關(guān)于裝置緊急停車(chē)應急預案

　　一、cp裝置停車(chē)方案

　　1．停漿料注射，建立漿料喂入罐的自身循環(huán)；同時(shí)立即關(guān)閉酯化導生閥門(mén)，間歇注入eg控制工藝溫度。

　　2．將齊聚物流量、壓力控制置于手動(dòng)狀態(tài)，控制閥開(kāi)度暫保持在正常生產(chǎn)時(shí)的開(kāi)度，手動(dòng)將2臺齊聚物泵的輸出降到最低；

　　3．停止催化劑、醋酸鈷、deg的注射，將穩定eg流量控制在300~500kg/hr，將齊聚物流量控制閥開(kāi)度均保持在50%；

　　4．安排現場(chǎng)人員關(guān)閉酯化虹吸管底部手動(dòng)閥；

　　5．中控室停2臺齊聚物泵，同時(shí)，根據齊聚物管線(xiàn)壓力，間歇、最低速啟動(dòng)齊聚物泵，直至泵進(jìn)出口管線(xiàn)、齊聚物管線(xiàn)壓力均降到0kg/cm2；若齊聚物管線(xiàn)工藝溫低于260℃，停止此操作，安排維修人員每2小時(shí)盤(pán)車(chē)半圈；同時(shí)停止注射穩定eg；

　　6．停漿料制備，建立漿料混合罐、ipa喂入罐的自身循環(huán)，并沖洗相應管線(xiàn)；

　　7．當ufpp液位明顯下降后，且熔體粘度已失去，可逐步提高ufpp真空到30mmhg；否則，暫不做調整；

　　8．當ufpp液位完全失去后，將fin進(jìn)口液位控制閥開(kāi)到50%；

　　9．當fin粘度已明顯下降時(shí)，即可逐步提升fin真空壓力到8mmhg；

　　10．當fin液位開(kāi)始呈下降趨勢時(shí)，可緩慢降低攪拌器轉速，直至最低；

　　在此期間，如條件許可，應盡可能保證切粒機的正常運行；若系統溫度迅速下降，應適當提高熔體泵轉速，以便將物料盡快排盡；

　　11．當fin的出口液位降到0~20mm后，可迅速降低熔體泵轉速至最低，然后采用間歇啟動(dòng)熔體泵和間歇停fin攪拌器的`方法，將fin內殘留物料全部打空；若系統溫度低于270℃，停止此操作；同時(shí)，通知維修人員每2小時(shí)對fin攪拌器和熔體泵盤(pán)車(chē)一次；

　　12．在停車(chē)期間，應留意各eg熱井的液位（特別是ufpp熱井），必要時(shí)，可接臨時(shí)管線(xiàn)，建立相互間的大循環(huán)，以保證熱井eg不溢流；萬(wàn)不得已，可將eg打到粗eg罐；

　　13．裝置停車(chē)后，所有能運行、打循環(huán)的設備、系統均保持正常生產(chǎn)狀態(tài)。

　　二、ssp裝置：

　　1．停1411-v01，關(guān)其上游手動(dòng)閥；

　　2．待預結晶器內切片盡數排完后（以其出口溫度作為判斷依據），現場(chǎng)停1411-b01，并現場(chǎng)設置閥門(mén)，將預結晶器氮氣循環(huán)系統隔離出來(lái)；

　　3．停預結晶器導生加熱，關(guān)閉tv-18019；

　　4．當第1結晶器出口溫度明顯上升后，現場(chǎng)打開(kāi)第1結晶器出口擋板，并停1412-v01，關(guān)閉tv-18601，停止第1結晶器的導生加熱；

　　5．當第2結晶器出口溫度明顯上升后，現場(chǎng)打開(kāi)第2結晶器出口擋板，關(guān)閉tv-18601，停止第2結晶器的導生加熱；

　　6．停1412-v02；

　　7．按正常產(chǎn)出速度排出ssp反應器內切片。

【裝置緊急停車(chē)應急預案】相關(guān)文章：

緊急停電應急預案09-29

火災緊急應急預案04-11

緊急疏散應急預案04-04

緊急停電的應急預案03-25

學(xué)校暴雨緊急應急預案04-14

緊急應急預案（精選14篇）07-07

緊急停電停水應急預案04-12

工廠(chǎng)緊急停電應急預案04-11

學(xué)校緊急疏散應急預案02-16