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學(xué)習6s心得體會(huì )

時(shí)間:2023-05-29 11:07:29 心得體會(huì ) 我要投稿

學(xué)習6s心得體會(huì )

  當我們積累了新的體會(huì )時(shí),可以尋思將其寫(xiě)進(jìn)心得體會(huì )中,這樣可以不斷更新自己的想法。到底應如何寫(xiě)心得體會(huì )呢?下面是小編整理的學(xué)習6s心得體會(huì ),歡迎大家分享。

學(xué)習6s心得體會(huì )

學(xué)習6s心得體會(huì )1

  4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s,讓6s深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

  6s現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。

  6s管理源于日本企業(yè)的'5s管理,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切,F代企業(yè),無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂,現場(chǎng)干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺(jué)一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時(shí),也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學(xué),F行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個(gè)s(安全),稱(chēng)之為6s管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規范,是提升品質(zhì)的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長(cháng)久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。

  為此,我系率先推行6s管理活動(dòng),希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

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  6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強調的是標準和制度,關(guān)注的是細節,要求的是執行,5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現場(chǎng)管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養,后來(lái)又增加了安全、節約,于是5s也就演變成了6s

  因此,我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專(zhuān)人負責,因此,我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行,通過(guò)反復實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6s管理體系,總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。

  今年是集團的“績(jì)效管理提升年”,在集團公司績(jì)效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀(guān)6s培訓學(xué)習活動(dòng),雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實(shí)受益匪淺。

  在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個(gè)培訓過(guò)程中,參觀(guān)推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂礦機械廠(chǎng),給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業(yè)6s中體現得淋漓盡致,自此真正認識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

  踏入機械廠(chǎng),兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著(zhù)有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后工廠(chǎng)情況,以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠(chǎng)間、機器設備擦得干干凈凈,墻上的標識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話(huà)、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線(xiàn)都畫(huà)得筆直,這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐,國內經(jīng)濟普遍下滑形勢下,平頂機械廠(chǎng)生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng )公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據說(shuō)剛開(kāi)始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠(chǎng)又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時(shí)間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓學(xué)習,使他們從思想上徹底改變舊陋習,并自覺(jué)接受6s管理模式,同時(shí)每周的定期評比,對達不到標的部門(mén)掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時(shí)公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時(shí)表?yè)P先進(jìn),批評落后,指出缺點(diǎn),使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后,工廠(chǎng)變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著(zhù)減少工傷事故。隨著(zhù)一批批人來(lái)廠(chǎng)參觀(guān),它既是對借6s管理后出成績(jì)的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏(yíng)得了市場(chǎng),創(chuàng )造了效益……

  通過(guò)耳聞目睹了機械廠(chǎng)推行6s管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個(gè)全新的認識定義,也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導要把今年定為“績(jì)效管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個(gè)“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長(cháng),所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為,讓全體員工從思想上轉變觀(guān)念,進(jìn)行一場(chǎng)思想觀(guān)念的革新,去掉舊陋習與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備,如不對其進(jìn)行有效地管理,工作場(chǎng)所一片混亂,其結果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠景就會(huì )枯燥無(wú)味,有遠景沒(méi)有實(shí)干就是空想,有遠景再加上實(shí)干就是世界的希望。

  另外“6s”也體現了“規范化”或“文件化”的因素,我認為“6s”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng )新,更多的是變化,一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著(zhù)企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時(shí)有利于樹(shù)立長(cháng)期穩定的“品牌效應”,有利于企業(yè)的.長(cháng)遠發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門(mén)對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現場(chǎng)一目了然,衛生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,對員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì )增強他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

  其次“6s”帶來(lái)的更是員工內在素養的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著(zhù)的層次,決定著(zhù)企業(yè)可持續性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌,舉止講文明,著(zhù)裝要整潔,工作主動(dòng),熱情是全員內在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習慣會(huì )使我們終身受益,員工們良好素養也會(huì )促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動(dòng)的公司,不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏(yíng)得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養的提高,才使海爾提升為國際化大公司……

  綜上所述,一個(gè)企業(yè),一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列,才能永不被時(shí)代所淘汰……

  這就是我眼中的“6s”。

學(xué)習6s心得體會(huì )3

  通過(guò)部門(mén)組織生產(chǎn)管理人員培訓6S生產(chǎn)管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項全面、細節的,規范性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及里,由外向內,從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車(chē)間的各項管理,進(jìn)而將車(chē)間的各項工作做的更精、更細,塑造一個(gè)優(yōu)秀的,有戰斗力的團隊。

  生產(chǎn)車(chē)間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說(shuō)是清一色的體力勞動(dòng)者,因此,在別人的眼中認為,生產(chǎn)車(chē)間是集臟、亂、差為一體的工作車(chē)間。而"6S"管理制度的恰恰給車(chē)間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運用到車(chē)間管理中定能使車(chē)間的工作得到全面改善。

  整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車(chē)間在眾人眼中的形象。

 、裴槍(chē)間崗位多,設備、人員多的現象,結合"6S"模式必須對工作現場(chǎng),各設備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專(zhuān)用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現場(chǎng)整潔,創(chuàng )造一個(gè)好的工作環(huán)境。

 、茖ぷ鳜F場(chǎng)應經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現場(chǎng)能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺(jué),改善職工的'工作環(huán)境,提高職工的勞動(dòng)興趣。

 、"6S"管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時(shí)興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅持一段時(shí)間,就很快松懈下來(lái),這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現違章或違規操作的有的及時(shí)去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過(guò)來(lái),從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車(chē)間整體工作一定能上一個(gè)臺級。

  因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產(chǎn)車(chē)間整體素質(zhì)的培養與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛(ài)崗敬業(yè)心,克服各類(lèi)懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車(chē)間文化,建設高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團隊,提高車(chē)間整體形象與戰斗力,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。

學(xué)習6s心得體會(huì )4

  自開(kāi)展“6S”活動(dòng)一年來(lái),筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化:?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新,工作場(chǎng)所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。

  經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的“6S”管理活動(dòng),可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高。

  在開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置,查找文件資料時(shí)不方便,如此一來(lái),大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標簽,整齊劃一, 方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。

  從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境,所有的.一切,顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)的最終目的,就是促進(jìn)工作,提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前“6S”管理活動(dòng)取得的成果,還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行,如:我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ),禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化,并養成良好的習慣。因為,它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己,不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

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