、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作,接班人員應提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求,保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
4、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準,不容許擅自調班和找人代班,違者罰款10-50元。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 10
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門(mén)各項工作守則及規定。
2、任何人必須絕對服從上司的'工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司,討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
3、嚴禁在車(chē)間內吸煙、玩火及酒后上班。
4、所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。
5、上班時(shí)間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情。
6、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數。
7、檢修機器、模具時(shí),嚴禁任何人按動(dòng)機器上的按鈕。
8、遵守本部門(mén)上、下班作息時(shí)間制度,有事需先請假,經(jīng)批準后方可離開(kāi)。
9、堅持“安全第一、預防為主”的方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑部各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產(chǎn)安全。
10、維護車(chē)間內環(huán)境衛生,一切物品(如:膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等)均需按規定的地方整齊,不得亂放,保持過(guò)道暢通。
11、愛(ài)惜分司財物、不得人為損壞機器設備、設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
12、搞好“5S”工作,保持機器設備、工作臺面地面及工用具的清潔,嚴禁在機身或墻壁上亂涂亂畫(huà)。
13、工作中若發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量、設備及模具出現問(wèn)題時(shí),應立即停機上報。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 11
一、目的:
為了確保注塑車(chē)間各項工作的順利進(jìn)行,按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù),保證開(kāi)工期內注塑車(chē)間不發(fā)生各種安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑車(chē)間員工共同遵守、切實(shí)執行。
二、適用范圍:
本制度適用于王者科技有限公司注塑車(chē)間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度:
。ㄒ唬┳⑺苘(chē)間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的`一切規章制度和本部門(mén)各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司、討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
3、嚴禁在車(chē)間內吸煙、玩火及酒后上班,違者罰款100元,并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
4、上班時(shí)間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情;上下班不能代他人打卡,違反制度者,罰款200元,并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
5、遵守本部門(mén)上、下班作息制度,有事需先請假,經(jīng)批準后方可離開(kāi)。請假需本人書(shū)面申請,非特殊情況,不得打電話(huà)或叫人代請,每月請兩天以上的長(cháng)假不能超出三次,違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。如未有接班就離開(kāi)工作崗位,造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無(wú)故停機的,對當事人罰款100元處理,并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
7、交接班后,必需點(diǎn)檢保管好自己的工具,不能將水口剪放到電箱內,必須放在指定的工具箱內;如有遺失,按原價(jià)賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數,不能隨意打開(kāi)安全門(mén)停機,違者罰款100元,并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
9、檢修機器、模具時(shí),嚴禁任何人按動(dòng)機器上的按鈕。違者罰款100元,并做書(shū)面檢討通報全車(chē)間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑車(chē)間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產(chǎn)安全。
10、維護車(chē)間內環(huán)境衛生,廢品及垃圾要及時(shí)處理;每天下班前,必需按值班表輪流搞好車(chē)間衛生工作。
11、一切物品(如:膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等)均需按規定的地方擺放整齊,不得亂放,應保持過(guò)道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方,違者罰款20元。
11、愛(ài)惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
注塑車(chē)間員工管理規章制度 12
為提升車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,為加強對生產(chǎn)的安全管理,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,故制訂以下安全管理規定:
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規定進(jìn)行操作,正確使用機械。
二、嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的長(cháng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設備用于大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進(jìn)行進(jìn)行吊裝;徒手搬運存在危險的.,必須使用叉車(chē)或者行車(chē)。
七、要經(jīng)常保養機械設備,使其能夠正常運作,特別是容易出現安全問(wèn)題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動(dòng)轉部位和危險部位,不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話(huà)、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備,未經(jīng)主管批準,不準使用。
十一、不可隨意移動(dòng)電源、線(xiàn)路或私接亂拉電線(xiàn),發(fā)現電線(xiàn)有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時(shí),必須停機進(jìn)行故障處理。
十三、非電工不準亂動(dòng)電氣設備,不準直接將電線(xiàn)插入插座接駁電源,車(chē)間不準亂拉電線(xiàn)插座。
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